Perspective asupra producției și parcului de mașini

Imagini din producție: prelucrare prin așchiere, tehnică de sudare, prelucrarea pieselor mari și multe altele.

Bock Maschinenbau GmbH · Lorch

Producție pe circa 14.000 m²

Pe circa 14.000 m² de suprafață de producție fabricăm ansambluri din oțel, mașini speciale și piese mari de până la 50 t. Imaginile următoare oferă o privire de ansamblu asupra parcului nostru de mașini, a proceselor noastre de producție, precum și asupra unor piese tipice din proiecte în domeniile construcția de macarale, construcția de vehicule, construcția de instalații și construcții geotehnice speciale. Toate lucrările prezentate au fost realizate în uzina noastră din Lorch, Baden-Württemberg.

Producție & dotări

12 Imagini

Detalii: Locație și regiune

Fabrica din Lorch: hale de producție, depozit de materiale și posturi de lucru pe 14.000 m². Debitarea, sudura, prelucrarea mecanică și tratarea suprafețelor sunt sub același acoperiș; între etapele de fabricație, piesa nu părăsește fabrica.

Portofoliul subcontractantului certificat: sudare, frezare CNC, strunjire, sablare – construcții metalice Bock

Unitate de producție pentru construcții metalice, mașini speciale și sudare DIN EN 1090 în Lorch

Hala de producție Bock pentru construcții metalice, fabricație în lohn și mașini speciale, Lorch

Intrarea principală cu firma Bock Maschinenbau GmbH din Lorch – atelier de sudură certificat și producător la comandă, DIN EN 1090-2 EXC3

Depozit de materiale cuprinzător pentru construcții metalice, cu table pentru construcția de mașini speciale – DIN EN 1090 Bock Lorch

Lucrător care șlefuiește în interiorul unui cilindru mare din oțel

Hală de producție pentru construcția de mașini speciale și construcții metalice în parcul de mașini – prelucrarea pieselor mari CNC la Bock Lorch

Hală de producție pentru construcții metalice și construcția de mașini speciale – Bock Maschinenbau GmbH Lorch atelier de sudare

Hala fabricant complet cu sudare și vopsire – Producție în regim de lohn construcții metalice construcția de mașini speciale

Hala de producție a unității de fabricație și a atelierului de sudură certificat – DIN EN 1090, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Îndreptare cu flacără în hala de producție – parc de mașini prelucrarea pieselor mari CNC Bock Lorch

Posturi de sudare moderne pentru construcția de mașini mari – ansambluri sudate DIN EN 1090 subcontractare Bock Maschinenbau Lorch

Frezare & găurire

26 Imagini

Detalii: CNC Prelucrare piese mari

Mașini de frezat portal cu cursă de până la 26 m, mașină de alezat și centru de frezare cu montant mobil la prelucrarea ansamblurilor sudate, batiurilor de mașini și pieselor turnate. Imaginile arată piese mari în prindere.

Strunjire carusel, frezare portal, alezare piese până la 50 t – prelucrarea CNC a pieselor mari Hardox producție în lohn

Mașină cu portal, alezare și frezare CNC pentru componente din oțel și ansambluri sudate – Bock Lorch

Prelucrare CNC piese mari prin frezare, strunjire și găurire – parc de mașini Bock Lorch

Prelucrare CNC piese mari, centru de frezare cu portal și cursă de 26 m – parc de mașini Bock Lorch

Mașină frezat portal CNC Zayer Thera W, cursă 26.000 mm – frezare portal alezare producție în regim de lohn, Bock Lorch

Mașină de frezat cu portal CNC Zayer Thera W cu mașină de găurit și cursă de 16.000 mm – frezare cu portal alezare în regim de prestări servicii Bock

Mașină de frezat portal Zayer cu alezare pentru mașini speciale – parc CNC prelucrarea pieselor mari Bock

Centru de frezare CNC Soraluce FR, cursă 20.000 mm – ansamblu de catarg fixat pentru utilaje de batere și foraj – piese mari, Bock

Centru de frezare CNC Soraluce cu montant vertical pentru mașini speciale – frezare cu portal, alezare Bock

Mașină de alezat TOS cu 3 axe pentru prelucrarea pieselor mari în mașini speciale – Bock Lorch

