Tandkranse, svinghjul & løbringe
Karruseldrejning op til Ø 4.800 mm og 2.400 mm drejehøjde — fortanding på ønske via partner.
Feichter FKD30/20 · Karruseldrejebænk
Tandkransemne efter tegning
Underleverandør til specialmaskinbygning: svejste enheder & store emner efter tegning
Som underleverandør til specialmaskinbygning producerer vi komplette svejste enheder og mekanisk bearbejdede komponenter efter tegning — gearhuse, tandkranse, svinghjul og maskinborde, fra enkeltstyk til småserie efter DIN EN 1090-2 EXC3 i Lorch i Stuttgart-området.
Komplette enheder
Svejste enheder, gearhuse og maskinborde efter tegning — fra enkeltstyk til småserie.
Karruseldrejning Ø 4.800 mm
Tandkranse, svinghjul og løbringe drejet rotationssymmetrisk — drejehøjde op til 2.400 mm.
op til 50 t · 26 m
Store, tunge enheder — sikker håndtering via kransystemet med 2×25 t.
EN 1090-2 EXC3
Bærende svejsekonstruktioner efter den højeste udførelsesklasse, der i praksis certificeres.
40+ materialekvaliteter
Konstruktionsstål, finkornstål, slidstål og rustfrit stål fra lager — med inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204.
Underleverandør til maskin- og specialmaskinbygning
Som underleverandør til specialmaskinbygning producerer vi komponenter, der i drift varigt skal bære laster og passe præcist: gearhuse holder lejesæder i tolerance også under last, tandkranse og svinghjul roterer gennem år, maskinborde kræver plane, vridningsstive opspændingsflader. Til det kombinerer vi certificeret svejsning med egen CNC-bearbejdning af store emner — enheder bliver ved behov vibrationsafspændt efter svejsningen og først derefter bearbejdet til slutmål.
Fra savskæring og flammeskæring over svejsning efter EN ISO 3834-2 til portalfræsning, boreværk og karruseldrejning opstår alt på 14.000 m² under ét tag i Lorch, øst for Stuttgart. Det forkorter gennemløbstider, undgår grænseflader mellem flere leverandører og sikrer den ubrudte materialesporbarhed iht. EN 10204.
Vi producerer fra enkeltstyk til småserie — som monteringsklar enkeltdel eller som komplet, på ønske formonteret og lakeret enhed. Til det står siden 1963 mere end 100 faglærte og en maskinpark med over 20 maskiner klar.
Typiske emner til specialmaskinbygning
Disse emnefamilier producerer vi til maskin- og specialmaskinbygning komplet efter tegning — svejst, bearbejdet og dokumenteret:
Enheder til specialmaskiner
Komplette svejste enheder efter tegning og styksliste — på ønske formonteret, lakeret og leveret montageklart.
op til 50 t · EXC3 · montageklar
Læs mere
Gearhuse
Svejst, vibrationsafspændt og CNC-bearbejdet — målfaste lejesæder og pasflader til montagen.
svejst + bearbejdet · vibrationsafspændt · EN ISO 12944
Læs mere
Tandkranse & svinghjul
Rotationssymmetriske emner drejet på karruseldrejebænken op til Ø 4.800 mm — fortanding på ønske via partner.
Karrusel op til Ø 4.800 mm · drejehøjde 2.400 mm
Læs mere
Maskinborde
Svejste maskinborde og grundplader, planfræset efter vibrationsafspændingen — til plane, vridningsstive opspændingsflader.
op til 26 m · planfræset · spændingsfattig
Læs mere
Vibrationsrammer
Spændingsfattigt producerede rammer til svingende laster — for eksempel vibrationstransportrender i bulkmaterialeteknikken.
vibrationsafspændt · svejst + bearbejdet · EXC3
Læs mere
Yderligere emner efter tegning — for eksempel aksler, tapaksler og kontravægte — producerer vi på forespørgsel.
Materialer & produktionsdybde til specialmaskinbygningen
Over 40 materialekvaliteter ligger hos os fra lager: konstruktionsstål som S355, finkornstål op til S1100, slidbestandige kvaliteter og rustfrit stål. Det forkorter indkøbet ved hastende projekter — og hver charge forbliver sporbar via inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204.
Til produktionsdybden hører flammeskæring op til 200 mm på 20 × 3,5 m, kantbukning op til 1.000 t på hydrauliske kantpresser, rundbukning samt sandblæsning og industrilakering efter EN ISO 12944 — enheden forlader fabrikken belagt og montageklar.
Overblik over materialer
Karruseldrejning
Rotationsdele: fra behov til maskine
Tandkranse, svinghjul, løbringe og aksler henfører vi direkte til den rette maskine — med reelle kapaciteter fra vores maskinpark.
