Maschinenpark erweitert: die Portalfräsmaschine Zayer Thera W 26000
Inhaltsverzeichnis
Zehn Meter mehr Verfahrweg
2017 hatten wir die erste Zayer Thera W 16000 in Betrieb genommen. Drei Jahre später folgte eine zweite Maschine derselben Baureihe. Anlass waren die anhaltenden und steigenden Anforderungen unserer Auftraggeber.
Die neue Thera W 26000 erweiterte den X-Verfahrweg von 16 auf 26 Meter. Auch die übrigen Abmessungen wuchsen: Die Maschine bietet einen Meter mehr Y-Verfahrweg und 400 mm mehr in Z. Die Aufspannfläche misst 26.500 × 4.000 mm.
Für die Fertigung bedeutete das zusätzliche Kapazität und mehr Platz für lange Werkstücke. Welche Bearbeitungen darauf möglich sind, ergibt sich aus der Lage der Flächen und Bohrungen sowie dem Platz für Werkzeuge und Spannmittel.
Die Zayer Thera W 26000 im Detail
Die Eckdaten im direkten Vergleich zur drei Jahre älteren Schwestermaschine:
| Merkmal | Thera W 26000 (2020) | Thera W 16000 (2017) |
|---|---|---|
| Verfahrweg X (Länge) | 26.000 mm | 16.000 mm |
| Verfahrweg Y (Breite) | 5.000 mm | 4.000 mm |
| Verfahrweg Z (Höhe) | 3.250 mm | 2.850 mm |
| Tischaufspannfläche | 26.500 × 4.000 mm | 16.500 × 3.000 mm |
| Fräskopf | 30°, auf 0,001° positionierbar | 30°, auf 0,001° positionierbar |
| Hauptantrieb | Heidenhain · 43 kW | Heidenhain · 43 kW |
| Steuerung | Heidenhain iTNC 640 HSCI | Heidenhain iTNC 530 HSCI |
| Führung | Rollenbahn mit einstellbarer Vorspannung | Rollenbahn mit einstellbarer Vorspannung |
Gegenüber der W 16000 wachsen die Verfahrwege um 10.000 mm in X, 1.000 mm in Y und 400 mm in Z. Für ein konkretes Werkstück wird zusätzlich geprüft, wie es gespannt wird und welche Flächen das Werkzeug erreichen muss.
Wie die beiden Zayer zusammenarbeiten
Beide Maschinen nutzen dasselbe Kopfprinzip und Rollenführungen mit einstellbarer Vorspannung. Abmessungen und Steuerung unterscheiden sich. Programme werden deshalb passend zur jeweiligen Maschine, den Werkzeugen und der Aufspannung vorbereitet.
Die Arbeitsvorbereitung kann Aufträge auf beide Anlagen verteilen. Ein kürzeres Teil kann auf der W 16000 bearbeitet werden, während die größere Maschine für längere Werkstücke zur Verfügung steht. Die tatsächliche Belegung richtet sich nach Auftrag und Auslastung.
Welche Nachweise mitgeliefert werden, wird im Auftrag abgestimmt. Das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 dokumentiert den Werkstoff; ein Maßprotokoll hält die vereinbarten Ergebnisse am bearbeiteten Teil fest.
Was die Erweiterung für Auftraggeber bedeutet
Der lange Verfahrweg bis 26 m kann helfen, zusammengehörige Flächen und Bohrbilder ohne erneutes Umspannen zu bearbeiten. Zur Planung gehören außerdem die Aufspannung und das Handling: In der Fertigung sind Stückgewichte bis 50 t und Krankapazitäten bis 25 t möglich.
Eine geschweißte Baugruppe kann im Werk von Zuschnitt und Schweißerei über das Vibrationsentspannen zur mechanischen Bearbeitung weitergehen. Die Abstimmung dieser Schritte erfolgt anhand der Zeichnung. Das ist beispielsweise bei Maschinenbetten und Pressenrahmen wichtig, deren Funktionsflächen erst nach dem Schweißen entstehen.
Die Erweiterung im heutigen Maschinenpark
Die ursprüngliche Nachricht erschien im Februar 2020 auf unserer alten Website. Für den Relaunch wurde der Beitrag überarbeitet und mit den aktuellen Daten des Maschinenparks abgeglichen.
Beide Zayer gehören weiterhin zur CNC-Großteilbearbeitung in Lorch. Zusammen mit Fahrständer-Fräszentrum, Bohrwerken und Karusselldrehmaschinen ermöglichen sie unterschiedliche Bearbeitungswege für große Bauteile.
Die Meldungen von 2017 und 2020 halten zwei Schritte dieses Ausbaus fest: zuerst die Anschaffung der W 16000, danach die Erweiterung um die längere W 26000.
Die zweite Zayer in Bildern
Die Aufnahmen aus unserer Fertigung führen zu den jeweiligen Abschnitten.
Häufige Fragen zum Portalfräsen auf der Zayer Thera W
Welche maximale Bauteilgröße lässt sich auf den Zayer-Portalfräsmaschinen bearbeiten?
Die Zayer Thera W 26000 bietet 26.000 mm X-Verfahrweg, 5.000 mm Y-Verfahrweg und 3.250 mm Z-Verfahrweg; ihre Tischaufspannfläche misst 26.500 × 4.000 mm. Diese Maschinenmaße sind keine pauschale maximale Bauteilgröße. Spannmittel, Werkzeugzugang, Stückgewicht und Kranlogistik werden anhand Ihrer Zeichnung gemeinsam geprüft.
Übernimmt Bock Portalfräsen als Lohnfertigung?
Ja – Portalfräsen gehört zu unseren Kernleistungen in der Lohnfertigung: vom einzelnen Großteil bis zur einbaufertigen Baugruppe, auf Wunsch inklusive Zuschnitt, Schweißkonstruktion und Lackierung aus einem Haus.
Was bedeuten zwei Portalfräsmaschinen für meinen Liefertermin?
Zwei Portalfräsmaschinen erlauben es, passende Aufträge nach Größe und Auslastung zu verteilen. Die W 16000 hat kleinere Verfahrwege und eine kleinere Tischfläche; Programme und Aufspannung müssen zur jeweiligen Maschine passen. Ob und wann ein Auftrag auf der anderen Maschine laufen kann, prüft die Arbeitsvorbereitung vor einer Terminzusage.
Welche Werkstoffe werden auf den Portalfräsmaschinen bearbeitet?
Wir bearbeiten Baustahl, Feinkornbaustahl, Verschleißstahl und Edelstahl. Werkstoff und erforderlicher Nachweis werden mit dem Auftrag abgestimmt; ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 dokumentiert Werkstoffprüfergebnisse und ersetzt keine Maßprüfung des fertigen Bauteils.
Lohnt sich die Anfrage auch für Einzelteile oder kleine Serien?
Ja – wir fertigen vom einzelnen Großteil bis zur Kleinserie, ohne Mindestmengen. Entscheidend ist nicht die Stückzahl, sondern ob Geometrie, Werkstoff und Termin zusammenpassen; genau das prüft die Arbeitsvorbereitung anhand Ihrer Zeichnung.
Norm zum Werkstoffnachweis
- Abnahmeprüfzeugnis 3.1 für den Werkstoff; kein Maßprotokoll des bearbeiteten Bauteils DIN EN 10204 – Metallische Erzeugnisse: Arten von Prüfbescheinigungen
