Como fabricante por encargo de construcción metálica abastecemos a las grúas y equipos de elevación con estructuras portantes para cargas pesadas — puentes grúa, vigas de grúa, balancines, carros de traslación y tambores de cable hasta 50 t de peso por pieza y 26 m de longitud, soldados por arco sumergido y mecanizados a medida final según DIN EN 1090-2 EXC3 en Lorch, cerca de Stuttgart.
Componentes de grúa pesados hasta 50 t de peso por pieza y 26 m de longitud — manipulación segura mediante el sistema de grúa con 25 t.
Puentes grúa, vigas de grúa y balancines portantes en S355 y acero de grano fino de alta resistencia hasta S1100.
Los cordones longitudinales portantes largos los soldamos por arco sumergido — uniformes, documentados y con bajas tensiones.
Cuerpos de tambor para la guía de cables y mangueras — torneado vertical hasta Ø 4.800 mm de diámetro in-house.
Estructuras de celosía y componentes de pluma para grúas móviles y de pórtico — soldados y mecanizados por varias caras.
Construcciones soldadas portantes según EXC3, la clase de ejecución más alta certificada en la práctica — además de EN ISO 3834-2.
La construcción metálica para grúas tiene que hacer más que soportar: los puentes grúa y las vigas de grúa trabajan bajo cargas en constante cambio, cada cordón de soldadura está dimensionado para la resistencia a la fatiga y cada patrón de taladros debe encajar con exactitud a lo largo de grandes longitudes. Como empresa de soldadura certificada fabricamos componentes de grúa portantes según su plano — dimensionados para la capacidad de carga, la precisión dimensional y la repetibilidad, tanto en serie como en pieza única.
Los cordones portantes largos de vigas de grúa y puentes grúa los soldamos por arco sumergido: alta tasa de deposición, aspecto de cordón uniforme y documentación completa a lo largo de todo el componente. A continuación enderezamos las construcciones y mecanizamos patrones de taladros, superficies de unión y superficies funcionales en nuestras fresadoras de pórtico hasta 26 m.
Del oxicorte a la soldadura y el mecanizado CNC, hasta el granallado y la pintura industrial, todo se realiza bajo un mismo techo en Lorch, cerca de Stuttgart. Eso acorta los plazos de fabricación, evita riesgos de transporte en componentes de carga pesada y asegura la trazabilidad completa del material según EN 10204.
Si su componente se mantiene dentro de estos límites, lo fabricamos por completo en nuestra planta — desde la viga de grúa soldada por arco sumergido hasta el tambor de cable torneado, listo para el montaje y protegido contra la corrosión desde la planta de Lorch.
Según plano y especificación del cliente fabricamos, entre otros:
Estructuras de puente portantes para grúas puente y de pórtico — soldadas por arco sumergido, enderezadas y preparadas para el montaje.
Elementos portantes para cargas pesadas en S355 y acero de grano fino — soldados, enderezados y con patrones de taladros de ajuste exacto.
Bastidores para mecanismos de elevación y traslación como conjuntos soldados listos para montar, con superficies funcionales mecanizadas.
Cuerpos de tambor torneados y soldados para la guía de cables y mangueras — torneado vertical hasta Ø 4.800 mm.
Estructuras de celosía y componentes de pluma para grúas móviles — soldados y mecanizados en centros para grandes piezas.
Otros componentes de grúa los fabricamos según plano — envíenos simplemente su documentación.
Para las grúas procesamos mayoritariamente acero estructural S235/S355 y acero de grano fino de alta resistencia hasta S1100 — de un stock de más de 40 calidades de material, con certificado de inspección 3.1 según EN 10204, desde almacén propio y en el corte adecuado.
Las vigas de grúa largas las soldamos por arco sumergido, las enderezamos y mecanizamos después los patrones de taladros, las superficies de unión y las superficies funcionales en nuestras fresadoras de pórtico de hasta 26 m de longitud — soldadura y mecanizado se engranan sin pérdidas en las interfaces.
El cierre lo pone la superficie: granallado y pintura industrial según EN ISO 12944 in-house, para que los componentes de grúa portantes lleguen al montaje protegidos contra la corrosión.
Materiales de un vistazo
Las vigas de grúa y los puentes grúa viven de la calidad de sus cordones longitudinales. Para ello apostamos por instalaciones de soldadura por arco sumergido — y ensayamos los cordones después in-house.
Cordones longitudinales largos en vigas de grúa
Soldadura por arco sumergido con alta tasa de deposición — aspecto de cordón uniforme y reproducible a lo largo de todo el componente.
Cordones alma-ala en vigas de carga pesada
Secciones gruesas en acero de grano fino
Cordones de arco sumergido multipasada en acero de grano fino hasta S1100 — con una secuencia de soldadura ajustada para evitar deformaciones.
