Galleria – Parco Macchine e Produzione

Immagini dal nostro stabilimento: lavorazione CNC, saldatura, componentistica pesante e altro.

Bock Maschinenbau GmbH · Lorch

Produzione su circa 14.000 m²

Su circa 14.000 m² di superficie produttiva realizziamo gruppi strutturali, macchinari speciali e componenti pesanti fino a 50 t. Le seguenti immagini offrono una panoramica del nostro parco macchine, dei nostri processi di lavorazione e di tipici pezzi lavorati in progetti nei settori della costruzione di gru, veicoli, impianti e costruzioni civili speciali. Tutti i lavori mostrati sono stati eseguiti nel nostro stabilimento di Lorch, Baden-Württemberg, Germania.

Impianti e Operazioni

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Approfondisci: Sede e regione

Lo stabilimento di Lorch: capannoni di produzione, magazzino materiali e postazioni di lavoro su 14.000 m². Taglio, saldatura, lavorazioni meccaniche e trattamento superficiale sono sotto lo stesso tetto; tra una fase di produzione e l'altra il pezzo non lascia lo stabilimento.

Portfolio del fornitore certificato: saldatura, fresatura CNC, tornitura, sabbiatura – carpenteria in acciaio Bock

Sede produttiva per pesante costruzione metallica e macchine speciali – DIN EN 1090 a Lorch

Capannone produttivo a Lorch per carpenteria metallica, lavorazioni conto terzi e macchine speciali

Ingresso principale con insegna della Bock Maschinenbau GmbH a Lorch – azienda certificata per saldatura e conto terzi, DIN EN 1090-2 EXC3

Magazzino materiali per carpenteria in acciaio con lamiere – azienda saldatura DIN EN 1090 Bock Maschinenbau

Operaio che smeriglia all’interno di un grande cilindro in acciaio

Reparto produzione per la costruzione di macchine speciali e carpenteria in acciaio nel parco macchine – CNC Bock Lorch

Capannone produttivo per carpenteria in acciaio e costruzione di macchine speciali – Bock Lorch azienda certificata per la saldatura

Lavorazioni conto terzi a ciclo completo: saldatura DIN EN 1090, sabbiatura, verniciatura e montaggio a Lorch

Capannone di produzione dello stabilimento e carpenteria certificata – DIN EN 1090, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Parco Macchine CNC: raddrizzatura a fiamma di strutture saldate nell'officina di Bock Maschinenbau

Postazioni di saldatura moderne per la costruzione di grandi macchine – sottogruppi saldati DIN EN 1090 in conto terzi, Bock Maschinenbau a Lorch

Fresatura e Foratura

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Approfondisci: CNC Lavorazione grandi pezzi

Fresatrici a portale con corsa fino a 26 m, alesatrice e centro di fresatura a montante mobile nella lavorazione di gruppi saldati, basamenti di macchine e getti. Le immagini mostrano pezzi di grandi dimensioni in staffaggio.

Lavorazione CNC grandi pezzi terzismo: tornitura verticale, fresatura a portale e alesatura fino a 50 t

Centro CNC a portale con alesatrice e fresatura di componenti di carpenteria, gruppi saldati e fusioni a Lorch

Lavorazioni CNC per grandi pezzi con fresatura, tornitura e alesatura presso Bock Maschinenbau a Lorch

Centro di fresatura CNC a portale con alesatrice e corsa da 26 m presso Bock Maschinenbau a Lorch

Fresatura a portale alesatura terzismo: Zayer Thera W con corsa da 26.000 mm per grandi componenti a Lorch

Zayer Thera W CNC fresatrice a portale con trapano radiale e 16.000 mm corsa – fresatura a portale alesatrice lavorazione conto terzi Bock

Fresatrice a portale Zayer con alesatrice per macchine speciali – parco macchine CNC grandi pezzi Bock Maschinenbau

Centro di fresatura CNC Soraluce FR, corsa 20.000 mm – gruppo mast serrato per macchine di battitura e perforazione – grandi pezzi, Bock

Soraluce centro CNC di fresatura a montante per macchine speciali – fresatura a portale, alesatrice, conto terzi Bock

Alesatrice TOS a 3 assi per grandi pezzi, carpenteria in acciaio e macchine speciali a Lorch

Fresatrice a montante Soraluce come centro di fresatura CNC con testa per la lavorazione di grandi pezzi – Bock