Mașină Soraluce cu montant vertical, centru de frezare CNC pentru prelucrarea pieselor mari – Bock

Mașină de alezat și centru de frezare pentru construcții metalice la comandă – frezare cu portal, alezare Bock

Lucrător la o mașină de alezat, prelucrând un inel mare din oțel

Construcție grea din oțel și construcție sudată la frezare mecanică pe mașina de alezat orizontală CNC – Bock Maschinenbau Lorch

Frezare cu portal CNC pentru prelucrări grele ca prestator de servicii și furnizor

Mașină de frezat CNC cu mașină de alezat la prelucrarea unei carcase turnate

Mașină de frezat cu portal CNC pentru prelucrarea pieselor mari în construcția de mașini speciale, cu prelucrare mecanică și mașină de alezat

Prelucrarea pieselor mari la mașina de frezat cu portal, cu mașină de alezat și cap de frezat CNC

Măsurare geometrică a capului de frezat pivotant la centrul de prelucrare prin frezare CNC Zayer – Bock Lorch

Masă de mașină la prelucrarea mecanică: degroșare și frezare frontală în prelucrarea pieselor mari pentru construcția de mașini speciale – Bock

Centru de strunjire și centru de frezare în parcul de mașini pentru prelucrare mecanică

Mașină de găurit Raboma pentru prelucrare mecanică în construcții metalice – prelucrarea CNC a pieselor mari Bock

Două grinzi sudate vopsite în galben, cu plăci frontale frezate plan, găuri filetate și alezaje de centrare la capete

Carcasă de mașină vopsită, cu două rânduri de alezaje de ajustaj executate în linie și găurire continuă, pregătită pentru expediere pe palet

Alezaje de ajustaj cu prag și model de găuri de fixare în peretele unei carcase de mașină vopsite

Placă rotundă mare grunduită, cu decupaj central frezat și patru plăci de legătură frezate plan și găurite, pe cadru de transport

Strunjire

14 Imagini

Detalii: Strunjire carusel

Strunjire carusel până la Ø 4.800 mm și 25 t sarcină pe masă: inele, flanșe, butuci, carcase și virole roluite. Imaginile arată strungul carusel și piese mari în prindere, plus un strung convențional.

Strung carusel CNC cu portal și strung XXL cu mașină de găurit până la Ø 4.800 mm – parc de mașini CNC pentru piese mari, Bock Lorch

Prelucrare piese mari pe strung carusel, fabricație completă cu vopsire și montaj – piese grele Bock

Strung vertical (carusel) cu diametru de 4,8 m în unitatea de ucenicie și producție

Strung vertical (carusel) cu diametru de 4,8 m pentru prelucrarea pieselor mari

Strunjire verticală (carusel) a țevilor, flanșelor, inelelor, carcaselor și recipientelor – Bock

Strunjire verticală (carusel) CNC pentru prelucrarea pieselor mari XXL până la 4800 mm diametru

Cilindru metalic mare pe strung carusel la strunjire în regim de lohn – centru de prelucrare CNC Ø 4,8 m, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Strung convențional în unitatea de ucenicie pentru operatori prelucrări CNC Bock Maschinenbau GmbH Lorch – ucenicie profesională în domeniul metalului

Prelucrarea prin strunjire a pieselor mari ca parte a serviciului complet de fabricație, cu debitarea tablei și vopsire – Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Carcasă rotundă mare cu flanșe strunjite, cercuri de găuri și canal de pană – strunjire carusel, Bock Maschinenbau Lorch

Carcasă rotundă mare cu suprafețe de flanșă strunjite fin – strunjire carusel a pieselor grele până la Ø 4.800 mm

Strung vertical (carusel) pentru construcții metalice și strunjire în subcontractare a cilindrilor metalici mari

Manta cilindrică vopsită cu stea cu spițe și inel de rulare strunjit pe trailerul cu platformă joasă – Bock Maschinenbau Lorch

Sudare

21 Imagini

Detalii: Ansambluri sudate

Sudură MAG, WIG și sub strat de flux pe cadre de mașini, componente cilindrice și ansambluri mari. Pentru cusături lungi și groase, instalația de sudură sub flux lucrează cu până la 1.250 A.

