Transportni sustavi i reciklaža: vaš dobavljač za čelične konstrukcije otporne na trošenje

Kao dobavljač čeličnih konstrukcija za transportne sustave i tehniku recikliranja izrađujemo transportne pužne vijke, okvire transportnih sustava, dijelove drobilica i postrojenja za prosijavanje te obložne ploče od čelika otpornog na trošenje — zavarene prema DIN EN 1090-2 EXC3 i mehanički obrađene u Lorchu kraj Stuttgarta.

Čelik otporan na trošenje iz skladišta

Obložne ploče od čelika otpornog na trošenje — dug vijek u drobilicama i postrojenjima za prosijavanje.

Zavareno prema EN ISO 3834-2

Transportni pužni vijci, transportni okviri i kućišta kao zavareni sklopovi sa sveobuhvatnim zahtjevima kvalitete.

do 50 t · 26 m

Veliki dijelovi postrojenja do 50 t pojedinačne mase i 26 m duljine — rukovanje sustavom dizalica 25 t.

EN 1090-2 EXC3

Nosive zavarene konstrukcije prema najvišoj u praksi certificiranoj klasi izvedbe EXC3.

Autogeno rezanje 20×3,5 m

Rezani izraci od čelika otpornog na trošenje i konstrukcijskog čelika do 200 mm debljine materijala na vlastitom uređaju za autogeno rezanje.

Ispitivanje u kući

VT, PT i MT od vlastitih ispitivača razine 2 prema DIN EN ISO 9712 — izravno u proizvodnji; UT u našem pogonu od strane našeg kooperacijskog partnera.

Dobavljač za transportne sustave i tehniku recikliranja

Kao dobavljač čeličnih konstrukcija za transportne sustave i tehniku recikliranja izrađujemo zavarene i mehanički obrađene sklopove prema crtežu: transportne pužne vijke, okvire transportnih sustava, dijelove drobilica i postrojenja za prosijavanje te obložne ploče od čelika otpornog na trošenje. Ti dijelovi rade pod trajnim opterećenjem, abrazijom i udarnim naprezanjem — vijek trajanja i dimenzijska točnost odlučuju o intervalima održavanja i raspoloživosti postrojenja.

Trošenje je u ovoj industriji ključna tema. Zato rutinski obrađujemo kvalitete otporne na trošenje poput Hardox 400/500 i XAR: autogeno rezane do 200 mm, hidraulički savijene do 1.000 t sile prešanja i točno uvarene u nosive konstrukcije.

Od rezanja preko zavarivanja prema EN ISO 3834-2 do CNC obrade velikih dijelova i obrade površine sve nastaje pod jednim krovom u Lorchu kraj Stuttgarta. To skraćuje rokove izrade, izbjegava sučelja između više dobavljača i osigurava potpunu sljedivost materijala prema EN 10204.

Tipični dijelovi za transportne sustave i tehniku recikliranja

Četiri obitelji dijelova koje za transportne sustave i tehniku recikliranja izrađujemo prema crtežu — svaka kartica vodi do proizvodne kompetencije iza nje:

Transportni puz za rasuti materijal u izgradnji postrojenja i proizvodnji specijalnih strojeva kao zavarena konstrukcija velikih dimenzija

Transportni pužni vijci

Zavareni transportni pužni vijci velikih dimenzija za rasuti i komadni teret — izrađeni prema crtežu i obrađeni do stanja spremnog za ugradnju.

Zavarena konstrukcija · velike dimenzije · prema crtežu
Saznajte više
Tehnika rasutog tereta

Vibracijski transporteri i vibracijski stolovi

Vibracijski transportni žljebovi i vibracijski sklopovi za rasuti teret i granulat — na želju vibracijski otpušteni od napetosti za trajnu stabilnost oblika.

Rasuti teret · granulat · vibracijski otpušteno
Saznajte više
Celicni okvir resetkasta konstrukcija – zavareni sklop u teskim celicnim konstrukcijama prema DIN EN 1090 u Bock Maschinenbau Lorch

Okviri i ugradbeni dijelovi transportnih sustava

Nosivi transportni okviri i čelični ugradbeni dijelovi za transportne dionice i postrojenja za pripremu — zavareni prema EN 1090-2 EXC3.

EXC3 · nosivo · do 50 t
Saznajte više
Usluzno zavarivanje u celicnim konstrukcijama – konus s radijalnim lopaticama, MAG zavarivanje prema DIN EN 1090 u Bock Maschinenbau Lorch

Dijelovi drobilica i postrojenja za prosijavanje

Kućišta, okviri i nosive konstrukcije za drobilice i postrojenja za prosijavanje — uključujući točno uvarene obložne ploče.

zavareno + obrađeno · obložne ploče
Saznajte više

Ostale dijelove prema crtežu — od pojedinačne obložne ploče do potpuno obrađenog sklopa — izrađujemo na upit.

50 t Dijelovi postrojenja do
26 m Duljina dijela do
200 mm Autogeni rez do
40+ Kvalitete materijala iz skladišta
63+ Godina kooperantske proizvodnje

Materijali: konstrukcijski čelik i čelik otporan na trošenje

Dvije skupine materijala nose ovu industriju: konstrukcijski čelik S235/S355 za okvire, kućišta i nosivu strukturu — i čelik otporan na trošenje svugdje gdje rasuti teret, otpad ili kamen izravno djeluju na dio.

  • Konstrukcijski čelik S235, S355 – Standardni konstrukcijski čelik
  • Hardox 400 / 500 – čelik otporan na trošenje za opterećene komponente
  • Posebni čelici prema nacrtu i specifikaciji kupca

Obje skupine stoje spremne iz vlastitog skladišta — s tvorničkim certifikatom 3.1 prema EN 10204 i potpunom oznakom od rezanja do gotovog sklopa. Obložne ploče za drobilice i postrojenja za prosijavanje ugrađujemo točno; gdje se dodaje zaštita od korozije, slijede pjeskarenje (Sa 2,5) i industrijsko lakiranje prema EN ISO 12944 u istom pogonu.

