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title: "Schweißer: der Beruf im schweren Stahlbau"
description: "Schweißer im Stahlbau: Aufgaben, die Verfahren MAG, WIG und Unterpulver, die Schweißerprüfung und Perspektiven – bei Bock in Lorch, Ostalbkreis."
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# Schweißer: Beruf, Einstieg und Arbeit in unserer Fertigung

Berufe & Ausbildung · 12.08.2026 · 12 Min. Lesezeit · Aktualisiert am 18.10.2026

## Was vor, während und nach einer Naht passiert

Eine geheftete Baugruppe kommt aus der Schlosserei an den Schweißplatz. Die Teile sind ausgerichtet, die Verbindungen zunächst nur punktuell fixiert. Jetzt werden die vorgesehenen Nähte ausgeführt.
Die Zeichnung nennt Nahtart und Abmessungen. Die Schweißanweisung ergänzt, wie die Naht entstehen soll: unter anderem mit welchem Verfahren und Zusatzwerkstoff, in welchem Strombereich und in welcher Position.
Vor dem Start muss die Arbeitsfolge passen. Das Teil wird nach Möglichkeit so gedreht, dass die Naht gut erreichbar ist. Auch die Reihenfolge der Nähte spielt eine Rolle, denn die eingebrachte Wärme kann die Baugruppe verformen.
Nach dem Schweißen werden je nach Verfahren Schlacke entfernt und die Naht kontrolliert. Wo erforderlich, folgt Nacharbeit. Erst danach geht die Baugruppe zur weiteren Prüfung, Zerspanung oder Oberflächenbehandlung.
Ein Rohr auf Rollenböcken, der Schweißer unter dem Schirm. Was hier entsteht, legen Zeichnung und Schweißanweisung fest – in welcher Reihenfolge die Nähte gesetzt werden und wann das Bauteil gedreht wird, entscheidet er selbst.

## An welchen Bauteilen bei Bock geschweißt wird

Bock fertigt für fünfzehn Branchen. Entsprechend unterschiedlich sind die Baugruppen und ihre Nähte:
- Kranbau: Kranbrücken und Ausleger mit langen Nähten an tragenden Bauteilen.
- Werkzeugmaschinen- und Pressenbau: Pressenrahmen, Maschinenbetten und Grundgestelle.
- Anlagen- und Apparatebau: Druckbehälter, CrNi-Wärmetauscher, Großzylinder und Trommelmäntel nach AD 2000.
- Fördertechnik: Seil- und Rippentrommeln, Förderschnecken und Konusse mit Radialschaufeln.
- Brückenbau, Spezialtiefbau, Offshore und Stahlwasserbau: Fachwerkträger, Rohrschüsse und Großrohre.
Neben der Form wechselt der Werkstoff: von S235 und S355 über S690 und Feinkornbaustahl S1100 bis zu Hardox, Edelstahl 1.4301 bis 1.4571, Duplex 1.4462 und warmfesten Druckbehälterstählen. Über 40 Güten liegen im eigenen Lager, mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204. Welche Vorbereitung und Wärmeführung nötig sind, richtet sich nach Werkstoff und Schweißanweisung.
Eine XXL-Förderschnecke für den Anlagenbau. An einem Bauteil wie diesem läuft die Naht wendelförmig um das Rohr – Meter für Meter, und jede Umdrehung muss sitzen.
Alle fünfzehn Branchen ansehen
XXL-Schweißbaugruppe aus S355, aufgestellt in der Halle. Bauteile dieser Größe entstehen aus vielen Einzelteilen – die Naht ist hier kein Detail, sie ist die Konstruktion.