Chapas de ala en balancines
Calidad de cordón acreditable para EXC3
Soldado según EN ISO 3834-2 y ensayado con MT por inspectores propios de nivel 2 in-house y con UT en nuestra planta a cargo de nuestro socio de cooperación — incluida la documentación para su justificación.
Cordones a tope y en ángulo portantes
Tras la soldadura y el mecanizado protegemos los componentes de grúa portantes contra la corrosión en nuestra propia planta:
Granallado y recubrimiento según EN ISO 12944 en cabina de pintura propia — protección anticorrosiva fiable para componentes de grúa portantes.
Más información
Granallados y pintados, los componentes de grúa portantes salen de la planta de Lorch listos para el montaje y protegidos contra la corrosión.
Más informaciónUna viga de grúa atraviesa muchos pasos — corte, soldadura por arco sumergido, enderezado, mecanizado, ensayo, granallado, pintura. Repartidos entre varias empresas, eso cuesta tiempo, trazabilidad y responsabilidad clara en cada interfaz. Con nosotros todo permanece bajo un mismo techo.
| Paso en la fabricación de grúas | Subcontratación repartida | Bock — todo in-house Un único interlocutor Recomendado |
|---|---|---|
| Cordones longitudinales portantes largos | Taller de soldadura externo | Arco sumergido según EN ISO 3834-2 |
| Tornear tambores de cable y aros | Encargar a un taller de torneado | Torneado vertical hasta Ø 4.800 mm |
| Ensayo de cordones para EXC3 | Instituto de ensayos externo | END de nivel 2 (VT/PT/MT) in-house, UT a través de nuestro socio de cooperación |
| Mecanizar las vigas a medida final | Taller de mecanizado externo | Fresado de pórtico hasta 26 m |
| Protección anticorrosiva | Taller de pintura externo | Granallado + pintura EN ISO 12944 |
| Manipulación y carga de piezas pesadas | Logística de transporte externa | 25 t + carretilla para cargas pesadas |
Los componentes de grúa portantes los fabricamos según DIN EN 1090-2 EXC3 — la clase de ejecución más alta certificada en la práctica — y soldamos según EN ISO 3834-2 con requisitos de calidad completos. Cada colada permanece trazable sin lagunas a través del marcado de material según EN 10204.
Los cordones de soldadura con carga dinámica exigen una acreditación de ensayo sólida:
El alcance del ensayo y la documentación los ajustamos a su especificación — desde el protocolo de soldadura hasta el certificado de inspección 3.1.
Sí. Fabricamos puentes grúa, vigas de grúa, carros de traslación y balancines según su plano en S355 y acero de grano fino de alta resistencia — soldados y mecanizados según DIN EN 1090-2 EXC3, la clase de ejecución más alta certificada en la práctica.
Hasta 50 t de peso por pieza y 26 m de longitud de componente. La manipulación corre a cargo de nuestro sistema de grúa con 25 t; el mecanizado se realiza en fresadoras de pórtico del mismo formato.
Mayoritariamente acero estructural S355 y acero de grano fino de alta resistencia hasta S1100 — con certificado de inspección 3.1 según EN 10204 desde almacén propio, con oxicorte hasta 200 mm de espesor de chapa.
Mediante inspección visual, ensayo por líquidos penetrantes y ensayo por partículas magnéticas (VT/PT/MT) por inspectores propios de nivel 2 según DIN EN ISO 9712 in-house; el ensayo por ultrasonidos (UT) se realiza en nuestra planta a cargo de nuestro socio de cooperación — documentados para su justificación EXC3.
Sí. Desde el componente individual hasta el conjunto soldado listo para montar fabricamos vigas de grúa, carros de traslación, bastidores de carro y balancines — soldados, enderezados, mecanizados y, si lo desea, granallados y pintados.
Sí. Los cuerpos de tambor para la guía de cables y mangueras, así como los aros grandes, los torneamos en nuestro torno vertical hasta Ø 4.800 mm de diámetro y los soldamos hasta formar el conjunto acabado — torneado y soldadura se engranan sin subcontratación.
Sí. Se fabrica en Lorch, cerca de Stuttgart; abastecemos a fabricantes de grúas y de instalaciones en toda Alemania y en la región DACH. La carga de componentes pesados corre a cargo del sistema de grúa y de carretillas para cargas pesadas de hasta 16 t.
Envíenos sus planos de puentes grúa, vigas de grúa, balancines o tambores de cable — comprobamos la viabilidad, la disponibilidad del material y el plazo, y elaboramos una oferta sin compromiso.
Empresa certificada según DIN EN 1090-2 EXC3 · certificado de inspección 3.1 según EN 10204.