Parc de mașini producție Bock Lorch: ansambluri sudate DIN EN 1090-2 EXC3, sudare MAG, WIG și UP

Sudare manuală cu gaz metal-activ sudare MAG pe cadre de mașini în construcțiile metalice – ansambluri sudate DIN EN 1090 subcontractare Bock Lorch

Arzătorul unui cărucior de debitare cu flacără la marginea unei plăci din oțel

Sudor în unitate certificată pentru mașini speciale și lohn – ansambluri sudate DIN EN 1090 Bock Lorch

Sudor sudând o componentă mare pentru utilaje de construcții – ansambluri sudate DIN EN 1090, producție în regim de lohn la Bock Maschinenbau Lorch

Lucrător care sudează o piesă cilindrică din oțel

Sudare în regim de lohn în construcțiile metalice – con cu palete radiale, sudare MAG conform DIN EN 1090 la Bock Maschinenbau Lorch

Lucrător care sudează un ansamblu cu plăci circulare din oțel

Ansamblu sudat de la o unitate de sudură certificată pentru construcția de mașini speciale, cu cele mai moderne instalații de sudare

Construcție din oțel la sudarea sub strat de flux, sudare UP, ca piesă sudată în fabricația în lohn

Cordon de sudură MAG și cordon de colț conform DIN EN 1090 EXC3 – atelier de sudare certificat Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Coloană de sudare roșie cu braț pentru sudarea sub strat de flux conform DIN EN 1090-2 EXC3, în față rotatoare cu role albastre, în hala Bock

Instalație de sudare UP sub strat de flux în regim de subcontractare – Bock Lorch

Instalație de sudare UP sub strat de flux cu cap de sudare și catarg de sudare

Cusătură de sudură de la un atelier de sudură certificat pentru mașini speciale și ansambluri sudate – DIN EN 1090, Bock Maschinenbau Lorch

Îndreptare și îndreptare cu flacără în unitatea de producție de construcții metalice – parc de mașini prelucrarea CNC a pieselor mari Bock Lorch

Cusătură de sudură de la un atelier de sudură certificat, pe ansambluri sudate pentru mașini speciale – DIN EN 1090, Bock Maschinenbau Lorch

Ansamblu din oțel sudat și prelucrat cu alezaj central, arimat pe trailerul cu platformă joasă – Bock Maschinenbau Lorch

Ansamblu sudat vopsit în gri pentru utilaje de construcții, cu găuri prelucrate în urechile de prindere – construcții metalice la Bock Maschinenbau

Ansambluri sudate DIN EN 1090-2 EXC3 – piesă tăiată autogen din tablă groasă, cu flanșă sudată

Construcții sudate grele – piese tăiate autogen din tablă groasă, cu sudură în colț pe tot conturul

Tăiere

19 Imagini

Detalii: Tăiere autogenă

Tăiere oxigaz până la 200 mm grosime de tablă pe 20 × 3,5 m, plus tăiere cu plasmă deasupra și sub apă, cu șanfrenare. În fabrică, aproape fiecare ansamblu începe cu debitarea.

Tăiere autogenă Hardox și tăiere cu plasmă CNC Hardox – producție la comandă și producție în lohn, format 20.000 × 3.500 mm – Bock Lorch

Mașină de tăiat cu plasmă CNC Messer OmniMat HT L 5.000 cu HPR 400 – tăiere Hardox în lohn Bock Lorch

Tăiere cu plasmă sub apă cu teșire până la ±40° pe 8.000 × 2.500 mm – tăiere cu plasmă CNC în lohn, Bock

Instalație de tăiere cu plasmă sub apă Zinser 4125 CNC 8.000 mm × 2.500 mm pentru tăiere cu plasmă de precizie

Instalație de tăiere cu plasmă sub apă pentru debitarea CNC a tablei și tăiere autogenă – tăiere cu plasmă CNC Hardox subcontractare Bock Lorch

Instalație de tăiere termică cu plasmă și teșire – tăiere autogenă Hardox CNC, piese mari Bock

Tăiere autogenă CNC în construcțiile metalice pentru debitare termică la dimensiuni mari – Hardox Bock Lorch

Tăiere cu plasmă CNC și tăiere de țevi 3D cu teșire – instalație plasmă Zinser, Bock Lorch

Tăiere autogenă pe țeavă de oțel cu perete gros – tăiere autogenă țevi alternativă laser țevi, Bock