## MAG, WIG, Unterpulver: drei Verfahren, drei Arbeitsweisen

Die Verfahren unterscheiden sich darin, wie die Naht entsteht und welche Arbeit am Schweißplatz anfällt:
| Merkmal | MAG (135) | WIG (141) | Unterpulver (121) |
| Wie der Lichtbogen geschützt wird | Aktivgas aus der Düse | Inertgas, Zusatzwerkstoff von Hand zugeführt | Ein Pulverbett deckt den Lichtbogen vollständig ab |
| Was der Schweißer führt | Brenner und Tempo, meist von Hand | Brenner in der einen, Stab in der anderen Hand | Nicht die Hand, sondern die Anlage – gefahren wird der Mast |
| Wofür es hier eingesetzt wird | Stahlbaugruppen, Rahmen, Konsolen – das Brot-und-Butter-Verfahren | Edelstahl, Sonderwerkstoffe, hochwertige Verbindungen | Lange, dicke Nähte an Trommeln, Rohren, Trägern |
| Leistung der Anlagen im Haus | ca. 100 Plätze, ca. 600 A, Draht bis 1,6 mm | Teil derselben Arbeitsplätze | 3 Maste, bis 1.250 A, Draht bis 4 mm |
| Worauf es beim Können ankommt | Zugänglichkeit und Position beherrschen | Ruhige Hand, langsames und sauberes Arbeiten | Vorbereitung: Spaltmaß, Lage, Parameter |
MAG lässt sich an vielen Stahlbaugruppen einsetzen. WIG erlaubt eine fein gesteuerte Nahtführung, UP bringt an langen, gut zugänglichen Nähten viel Schweißgut ein. Welches Verfahren passt, hängt von Bauteil, Werkstoff und Vorgaben ab.
MAG-Schweißen in unserer Halle in Lorch: an Stahlbaugruppen und an großen zylindrischen Bauteilen, bei denen die Naht als Rundnaht umläuft. So sieht die erste Spalte der Tabelle im Alltag aus.
Zwei Kastenträger einer Stahlkonstruktion. An Bauteilen wie diesen läuft die Naht über die volle Länge – der Fall, für den das Unterpulverschweißen gemacht ist: eine durchgehende Naht statt hundert Ansatzstellen.
Unter dem UP-Schweißkopf liegt das Pulverbett: Das Pulver läuft vor dem Lichtbogen auf die Fuge und deckt ihn vollständig ab. Beim Unterpulverschweißen ist deshalb kein Lichtbogen zu sehen – nur das Pulver unter dem Brenner.

## Vorbereiten, positionieren, schweißen und prüfen

Der brennende Lichtbogen ist nur ein Teil der Arbeit. Diese Schritte gehören ebenso dazu:
- Vorbereiten: Die Fugen säubern, Zunder, Rost und Farbe entfernen und die Spaltmaße kontrollieren. Verunreinigungen können unter anderem Poren verursachen.
- Positionieren: Die Baugruppe möglichst in eine gut zugängliche Schweißlage drehen. Dafür stehen Positionierer bis 2.000 kg und sechs Rollendrehvorrichtungen für Ø 150 bis 7.500 mm und bis 60 t bereit.
- Einstellen: Stromstärke, Drahtvorschub und Gasmenge passend zur Schweißanweisung wählen und die Brennerführung darauf abstimmen.
- Schweißen: Bei dicken Blechen entstehen häufig mehrere Lagen: Wurzel, Fülllagen und Decklage. Dazwischen wird gereinigt und die Zwischenlagentemperatur beachtet.
- Prüfen und dokumentieren: Die eigene Naht ansehen, bei Bedarf nacharbeiten und die geforderten Angaben zur Ausführung festhalten. Dazu gehört die Zuordnung von Naht und ausführender Person.
Wie viel Zeit Vorbereitung und Positionieren beanspruchen, hängt stark von der Baugruppe ab. Gerade bei großen Einzelstücken müssen die Arbeitsstellen erst zugänglich gemacht werden.
MAG-Handschweißen an einem Maschinenrahmen. Im Vordergrund liegt der Winkelschleifer – das Werkzeug, das in diesem Beruf fast so oft in der Hand ist wie der Brenner.
Ein Großbehälter auf Rollendrehvorrichtungen. Das Bauteil dreht sich, der Schweißer bleibt stehen – so wird aus einer Rundnaht über Kopf eine Naht in Wannenlage.