Alesatrice e centro di fresatura per carpenteria in acciaio – fresatura a portale, conto terzi Bock

Operaio a un’alesatrice durante la lavorazione di un grande anello in acciaio

Struttura in acciaio pesante e struttura saldata in fresatura meccanica sull'alesatrice orizzontale CNC – Bock Maschinenbau Lorch

CNC fresatura a portale per lavorazione pesante come fornitore conto terzi e fornitore industriale

CNC fresatrice con alesatrice nella lavorazione di un alloggiamento fuso

CNC fresatrice a portale per lavorazione di grandi pezzi nella costruzione di macchine speciali con lavorazione meccanica e alesatrice

Lavorazione di grandi pezzi su fresatrice a portale con alesatrice e CNC testa fresatura

Misurazione Geometrica del testa di fresatura orientabile am Zayer centro CNC fresatura – fresatura a portale lavorazione di grandi pezzi Bock Lorch

Tavola macchina presso lavorazione meccanica: sgrossatura e spianatura nella lavorazione di grandi pezzi per la costruzione di macchine – Bock

Centro di tornitura e centro di fresatura nel parco macchine per lavorazione meccanica

Raboma trapano radiale per lavorazione ad asportazione nella carpenteria metallica e macchine speciali – CNC, Bock

Due travi saldate verniciate di giallo con piastre di testata fresate in piano, fori filettati e fori di centraggio alle estremità

Carter macchina verniciato con due file di fori di accoppiamento alesati e foratura continua, pronto per la spedizione su pallet

Fori di accoppiamento alesati con spallamento e foratura di fissaggio nella parete di un carter macchina verniciato

Grande piastra circolare con primer, apertura centrale fresata e quattro piastre di collegamento fresate in piano su telaio di trasporto

Tornitura

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Approfondisci: Tornitura a giostra

Tornitura verticale fino a Ø 4.800 mm e 25 t di carico sulla tavola: anelli, flange, mozzi, carcasse e corpi tubolari calandrati. Le immagini mostrano il tornio verticale e pezzi di grandi dimensioni in staffaggio, oltre a un tornio convenzionale.

Tornio verticale CNC a portale e tornio XXL con trapano fino a Ø 4.800 mm – parco macchine per grandi pezzi CNC, Bock Lorch

Tornitura verticale e lavorazione di grandi componenti con verniciatura e montaggio finale presso Bock Maschinenbau

Tornio verticale con 4,8 m di diametro nell'azienda di formazione e produzione

Tornio verticale con 4,8 m di diametro per lavorazione di grandi pezzi

Tornitura verticale di tubi, flange, anelli, alloggiamenti e serbatoi presso Bock Maschinenbau a Lorch

CNC tornitura verticale per XXL lavorazione di grandi pezzi fino a 4800 mm diametro

Grande cilindro metallico su tornio verticale durante tornitura conto terzi – centro di lavorazione CNC Ø 4,8 m di diametro, Bock Lorch

Tornio convenzionale per la formazione di meccanici specializzati in asportazione di truciolo presso Bock Maschinenbau GmbH a Lorch

Tornitura grandi pezzi come parte della completo servizio produzione con taglio lamiera e verniciatura – Bock Maschinenbau GmbH a Lorch

Grande carcassa circolare con flange tornite, fori su circonferenza e sede per chiavetta – tornitura verticale, Bock Maschinenbau Lorch

Grande carcassa circolare con superfici flangiate tornite a specchio – tornitura verticale di pezzi pesanti fino a Ø 4.800 mm

Tornio verticale per carpenteria in acciaio e tornitura conto terzi grande cilindro metallico

Mantello cilindrico verniciato con crociera a razze e anello di rotolamento tornito sul carrellone ribassato – Bock Maschinenbau Lorch

Saldatura

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Approfondisci: Sottogruppi saldati

Saldatura MAG, TIG e ad arco sommerso su telai di macchine, componenti cilindrici e grandi gruppi. Per cordoni lunghi e spessi, l'impianto ad arco sommerso salda con fino a 1.250 A.

