Manutención y reciclaje: su proveedor de construcción metálica resistente al desgaste
Como proveedor de construcción metálica para manutención y técnica de reciclaje fabricamos tornillos sinfín, bastidores de manutención, componentes de plantas de trituración y cribado y placas antidesgaste en acero resistente al desgaste — soldados según DIN EN 1090-2 EXC3 y mecanizados en Lorch, cerca de Stuttgart.
Placas antidesgaste en acero resistente al desgaste — larga vida útil en plantas de trituración y cribado.
Tornillos sinfín, bastidores de manutención y carcasas como conjuntos soldados con requisitos de calidad completos.
Grandes piezas de instalación hasta 50 t de peso por pieza y 26 m de longitud — manipulación mediante el sistema de grúa con 25 t.
Construcciones soldadas portantes según la clase de ejecución más alta certificada en la práctica, EXC3.
Cortes en acero antidesgaste y estructural hasta 200 mm de espesor en instalación de oxicorte propia.
VT, PT y MT por inspectores propios de nivel 2 según DIN EN ISO 9712 — directamente en la fabricación; UT en nuestra planta a cargo de nuestro socio de cooperación.
Proveedor para manutención y técnica de reciclaje
Como proveedor de construcción metálica para manutención y técnica de reciclaje fabricamos conjuntos soldados y mecanizados según plano: tornillos sinfín, bastidores de manutención, componentes de plantas de trituración y cribado y placas antidesgaste en acero resistente al desgaste. Estos componentes trabajan bajo carga continua, abrasión y solicitación por impacto — la vida útil y la precisión dimensional deciden sobre los intervalos de mantenimiento y la disponibilidad de la instalación.
El desgaste es el tema central de este sector. Por eso procesamos con rutina calidades resistentes al desgaste como Hardox 400/500 y XAR: cortadas por oxicorte hasta 200 mm, plegadas hidráulicamente hasta 1.000 t de fuerza de prensado y soldadas con ajuste exacto en construcciones portantes.
Del corte, pasando por la soldadura según EN ISO 3834-2, hasta el mecanizado CNC de grandes piezas y el tratamiento superficial, todo se realiza bajo un mismo techo en Lorch, cerca de Stuttgart. Eso acorta los plazos de fabricación, evita interfaces entre varios proveedores y asegura la trazabilidad completa del material según EN 10204.
Componentes típicos para manutención y técnica de reciclaje
Cuatro familias de componentes que fabricamos según plano para manutención y técnica de reciclaje — cada tarjeta lleva a la competencia de fabricación que hay detrás:
Tornillos sinfín
Tornillos sinfín soldados de grandes dimensiones para material a granel y unitario — fabricados según plano y mecanizados listos para el montaje.
Transportadores vibratorios y mesas vibratorias
Canales vibrantes y conjuntos de vibración para material a granel y granza — si se desea, distensionados por vibración para una estabilidad de forma duradera.
Bastidores de manutención y elementos internos
Bastidores de manutención portantes y elementos internos de acero para tramos de transporte e instalaciones de tratamiento — soldados según EN 1090-2 EXC3.
Componentes de plantas de trituración y cribado
Carcasas, bastidores y construcciones portantes para plantas de trituración y cribado — incluidas placas antidesgaste soldadas con ajuste exacto.
Otros componentes según plano — desde la placa antidesgaste individual hasta el conjunto mecanizado por completo — los fabricamos bajo consulta.
Materiales: acero estructural y acero antidesgaste
Dos grupos de materiales sostienen este sector: acero estructural S235/S355 para bastidores, carcasas y estructura portante — y acero resistente al desgaste allí donde el material a granel, la chatarra o la roca trabajan directamente sobre el componente.
- Acero de construcción S235, S355 – Acero estructural estándar
- Hardox 400 / 500 – acero resistente al desgaste para componentes exigidos
- Aceros especiales según plano y especificación del cliente
Ambos grupos están disponibles desde almacén propio — con certificado de inspección 3.1 según EN 10204 y marcado completo desde el corte hasta el conjunto acabado. Las placas antidesgaste para plantas de trituración y cribado las montamos con ajuste exacto; donde se añade protección anticorrosiva siguen el granallado (Sa 2,5) y la pintura industrial según EN ISO 12944 en la misma planta.
Materiales procesados de un vistazo
Soldado con certificación, ensayado in-house
Las construcciones portantes para manutención e instalaciones de reciclaje las soldamos según DIN EN 1090-2 EXC3 — la clase de ejecución más alta certificada en la práctica — y según EN ISO 3834-2. Para cada conjunto documentamos la trazabilidad del material según EN 10204 hasta el certificado de inspección 3.1.