## Die Schweißanweisung gibt den Arbeitsrahmen vor

Die Zeichnung beschreibt, welche Verbindung entstehen soll. Die Schweißanweisung, kurz WPS, beschreibt die Ausführung. Für das Lichtbogenschweißen regelt DIN EN ISO 15609-1 ihren Inhalt.
Dazu gehören Verfahren, Zusatzwerkstoff, Nahtaufbau, Strom- und Spannungsbereich, Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur sowie Schweißposition. Die zugehörigen Verfahrensprüfungen werden in WPQR dokumentiert, im Regelfall nach DIN EN ISO 15614-1.
Am Schweißplatz werden die Einstellungen innerhalb dieses qualifizierten Bereichs gewählt. Wenn eine Vorgabe am Bauteil nicht umsetzbar erscheint, wird das mit der Schweißaufsicht geklärt, bevor davon abgewichen wird.
Unsere Technischen Lieferbedingungen sehen die Arbeit nach gültigen Schweißanweisungen und mit gültig geprüften Schweißern vor. Je nach Mechanisierungsgrad kommen qualifizierte Bediener und Einrichter hinzu.
Kehlnaht an einer Schweißbaugruppe nach DIN EN 1090-2 EXC3. Wie hoch diese Naht sein muss und in wie vielen Lagen sie entsteht, ist vorher festgelegt – und wird nicht am Bauteil entschieden.
Zur Leistungsseite Schweißbaugruppen

## Wie der Einstieg in den Schweißerberuf gelingt

Schweißer ist heute kein eigener dualer Ausbildungsberuf. Ein Metallberuf oder eine Umschulung kann den Einstieg bilden. Hinzu kommen die Qualifikationen für die jeweilige Schweißaufgabe:
- Ein Metallberuf als Grundlage: Konstruktionsmechaniker, Metallbauer, Industriemechaniker – oder eine Umschulung zum Schweißer. In unserer Ausschreibung steht beides nebeneinander, weil beides funktioniert.
- Die Schweißerprüfung nach DIN EN ISO 9606-1: abgelegt je Verfahren, Werkstoffgruppe, Blechdicke und Position. Wer MAG in Wannenlage geprüft hat, darf damit nicht automatisch über Kopf an einem anderen Werkstoff schweißen.
- Die Gültigkeit im Blick behalten: Alle sechs Monate bestätigt der Arbeitgeber oder die Schweißaufsicht auf dem Zeugnis, dass im Geltungsbereich weiter geschweißt wurde – fehlt die Bestätigung, erlischt die Qualifikation. Verlängert wird nach einem von drei Wegen, der schon bei der Prüfung festgelegt wird: Wiederholungsprüfung alle drei Jahre, Verlängerung alle zwei Jahre über zwei geprüfte Fertigungsnähte, oder ohne feste Frist, solange der Schweißer im selben nach EN ISO 3834-2 oder -3 zertifizierten Betrieb bleibt und dieser die Qualität seiner Nähte dokumentiert. Für Druckgeräte ab Kategorie II ist dieser dritte Weg ausgeschlossen (AD 2000-Merkblatt HP 3). Bei Bock verlängert die SLV, die Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt des DVS, die Prüfungen rechtzeitig vor Ablauf – die Kosten trägt der Betrieb. Ein Schweißer verwaltet damit, anders als die meisten Berufe, ein persönliches Bündel an Zeugnissen.
- Erfahrung am Werkstoff: Baustahl verhält sich anders als Feinkornstahl bis S1100, Verschleißstahl anders als Edelstahl. Zu wissen, welcher davon Vorwärmen verlangt, kommt nicht aus dem Lehrbuch.
- Zusatzqualifikation für die Anlage: Beim Unterpulverschweißen zählt nicht die Handführung, sondern das Einrichten – dafür gibt es die Qualifikation als Schweißbediener.
Für eine Bewerbung müssen nicht bereits sämtliche Verfahren beherrscht werden. Unsere Ausschreibung nennt gültige Schweißerprüfungen als wünschenswert. Welche Kenntnisse vorhanden sind und was noch zu lernen ist, lässt sich im Gespräch klären.
Schweißarbeiten an einer Baugruppe aus Ringen. Für den Einsatz müssen Werkstoff, Dicke und Position zum Geltungsbereich der Qualifikation passen.

