Transportrammer og bjælker i overlængde
Vandring op til 26 m — lange svejsekonstruktioner bearbejdes komplet i én opspænding.
Zayer Thera W 26000 · Portalfræsemaskine
Rammer til containerhåndteringsteknik
Omladnings-, havne- & logistikteknik: tung stålkonstruktion fra underleverandøren
Din underleverandør inden for omladningsteknik i tung stålkonstruktion: containerhåndteringsteknik, transportrammer samt reol- og lagersystemer — svejst efter DIN EN 1090-2 EXC3 og mekanisk bearbejdet i Lorch i Stuttgart-området.
Omladning op til 50 t
Tunge enheder op til 50 t stykvægt — sikker håndtering via kransystemet 25 t.
EXC3-certificeret svejsevirksomhed
UP-, MAG- og TIG-svejste bærende enheder efter DIN EN 1090-2 EXC3 og EN ISO 3834-2.
CNC op til 26 m
Portalfræsning op til 26 m vandring — svejste rammer bearbejdes målfast i én opspænding.
40+ materialekvaliteter
Konstruktionsstål, finkornstål op til S1100 og slidstål — med inspektionscertifikat 3.1 fra eget lager.
Havn & jernbane
Enheder til omladnings- og læsseanlæg i havne- og baneterminaler — omladnings- og lagerteknik, ikke skinnekøretøjer.
Varig korrosionsbeskyttelse
Sandblæsning op til Sa 2,5 og industrilakering efter EN ISO 12944 — til udendørs brug og kontinuerlig drift.
Underleverandør til omladnings-, havne- & logistikteknik
Omladningsteknik kræver en underleverandør inden for stålkonstruktion, der forstår høje laster: containere stables, storbeholdere læsses, reoler fyldes og tømmes i kontinuerlig drift — hver bærende enhed optager stød, lastskift og vekslende belastning. Vi producerer disse komponenter som lønproducent efter din tegning: svejst i konstruktionsstål og finkornstål, mekanisk bearbejdet og varigt belagt.
Tung logistik er daglig praksis hos os: på vores eget fabriksområde i Lorch læsser vi emner op til 50 t stykvægt til sær- og specialtransporter — kravene til omladnings- og læsseteknik kender vi fra egen drift.
Fra flammeskåret tilskæring på 20 × 3,5 m (op til 200 mm) over UP-, MAG- og TIG-svejsning til CNC-bearbejdning af store emner, sandblæsning og industrilakering opstår alt under ét tag. Det forkorter gennemløbstider og sikrer den ubrudte materialesporbarhed iht. EN 10204.
Typiske emner til omladnings- & logistikteknik
Efter tegning og styksliste producerer vi blandt andet:
Transportrammer
Svejste transportrammer til tunge emner og beholdere — målfast bearbejdet og varigt belagt.
op til 50 t · målfast · EN ISO 12944
Læs mere
Kranlogistik-komponenter
Udliggere og bærende stålkonstruktioner til løfte- og omladningsudstyr — pulversvejst for høj sømkvalitet.
Pulversvejsning · finkornstål
Læs mere
Transportørteknik til bulkmateriale
Vibrationstransportrender og transportsnegle som svejsekonstruktion — på ønske vibrationsafspændt.
Slidstål · vibrationsafspændt
Læs mere
Yderligere emner til omladnings-, havne- og lagerteknik producerer vi efter tegning — send os dine underlag.
Materialer: fra S355 til slidstål
Til omladnings- og logistikteknik forarbejder vi konstruktionsstål S235 og S355, finkornstål op til S1100 samt slidbestandige kvaliteter som Hardox og XAR til flader, der fører bulkmateriale eller er stærkt belastede. Over 40 kvaliteter ligger klar fra eget lager — hver position med inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204 og ubrudt mærkning helt ind i det færdige emne.
Produktionsdybden bliver komplet i eget hus: flammeskæring på 20 × 3,5 m op til 200 mm, kantbukning op til 1.000 t på hydrauliske kantpresser, svejsning efter EN ISO 3834-2 og CNC-bearbejdning op til 26 m. Sådan bliver tolerancekæde og terminer på én hånd.
Overblik over materialer
CNC-portalfræsning
Lange rammer, præcise tilslutningsmål: den rette maskine
Omladnings- og lagerteknik lever af lange, vridningsstive rammer med nøjagtige tilslutnings- og borebilleder. Til det står en egen portalfræsekapacitet klar i Lorch:
Præcise borebilleder og tilslutningsflader
Fræsede anlægsflader og borebilleder sikrer den nøjagtige montage af aksler, lejringer og påbygningsdele.
