Transportadores & reciclagem: o seu fornecedor de construção metálica resistente ao desgaste
Enquanto fornecedor de construção metálica para transportadores e tecnologia de reciclagem, fabricamos sem-fins transportadores, quadros de transportadores, componentes de britadores e de crivos, bem como placas em aço resistente ao desgaste — soldados segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 e maquinados em Lorch, junto a Stuttgart.
Placas em aço resistente ao desgaste — longa vida útil em britadores e crivos.
Sem-fins transportadores, quadros de transportadores e carcaças como conjuntos soldados com requisitos de qualidade abrangentes.
Grandes componentes de instalações até 50 t de peso unitário e 26 m de comprimento — manuseamento através do sistema de gruas com 25 t.
Construções soldadas portantes segundo a EXC3, a mais elevada classe de execução certificada na prática.
Cortes em aço resistente ao desgaste e aço de construção até 200 mm de espessura de material em instalação de oxicorte própria.
VT, PT e MT por inspetores próprios de nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712 — diretamente na produção; UT na nossa fábrica pelo nosso parceiro de cooperação.
Fornecedor para transportadores & tecnologia de reciclagem
Enquanto fornecedor de construção metálica para transportadores e tecnologia de reciclagem, fabricamos conjuntos soldados e maquinados segundo desenho: sem-fins transportadores, quadros de transportadores, componentes de britadores e de crivos, bem como placas em aço resistente ao desgaste. Estes componentes trabalham sob carga contínua, abrasão e solicitação por choque — a vida útil e a precisão dimensional decidem os intervalos de manutenção e a disponibilidade da instalação.
O desgaste é o tema central deste setor. Por isso, processamos com rotina qualidades resistentes ao desgaste como Hardox 400/500 e XAR: cortadas por oxicorte até 200 mm, quinadas hidraulicamente até 1 000 t de força de prensagem e soldadas com exatidão em construções portantes.
Do corte, passando pela soldadura segundo a EN ISO 3834-2, até à maquinação CNC de grandes peças e ao tratamento de superfície, tudo é feito sob o mesmo teto em Lorch, junto a Stuttgart. Isso encurta os prazos de execução, evita interfaces entre vários fornecedores e assegura a rastreabilidade completa dos materiais segundo a EN 10204.
Componentes típicos para transportadores & tecnologia de reciclagem
Quatro famílias de componentes que fabricamos segundo desenho para transportadores e tecnologia de reciclagem — cada cartão conduz à competência de fabrico correspondente:
Sem-fins transportadores
Sem-fins transportadores soldados de grandes dimensões para granéis e cargas unitárias — fabricados segundo desenho e maquinados prontos a montar.
Transportadores vibratórios & mesas vibratórias
Canais transportadores vibratórios e conjuntos de vibração para granéis e granulado — a pedido com alívio de tensões por vibração para estabilidade dimensional duradoura.
Quadros de transportadores & componentes internos
Quadros de transportadores portantes e componentes metálicos internos para linhas de transporte e instalações de preparação — soldados segundo a EN 1090-2 EXC3.
Componentes de britadores & crivos
Carcaças, quadros e estruturas portantes para britadores e crivos — incluindo placas antidesgaste soldadas com exatidão.
Outros componentes segundo desenho — da placa antidesgaste individual ao conjunto completamente maquinado — são fabricados mediante consulta.
Materiais: aço de construção e aço resistente ao desgaste
Dois grupos de materiais sustentam este setor: aço de construção S235/S355 para quadros, carcaças e estrutura portante — e aço resistente ao desgaste em todos os pontos onde os granéis, a sucata ou a rocha atuam diretamente sobre o componente.
- Aço estrutural S235, S355 – Aço de construção padrão
- Hardox 400 / 500 – aço resistente ao desgaste para componentes solicitados
- Aços especiais conforme desenho e especificação do cliente
Ambos os grupos estão disponíveis a partir de armazém próprio — com certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204 e marcação sem lacunas do corte até ao conjunto acabado. As placas antidesgaste para britadores e crivos são aplicadas com exatidão; onde é preciso proteção anticorrosiva, seguem-se o jato de areia (Sa 2,5) e a pintura industrial segundo a EN ISO 12944 na mesma fábrica.
Materiais processados num só lugar
Soldado com certificação, ensaiado na empresa
As construções portantes para transportadores e instalações de reciclagem são soldadas segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 — a mais elevada classe de execução certificada na prática — e segundo a EN ISO 3834-2. Para cada conjunto documentamos a rastreabilidade dos materiais segundo a EN 10204, até ao certificado de inspeção 3.1.