## Was auf einem Schweißerzeugnis steht

Ein Schweißerzeugnis beschreibt den geprüften Geltungsbereich. Die Kürzel nennen unter anderem Verfahren, Werkstoff, Dicke und Position. So lässt sich ablesen, für welche Aufgaben die Prüfung gilt:
| Feld im Zeugnis | Was es festlegt | Beispiel |
| Verfahren | Welches Schweißverfahren geprüft wurde – als Ordnungsnummer nach DIN EN ISO 4063 | 135 = MAG · 141 = WIG · 121 = Unterpulver |
| Produktform | Ob an Blech oder an Rohr geprüft wurde | P = Blech · T = Rohr |
| Nahtart | Stumpfnaht oder Kehlnaht – beides wird getrennt geprüft | BW = Stumpfnaht · FW = Kehlnaht |
| Werkstoffgruppe | Für welche Gruppe von Stählen das Zeugnis gilt | Baustahl, Feinkornstahl und Edelstahl sind nicht austauschbar |
| Abmessung | In welchem Dicken- und Durchmesserbereich es gilt | t = geprüfte Werkstückdicke · D = Rohrdurchmesser |
| Position | In welcher Schweißposition geprüft wurde – jede hat ihren eigenen Geltungsbereich | PA = Wannenlage · PC = quer · PF = steigend |
| Nahtdetails | Ob einseitig oder beidseitig geschweißt wurde, mit oder ohne Badsicherung | ss = einseitig · nb = ohne Badsicherung |
| Gültigkeit | Wie lange das Zeugnis läuft und wie es bestätigt wird | Bestätigung alle 6 Monate · Verlängerung nach 2 oder 3 Jahren oder fortlaufend im zertifizierten Betrieb |
Das Zeugnis nennt den geprüften Geltungsbereich und die Gültigkeit. Verschiedene Verfahren, Werkstoffe oder Positionen können deshalb mehrere Prüfungen erfordern.
MAG-Schweißen einer Kehlnaht am Zylindermantel. Im Zeugnis steht dafür FW – wer nur Kehlnähte geprüft hat, darf damit noch keine Stumpfnaht schweißen.

## Was die Zertifizierung für die tägliche Arbeit bedeutet

Bock ist für die Fertigung bis zur Ausführungsklasse EXC3 nach DIN EN 1090-2 und nach EN ISO 3834-2 zertifiziert, jeweils durch DVS ZERT. Für den Apparatebau kommt AD 2000 HP 0 mit Bescheinigung durch die GSI SLV hinzu.
Für den Schweißplatz bedeutet das: Schweißanweisungen, Zuständigkeiten, Prüfumfang und Nachweise gehören zum Auftrag. Die Schweißaufsicht begleitet die Ausführung; die Zuordnung von Nähten und ausführendem Personal wird dokumentiert.
Sichtprüfung (VT), Farbeindringprüfung (PT) und Magnetpulverprüfung (MT) führen wir im eigenen Haus mit Personal durch, das nach DIN EN ISO 9712 qualifiziert ist. So lassen sich Prüfergebnisse und notwendige Nacharbeiten direkt mit der Fertigung abstimmen.
Das Aussehen einer Naht reicht zur Beurteilung nicht immer aus. Manche Unregelmäßigkeiten liegen im Inneren oder sind mit bloßem Auge nicht erkennbar. Welche Prüfung was nachweist, erklärt der Beitrag zur Schweißnahtprüfung von VT bis RT.
Farbeindringprüfung an einer Schweißnaht: Das Prüfmittel kriecht in Risse, die für das Auge zu fein sind, und wird vom Entwickler wieder herausgezogen. Was danach sichtbar wird, ist der Fehler – nicht die Naht.
Zur Leistungsseite schwere Schweißkonstruktionen

### Schweißnahtprüfung: welche Verfahren gibt es?

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Was die sechs Prüfverfahren VT, PT, MT, ET, UT und RT erkennen können – und welche Angaben für einen eindeutigen Prüfauftrag gebraucht werden.