Galleria parco macchine produzione: saldatura MAG, TIG e arco sommerso di sottogruppi saldati DIN EN 1090-2 EXC3

Saldatura manuale con MAG MAG-saldatura su telai macchina nella carpenteria in acciaio – gruppi saldati DIN EN 1090 lavorazione conto terzi Bock Lorch

Cannello di un carrello per ossitaglio sul bordo di una piastra in acciaio

Saldatore nella carpenteria certificata per macchine speciali e lavorazione conto terzi nella carpenteria metallica – sottogruppi saldati DIN EN 1090

Saldatore al lavoro su un grande componente per macchine edili – sottogruppi saldati DIN EN 1090 in lavorazione conto terzi, Bock Maschinenbau Lorch

Operaio che salda un componente cilindrico in acciaio

Saldatura conto terzi nella carpenteria in acciaio – cono con palette radiali, saldatura MAG secondo DIN EN 1090 presso Bock Maschinenbau a Lorch

Operaio che salda un assieme con piastre circolari in acciaio

Gruppo saldato dal certificata azienda certificata per la saldatura per la costruzione di macchine speciali con moderno impianti saldatura

Struttura in acciaio durante saldatura ad arco sommerso UP-saldatura come pezzo saldato nella lavorazione conto terzi

MAG-cordone di saldatura e saldatura angolare secondo DIN EN 1090 EXC3

Colonna di saldatura rossa con braccio per la saldatura ad arco sommerso secondo DIN EN 1090-2 EXC3, davanti viratori blu, nel reparto di Bock

Impianto di saldatura ad arco sommerso completamente meccanizzata di strutture pesanti a Lorch

Arco sommerso UP-impianto saldatura con torcia saldatura e colonna saldatura

Cordone di saldatura di una carpenteria certificata per la saldatura, per macchine speciali e sottogruppi saldati – DIN EN 1090 Bock

Raddrizzatura e raddrizzatura fiamma nella carpenteria in acciaio-azienda produzione – parco macchine CNC lavorazione di grandi pezzi Bock Lorch

Cordone di saldatura della carpenteria certificata su sottogruppi saldati per macchine speciali – DIN EN 1090, Bock Maschinenbau Lorch

Gruppo in acciaio saldato e lavorato con foro centrale, rizzato sul semirimorchio ribassato – Bock Maschinenbau Lorch

Sottogruppo saldato verniciato in grigio per macchine da cantiere, con fori lavorati nelle piastre di attacco – carpenteria metallica presso Bock

Sottogruppi saldati DIN EN 1090-2 EXC3 – pezzo ossitagliato in lamiera spessa con flangia saldata

Costruzioni saldate pesanti – pezzi ossitagliati in lamiera spessa con cordone d'angolo perimetrale

Taglio

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Approfondisci: Taglio autogeno

Ossitaglio fino a 200 mm di spessore su 20 × 3,5 m, oltre a taglio plasma sopra e sotto l'acqua con taglio a smusso. In stabilimento quasi ogni gruppo inizia dal taglio.

Taglio autogeno CNC Hardox terzismo e acciaio, formato 20.000 × 3.500 mm a Lorch

Macchina per taglio plasma CNC Messer OmniMat HT L 5.000 con sistema HPR 400 – taglio plasma CNC Bock

Taglio plasma subacqueo con smussatura fino a ±40° su 8.000 × 2.500 mm – taglio plasma CNC conto terzi Bock

Zinser 4125 CNC sottacqua-impianto taglio plasma 8.000 mm × 2.500 mm per precisa taglio plasma

Impianto taglio plasma arco sommerso acqua per CNC taglio lamiera e taglio termico – CNC taglio plasma Hardox lavorazione conto terzi Bock Lorch

Impianto CNC per taglio plasma e ossitaglio con smusso di grandi parti strutturali in acciaio a Lorch

CNC ossitaglio nella carpenteria in acciaio in grandi dimensioni – ossitaglio Hardox conto terzi Bock Maschinenbau

Taglio CNC plasma e 3D di tubi con smusso, impianto plasma Zinser per carpenteria metallica a Lorch

3D CNC taglio plasma – apertura tubo su a parete spessa tubo in acciaio con taglio sega, lavorazione conto terzi Bock Maschinenbau a Lorch

Taglio tubi laser, alternativa all'ossitaglio: contorni CNC su acciaio a parete spessa per carpenteria a Lorch

Ossitaglio di un disco in acciaio – tagli a fiamma per carpenteria metallica e lamiere, conto terzi Bock Maschinenbau