Ensaios não destrutivos na empresa
Os cordões de soldadura em sem-fins transportadores, quadros e carcaças são ensaiados por inspetores certificados diretamente na produção:
- Inspeção visual (VT), ensaio por líquidos penetrantes (PT) e ensaio por partículas magnéticas (MT) — inspetores próprios de nível 2 segundo a DIN EN ISO 9712, sem tempos de espera externos.
- O ensaio por ultrassons (UT) é realizado em função do projeto na nossa fábrica por pessoal de inspeção certificado do nosso parceiro de cooperação. Os ensaios destrutivos complementares, como os ensaios de tração, são coordenados através de laboratórios parceiros acreditados.
O âmbito dos ensaios e a documentação orientam-se pela sua especificação — do relatório de ensaio individual à documentação completa por conjunto.
Porquê a Bock como fornecedor para transportadores & tecnologia de reciclagem
- Competência em desgaste
- Qualidades resistentes ao desgaste processadas com rotina: cortadas por oxicorte até 200 mm, quinadas hidraulicamente até 1 000 t, soldadas e maquinadas.
- Grande & pesado
- Componentes de instalações até 50 t de peso unitário e 26 m de comprimento — manuseamento seguro através do sistema de gruas com 25 t.
- Certificada & rastreável
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 e certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204 — com ensaios não destrutivos por inspetores de nível 2 na empresa.
- Tudo a partir de uma só fonte
- Corte, quinagem, calandragem, soldadura, maquinação CNC, jato de areia e pintura industrial na mesma fábrica — sem perdas nas interfaces.
- Desde 1963
- 63 anos de subcontratação, mais de 100 profissionais qualificados e 14 000 m² de área de produção em Lorch, junto a Stuttgart.
Perguntas frequentes — transportadores & tecnologia de reciclagem
A Bock fabrica peças de desgaste e conjuntos para transportadores segundo desenho?
Sim. Fabricamos sem-fins transportadores, quadros de transportadores, componentes de britadores e de crivos, bem como placas antidesgaste segundo o seu desenho — soldados segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 e maquinados. Não oferecemos produtos de série próprios; enquanto subcontratante, fabricamos exatamente segundo as suas indicações.
Que materiais são utilizados em transportadores e tecnologia de reciclagem?
Sobretudo aço de construção S235/S355 para quadros portantes, carcaças e sem-fins, bem como qualidades resistentes ao desgaste como Hardox 400/500 e XAR para todas as superfícies onde os granéis atuam — a partir de armazém próprio, com certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204. Os materiais especiais são processados segundo a sua indicação.
Até que dimensão e que peso fabrica a Bock componentes de instalações?
Até 50 t de peso unitário e 26 m de comprimento do componente. O sistema de gruas com 25 t assegura o manuseamento seguro — incluindo a carga em transportes especiais diretamente a partir da fábrica em Lorch.
Como são ensaiados e documentados os cordões de soldadura em quadros de transportadores e carcaças de britadores?
Os nossos próprios inspetores realizam a inspeção visual (VT), o ensaio por líquidos penetrantes (PT) e o ensaio por partículas magnéticas (MT) segundo a DIN EN ISO 9712 nível 2 diretamente na empresa; o ensaio por ultrassons (UT) é realizado na nossa fábrica pelo nosso parceiro de cooperação. A documentação orienta-se pela sua especificação — do relatório de ensaio ao certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204.
A Bock assume também a maquinação enquanto fornecedor de construção metálica para transportadores?
Sim. Os quadros, carcaças e sem-fins soldados são maquinados após a soldadura integralmente na empresa — em fresadoras de pórtico até 26 m de curso, tornos verticais até Ø 4 800 mm e mandriladoras horizontais.
Em que área de influência entrega a Bock componentes para transportadores e reciclagem?
Fabricamos em Lorch, junto a Stuttgart, e abastecemos clientes em Baden-Württemberg, em toda a Alemanha e no espaço DACH. Os componentes pesados são carregados na fábrica para transportes especiais.
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Envie-nos os seus desenhos e quantidades — analisamos a disponibilidade de material, o fabrico e o prazo e respondemos com um orçamento concreto.
Certificada segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 · certificado de inspeção 3.1 segundo a EN 10204.