## Zusammenarbeit mit Schlosserei und Zerspanung

Auf 14.000 m² liegen bei Bock die Fertigungsschritte vor und nach dem Schweißen im selben Betrieb:
- Davor der Zuschnitt: autogenes Brennschneiden bis 200 mm und CNC-Plasmaschneiden, dazu Fasenbrennen und Kantenfräsen für die Schweißnahtvorbereitung. Wer die Fuge bekommt, die er braucht, schweißt schneller und besser.
- Davor das Umformen und die Schlosserei: gewalzte Schüsse, gekantete Bleche, geheftete Baugruppen. Stimmt ein Spaltmaß nicht, merkt es der Schweißer als Erster – und der kurze Weg zum Kollegen ersetzt hier eine Reklamation.
- Daneben das Handling: der 2 × 25-⁠t-Kran für Bauteile bis 50 t, Rollböcke bis 60 t, Positionierer. Anschlagen und Drehen gehört in diesem Beruf zur Arbeit, nicht zum Nebenjob.
- Danach das Spannungsarmmachen: Vibrationsentspannen und Flammrichten holen zurück, was die Wärme verzogen hat – ein fest eingeplanter Schritt, keine Reparatur.
- Danach die Zerspanung: Passflächen entstehen bewusst nach dem Schweißen, damit der Verzug aus der Naht außerhalb der Maßkette bleibt. Bearbeitet wird bis 26 m Bauteillänge.
Ein unpassendes Spaltmaß lässt sich mit der Schlosserei besprechen, eine spätere Bearbeitungsfläche mit der Zerspanung. Diese Abstimmung ist besonders bei Baugruppen hilfreich, die nach dem Schweißen noch auf Maß bearbeitet werden.
XXL-Rohrfertigung: gewalzt, gefügt und unter Pulver geschweißt. An Bauteilen wie diesem laufen mehrere Gewerke nacheinander über dasselbe Teil.
Eine schwere Schweißkonstruktion, ein Gewerk weiter: aufgespannt auf der Zayer-Portalfräsmaschine. Die Passflächen entstehen erst hier – nach dem Schweißen, damit der Verzug aus der Naht außerhalb der Maßkette bleibt.

## Belastungen und Anforderungen am Schweißplatz

Neben dem handwerklichen Können sind diese Seiten des Berufs wichtig:
- Körperliche Belastung: Hitze, Rauch, Lärm und teilweise ungünstige Arbeitshaltungen gehören zu den Bedingungen. Absaugung, Schutzausrüstung und Positionierer helfen, die Belastung zu verringern.
- Verbindliche Vorgaben: Schweißanweisung, Prüfumfang und Nachweise müssen auch bei vertrauten Aufgaben eingehalten werden.
- Weiterlernen: Neue Werkstoffe und Verfahren können zusätzliche Qualifikationen erfordern. Gültigkeiten und Verlängerungen der Prüfungen müssen im Blick bleiben.
- Kontrolle nach der Arbeit: Manche Unregelmäßigkeiten zeigen sich erst in der zerstörungsfreien Prüfung. Das kann Rückfragen oder eine Nacharbeit auslösen.
- Ein klarer fachlicher Schwerpunkt: Schweißer konzentrieren sich auf die Verbindungen. Der Aufbau und das Einpassen der gesamten Konstruktion liegen stärker beim Konstruktionsmechaniker.
Ein Großzylinder am Kranhaken, abgesetzt auf Rollenböcken. Anschlagen, Drehen und Umlagern gehört in diesem Beruf zur Arbeit – wer das für Nebensache hält, unterschätzt ihn.

### Konstruktionsmechaniker / Schlosser: das Berufsbild

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Bleche ausrichten, Baugruppen heften, Maße prüfen: So arbeitet ein Konstruktionsmechaniker bei Bock. Mit Einblicken in Ausbildung und Werkstattalltag.

