Uden varmepåvirkning

Koldt, rent mekanisk snit – ingen varmepåvirket zone, ingen strukturforvridning, ingen misfarvning.

Ren snitkant

Næsten gratfri, lige kant – klar til svejsning og kantbukning uden efterbearbejdning.

Storformat op til 6.100 mm

Snitlængde op til 6.100 mm – storformatplader i ét klip, som passer til produktionen af store emner.

Plader op til 15 mm

Pladetykkelser op til 15 mm skilles rent mekanisk.

Økonomisk

Hurtig, omkostningseffektiv tilskæring af tynde til mellemtykke plader.

Integreret proces

Tilskæring direkte som forstadie til kantbukning og svejste enheder – alt fra én leverandør.

Pladetilskæring på pladesaksen – proces og kapacitet

Pladeklipning er fagligt set klipning iht. DIN 8588: Pladen skilles rent mekanisk mellem to skær – en overkniv klipper materialet af mod en fastsiddende underkniv, helt uden varme. Materialet deformeres først elastisk, derefter plastisk, revner ved skærekanterne og skilles rent. I modsætning til flamme-, plasma- eller laserskæring opstår der ingen varmepåvirket zone – strukturen forbliver uændret, pladen forvrides ikke og viser ingen anløbsfarver.

Overkniven står i en let skærevinkel på cirka 2–3° skråt i forhold til pladen. Dermed skilles ikke hele længden på én gang, men fortløbende – det sænker den nødvendige klippekraft betydeligt og gør det overhovedet muligt at udføre meget lange snit. En nedholder spænder pladen fast før snittet og holder den plan. Netop dette princip muliggør snitlængden på op til 6.100 mm.

Pladesaksen hos Bock Maschinenbau klipper plade op til 15 mm tykkelse på denne snitlængde på op til 6.100 mm. Dermed kan også storformatplader afkortes i ét klip – et format, der ligger over de 3.000–4.000 mm, som er gængse for pladesakse, og som passer præcist til den produktion af store emner, Bock står for.

Den klippede kant er næsten gratfri og lige og kan videreforarbejdes direkte uden efterbearbejdning – for eksempel som bund-, tilslutnings- eller knudeplade til svejste enheder eller som tilskæring før kantbukning.

Pladeemner produceres på basis af tegninger eller mållister – fra enkeltdele til serier, uden minimumsmængde. Til tynde og mellemtykke plader er mekanisk klipning hurtigere og mere økonomisk end termiske processer og klarer sig uden skæregas og varmebetinget slid.

Tilskæringen følger dokumenterede kvalitetsprocesser iht. DIN EN ISO 9001:2015 med fuld materialesporbarhed – som integreret første trin i lønproduktionen i Lorch.

Pladesaks til pladeskæring og specialfremstillinger i lønproduktion til specialmaskinbygning – kantbukning Bock Maschinenbau Lorch

Snitkanten ved pladeklipning – retvinklet og uden varmepåvirkning

En klippet pladekant har en karakteristisk, ren opbygning. Fordi der skilles rent mekanisk og koldt, forbliver den retvinklet i forhold til pladeoverfladen og fri for slagge, oxidkant og anløbsfarver. De typiske zoner i snitfladen ved klipning:

  • Kantindtræk – den lette afrunding ved overkanten, hvor kniven trænger ind.
  • Glatklipsflade – den blanke, glatte hoveddel af snitfladen (ved klipning typisk omkring 20–60 % af pladetykkelsen).
  • Brudflade – det let skrånende område, hvor materialet endeligt skilles.
  • Klippegrat – kun minimal gratdannelse ved underkanten, styret via klippespalten (ved åbent snit omkring 3–5 % af pladetykkelsen).

Resultatet er en næsten gratfri, lige og retvinklet kant, der kan svejses, kantbukkes eller videreforarbejdes direkte uden afgratning – med høj gentagelsesnøjagtighed over hele snitlængden.

Maskindata

MaskineSkærelængdePladetykkelse
Eclair · Pladesaks6.100 mmop til 15 mm

Pladeklipning eller termisk skæring?

Mekanisk klipning og termisk skæring supplerer hinanden – det rette valg afhænger af pladetykkelse, kantkvalitet og snitform:

Hvornår klipning?

Lige tilskæringer af tynd til mellemtyk plade, når der kræves en ren, varmefri kant uden forvridning.

Hvornår termisk?

Tykke plader, indvendige udskæringer eller vilkårlige konturer – så er flamme- eller plasmaskæring det rette valg.

KriteriumPladesaks
mechanisch
Flamme-/plasmaskæring
thermisch
Varmepåvirkningingen – koldt snitvarmepåvirket zone langs snitkanten
Snitkantnæsten gratfri og klar til direkte videreforarbejdningslagge-/oxidkant, evt. efterbearbejdning
Pladetykkelseop til 15 mmop til 50 mm og mere
Snitformlige snitvilkårlige konturer
Tynd plademeget økonomiskmindre økonomisk
Forvridningminimaltermisk forvridning mulig

Materialer til pladetilskæring

På pladesaksen klippes først og fremmest:

  • Konstruktionsstål S235, S355 – plader og grovplader
  • Finkornstål S460–S1100 – plader med højere styrke
  • Rustfrit stål 1.4301, 1.4571 – pladeemner
  • Plader fra eget materialelager

Efter ønske kan kunden også selv levere materialet.

