Instalații de transport și reciclare: furnizorul dumneavoastră de construcții metalice rezistente la uzură
Ca furnizor de construcții metalice pentru instalații de transport și tehnică de reciclare, fabricăm șnecuri de transport, cadre de transport, componente pentru concasoare și instalații de sortare, precum și plăci din oțel rezistent la uzură — sudate conform DIN EN 1090-2 EXC3 și prelucrate mecanic în Lorch, lângă Stuttgart.
Plăci din oțel rezistent la uzură — durabilitate ridicată în concasoare și instalații de sortare.
Șnecuri de transport, cadre de transport și carcase ca ansambluri sudate, cu cerințe de calitate cuprinzătoare.
Piese mari de instalație până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime — manipulare cu sistemul de macarale 25 t.
Construcții sudate portante conform clasei de execuție EXC3, cea mai înaltă certificată în practică.
Debitări din oțel rezistent la uzură și oțel de construcții până la 200 mm grosime de material, pe instalația proprie de tăiere autogenă.
VT, PT și MT de examinatori proprii de nivel 2 conform DIN EN ISO 9712 — direct în producție; UT în uzina noastră de către partenerul nostru de cooperare.
Furnizor pentru instalații de transport și tehnică de reciclare
Ca furnizor de construcții metalice pentru instalații de transport și tehnică de reciclare, fabricăm ansambluri sudate și prelucrate mecanic conform desenului: șnecuri de transport, cadre de transport, componente pentru concasoare și instalații de sortare, precum și plăci din oțel rezistent la uzură. Aceste componente lucrează sub sarcină continuă, abraziune și solicitări la șoc — durabilitatea și precizia dimensională decid intervalele de mentenanță și disponibilitatea instalației.
Uzura este tema centrală a acestei industrii. De aceea prelucrăm de rutină calități rezistente la uzură precum Hardox 400/500 și XAR: tăiate autogen până la 200 mm, îndoite hidraulic până la 1.000 t forță de presare și sudate exact la poziție în construcții portante.
De la debitare, trecând prin sudarea conform EN ISO 3834-2, până la prelucrarea CNC a pieselor mari și tratarea suprafeței, totul are loc sub același acoperiș, în Lorch, lângă Stuttgart. Astfel scad timpii de execuție, se evită interfețele dintre mai mulți furnizori și rămâne asigurată trasabilitatea completă a materialelor conform EN 10204.
Componente tipice pentru instalații de transport și reciclare
Patru familii de componente pe care le fabricăm conform desenului pentru instalații de transport și tehnică de reciclare — fiecare card duce la competența de fabricație din spate:
Șnecuri de transport
Șnecuri de transport sudate, de mari dimensiuni, pentru material vrac și piese bucată — fabricate conform desenului și prelucrate gata de montaj.
Transportoare vibrante și mese vibrante
Jgheaburi vibrante și ansambluri pentru vibrații destinate materialelor vrac și granulelor — la cerere detensionate prin vibrații pentru stabilitate durabilă a formei.
Cadre de transport și elemente montate
Cadre de transport portante și elemente metalice montate pentru trasee de transport și instalații de preparare — sudate conform EN 1090-2 EXC3.
Componente pentru concasoare și instalații de sortare
Carcase, cadre și construcții portante pentru concasoare și instalații de sortare — inclusiv plăci de uzură sudate exact la poziție.
Alte componente conform desenului — de la placa de uzură individuală până la ansamblul complet prelucrat — le fabricăm la cerere.
Materiale: oțel de construcții și oțel rezistent la uzură
Două grupe de materiale susțin această industrie: oțelul de construcții S235/S355 pentru cadre, carcase și structura portantă — și oțelul rezistent la uzură peste tot unde materialul vrac, fierul vechi sau roca lucrează direct pe componentă.
- Oțel de construcții S235, S355 – Oțel de construcții standard
- Hardox 400 / 500 – oțel rezistent la uzură pentru componente solicitate
- Oțeluri speciale conform desenului și specificației clientului
Ambele grupe sunt disponibile din depozit propriu — cu certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204 și marcare completă, de la debitare până la ansamblul finit. Plăcile de uzură pentru concasoare și instalații de sortare le montăm exact la poziție; acolo unde se adaugă protecția anticorozivă, urmează sablarea (Sa 2,5) și vopsirea industrială conform EN ISO 12944, în aceeași uzină.
Materialele prelucrate pe scurt
Sudat certificat, verificat intern
Construcțiile portante pentru instalații de transport și de reciclare le sudăm conform DIN EN 1090-2 EXC3 — cea mai înaltă clasă de execuție certificată în practică — și conform EN ISO 3834-2. Pentru fiecare ansamblu documentăm trasabilitatea materialelor conform EN 10204, până la certificatul de inspecție 3.1.