## Weitere Verfahren und fachliche Entwicklung

Mit weiteren Prüfungen können zusätzliche Verfahren, Werkstoffgruppen und Schweißpositionen hinzukommen. Das erweitert die möglichen Aufgaben, gerade bei wechselnden Einzelstücken.
Ein anderer Schwerpunkt ist das Bedienen der UP-Anlagen. Dabei werden Kopf und Werkstück eingerichtet und der Prozess überwacht. Bock hat drei UP-Masten; der größte bietet 7 m Ausladung, 7 m Arbeitshöhe und bis 1.250 A bei Drahtdurchmessern bis 4 mm.
Weitere Wege führen zur Schweißaufsicht oder zur zerstörungsfreien Prüfung. Die dafür nötigen Qualifikationen sind eigenständige Weiterbildungen. Welche Richtung sinnvoll ist, hängt von Erfahrung, Interesse und betrieblichem Bedarf ab.
Die Vergütung richtet sich nach Qualifikation, Berufserfahrung, Einsatzbereich und individueller Vereinbarung. Für Schweißer gibt es bei uns keine Schichtarbeit. Leistungen wie betriebliche Altersvorsorge und Fahrgeldzuschuss sind auf der Seite Karriere bei Bock aufgeführt. Der Familienbetrieb hat 63 Jahre Fertigungserfahrung.
Schweißen im Inneren einer mehrstöckigen Ringkonstruktion: Der Schweißer sitzt, die Naht erreicht er nur durch die Aussparungen. Je mehr Positionen und Verfahren jemand geprüft beherrscht, desto mehr solcher Bauteile kann er übernehmen.
Zur Leistungsseite Unterpulverschweißen
Ein UP-Schweißmast mit Säulen-Ausleger. Wer diesen Weg geht, führt keinen Brenner mehr von Hand: Er richtet ein, setzt die Parameter und fährt die Anlage.

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Konstruktionsmechaniker oder Zerspanungsmechaniker? Welche Aufgaben hinter den Namen stecken und wie die Ausbildung bei Bock abläuft.

## Schweißarbeiten in Bildern

Die Aufnahmen aus unserer Fertigung führen zu den jeweiligen Abschnitten.
- Der Beruf
- 1 Was vor, während und nach einer Naht passiert
- 2 An welchen Bauteilen bei Bock geschweißt wird
- 3 MAG, WIG, Unterpulver: drei Verfahren, drei Arbeitsweisen
- 4 Vorbereiten, positionieren, schweißen und prüfen
- 5 Die Schweißanweisung gibt den Arbeitsrahmen vor
- 6 Wie der Einstieg in den Schweißerberuf gelingt
- 7 Was auf einem Schweißerzeugnis steht
- 8 Was die Zertifizierung für die tägliche Arbeit bedeutet
- 9 Zusammenarbeit mit Schlosserei und Zerspanung
- 10 Belastungen und Anforderungen am Schweißplatz
- 11 Weitere Verfahren und fachliche Entwicklung

## Häufige Fragen zum Beruf Schweißer

### Was macht ein Schweißer?

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Schweißer verbinden Bleche, Rohre und Profile durch Schweißnähte. Sie bereiten die Fugen vor, stellen das Verfahren nach Schweißanweisung ein, führen die Nähte aus und kontrollieren das Ergebnis. Für die jeweilige Aufgabe werden passende Qualifikationen benötigt, beim Handschweißen etwa eine gültige Prüfung nach DIN EN ISO 9606-1.

### Ist Schweißer ein Ausbildungsberuf?

URL: https://bock-gmbh.com/wissen/schweisser-beruf/#faq-ist-schweisser-ausbildungsberuf

Nein – nicht mehr. Bis in die 1990er-Jahre gab es den Schmelzschweißer als Ausbildungsberuf, heute läuft der Zugang über einen Metallberuf oder eine Umschulung plus Schweißerprüfungen nach DIN EN ISO 9606-1. Unsere Ausschreibung nennt deshalb eine abgeschlossene Ausbildung als Schweißer, Metallbauer, Konstruktionsmechaniker oder Ähnliches; gültige Prüfungen sind wünschenswert, aber keine Bedingung. Entscheidend sind Erfahrung an Stahlbaugruppen und eine sorgfältige Arbeitsweise.
Zur Stelle Schweißer

### Welche Schweißverfahren muss ich mitbringen?

URL: https://bock-gmbh.com/wissen/schweisser-beruf/#faq-schweissverfahren-mitbringen

Bei Bock werden MAG, WIG und Unterpulver eingesetzt. Für eine Bewerbung müssen nicht alle drei Verfahren beherrscht werden. Teilen Sie uns mit, an welchen Werkstoffen und Baugruppen Sie gearbeitet haben; den möglichen Einsatz und weiteren Lernbedarf besprechen wir persönlich.