Aksler & tapaksler
Drejning op til Ø 655 mm og 2.000 mm drejelængde — med pasninger efter tegning.
TOS SUS 63H · Drejebænk
Drivaksel til en enhed i en specialmaskine
Mindre dreje- & pasdele
Drejedele op til Ø 350 mm og 1.000 mm drejelængde — som enkeltdel eller småserie til enheden.
Meusser · Drejebænk
Afstandsringe og pasdele til montagen
Kvalitet, prøvning & dokumentation
Bærende svejsekonstruktioner producerer vi efter DIN EN 1090-2 op til EXC3 — den højeste udførelsesklasse, der i praksis certificeres — med svejsekvalitet efter EN ISO 3834-2. Hver charge forbliver sporbar via inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204; som virksomhed autoriseret af GSI SLV München omstempler vi materialer på ønske.
Ikke-destruktiv prøvning i eget hus
Der prøves, før enheden går videre til din montage:
- VT, PT og MT ved eget prøvningspersonale efter DIN EN ISO 9712 (level 2) — direkte på fabrikken, uden eksterne terminkæder.
- Ultralydsprøvning (UT) udføres projektspecifikt på vores fabrik af certificeret prøvningspersonale fra vores samarbejdspartner. Destruktive prøvninger som trækprøver koordinerer vi via akkrediterede partnerlaboratorier.
Prøvningsomfang efter tegning, specifikation eller udførelsesklasse — dokumenteret i prøvningsprotokollen til enheden.
Hvorfor Bock som underleverandør til specialmaskinbygning
- Alt under ét tag
- Tilskæring, svejsning, vibrationsafspænding, CNC-bearbejdning og lakering i én fabrik — ingen transport mellem leverandører, ét ansvar for tolerancekæden.
- Stort & tungt
- Stykvægte op til 50 t og emnelængder op til 26 m — sikker håndtering via kransystemet med 2×25 t.
- Rotationsdele op til Ø 4.800 mm
- Tandkranse, svinghjul og løbringe drejet på karruseldrejebænken — med drejehøjder op til 2.400 mm.
- Certificeret & dokumenteret
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204 og NDT level 2 i eget hus — dokumentationskæden følger med leverancen.
- Underleverandør siden 1963
- 63 års lønproduktion for maskin- og anlægsbyggere — med mere end 100 faglærte på fabrikken i Lorch.
Ofte stillede spørgsmål — specialmaskinbygning
Producerer Bock komplette enheder og gearhuse efter tegning?
Ja. Vi producerer enheder til specialmaskiner, gearhuse, maskinborde og vibrationsrammer komplet efter din tegning — svejst efter DIN EN 1090-2 EXC3, vibrationsafspændt, CNC-bearbejdet og på ønske lakeret og formonteret, fra enkeltstyk til småserie.
Op til hvilken diameter kan tandkranse og svinghjul drejes?
På karruseldrejebænken drejer vi rotationssymmetriske emner som tandkranse, svinghjul og løbringe op til Ø 4.800 mm og 2.400 mm drejehøjde — fortandingen varetager en partner på ønske.
Op til hvilken størrelse og vægt produceres enhederne?
Op til 50 t stykvægt og 26 m emnelængde. Kransystemet med 2×25 t klarer håndteringen i produktionen; læsningen af tunge enheder ab fabrik — også med tungtransport — er hverdag hos os.
Hvilke materialer er til rådighed til emner i specialmaskiner?
Over 40 kvaliteter fra lager: konstruktionsstål som S355, finkornstål op til S1100, slidbestandige kvaliteter og rustfrit stål — hver charge med inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204.
Hvorfor betaler det sig med en underleverandør, der har svejsning og spåntagning under ét tag?
Fordi tolerancekæden bliver på én hånd: Enheden bliver svejst, vibrationsafspændt og derefter bearbejdet til slutmål i samme fabrik. Det undgår grænsefladerisici mellem svejsevirksomhed og spåntagningsvirksomhed, forkorter gennemløbstider og giver en gennemgående dokumentation fra én leverandør.
Leverer Bock som underleverandør til specialmaskinbygning også til kunder uden for Stuttgart-området?
Ja. Fra fabrikken i Lorch, øst for Stuttgart, leverer vi til maskin- og anlægsbyggere i hele Tyskland samt i Østrig og Schweiz — der forespørges med tegning, og der leveres ab fabrik.
Forespørg på enheder til specialmaskinbygning
Send os tegning og styksliste — vi vurderer gennemførlighed, materialetilgængelighed og termin og udarbejder et uforpligtende tilbud.
Certificeret efter DIN EN 1090-2 EXC3 · inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204.