Control nedistructiv intern
Cordoanele de la șnecuri, cadre și carcase sunt verificate de examinatori certificați direct în producție:
- Inspecție vizuală (VT), examinare cu lichide penetrante (PT) și cu pulberi magnetice (MT) — examinatori proprii de nivel 2 conform DIN EN ISO 9712, fără timpi de așteptare externi.
- Examinarea cu ultrasunete (UT) se efectuează în funcție de proiect în uzina noastră, de către personal de control certificat al partenerului nostru de cooperare. Încercările distructive complementare, precum încercările la tracțiune, le coordonăm prin laboratoare partenere acreditate.
Amploarea verificării și documentația se stabilesc după specificația dumneavoastră — de la procesul-verbal individual până la documentația completă pentru fiecare ansamblu.
De ce Bock ca furnizor pentru instalații de transport și reciclare
- Competență în materiale rezistente la uzură
- Calități rezistente la uzură prelucrate de rutină: tăiate autogen până la 200 mm, îndoite hidraulic până la 1.000 t, sudate și așchiate.
- Mare și greu
- Piese de instalație până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime — manipulare sigură cu sistemul de macarale 25 t.
- Certificat și trasabil
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 și certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204 — cu control nedistructiv efectuat intern de examinatori de nivel 2.
- Totul dintr-o singură sursă
- Debitare, îndoire, roluire, sudare, prelucrare CNC, sablare și vopsire industrială în aceeași uzină — fără pierderi la interfețe.
- Din 1963
- 63 de ani de producție în lohn, peste 100 de specialiști și 14.000 m² suprafață de producție în Lorch, lângă Stuttgart.
Întrebări frecvente — instalații de transport și reciclare
Fabrică Bock piese de uzură și ansambluri pentru instalațiile de transport conform desenului?
Da. Fabricăm șnecuri de transport, cadre de transport, componente pentru concasoare și instalații de sortare, precum și plăci de uzură conform desenului dumneavoastră — sudate conform DIN EN 1090-2 EXC3 și prelucrate mecanic. Nu oferim produse proprii de serie; ca producător în lohn fabricăm exact după specificațiile dumneavoastră.
Ce materiale se folosesc la instalațiile de transport și în tehnica de reciclare?
În principal oțel de construcții S235/S355 pentru cadre portante, carcase și șnecuri, precum și calități rezistente la uzură ca Hardox 400/500 și XAR pentru toate suprafețele pe care lucrează materialul vrac — din depozit propriu, cu certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204. Materialele speciale le prelucrăm conform indicațiilor dumneavoastră.
Până la ce dimensiune și ce greutate fabrică Bock piese de instalație?
Până la 50 t greutate pe piesă și 26 m lungime a componentei. Sistemul de macarale 25 t preia manipularea în siguranță — inclusiv încărcarea pe transporturi agabaritice direct din fabrica de la Lorch.
Cum sunt verificate și documentate cordoanele de la cadrele de transport și carcasele concasoarelor?
Examinatorii noștri efectuează intern inspecția vizuală (VT), examinarea cu lichide penetrante (PT) și cu pulberi magnetice (MT) conform DIN EN ISO 9712 nivel 2; examinarea cu ultrasunete (UT) se efectuează în uzina noastră de către partenerul nostru de cooperare. Documentația se stabilește după specificația dumneavoastră — de la procesul-verbal de verificare până la certificatul de inspecție 3.1 conform EN 10204.
Preia Bock, ca furnizor de construcții metalice pentru instalațiile de transport, și prelucrarea mecanică?
Da. Cadrele, carcasele și șnecurile sudate le prelucrăm după sudare complet intern — pe mașini de frezat portal cu cursă până la 26 m, pe strunguri carusel până la Ø 4.800 mm și pe mașini de alezat și frezat orizontale.
În ce zonă livrează Bock componente pentru instalații de transport și reciclare?
Fabricăm în Lorch, lângă Stuttgart, și livrăm clienților din Baden-Württemberg, din toată Germania și din spațiul DACH. Componentele grele le încărcăm pe transporturi agabaritice direct din fabrică.
Solicitați componente pentru instalații de transport sau tehnică de reciclare
Trimiteți-ne desenele și cantitățile — verificăm disponibilitatea materialului, fabricația și termenul și răspundem cu o ofertă concretă.
Certificat conform DIN EN 1090-2 EXC3 · certificat de inspecție 3.1 conform EN 10204.