### Wie lange ist eine Schweißerprüfung gültig?

URL: https://bock-gmbh.com/wissen/schweisser-beruf/#faq-wie-lange-schweisserpruefung-gueltig

Nach DIN EN ISO 9606-1 muss sie alle sechs Monate vom Arbeitgeber oder der Schweißaufsicht bestätigt werden. Verlängert wird sie auf einem von drei Wegen: durch eine Wiederholungsprüfung alle drei Jahre, alle zwei Jahre über zwei geprüfte Fertigungsnähte oder ohne feste Frist, solange der Schweißer im selben nach EN ISO 3834-2 oder -3 zertifizierten Betrieb arbeitet und dieser die Qualität seiner Nähte dokumentiert – außer bei Druckgeräten ab Kategorie II. Bei uns verlängert die SLV des DVS die Prüfungen rechtzeitig vor Ablauf, die Kosten trägt Bock. Die oft genannten „zwei Jahre" stammen aus der Vorgängernorm EN 287-1. Und falls Ihre Prüfung abgelaufen ist: Bewerben Sie sich trotzdem – wichtiger ist, welche Verfahren, Werkstoffe und Positionen Sie tatsächlich beherrschen.

### Arbeite ich den ganzen Tag über Kopf?

URL: https://bock-gmbh.com/wissen/schweisser-beruf/#faq-arbeite-ganzen-tag-kopf

Nein, und das ist vor allem eine Frage der Ausstattung. Baugruppen werden so weit wie möglich in eine günstige Lage gedreht: Positionierer bis 2.000 kg, sechs Rollendrehvorrichtungen für Ø 150 bis 7.500 mm und bis 60 t, dazu der 2 × 25-⁠t-Kran. Zwangslagen lassen sich nicht immer vermeiden – aber sie sind hier die Ausnahme und nicht die Regel.
Zum Maschinenpark

### Was verdient man als Schweißer bei Bock?

URL: https://bock-gmbh.com/wissen/schweisser-beruf/#faq-verdient-schweisser

Die Vergütung richtet sich nach Qualifikation, Berufserfahrung, Einsatzbereich und individueller Vereinbarung. Dabei spielen auch beherrschte Verfahren und übernommene Verantwortung eine Rolle. Die zusätzlichen betrieblichen Leistungen sind auf der Karriereseite aufgeführt.
Leistungen und offene Stellen ansehen

### Wo genau liegt der Arbeitsplatz?

URL: https://bock-gmbh.com/wissen/schweisser-beruf/#faq-liegt-arbeitsplatz

In 73547 Lorch im Ostalbkreis, nahe Schwäbisch Gmünd. Die Schweißerei steht dabei unter demselben Dach wie Zuschnitt, Schlosserei und Zerspanung, die Wege zwischen den Gewerken sind kurz. Erreichbar ist der Standort auch aus Schorndorf, Aalen, Göppingen und Stuttgart; zu den Fahrtkosten gibt es einen Zuschuss.

### Was ist der Unterschied zwischen Schweißer und Konstruktionsmechaniker?

URL: https://bock-gmbh.com/wissen/schweisser-beruf/#faq-unterschied-schweisser-konstruktionsmechaniker

Der Konstruktionsmechaniker ist ein dualer Ausbildungsberuf, der Schweißer eine Qualifikation, die über Prüfungen nachgewiesen wird. In der Halle arbeiten beide an derselben Baugruppe: Der Konstruktionsmechaniker richtet, passt ein und heftet, der Schweißer macht sie mit der Naht tragfähig. Viele Schweißer haben als Konstruktionsmechaniker angefangen – die Ausbildung ist einer der naheliegenden Wege in diesen Beruf.
Zum Berufsbild Konstruktionsmechaniker