Tăiere autogenă a unui disc de oțel – debitări pentru construcții metalice și tablă, Bock Maschinenbau

Arzător de tăiere ghidat mecanic pe căruciorul de tăiere – debitări la comandă, Bock Maschinenbau Lorch

Tăiere cu plasmă portabilă cu cărucior de tăiere pe șină de ghidare – debitare tablă cu jerbă de scântei la Bock Maschinenbau în Lorch

Tăiere autogenă în regim de lohn – piese lungi din oțel, debitate din tablă groasă

Tăiere cu plasmă CNC în lohn – tablă de oțel pe mașina Messer OmniMat HT-L 5000 cu HPR 400

Tăiere cu plasmă CNC în lohn – piese de oțel decupate pe utilajul Messer OmniMat HT-L 5000

Formare

20 Imagini

Detalii: Curbare și roluire

Îndoire pe presă abkant cu forță de până la 1.000 t și forfecare de tablă groasă. La roluire, din table de până la 3.050 mm lățime și 120 mm grosime rezultă țevi, conuri și inele de până la Ø 8.000 mm.

Curbare, roluirea tablei și producție la comandă până la 1.000 t – construcția de mașini speciale, construcția de instalații, construcția

Presă de îndoit Weinbrenner – forță de presare 1.000 t, lungime de îndoire 6.100 mm

Presă de îndoit Scharringhausen – forță de presare 550 t, lungime de îndoire 6.100 mm – deformare la rece a tablei de oțel în construcții din oțel

Presă de îndoit pentru deformarea masivă a tablelor de oțel cu matriță – îndoire în lohn Bock Lorch

Foarfecă de tablă pentru debitarea tablei și forfecare în cadrul prelucrării pieselor mari – îndoirea tablelor mari Bock Maschinenbau Lorch

Foarfecă de tablă pentru debitarea tablei și produse la comandă în regim de prestări servicii pentru construcția de mașini speciale

Mașină de roluit tablă SMT-Pullmax Kumla cu 3 valțuri – roluirea și curbarea tablei până la Ø 6.000 mm și grosimea de 60 mm

Mașină de roluit tablă Sertom cu 3 valțuri – roluirea și curbarea tablei până la Ø 8.000 mm și grosimea de 120 mm

Mașină de roluit tablă îndoaie o tablă groasă din inox într-o manta cilindrică

Îndoirea țevilor în trei puncte – deformare la rece a oțelului inoxidabil CrNi în lohn, Bock Lorch

Roluirea tablei pe mașina cu 3 valțuri – virolă cu perete gros formată la rece, Bock Maschinenbau Lorch

Roluire tablă format mare – con din tablă de oțel S355 prin deformare la rece în lohn, Bock

Formare, îndoire în trei puncte, curbare și roluire a inelului și mantalei din oțel inoxidabil

Roluirea tablei XXL și îndoire în trei puncte a tablei groase pentru fabricarea de țevi în construcții metalice grele

Transport agabaritic al unei virole cilindrice XXL roluite – roluire și îndoire de tablă la comandă, Bock Maschinenbau Lorch

Curbarea și roluirea tablei în regim de lohn – inel din oțel roluit, cu cordon de sudură

Curbarea și roluirea tablei în regim de lohn – inel din oțel cu perete gros, roluit

Virole roluite din oțel inoxidabil 1.4404 cu sudură longitudinală, pe palete – roluirea oțelului inoxidabil în regim de lohn la Bock Maschinenbau

Îndoirea tablei – trei conuri din oțel îndoite conic, cu fațete de îndoire vizibile și sudură longitudinală, așezate pe un palet

Piese mari & proiecte

34 Imagini

Detalii: Construcții sudate grele

Construcții sudate, cadre de mașini și ansambluri montate de până la 50 t pe bucată — fabricate, verificate și acoperite în Lorch, unele pe trailerul agabaritic înainte de livrare.