Zayer Thera W 16000 · Portalfræsemaskine
Holdere til læsseanlæg
Håndtér tunge enheder sikkert
Kransystem 25 t til stykvægte op til 50 t — fra svejsepladsen til maskinbordet.
Zayer Thera W 26000 · Portalfræsemaskine
Omladningsrammer op til 50 t
Kvalitet til omladnings- & lagerteknik: certificeret og prøvet
Bærende svejsekonstruktioner til omladnings-, havne- og lagerteknik producerer vi efter DIN EN 1090-2 EXC3 — den højeste klasse, der i praksis certificeres — og efter EN ISO 3834-2. Hver enhed er sporbar til materialechargen via inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204.
Ikke-destruktiv prøvning i eget hus
Kontinuerlig drift og lastskift tåler ingen sømfejl. Sikkerhedsrelevante svejsesømme prøver vi derfor direkte i produktionen:
- VT, PT og MT med eget prøvningspersonale efter DIN EN ISO 9712 level 2 — uden ventetid på eksterne prøvere.
- Ultralydsprøvning (UT) udføres projektspecifikt på vores fabrik af certificeret prøvningspersonale fra vores samarbejdspartner. Supplerende destruktive prøvninger som trækprøver organiserer vi via akkrediterede partnerlaboratorier.
Prøvningsomfang og dokumentation fastlægger vi sammen med dig efter tegning og anvendelse — fra den enkelte dokumentation til den komplette prøvningsprotokol pr. enhed.
Hvorfor Bock som underleverandør til omladningsteknik
- Tungt & langt
- Emner op til 50 t stykvægt og 26 m længde — sikker håndtering via kransystemet 25 t.
- Alt under ét tag
- Flammeskæring på 20 × 3,5 m, svejsning, CNC-bearbejdning, sandblæsning og lakering på 14.000 m² produktionsareal i samme fabrik.
- Certificeret & sporbar
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 og inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204 — ubrudt materialemærkning helt ind i det færdige emne.
- Prøvede sømme
- VT, PT og MT i eget hus ved eget prøvningspersonale, certificeret efter DIN EN ISO 9712 level 2; UT på vores fabrik af vores samarbejdspartner.
- Pålidelig siden 1963
- 63 års lønproduktion med over 100 faglærte — inklusive egen tunglastlæsning ab fabrik.
Ofte stillede spørgsmål — omladnings- & logistikteknik
Producerer Bock som underleverandør stålkonstruktioner til omladningsteknik efter tegning?
Ja. Som lønproducent producerer vi containerhåndteringsteknik, transportrammer, kranlogistik-komponenter samt reol- og lagersystemer efter din tegning — svejst efter DIN EN 1090-2 EXC3, den højeste klasse, der i praksis certificeres, og mekanisk bearbejdet op til 26 m.
Hvilke materialer forarbejder Bock til omladnings- og logistikteknik?
Konstruktionsstål S235 og S355, finkornstål op til S1100 samt slidstål — i alt over 40 kvaliteter med inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204 fra eget lager.
Op til hvilken størrelse og vægt produceres enhederne?
Op til 50 t stykvægt og 26 m emnelængde. Kransystemet 25 t klarer håndteringen i produktionen; læsningen på sær- og specialtransporter sker direkte ab fabrik i Lorch.
Hvordan prøves og dokumenteres svejsesømme på omladnings- og lagerteknik?
Sikkerhedsrelevante sømme prøver vi i eget hus med VT, PT og MT ved eget prøvningspersonale efter DIN EN ISO 9712 level 2; ultralydsprøvningen (UT) udføres på vores fabrik af vores samarbejdspartner. Dokumentationen sker pr. enhed efter tegningens krav, inklusive materialesporbarhed iht. EN 10204.
Varetager Bock også den mekaniske bearbejdning af svejste rammer?
Ja. Svejste rammer og enheder bearbejder vi på CNC-portalfræsemaskiner op til 26 m og på det CNC-horisontale boreværk. Borebilleder, anlægs- og tilslutningsflader opstår i én opspænding — det sikrer hele konstruktionens målfasthed.
Leverer Bock til producenter af omladnings- og lagerteknik i hele DACH-regionen?
Ja. Fra beliggenheden i Lorch i Stuttgart-området leverer vi til kunder i Tyskland, Østrig og Schweiz. Læsningen af tunge enheder på sær- og specialtransporter varetager vi ab fabrik.
Forespørg på emner til omladnings- & logistikteknik
Send os tegning og styksliste — du får et holdbart tilbud inklusive materiale-, prøvnings- og belægningsomfang.
Certificeret efter DIN EN 1090-2 EXC3 · inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204.