Cannello ossitaglio guidato a macchina sul carrello di taglio – tagli a fiamma in conto terzi, Bock Maschinenbau Lorch

Taglio al plasma portatile con carrello di taglio su guida – taglio lamiera con scintille presso Bock Maschinenbau a Lorch

Segatrice a nastro automatica MEBA DGA 400 – taglio a misura di tubi, travi e profilati fino a Ø 406 mm nella carpenteria in acciaio e metallica

Sega automatica per tubi e materiale tondo – taglio di tubi e profili, lavorazione conto terzi Bock Maschinenbau

Taglio tubi e ossitaglio a sega di acciaio a forte spessore, alternativa per profili e travi presso Bock a Lorch

Ossitaglio CNC – lunghi pezzi in lamiera spessa per conto terzi presso Bock Maschinenbau Lorch

Taglio plasma CNC conto terzi – lamiera d'acciaio sulla Messer OmniMat HT-L 5000 con HPR 400

Taglio plasma CNC conto terzi – taglio al plasma di lamiere in acciaio sulla Messer OmniMat HT-L 5000

Formatura

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Approfondisci: Curvatura e calandratura

Piegatura con fino a 1.000 t di forza di pressatura e cesoiatura di lamiere spesse. Con la calandratura, lamiere fino a 3.050 mm di larghezza e 120 mm di spessore diventano tubi, coni e anelli fino a Ø 8.000 mm.

Formatura lamiera: piegatura fino a 1.000 t, calandratura e rullatura di lamiere in lavorazione conto terzi per macchine speciali, impianti e gru

Pressa piegatrice Weinbrenner – 1.000 t di forza di pressione, 6.100 mm di lunghezza di piega

Pressa piegatrice Scharringhausen – 550 t di forza di pressione, 6.100 mm di lunghezza di piega

Pressa piegatrice per lamiera spessa – formatura a freddo di profili per carichi pesanti in acciaio Bock

Pressa piegatrice con stampo di precisione per lamiere pesanti, carpenteria metallica conto terzi a Lorch

Cesoia per lamiera per taglio e cesoiatura di lamiere di grande formato nella lavorazione di grandi pezzi presso Bock Maschinenbau a Lorch

Cesoia per lamiera per taglio di lamiere e realizzazioni speciali in lavorazione conto terzi per costruzione di macchine speciali

Calandra a 3 rulli SMT-Pullmax Kumla – curvatura e calandratura di lamiera fino a Ø 6.000 mm e 60 mm di spessore

Calandra a 3 rulli Sertom – curvatura e calandratura di lamiera fino a Ø 8.000 mm e 120 mm di spessore

Calandra durante la calandratura di un mantello cilindrico in acciaio inox

Curvatura tubi a tre punti, formatura a freddo di acciaio inossidabile CrNi conto terzi a Lorch

Calandratura lamiera sulla calandra a 3 rulli – virola a parete spessa formata a freddo, Bock Maschinenbau Lorch

Calandratura grande formato di lamiere S355 con formatura a freddo per carpenteria pesante presso Bock Maschinenbau

Formatura, piegatura a tre punti, curvatura e calandratura di anello e mantello in acciaio inox

Calandratura XXL e curvatura a tre punti di lamiera spessa per la produzione di tubi nella carpenteria pesante

Trasporto eccezionale di un mantello cilindrico XXL calandrato – calandratura e curvatura lamiere in conto terzi, Bock Maschinenbau Lorch

Calandratura lamiere conto terzi – anello in acciaio calandrato con cordone di saldatura

Calandratura lamiere conto terzi – anello in acciaio calandrato a parete spessa

Virole calandrate in acciaio inox 1.4404 con saldatura longitudinale su bancali – calandratura inox conto terzi presso Bock Maschinenbau

Piegatura lamiere – tre coni in acciaio ottenuti per piegatura, con sfaccettature di piega visibili e saldatura longitudinale, su un bancale

Componentistica Pesante

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Approfondisci: Costruzioni saldate pesanti

Strutture saldate, telai di macchine e gruppi montati fino a 50 t di peso unitario — realizzati, collaudati e verniciati a Lorch, in parte sul carrellone prima della consegna.