Ensayos no destructivos in-house
Los cordones de soldadura de tornillos sinfín, bastidores y carcasas los ensayan inspectores certificados directamente en la fabricación:
- Inspección visual (VT), ensayo por líquidos penetrantes (PT) y ensayo por partículas magnéticas (MT) — inspectores propios de nivel 2 según DIN EN ISO 9712, sin esperas externas.
- El ensayo por ultrasonidos (UT) se realiza por proyecto en nuestra planta a cargo de personal de ensayo certificado de nuestro socio de cooperación. Los ensayos destructivos complementarios, como los ensayos de tracción, los coordinamos a través de laboratorios asociados acreditados.
El alcance del ensayo y la documentación se rigen por su especificación — desde el protocolo de ensayo individual hasta la documentación completa por conjunto.
Por qué Bock como proveedor para manutención y técnica de reciclaje
- Competencia en desgaste
- Calidades resistentes al desgaste procesadas con rutina: cortadas por oxicorte hasta 200 mm, plegadas hidráulicamente hasta 1.000 t, soldadas y mecanizadas.
- Grande y pesado
- Piezas de instalación hasta 50 t de peso por pieza y 26 m de longitud — manipulación segura mediante el sistema de grúa con 25 t.
- Certificado y trazable
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 y certificado de inspección 3.1 según EN 10204 — con ensayos no destructivos por inspectores de nivel 2 in-house.
- Todo de un solo proveedor
- Corte, plegado, curvado, soldadura, mecanizado CNC, granallado y pintura industrial en la misma planta — sin pérdidas en las interfaces.
- Desde 1963
- 63 años de fabricación por encargo, más de 100 profesionales cualificados y 14.000 m² de superficie de producción en Lorch, cerca de Stuttgart.
Preguntas frecuentes — Manutención y técnica de reciclaje
¿Fabrica Bock piezas de desgaste y conjuntos para manutención según plano?
Sí. Fabricamos tornillos sinfín, bastidores de manutención, componentes de plantas de trituración y cribado y placas antidesgaste según su plano — soldados según DIN EN 1090-2 EXC3 y mecanizados. No ofrecemos productos de serie propios; como fabricante por encargo producimos exactamente según sus especificaciones.
¿Qué materiales se emplean en manutención y técnica de reciclaje?
Sobre todo acero estructural S235/S355 para bastidores portantes, carcasas y sinfines, así como calidades resistentes al desgaste como Hardox 400/500 y XAR para todas las superficies sobre las que trabaja el material a granel — desde almacén propio, con certificado de inspección 3.1 según EN 10204. Los materiales especiales los procesamos según su indicación.
¿Hasta qué tamaño y qué peso fabrica Bock piezas de instalación?
Hasta 50 t de peso por pieza y 26 m de longitud de componente. El sistema de grúa con 25 t se encarga de la manipulación segura — incluida la carga en transportes especiales directamente desde la planta de Lorch.
¿Cómo se ensayan y documentan los cordones de soldadura en bastidores de manutención y carcasas de trituradora?
Nuestros propios inspectores realizan la inspección visual (VT), el ensayo por líquidos penetrantes (PT) y el ensayo por partículas magnéticas (MT) según DIN EN ISO 9712 nivel 2 directamente in-house; el ensayo por ultrasonidos (UT) se realiza en nuestra planta a cargo de nuestro socio de cooperación. La documentación se rige por su especificación — desde el protocolo de ensayo hasta el certificado de inspección 3.1 según EN 10204.
¿Asume Bock como proveedor de construcción metálica para manutención también el mecanizado?
Sí. Los bastidores, carcasas y sinfines soldados los mecanizamos tras la soldadura por completo in-house — en fresadoras de pórtico hasta 26 m de recorrido, tornos verticales hasta Ø 4.800 mm y mandrinadoras horizontales.
¿En qué área de influencia suministra Bock componentes para manutención y reciclaje?
Fabricamos en Lorch, cerca de Stuttgart, y abastecemos a clientes en Baden-Württemberg, en toda Alemania y en la región DACH. Los componentes pesados los cargamos desde la planta en transportes especiales.
Solicitar componentes para manutención o técnica de reciclaje
Envíenos sus planos y cantidades — comprobamos la disponibilidad del material, la fabricación y el plazo, y respondemos con una oferta concreta.
Empresa certificada según DIN EN 1090-2 EXC3 · certificado de inspección 3.1 según EN 10204.