Ravnanje bez skidanja materijala

Toplinsko ravnanje vraća mjernu točnost – bez skidanja materijala ili ponovnog zavarivanja.

I za teške dijelove do 50 t

Ravnanje izravno na sustavu dizalica 2×25 t – bez ograničenja veličine pećima ili napravama.

Vođenje temperature uz očuvanje materijala

Kontrolirano zagrijavanje, ograničeno ovisno o materijalu – i kod poboljšanih i visokočvrstih čelika do S1100.

Iz jedne ruke

Zavarivanje prema DIN EN 1090-2 EXC3, ravnanje plamenom i obrada odvajanjem čestica na jednoj lokaciji u Lorchu.

DIN EN ISO 9001:2015

Sustav upravljanja kvalitetom s dokumentiranim procesima proizvodnje.

Ravnanje plamenom – postupak i princip djelovanja

Kod ravnanja plamenom materijal se lokalno i brzo zagrijava plamenikom. Okolna, hladna struktura ometa toplinsko širenje – zagrijano polje se sabija. Pri hlađenju se sabijeno područje steže i ciljano ravna dio u željeni oblik. Tako se mogu ispraviti deformacije od zavarivanja i zaostale napetosti, bez skidanja materijala ili ponovnog zavarivanja.

Toplinskim figurama – točkom, crtom ili klinom – korisnik upravlja smjerom i iznosom skupljanja. Iskustvo i kontrolirano vođenje temperature presudni su – osobito kod poboljšanih i visokočvrstih čelika čija dopuštena temperatura ravnanja ovisi o materijalu.

Ravnanje plamenom dopunjuje vibracijsko otpuštanje napetosti. Dok vibracijsko otpuštanje napetosti (VSR) razgrađuje zaostale napetosti, ravnanje plamenom ispravlja vidljivu deformaciju. U kombinaciji dio trajno zadržava mjernu točnost – idealna priprema za naknadnu preciznu obradu odvajanjem čestica.

Kao kooperantsku uslugu ravnanje plamenom provodimo i na dijelovima koje dostavlja kupac iz vanjske proizvodnje. Zavarene konstrukcije izrađene u Lorchu ravnamo izravno nakon zavarivanja, prije nego što prijeđu u obradu odvajanjem čestica ili završnu montažu – bez vanjske logistike i bez gubitaka na sučeljima.

Ravnanje plamenom valjanog i zavarenog plašta: plamen plamenika na kutnom zavaru prema temeljnoj ploči – Bock Maschinenbau, Lorch

Prikladni dijelovi za ravnanje plamenom

Ravnanje plamenom prikladno je za zavarene konstrukcije i čelične dijelove s toplinskom deformacijom:

  • Deformirani zavareni okviri i temeljne konstrukcije
  • Veliki limovi i limena polja s ispupčenjima ili valovitošću
  • Nosači, profili i zavarene sandučaste konstrukcije
  • Postolja strojeva i okviri prije precizne obrade
  • Dijelovi od čelika, abrazijski otpornog čelika Hardox, nehrđajućeg čelika i sitnozrnatog konstrukcijskog čelika do S1100

Ravnanje plamenom dostupno je kao samostalna usluga ili u kombinaciji s vlastitom proizvodnjom zavarivanja i obrade odvajanjem čestica.

Tipične primjene

Ravnanje plamenom primjenjuje se u proizvodnji teških dijelova u svim granama industrije:

  • Ispravak deformacija nakon zavarivanja velikih čeličnih konstrukcija
  • Ravnanje komponenti dizalica, podiznih postrojenja i postrojenja
  • Ispravak ravnosti na limovima i zavarenim pločama
  • Mjerna točnost okvira i postolja prije obrade odvajanjem čestica
  • Naknadno ravnanje dijelova nakon transporta ili obrade

Izravnani dijelovi precizno se obrađuju odvajanjem čestica izravno u istom pogonu – bez vanjske logistike i bez gubitaka na sučeljima. Teške dijelove do 50 t pomičemo putem tvorničkog sustava dizalica 2×25 t.

Ravnanje plamenom u Bocku – vaše prednosti

Bock Maschinenbau nudi ravnanje plamenom kao integrirani korak procesa proizvodnje i kvalitete:

Deformacija ispravljena bez skidanja materijala
Toplinsko ravnanje vraća mjernu točnost, bez skidanja materijala ili ponovnog zavarivanja.
I za teške dijelove do 50 t
Ravnanje izravno na sustavu dizalica 2×25 t – bez ograničenja veličine pećima ili napravama.
Vođenje temperature uz očuvanje materijala
Kontrolirano zagrijavanje s temperaturnom granicom ovisnom o materijalu – i kod poboljšanih i visokočvrstih čelika.
Iz jedne ruke
Zavarivanje prema DIN EN 1090-2 EXC3, ravnanje plamenom i obrada odvajanjem čestica na jednoj lokaciji u Lorchu.
DIN EN ISO 9001:2015
Sustav upravljanja kvalitetom s dokumentiranim procesima proizvodnje.

Tvrtke za čelične konstrukcije i metalni pogoni iz regije Stuttgart i regije DACH kod nas u Lorchu precizno plamenom ravnaju iskrivljene zavarene konstrukcije.

Česta pitanja o ravnanju plamenom

Kako funkcionira ravnanje plamenom?

Kod ravnanja plamenom materijal se plamenikom lokalno ograničeno i brzo zagrijava; okolna hladna struktura ometa toplinsko širenje, zagrijano polje se sabija i pri hlađenju steže. Toplinskim figurama – točkom, crtom ili klinom – upravlja se smjerom i iznosom skupljanja, tako da se deformacija od zavarivanja ispravlja bez skidanja materijala i bez ponovnog zavarivanja.

Po čemu se razlikuju ravnanje plamenom i vibracijsko otpuštanje napetosti?

Ravnanje plamenom ispravlja vidljivu deformaciju, a vibracijsko otpuštanje napetosti (VSR) smanjuje zaostale napetosti. Oba se postupka izvode u istoj tvornici nakon zavarivanja i prije precizne obrade odvajanjem čestica.

Do koje se težine komada dijelovi ravnaju plamenom?

Ravnanje plamenom moguće je i na teškim dijelovima do 50 t. Ravna se izravno na sustavu dizalica 2×25 t, bez ograničenja veličine pećima ili napravama.

Ravnaju li se plamenom i dijelovi koje dostavlja kupac?

Da. Kao kooperantska usluga toplinsko ravnanje izvodi se i na dijelovima koje dostavlja kupac iz vanjske proizvodnje. Zavarene konstrukcije izrađene u Lorchu ravnaju se izravno nakon zavarivanja, prije nego što prijeđu u obradu odvajanjem čestica ili završnu montažu.

Plamensko ravnanje u proizvodnoj hali – CNC obrada velikih dijelova, izrada specijalnih strojeva Bock Lorch

Upit za ravnanje plamenom

Navedite nam dimenzije, masu i materijal dijela te opišite deformaciju. Isporučene konstrukcije ravnamo kao zasebnu uslugu ili izravno nakon zavarivanja u našoj proizvodnji.

Osobe za kontakt
Alexander Schulz, Tehnička prodaja, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Alexander Schulz

Tehnička prodaja

Za nove upite, ponude i tehnička pitanja o izvedivosti vašeg projekta.

Jochen Hack, Tehnička prodaja, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Jochen Hack

Tehnička prodaja

Za nove upite, ponude i tehnička pitanja o izvedivosti vašeg projekta.