Montaggio gruppi per strutture per carichi pesanti nella carpenteria in acciaio – DIN EN 1090 EXC3 certificato azienda saldatura Bock Lorch

Telaio di base saldato in lamiera d'acciaio con piastra frontale ossitagliata – struttura saldata pesante fino a 50 t

Lavorazioni CNC di grandi pezzi per macchine speciali fino a 50 t di peso unitario

Produzione di grandi componenti per macchine speciali e carpenteria in acciaio: gruppi saldati e serbatoi per l'impiantistica

Costruzione metallica dalla produzione completa — gruppo saldato in acciaio caricato sul carrellone davanti al capannone per il trasporto eccezionale

Costruzione di macchine speciali dal certificata azienda certificata per la saldatura con lavorazione meccanica di componenti in acciaio

Industria-carichi pesanti-costruzione di gru da carpenteria in acciaio come fornitore conto terzi

XXL tubo rotante per impianto rotazione – trasporto eccezionale fino a 50 t, lavorazione di grandi pezzi presso Bock Maschinenbau GmbH a Lorch

Costruzione di apparecchi – mantello di tamburo di grande cilindro come sottogruppo saldato, produzione completa secondo la direttiva PED AD 2000

Costruzione di apparecchi e di macchine speciali – alloggiamento cilindrico, produzione completa secondo DIN EN 1090 EXC3, Bock Maschinenbau Lorch

Carpenteria pesante in acciaio – caldaia cilindrica XXL Bock

XXL corpo tamburo carichi pesanti-carpenteria in acciaio – struttura saldata secondo DIN EN 1090, produzione completa presso Bock Maschinenbau a Lorch

Coclea trasporto per materiale sfuso nella costruzione di impianti e costruzione di macchine speciali come struttura saldata in grandi dimensioni

Piastra tubiera per XXL scambiatore calore nella costruzione serbatoi lavorazione conto terzi stoccarda

Costruzione tamburi e produzione tubi con grandi componenti come produzione completa con saldatura, montaggio e produttore conto terzi

Trasporto eccezionale e carico piazzale di serbatoi e tamburi come carichi pesanti fino a 50 t peso unitario

Trasporto eccezionale di grande cilindro, tubo e mantello acciaio nel capannone produzione

Cilindro e grande tubo nella produzione di gruppi per macchine speciali e carpenteria in acciaio – Bock Maschinenbau

Telaio acciaio-struttura reticolare – gruppo saldato nella carpenteria pesante in acciaio secondo DIN EN 1090 presso Bock Maschinenbau a Lorch

Serbatoio in acciaio inossidabile per trasporto speciale e trasporto pesante nell'impiantistica

Essiccatore industriale nel formato speciale da carpenteria in acciaio presso montaggio

Grande cilindro verniciato sul semirimorchio ribassato durante il trasporto eccezionale – pezzi pesanti e grandi componenti, Bock Maschinenbau Lorch

Sottogruppo saldato secondo DIN EN 1090 per carichi pesanti nella carpenteria metallica – sottogruppi saldati DIN EN 1090, conto terzi, Bock Lorch

Carpenteria in acciaio-gruppo saldato nella produzione completa con lavorazione meccanica e verniciatura

Gruppo saldato e struttura in acciaio nella produzione completa durante assemblaggio con lavorazione meccanica

Carpenteria in acciaio-struttura saldata per la costruzione di macchine speciali e gruppo saldato nel industria metalmeccanica

Telaio macchina in struttura d'acciaio come gruppo saldato, lavorato meccanicamente

Travi in acciaio e gruppi saldati di una struttura in acciaio nella produzione completa

Tubo in acciaio-giunto flangiato per MAG-saldatura – costruzione di impianti e lavorazione conto terzi di gruppi acciaio presso Bock Lorch

Tubo metallico e tubo d'acciaio nella fabbricazione completa per strutture pesanti fino a 50 t

Carcassa cilindrica XXL con flangia di supporto nervata sul semirimorchio ribassato – apparecchiature e trasporto eccezionale, Bock Maschinenbau Lorch

Trave a ponte per carroponte – trave gru saldata fino a 26 m, caricata per trasporto eccezionale – Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Produzione tubi con calandratura e piegatura a tre punti e saldatura ad arco sommerso UP nella carpenteria XXL – Bock

Sabbiatura e Verniciatura

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Approfondisci: Verniciatura industriale

Sabbiatura Sa 2,5 e verniciatura industriale secondo EN ISO 12944 in una cabina di 25 × 7 × 6 m. Le immagini mostrano pezzi di grandi dimensioni prima, durante e dopo il rivestimento.