Montajul ansamblurilor pentru construcții de mare sarcină în construcțiile metalice – atelier de sudare certificat DIN EN 1090 EXC3 Bock Lorch

Cadru de bază sudat din tablă de oțel cu placă frontală tăiată autogen – construcție sudată pentru sarcini grele până la 50 t

Mașini speciale și prelucrare piese mari până la 50 t pe bucată

Fabricarea pieselor mari pentru mașini speciale și construcții metalice: ansambluri sudate și recipiente pentru construcția de instalații

Construcție metalică din producția completă — ansamblu sudat din oțel încărcat pe trailerul cu platformă joasă în fața halei

Construcția de mașini speciale de la o unitate de sudură certificată, cu prelucrare mecanică a componentelor din oțel de format mare

Construcție industrială de macarale de mare tonaj din construcții metalice ca subcontractant

Tambur rotativ XXL pentru instalație de rotație – transport agabaritic până la 50 t, prelucrarea pieselor mari la Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Construcția de aparate – cilindru mare sudat, fabricație completă conform AD 2000 la Bock Maschinenbau

Construcția de aparate și construcția de mașini speciale – carcasă cilindrică fabricație completă conform DIN EN 1090 EXC3 la Bock Maschinenbau Lorch

Construcții metalice grele – cazan cilindric XXL pentru transport agabaritic, furnizor B2B pentru construcția de aparate Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Carcasă de tambur XXL construcții metalice de mare sarcină – construcție sudată conform DIN EN 1090, fabricație completă la Bock Maschinenbau Lorch

Șnec transportor pentru materiale vrac în construcția de instalații și construcția de mașini speciale ca construcție sudată de mari dimensiuni

Placă tubulară pentru schimbător de căldură XXL în construcția de recipiente subcontractare Stuttgart

Construcția de tambure și fabricarea de țevi cu componente mari ca fabricație completă, cu sudare, montaj și fabricant pe comandă

Transport agabaritic și încărcare în curte a recipientelor și tamburelor ca piese grele de până la 50 t greutate pe bucată

Transport agabaritic de cilindru mare, țeavă și manta de oțel în hala de producție

Cilindru și țeavă de mari dimensiuni la montajul ansamblurilor – construcția de mașini speciale Bock Maschinenbau

Construcție cu cadru metalic și grindă cu zăbrele – ansamblu sudat în construcțiile metalice grele conform DIN EN 1090 la Bock Maschinenbau Lorch

Construcția de instalații industriale – tambur cu nervuri ca ansamblu sudat în construcțiile metalice grele, fabricat la Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Recipient din oțel inoxidabil pentru transport special și transport agabaritic în construcția de instalații

Uscător industrial în format special din construcții metalice în timpul montajului

Cilindru mare vopsit pe trailerul cu platformă joasă în timpul transportului agabaritic – piese grele și de mari dimensiuni, Bock Maschinenbau Lorch

Ansamblu sudat conform DIN EN 1090 pentru sarcini mari în construcțiile metalice – ansambluri sudate DIN EN 1090, producție în regim de lohn, Bock

Ansamblu sudat din construcții metalice în fabricația completă, cu prelucrare mecanică și vopsire

Ansamblu sudat și construcție din oțel în fabricația completă, la asamblarea cu prelucrare mecanică

Construcție sudată din construcții metalice pentru construcția de mașini speciale și ansamblu sudat în industria metalurgică

Cadru de mașină din construcție de oțel ca ansamblu sudat, prelucrat mecanic

Grinzi din oțel și ansambluri sudate ale unei construcții din oțel în fabricația completă

Îmbinare cu flanșă a țevilor de oțel prin sudare MAG – construcția de instalații și producția în regim de lohn a ansamblurilor metalice la Bock Lorch

Țeavă metalică și țeavă din oțel în fabricația completă pentru construcții de mare tonaj de până la 50 t

Carcasă cilindrică XXL cu flanșă de lagăr nervurată pe trailerul cu platformă joasă – construcția de aparate și transport agabaritic, Bock

Grindă de pod rulant – grindă de macara sudată de până la 26 m, încărcată pentru transport agabaritic – Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Producția de țevi prin roluire și îndoire în trei puncte cu sudare sub strat de flux (UP) în construcții XXL – Bock

Sablare & vopsire

23 Imagini

Detalii: Vopsire industrială

Sablare la Sa 2,5 și vopsire industrială conform EN ISO 12944 într-o cabină de 25 × 7 × 6 m. Imaginile arată piese mari înainte, în timpul și după aplicarea acoperirii.