Typiske anvendelser for pladeemner

Klippede pladeemner anvendes til:

  • Bund-, tilslutnings- og knudeplader til svejste enheder
  • Tilskæringer som forstadie til kantbukkede emner
  • Plader til beholder-, ramme- og stålkonstruktion
  • Forstærknings- og foringsplader til produktionen af store emner
  • Enkelt- og serietilskæringer efter tegning

Pladeemner overdrages direkte til kantbukning, svejste enheder og CNC-bearbejdning – alle trin i Lorch fra én leverandør, uden ekstern logistik.

Pladeklipning hos Bock – dine fordele

Pladetilskæring som integreret trin i lønproduktionen:

Uden varmepåvirkning
Koldt, rent mekanisk snit – ingen varmepåvirket zone, ingen strukturforvridning, ingen misfarvning.
Ren snitkant
Næsten gratfri, lige kant – klar til svejsning og kantbukning uden efterbearbejdning.
Storformat op til 6.100 mm
Snitlængde op til 6.100 mm – storformatplader i ét klip, som passer til produktionen af store emner.
Økonomisk
Hurtig, omkostningseffektiv tilskæring af tynde til mellemtykke plader.
Integreret proces
Tilskæring direkte som forstadie til kantbukning og svejste enheder – alt fra én leverandør i Lorch.
Tilskæring fra regionen
Stålbyggere, smedeværksteder og metalforarbejdende virksomheder fra Ostalbkreis, Stuttgart-området og DACH-regionen får plader klippet efter mål hos os – fra lager, uden minimumsmængde.

Ofte stillede spørgsmål om pladeklipning

Hvad er fordelen i forhold til laser-, plasma- eller flammeskæring?

Klipningen skiller pladen rent mekanisk, uden varme. Der opstår ingen varmepåvirket zone, ingen termisk forvridning og ingen oxidkant – kanten er klar til direkte videreforarbejdning. Til tynde og mellemtykke plader er klipning hurtigere og mere økonomisk; til tykke plader eller vilkårlige konturer er termiske processer det rette valg.

Hvad er klipning?

Klipning (DIN 8588) er mekanisk skæring af plade mellem to skær – en overkniv og en fastsiddende underkniv. Pladen deformeres elastisk, derefter plastisk, revner ved skærekanterne og skilles uden spåner og uden varme. Pladesaksen er den klassiske maskine til lige klip i pladetavler.

Hvordan ser snitkanten ud efter klipning?

Kanten viser den typiske opbygning fra klipning – et let kantindtræk, en blank glatklipsflade, en lille brudflade og kun minimal grat. Den er retvinklet i forhold til overfladen og, fordi der skæres koldt, fri for anløbsfarver og forvridning – altså klar til direkte videreforarbejdning.

Forvrides pladen ved klipning?

Nej. Snittet er koldt, og der er ingen termisk forvridning. En nedholder spænder pladen fast før snittet og holder den plan, og overknivens lette skærevinkel holder klippekræfterne lave – så pladeemnerne forbliver målfaste og plane.

Hvor tykke plader kan I klippe?

På pladesaksen skæres plader i konstruktionsstål op til 15 mm. Den maksimale tykkelse afhænger af materialet – stål med højere styrke og rustfrit stål reducerer den mulige snittykkelse betydeligt.

Hvor store plader kan klippes i ét snit?

Snitlængden er op til 6.100 mm – dermed kan storformatplader afkortes i ét klip, passende til produktionen af store emner hos Bock.

Producerer I også enkeltstyk og små serier?

Ja. Pladeemner produceres uden minimumsmængde – fra enkeltdele til løbende serier efter tegning eller målliste.

Flammeskærer / CNC-skæreanlæg (m/k/d)

Ledig stilling

Flammeskærer / CNC-skæreanlæg (m/k/d) — Som flammeskærer (m/k/d) betjener du hos os moderne CNC-flammeskæreanlæg til plasmaskæring og autogen skæring af stålplader og profiler i Lorch, Ostalbkreis – nær Schwäbisch Gmünd.

Søg nu
CNC plasmaskæring og 3D rørskæring med fasesnit – stålkonstruktions-underleverandør Bock Maschinenbau, Zinser plasmaanlæg Lorch

Dit projekt — direkte fra regionen

Send os din forespørgsel om lønproduktion, stålkonstruktion eller specialmaskinbygning — vi vender hurtigt tilbage.

Kontaktpersoner
Alexander Schulz, teknisk salg, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Alexander Schulz

Teknisk salg

Ved nye forespørgsler, tilbud og tekniske spørgsmål om dit projekts gennemførlighed.

Jochen Hack, teknisk salg, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Jochen Hack

Teknisk salg

Ved nye forespørgsler, tilbud og tekniske spørgsmål om dit projekts gennemførlighed.

Forespørg på pladetilskæring

Send os din tegning eller målliste med materiale, pladetykkelse og styktal. Vi udarbejder et tilbud på tilskæringen.