Sabbiatura Sa 2,5 e verniciatura industriale EN ISO 12944 in cabina 25 m per pezzi fino a 50 t – Bock Maschinenbau a Lorch

Cabina di verniciatura XXL 25.000 × 6.000 × 7.000 mm per verniciatura industriale – EN ISO 12944, lavorazione conto terzi, Bock Maschinenbau Lorch

Sabbiatura industriale, primer e verniciatura in dimensioni XXL per la protezione anticorrosione – Sa 2,5, lavorazione conto terzi, Bock Lorch

Cabina di sabbiatura di grande volume 25.000 × 6.000 × 7.000 mm per sabbiatura e sabbiatura al corindone – Sa 2,5, conto terzi, Bock Lorch

Verniciatura industriale di basamento macchina, gruppo saldato classe C4 per macchine speciali a Lorch

Sabbiatura industriale, primer e verniciatura in un'unica azienda

Costruzione saldata XXL dopo sabbiatura Sa 2,5 per impianti industriali e macchine speciali a Lorch

Lavorazione di grandi pezzi con sabbiatura Sa 2,5 e verniciatura per macchine speciali a Lorch

Carpenteria in acciaio-lavorazione di grandi pezzi con sabbiatura Sa 2,5 e verniciatura per la costruzione di macchine speciali

Carpenteria in acciaio-gruppo saldato telai macchina sabbiato Sa 2,5 – sabbiatura Sa 2,5 lavorazione conto terzi Bock Maschinenbau a Lorch

Verniciatura industriale nella costruzione di apparecchi – corpo cilindrico con Bock

Verniciatura industriale di componenti per macchine nella produzione su commessa – EN ISO 12944, lavorazione conto terzi, Bock Maschinenbau Lorch

Rivestimento antiscivolo in resina epossidica su componente in acciaio come protezione anticorrosione C5 – verniciatura industriale EN ISO 12944

Verniciato corpo macchina e carter riduttore come struttura saldata nella produzione completa

Bancale macchina verniciato di rosso dopo lavorazione meccanica e fresatura CNC durante il trasporto con gru per carichi pesanti

Carpenteria in acciaio in classe di protezione anticorrosione C3 – verniciatura industriale a Bock

Sabbiatura SA 2,5 – preparazione superficie e primer per protezione anticorrosione nella carpenteria in acciaio presso Bock Maschinenbau a Lorch

Gruppo saldato per edilizia industriale e carpenteria metallica con lavorazione meccanica e verniciatura

Struttura saldata verniciata in lamiera calandrata con imboccatura svasata – costruzione di macchine speciali fino a 50 t

Telaio macchina saldato e verniciato di bianco, rizzato e pronto per la spedizione su un carrellone ribassato

Sabbiatura Sa 2,5 conto terzi – componente in acciaio sabbiato prima della verniciatura industriale

Qualità e Controllo

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Approfondisci: Controlli non distruttivi (CND)

Controlli non distruttivi delle saldature in stabilimento, soprattutto con liquidi penetranti (PT) su gruppi saldati e componenti di grandi dimensioni.

Certificata assicurazione qualità: cordone di saldatura-controllo liquidi penetranti e non distruttivo ZfP-controllo – DIN EN 1090 UP Bock Lorch

Basamento macchina in carpenteria in acciaio in lavorazione conto terzi con assicurazione qualità – sottogruppi saldati DIN EN 1090, Bock Lorch

Controllo con liquidi penetranti (PT) su una saldatura di un grande componente – prova non distruttiva presso Bock Maschinenbau

Controllo con liquidi penetranti (PT) su saldature di un componente flangiato per opere idrauliche – prova non distruttiva presso Bock Maschinenbau

Controllo non distruttivo delle saldature su un forno rotativo – esame con liquidi penetranti sulla flangia imbullonata, Bock Maschinenbau Lorch

Controllo delle saldature conto terzi – controllo con liquidi penetranti (PT) su un sottogruppo saldato

Distensione per Vibrazione

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Approfondisci: Distensione vibrazionale

Distensione per vibrazione su strutture saldate e telai di macchine: motore a masse eccentriche, sensori e strumento di misura montati. Il procedimento riduce le tensioni residue senza portare il pezzo in un forno di ricottura — importante per i pezzi che vengono poi lavorati a misura.