Sablare Sa 2,5 producție la comandă și vopsire EN ISO 12944 în cabină de 25 m, piese până la 50 t – Bock Lorch

Cabină de vopsire XXL 25.000 × 6.000 × 7.000 mm – vopsire industrială EN ISO 12944 în lohn, Bock

Sablare industrială, grunduire și vopsire la dimensiuni XXL pentru protecție anticorozivă – Sa 2,5, producție în regim de lohn, Bock Lorch

Cabină de sablare de mare capacitate 25.000 × 6.000 × 7.000 mm pentru sablare și sablare cu corindon – Sa 2,5, producție în regim de lohn, Bock

Vopsire industrială pat de mașină – ansamblu sudat cu protecție anticorozivă C4, mașini speciale Bock

Sablare industrială, grunduire și vopsire într-o singură unitate

Construcție sudată XXL după sablare Sa 2,5 pentru instalații și mașini speciale – lohn Bock Lorch

Prelucrare piese mari cu sablare și vopsire pentru mașini speciale – Sa 2,5 în lohn, Bock Lorch

Prelucrarea pieselor mari în construcții metalice, cu sablare Sa 2,5 și vopsire pentru construcția de mașini speciale

Ansamblu sudat din construcții metalice, cadru de mașină sablat Sa 2,5 – sablare Sa 2,5 fabricație în lohn Bock Maschinenbau Lorch

Cabină de vopsire industrială XXL – batiu de mașină în vopsire umedă, tehnica suprafețelor și protecție anticorozivă la Bock Maschinenbau Lorch

Vopsire industrială construcția de aparate

Vopsire industrială a componentelor pentru construcția de mașini în producția la comandă – EN ISO 12944, producție în regim de lohn, Bock Lorch

Acoperire antiderapantă din rășină epoxidică pe o componentă de oțel ca protecție anticorozivă C5 – vopsire industrială EN ISO 12944, Bock

Carcasă de mașină și carcasă de transmisie vopsite ca construcție sudată în fabricația completă

Batiu de mașină vopsit în roșu după prelucrare mecanică și frezare CNC la transportul cu macaraua de mare tonaj

Construcții metalice clasa de protecție anticorozivă C3 – vopsire umedă industrială, atelier de vopsire furnizor B2B Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Protecție anticorozivă C5-M High – vopsire umedă și vopsire industrială pentru piese mari în construcțiile metalice grele la Bock Maschinenbau Lorch

Sablare SA 2,5 – pregătirea suprafeței și grunduire pentru protecție anticorozivă în construcțiile metalice la Bock Maschinenbau Lorch

Ansamblu sudat pentru industria construcțiilor și construcții metalice, cu prelucrare mecanică și vopsire

Construcție sudată vopsită din tablă roluită cu gură evazată – construcția de mașini speciale până la 50 t

Cadru de mașină sudat și vopsit în alb, arimat și pregătit pentru expediere pe un trailer cu platformă joasă

Sablare Sa 2,5 în regim de lohn – componentă din oțel sablată înainte de vopsirea industrială

Calitate & verificare

6 Imagini

Detalii: Control nedistructiv (CND)

Control nedistructiv al sudurilor în fabrică, în special control cu lichide penetrante (PT) pe ansambluri sudate și piese mari.

Asigurarea calității certificată: control cu lichide penetrante al cordonului de sudură și control nedistructiv ZfP – DIN EN 1090 Bock Lorch

Cadru de bază al mașinii din construcții metalice în producție în regim de lohn, cu asigurarea calității – ansambluri sudate DIN EN 1090, Bock

Examinare cu lichide penetrante (PT) a sudurii unei piese mari din oțel – examinare nedistructivă la Bock Maschinenbau

Examinare cu lichide penetrante (PT) a sudurilor unui element cu flanșă pentru construcții hidrotehnice – control nedistructiv la Bock Maschinenbau

Control nedistructiv al sudurilor unui cuptor rotativ – examinare cu lichide penetrante la îmbinarea cu flanșă înșurubată, Bock Maschinenbau Lorch

Examinarea sudurilor – examinare cu lichide penetrante PT pe un ansamblu sudat

Detensionare prin vibrații

7 Imagini

Detalii: Detensionare prin vibrații

Detensionare prin vibrații pe construcții sudate și cadre de mașini: motor cu dezechilibru, senzori și aparat de măsură montate. Procedeul reduce tensiunile reziduale fără a introduce piesa într-un cuptor de recoacere — important pentru piesele prelucrate apoi la cotă.