## Quellen und Normen

Normen sind mit Nummer und Ausgabe benannt; ihr Text ist kostenpflichtig und deshalb nicht verlinkt. Die verlinkten Quellen wurden am angegebenen Tag abgerufen und gelesen.
- Schmelzschweißer als Ausbildungsberuf bis Mitte der 1990er; dritter Verlängerungsweg bei Druckgeräten ab Kategorie II ausgeschlossen (AD 2000-Merkblatt HP 3) J. Mußmann: 100 Jahre Schweißerprüfung, 10 Jahre ISO 9606-1 – Ein Erfahrungsbericht DVS-Berichte Band 379, S. 36–37 · abgerufen am 30.09.2026
- Bestätigung alle sechs Monate, Gültigkeit und Verlängerung Prüfungen nach DIN EN ISO 9606-1 SLV Nord, Prüfstelle der DVS PersZert · abgerufen am 30.09.2026
- Die drei Verlängerungswege und ihre Bedingungen Orientierung über die Schweisserprüfung nach EN ISO 9606-1, Abschnitt 13 Schweizerischer Verein für Schweisstechnik (SVS) · abgerufen am 30.09.2026
- Schweißerprüfung und Schweißerzeugnis DIN EN ISO 9606-1 – Prüfung von Schweißern – Schmelzschweißen – Teil 1: Stähle DIN · Ausgabe 2017-12
- Ordnungsnummern 135, 141 und 121 DIN EN ISO 4063 – Schweißen, Hartlöten, Weichlöten und Schneiden – Liste der Prozesse und Ordnungsnummern DIN · Ausgabe 2023-07
- Schweißanweisung (WPS) DIN EN ISO 15609-1 – Anforderung und Qualifizierung von Schweißverfahren – Schweißanweisung – Teil 1: Lichtbogenschweißen DIN · Ausgabe 2019-12
- Schweißverfahrensprüfung (WPQR) DIN EN ISO 15614-1 – Anforderung und Qualifizierung von Schweißverfahren – Schweißverfahrensprüfung – Teil 1: Lichtbogen- und Gasschweißen von Stählen DIN · Ausgabe 2020-05
- Ausführungsklassen EXC1 bis EXC4 DIN EN 1090-2 – Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken – Teil 2: Technische Regeln für die Ausführung von Stahltragwerken DIN · Ausgabe 2024-09
- Umfassende Qualitätsanforderungen an Schweißbetriebe DIN EN ISO 3834-2 – Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen – Teil 2: Umfassende Qualitätsanforderungen DIN · Ausgabe 2021-08
- Qualifikation des Prüfpersonals (VT, PT, MT) DIN EN ISO 9712 – Zerstörungsfreie Prüfung – Qualifizierung und Zertifizierung von Personal der zerstörungsfreien Prüfung DIN · Ausgabe 2022-09
- Abnahmeprüfzeugnis 3.1 DIN EN 10204 – Metallische Erzeugnisse – Arten von Prüfbescheinigungen DIN · Ausgabe 2005-01

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### Zerspanungsmechaniker: das Berufsbild

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EXC2 oder EXC3 auf der Zeichnung: Was die Angabe für Fertigung, Prüfung und Nachweise bedeutet und wer sie festlegt.
Alle Beiträge im Überblick

## Die Stelle zu diesem Beruf

Schweißer (m/w/d) — Wir suchen Schweißer (m/w/d) für unser Team in 73547 Lorch, Ostalbkreis. Bei uns schweißen Sie anspruchsvolle Stahlbaugruppen, Sondermaschinenbauteile und Großkonstruktionen – MAG, WIG und Unterpulver. Unser Standort liegt in der Nähe von Schwäbisch Gmünd und ist auch aus Aalen, Göppingen und Stuttgart gut erreichbar.

## Schweißen bei Bock kennenlernen

Schreiben Sie uns, mit welchen Verfahren und Werkstoffen Sie Erfahrung haben und welche Prüfungen vorliegen. Fragen zur Stelle können Sie ebenfalls direkt stellen. Für den ersten Kontakt genügen Ihre Kontaktdaten; Unterlagen können später folgen.

### Christine Bock

Für Bewerbungen und Personalthemen sowie für Rechnungen, Zahlungen und kaufmännische Fragen.