Transportrammer og bjelker i overlengde
Kjørelengde opptil 26 m — lange sveisekonstruksjoner bearbeides komplett i én oppspenning.
Zayer Thera W 26000 · Portalfresemaskin
Rammer for containeromlasting
Omlastings-, havne- & logistikkteknikk: tunge stålkonstruksjoner fra underleverandøren
Din underleverandør for omlastingsteknikk i tunge stålkonstruksjoner: containeromlasting, transportrammer samt reol- og lagersystemer — sveiset etter DIN EN 1090-2 EXC3 og mekanisk bearbeidet i Lorch i Stuttgart-området.
Omlasting opptil 50 t
Tunge sammenstillinger opptil 50 t stykkvekt — sikker håndtering med kransystemet 25 t.
EXC3-sertifisert sveisebedrift
Bærende sammenstillinger sveiset med pulverbue, MAG og TIG etter DIN EN 1090-2 EXC3 og EN ISO 3834-2.
CNC opptil 26 m
Portalfresing opptil 26 m kjørelengde — sveisede rammer bearbeides målnøyaktig i én oppspenning.
40+ materialkvaliteter
Konstruksjonsstål, finkornstål opptil S1100 og slitestål — med kontrollsertifikat 3.1 fra eget lager.
Havn & jernbane
Sammenstillinger for omlastings- og lasteanlegg i havne- og jernbaneterminaler — omlastings- og lagerteknikk, ikke skinnegående kjøretøy.
Varig korrosjonsbeskyttelse
Sandblåsing til Sa 2,5 og industrilakkering etter EN ISO 12944 — for utendørs bruk og kontinuerlig drift.
Underleverandør for omlastings-, havne- & logistikkteknikk
Omlastingsteknikk trenger en underleverandør av stålkonstruksjoner som forstår høye laster: containere stables, storbeholdere lastes, reoler fylles og tømmes i kontinuerlig drift — hver bærende sammenstilling tar opp støt, lastvekslinger og skiftende belastning. Vi produserer disse komponentene som leieprodusent etter tegningen din: sveiset i konstruksjonsstål og finkornstål, mekanisk bearbeidet og varig belagt.
Tunglastlogistikk er daglig praksis hos oss: på eget fabrikkområde i Lorch laster vi deler opptil 50 t stykkvekt for tung- og spesialtransport — kravene til omlastings- og lasteteknikk kjenner vi fra egen drift.
Fra brennskjæring på 20 × 3,5 m (opptil 200 mm) via pulverbue-, MAG- og TIG-sveising til CNC-maskinering av store deler, sandblåsing og industrilakkering blir alt til under ett tak. Det forkorter gjennomløpstidene og sikrer full materialsporbarhet etter EN 10204.
Typiske deler for omlastings- & logistikkteknikk
Etter tegning og stykkliste produserer vi blant annet:
Transportrammer
Sveisede transportrammer for tunge deler og beholdere — målnøyaktig bearbeidet og varig belagt.
opptil 50 t · målnøyaktig · EN ISO 12944
Les mer
Komponenter til kranlogistikk
Bommer og bærende stålkonstruksjoner for løfte- og omlastingsutstyr — pulverbuesveiset for høy sveisekvalitet.
pulverbuesveising · finkornstål
Les mer
Materialhåndtering for bulkmateriale
Vibrasjonsrenner og transportskruer som sveisekonstruksjon — på forespørsel vibrasjonsavspent.
slitestål · vibrasjonsavspent
Les mer
Flere deler til omlastings-, havne- og lagerteknikk produserer vi etter tegning — send oss underlagene dine.
Materialer: fra S355 til slitestål
Til omlastings- og logistikkteknikk bearbeider vi konstruksjonsstål S235 og S355, finkornstål opptil S1100 samt slitesterke kvaliteter som Hardox og XAR for flater som fører bulkmateriale eller er sterkt belastet. Over 40 kvaliteter ligger klare fra eget lager — hver post med kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204 og fullstendig merking helt inn i den ferdige delen.
Produksjonsdybden forblir komplett internt: brennskjæring på 20 × 3,5 m opptil 200 mm, knekking opptil 1 000 t på hydrauliske kantpresser, sveising etter EN ISO 3834-2 og CNC-bearbeiding opptil 26 m. Slik forblir toleransekjede og terminer i én hånd.
Materialer i oversikt
CNC-portalfresing
Lange rammer, presise tilkoblingsmål: den rette maskinen
Omlastings- og lagerteknikk lever av lange, vridningsstive rammer med eksakte tilkoblings- og hullbilder. Til det står det egen portalfreskapasitet i Lorch:
Presise hullbilder og tilkoblingsflater
Freste anleggsflater og hullbilder sikrer nøyaktig montering av aksler, lagringer og påmonterte deler.