Obrađeni materijali u pregledu
Postrojenje za plazma i autogeno plinsko rezanje sa skošenjem – Hardox, CNC obrada velikih dijelova Bock

Certificirano zavareno, ispitano u kući

Nosive konstrukcije za transportne sustave i postrojenja za reciklažu zavarujemo prema DIN EN 1090-2 EXC3 — najvišoj u praksi certificiranoj klasi izvedbe — i prema EN ISO 3834-2. Za svaki sklop dokumentiramo sljedivost materijala prema EN 10204 do tvorničkog certifikata 3.1.

Ispitivanje bez razaranja u vlastitoj kući

Zavare na transportnim pužnim vijcima, okvirima i kućištima ispituju certificirani ispitivači izravno u proizvodnji:

  • Vizualno ispitivanje (VT), ispitivanje penetrantima (PT) i ispitivanje magnetskim česticama (MT) — vlastiti ispitivači razine 2 prema DIN EN ISO 9712, bez vanjskih čekanja.
  • Ultrazvučno ispitivanje (UT) prema projektu provodi u našem pogonu certificirano ispitno osoblje našeg kooperacijskog partnera. Dopunska ispitivanja s razaranjem poput vlačnih pokusa koordiniramo preko akreditiranih partnerskih laboratorija.

Opseg ispitivanja i dokumentacija ravnaju se prema vašoj specifikaciji — od pojedinačnog ispitnog protokola do potpune dokumentacije po sklopu.

Zašto Bock kao dobavljač za transportne sustave i tehniku recikliranja

Kompetencija za trošenje
Kvalitete otporne na trošenje rutinski obrađene: autogeno rezane do 200 mm, hidraulički savijene do 1.000 t, zavarene i obrađene.
Veliko i teško
Dijelovi postrojenja do 50 t pojedinačne mase i 26 m duljine — sigurno rukovanje sustavom dizalica 25 t.
Certificirano i sljedivo
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i tvornički certifikat 3.1 prema EN 10204 — uz ispitivanje bez razaranja od ispitivača razine 2 u kući.
Sve iz jedne ruke
Rezanje, savijanje limova, valjanje, zavarivanje, CNC obrada, pjeskarenje i industrijsko lakiranje u istom pogonu — bez gubitaka na sučeljima.
Od 1963.
63 godina kooperantske proizvodnje, preko 100 stručnjaka i 14.000 m² proizvodne površine u Lorchu kraj Stuttgarta.
Veliko okruglo kućište s tokarenim prirubnicama, krugovima rupa i utorom za pero – karusel tokarenje, Bock Maschinenbau Lorch

Česta pitanja — transportni sustavi i reciklaža

Izrađuje li Bock dijelove izložene trošenju i sklopove za transportne sustave prema crtežu?

Da. Transportne pužne vijke, transportne okvire, dijelove drobilica i postrojenja za prosijavanje te obložne ploče izrađujemo prema vašem crtežu — zavarene prema DIN EN 1090-2 EXC3 i mehanički obrađene. Vlastite serijske proizvode ne nudimo; kao kooperantski proizvođač izrađujemo točno prema vašim zadanim vrijednostima.

Koji se materijali primjenjuju u transportnim sustavima i tehnici recikliranja?

Prije svega konstrukcijski čelik S235/S355 za nosive okvire, kućišta i pužne vijke te kvalitete otporne na trošenje poput Hardox 400/500 i XAR za sve površine na kojima djeluje rasuti teret — iz vlastitog skladišta, s tvorničkim certifikatom 3.1 prema EN 10204. Posebne materijale obrađujemo prema vašoj zadanoj vrijednosti.

Do koje veličine i mase Bock izrađuje dijelove postrojenja?

Do 50 t pojedinačne mase i 26 m duljine dijela. Sustav dizalica 25 t preuzima sigurno rukovanje — uključujući utovar na posebne transporte izravno iz pogona u Lorchu.

Kako se ispituju i dokumentiraju zavari na transportnim okvirima i kućištima drobilica?

Naši vlastiti ispitivači provode vizualno ispitivanje (VT), ispitivanje penetrantima (PT) i ispitivanje magnetskim česticama (MT) prema DIN EN ISO 9712 razine 2 izravno u kući; ultrazvučno ispitivanje (UT) provodi u našem pogonu naš kooperacijski partner. Dokumentacija se ravna prema vašoj specifikaciji — od ispitnog protokola do tvorničkog certifikata 3.1 prema EN 10204.

Preuzima li Bock kao dobavljač čeličnih konstrukcija za transportne sustave i mehaničku obradu?

Da. Zavarene okvire, kućišta i pužne vijke nakon zavarivanja obrađujemo u cijelosti u kući — na portalnim glodalicama do 26 m radnog hoda, karuselskim tokarilicama do Ø 4.800 mm i horizontalnim bušilicama.

U kojem području Bock isporučuje dijelove za transportne sustave i reciklažu?

Proizvodimo u Lorchu kraj Stuttgarta i opskrbljujemo kupce u Baden-Württembergu, cijeloj Njemačkoj i na DACH području. Teške dijelove utovarujemo iz pogona na posebne transporte.

Zatražite dijelove za transportne sustave ili tehniku recikliranja

Pošaljite nam svoje crteže i količine — provjeravamo dostupnost materijala, proizvodnju i rok te odgovaramo konkretnom ponudom.

Certificirano prema DIN EN 1090-2 EXC3 · tvornički certifikat 3.1 prema EN 10204.