Materialhåndtering & gjenvinningsteknikk: din underleverandør for slitesterke stålkonstruksjoner
Som underleverandør av stålkonstruksjoner til materialhåndtering og gjenvinningsteknikk produserer vi transportskruer, transportrammer, deler til knuse- og sikteverk samt slitasjeplater i slitesterkt stål — sveiset etter DIN EN 1090-2 EXC3 og mekanisk bearbeidet i Lorch i Stuttgart-området.
Slitasjeplater i slitesterkt stål — lang levetid i knuse- og sikteverk.
Transportskruer, transportrammer og hus som sveisede sammenstillinger med omfattende kvalitetskrav.
Store anleggsdeler opptil 50 t stykkvekt og 26 m lengde — håndtering med kransystemet 25 t.
Bærende sveisekonstruksjoner etter EXC3, den høyeste utførelsesklassen som i praksis sertifiseres.
Tilskjæring i slite- og konstruksjonsstål opptil 200 mm materialtykkelse på eget brennskjæringsanlegg.
VT, PT og MT av egne kontrollører med nivå 2 etter DIN EN ISO 9712 — direkte i produksjonen; UT i fabrikken vår av samarbeidspartneren vår.
Underleverandør for materialhåndtering & gjenvinningsteknikk
Som underleverandør av stålkonstruksjoner til materialhåndtering og gjenvinningsteknikk produserer vi sveisede og mekanisk bearbeidede sammenstillinger etter tegning: transportskruer, transportrammer, deler til knuse- og sikteverk samt slitasjeplater i slitesterkt stål. Disse delene går under kontinuerlig last, abrasjon og støtbelastning — levetid og målnøyaktighet avgjør vedlikeholdsintervaller og anleggstilgjengelighet.
Slitasje er kjernetemaet i denne bransjen. Derfor bearbeider vi rutinemessig slitesterke kvaliteter som Hardox 400/500 og XAR: brennskåret opptil 200 mm, hydraulisk knekket opptil 1 000 t presskraft og nøyaktig innsveiset i bærende konstruksjoner.
Fra tilskjæring via sveising etter EN ISO 3834-2 til CNC-maskinering av store deler og overflatebehandling blir alt til under ett tak i Lorch i Stuttgart-området. Det forkorter gjennomløpstidene, unngår grensesnitt mellom flere leverandører og sikrer full materialsporbarhet etter EN 10204.
Typiske deler for materialhåndtering & gjenvinningsteknikk
Fire delefamilier som vi produserer etter tegning for materialhåndtering og gjenvinningsteknikk — hvert kort fører til produksjonskompetansen bak:
Transportskruer
Sveisede transportskruer i store dimensjoner for bulk- og stykkgods — produsert etter tegning og monteringsklart bearbeidet.
Vibrasjonstransportører & vibrasjonsbord
Vibrasjonsrenner og vibrasjonssammenstillinger for bulkmateriale og granulat — på forespørsel vibrasjonsavspent for varig formstabilitet.
Transportrammer & innbygginger
Bærende transportrammer og stålinnbygginger for transportstrekk og prosessanlegg — sveiset etter EN 1090-2 EXC3.
Deler til knuse- & sikteverk
Hus, rammer og bærende konstruksjoner for knuse- og sikteverk — inkludert nøyaktig innsveisede slitasjeplater.
Flere deler etter tegning — fra den enkelte slitasjeplaten til den ferdig bearbeidede sammenstillingen — produserer vi på forespørsel.
Materialer: konstruksjonsstål og slitestål
To materialgrupper bærer denne bransjen: konstruksjonsstål S235/S355 til rammer, hus og bærestruktur — og slitesterkt stål overalt der bulkmateriale, skrap eller stein arbeider direkte mot delen.
- Konstruksjonsstål S235, S355 – Standard konstruksjonsstål
- Hardox 400 / 500 – slitesterkt stål for belastede komponenter
- Spesialstål etter tegning og kundens spesifikasjon
Begge gruppene ligger på eget lager — med kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204 og fullstendig merking fra tilskjæring til ferdig sammenstilling. Slitasjeplater til knuse- og sikteverk setter vi nøyaktig inn; der korrosjonsbeskyttelse kommer i tillegg, følger sandblåsing (Sa 2,5) og industrilakkering etter EN ISO 12944 i samme fabrikk.