Zayer Thera W 16000 · Portalfresemaskin
Opptak for lasteanlegg
Håndtere tunge sammenstillinger trygt
Kransystem 25 t for stykkvekter opptil 50 t — fra sveiseplassen til maskinbordet.
Zayer Thera W 26000 · Portalfresemaskin
Omlastingsrammer opptil 50 t
Kvalitet for omlastings- & lagerteknikk: sertifisert og kontrollert
Bærende sveisekonstruksjoner for omlastings-, havne- og lagerteknikk produserer vi etter DIN EN 1090-2 EXC3 — den høyeste klassen som i praksis sertifiseres — og etter EN ISO 3834-2. Hver sammenstilling er sporbar til materialchargen gjennom kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.
Ikke-destruktiv prøving internt
Kontinuerlig drift og lastvekslinger tåler ingen sveisefeil. Sikkerhetsrelevante sveiser kontrollerer vi derfor direkte i produksjonen:
- VT, PT og MT med eget kontrollpersonell etter DIN EN ISO 9712 nivå 2 — uten ventetid på eksterne kontrollører.
- Ultralydprøving (UT) utføres prosjektbasert i fabrikken vår av sertifisert kontrollpersonell fra samarbeidspartneren vår. Supplerende destruktive prøvinger som strekkprøver organiserer vi gjennom akkrediterte partnerlaboratorier.
Kontrollomfang og dokumentasjon fastsetter vi sammen med deg etter tegning og bruksområde — fra enkeltbevis til fullstendig kontrollprotokoll per sammenstilling.
Hvorfor Bock som underleverandør for omlastingsteknikk
- Tungt & langt
- Deler opptil 50 t stykkvekt og 26 m lengde — sikker håndtering med kransystemet 25 t.
- Alt under ett tak
- Brennskjæring på 20 × 3,5 m, sveising, CNC-bearbeiding, sandblåsing og lakkering på 14 000 m² produksjonsareal i samme fabrikk.
- Sertifisert & sporbar
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204 — fullstendig materialmerking helt inn i den ferdige delen.
- Kontrollerte sveiser
- VT, PT og MT internt med eget kontrollpersonell, sertifisert etter DIN EN ISO 9712 nivå 2; UT i fabrikken vår av samarbeidspartneren vår.
- Pålitelig siden 1963
- 63 år med leieproduksjon og over 100 fagarbeidere — inkludert egen tunglastlasting fra fabrikken.
Vanlige spørsmål — omlastings- & logistikkteknikk
Produserer Bock stålkonstruksjoner til omlastingsteknikk etter tegning?
Ja. Som leieprodusent produserer vi containeromlasting, transportrammer, komponenter til kranlogistikk samt reol- og lagersystemer etter tegningen din — sveiset etter DIN EN 1090-2 EXC3, den høyeste klassen som i praksis sertifiseres, og mekanisk bearbeidet opptil 26 m.
Hvilke materialer bearbeider Bock til omlastings- og logistikkteknikk?
Konstruksjonsstål S235 og S355, finkornstål opptil S1100 samt slitestål — til sammen over 40 kvaliteter med kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204 fra eget lager.
Opptil hvilken størrelse og vekt produseres sammenstillinger?
Opptil 50 t stykkvekt og 26 m delelengde. Kransystemet 25 t ivaretar håndteringen i produksjonen; lastingen på tung- og spesialtransport skjer direkte fra fabrikken i Lorch.
Hvordan kontrolleres og dokumenteres sveiser på omlastings- og lagerteknikk?
Sikkerhetsrelevante sveiser kontrollerer vi internt med VT, PT og MT av eget kontrollpersonell etter DIN EN ISO 9712 nivå 2; ultralydprøvingen (UT) utføres i fabrikken vår av samarbeidspartneren vår. Dokumentasjonen utarbeides per sammenstilling etter tegningens krav, inkludert materialsporbarhet etter EN 10204.
Utfører Bock også den mekaniske bearbeidingen av sveisede rammer?
Ja. Sveisede rammer og sammenstillinger bearbeider vi på CNC-portalfresemaskiner opptil 26 m og på CNC-horisontalborverket. Hullbilder, anleggs- og tilkoblingsflater blir til i én oppspenning — det sikrer målnøyaktigheten i hele konstruksjonen.
Leverer Bock til produsenter av omlastings- og lagerteknikk i hele DACH-området?
Ja. Fra anlegget i Lorch i Stuttgart-området leverer vi til kunder i Tyskland, Østerrike og Sveits. Lastingen av tunge sammenstillinger på tung- og spesialtransport utfører vi fra egen fabrikkplass.
Forespør deler til omlastings- & logistikkteknikk
Send oss tegning og stykkliste — du får et konkret tilbud inkludert omfang for materialer, kontroll og belegg.
Sertifisert etter DIN EN 1090-2 EXC3 · kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204.