Bearbeidede materialer i oversikt
Sertifisert sveiset, kontrollert internt
Bærende konstruksjoner for materialhåndtering og gjenvinningsanlegg sveiser vi etter DIN EN 1090-2 EXC3 — den høyeste utførelsesklassen som i praksis sertifiseres — og etter EN ISO 3834-2. For hver sammenstilling dokumenterer vi materialsporbarheten etter EN 10204 fram til kontrollsertifikat 3.1.
Ikke-destruktiv prøving internt
Sveiser på transportskruer, rammer og hus kontrolleres av sertifiserte kontrollører direkte i produksjonen:
- Visuell kontroll (VT), penetrantprøving (PT) og magnetpulverprøving (MT) — egne kontrollører med nivå 2 etter DIN EN ISO 9712, uten eksterne ventetider.
- Ultralydprøving (UT) utføres prosjektbasert i fabrikken vår av sertifisert kontrollpersonell fra samarbeidspartneren vår. Supplerende destruktive prøvinger som strekkprøver koordinerer vi gjennom akkrediterte partnerlaboratorier.
Kontrollomfang og dokumentasjon følger spesifikasjonen din — fra den enkelte kontrollprotokollen til fullstendig dokumentasjon per sammenstilling.
Hvorfor Bock som underleverandør for materialhåndtering & gjenvinningsteknikk
- Slitasjekompetanse
- Slitesterke kvaliteter bearbeidet rutinemessig: brennskåret opptil 200 mm, hydraulisk knekket opptil 1 000 t, sveiset og maskinert.
- Stort & tungt
- Anleggsdeler opptil 50 t stykkvekt og 26 m lengde — sikker håndtering med kransystemet 25 t.
- Sertifisert & sporbar
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204 — med ikke-destruktiv prøving av nivå 2-kontrollører internt.
- Alt fra én leverandør
- Tilskjæring, knekking, valsing, sveising, CNC-bearbeiding, sandblåsing og industrilakkering i samme fabrikk — uten tap i grensesnittene.
- Siden 1963
- 63 år med leieproduksjon, over 100 fagarbeidere og 14 000 m² produksjonsareal i Lorch i Stuttgart-området.
Vanlige spørsmål — materialhåndtering & gjenvinningsteknikk
Produserer Bock slitedeler og sammenstillinger til materialhåndtering etter tegning?
Ja. Vi produserer transportskruer, transportrammer, deler til knuse- og sikteverk samt slitasjeplater etter tegningen din — sveiset etter DIN EN 1090-2 EXC3 og mekanisk bearbeidet. Egne serieprodukter tilbyr vi ikke; som leieprodusent produserer vi nøyaktig etter dine spesifikasjoner.
Hvilke materialer brukes i materialhåndtering og gjenvinningsteknikk?
Framfor alt konstruksjonsstål S235/S355 til bærende rammer, hus og skruer samt slitesterke kvaliteter som Hardox 400/500 og XAR til alle flater der bulkmateriale arbeider — fra eget lager, med kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204. Spesialmaterialer bearbeider vi etter din spesifikasjon.
Opptil hvilken størrelse og vekt produserer Bock anleggsdeler?
Opptil 50 t stykkvekt og 26 m delelengde. Kransystemet med 25 t ivaretar sikker håndtering — inkludert lasting på spesialtransport direkte fra fabrikken i Lorch.
Hvordan kontrolleres og dokumenteres sveiser på transportrammer og knuseverkshus?
Våre egne kontrollører utfører visuell kontroll (VT), penetrantprøving (PT) og magnetpulverprøving (MT) etter DIN EN ISO 9712 nivå 2 direkte internt; ultralydprøvingen (UT) utføres i fabrikken vår av samarbeidspartneren vår. Dokumentasjonen følger spesifikasjonen din — fra kontrollprotokoll til kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.
Utfører Bock som underleverandør av stålkonstruksjoner til materialhåndtering også den mekaniske bearbeidingen?
Ja. Sveisede rammer, hus og skruer bearbeider vi komplett internt etter sveisingen — på portalfresemaskiner opptil 26 m kjørelengde, karuselldreiebenker opptil Ø 4 800 mm og horisontalborverk.
I hvilket område leverer Bock deler til materialhåndtering og gjenvinning?
Vi produserer i Lorch i Stuttgart-området og leverer til kunder i Baden-Württemberg, hele Tyskland og DACH-området. Tunge deler laster vi på spesialtransport fra fabrikken.
Forespør deler til materialhåndtering eller gjenvinningsteknikk
Send oss tegningene dine og antall — vi vurderer materialtilgang, produksjon og termin og svarer med et konkret tilbud.
Sertifisert etter DIN EN 1090-2 EXC3 · kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.