--- title: "Складання вузлів до 50 т контрактне виробництво" description: "Складання вузлів на замовлення до 50 т: попередній, частковий і повний монтаж зварних та оброблених деталей – вивірених, обміряних, із заводу в Lorch." url: "https://bock-gmbh.com/uk/posluhy/skladannya-vuzliv/" language: "uk" index: "https://bock-gmbh.com/uk/llms.txt" --- # Складання вузлів до 50 т – заводський монтаж у Lorch Зварні, правлені та механічно оброблені компоненти з’єднуються у Bock у повний вузол – вивірені, обміряні й передані готовими до відвантаження. Попередній, частковий або повний монтаж за домовленістю, на заводі в Lorch — Ostalbkreis, регіон Штутгарта, Південна Німеччина. Кранова система 2×25 т у тандемному режимі – деталі від кількох кілограмів до 50 т переміщуються та позиціонуються. Сертифіковано для виготовлення несучих сталевих конструкцій, додатково EN ISO 3834-2 та DIN EN ISO 9001:2015. Шість роликових обертачів для циліндричних деталей від Ø 150 до 7 500 мм, чотири зварювально-монтажні позиціонери, один кантувач. Вузли вивіряються перед остаточним з’єднанням та обміряються каліброваними засобами вимірювання і контролю; протоколи вимірювань під конкретний проєкт. Попередній монтаж, частковий монтаж або повне складання вузла – обсяг постачання визначається до розміщення замовлення. Різання, зварювання, правлення, механічна обробка, струминна обробка та фарбування на 14 000 m² на одному майданчику. ## Складання вузлів за кресленням і специфікацією Під складанням вузлів ми розуміємо з’єднання готових окремих деталей у повний вузол: зварні компоненти, механічно оброблені деталі, листи, профілі та стандартні вироби зводяться разом за кресленням і специфікацією, вивіряються, обміряються та фіксуються. Монтаж виконується на нашому заводі в Lorch. Там кранові установки, роликові обертачі, позиціонери й суміжні дільниці – механічна обробка, правлення, струминна обробка та фарбування – розташовані в одній будівлі: між етапами вузол змінює цех, а не підприємство. З’єднання виконується болтами, пальцями та зварюванням: болтові з’єднання з різьбою від M2 до M60, пальцеві та шарнірні з’єднання, опори й посадкові місця підшипників. З’єднання з натягом, за якого вал переохолоджується перед установленням, виконуємо під конкретний проєкт за погодженням. Звичайний випадок – замовлення з власною часткою виготовлення: несучі деталі ми виготовляємо самі та включаємо в монтаж надані навісні деталі, покупні компоненти й побудовані нами підвузли. Які деталі надаєте ви і які виготовляємо ми, визначається до розміщення замовлення. Монтаж виконується від партії в одну штуку. Окремі деталі, прототипи, вузли та малі серії обробляються однаково; мінімальних кількостей немає. Слюсарні роботи та виготовлення пристроїв – підганяння, свердління, нарізання різьби, зняття задирок, а також виготовлення затискних, зварювальних і монтажних пристосувань – становлять ремісничу основу цього монтажу й описані на окремій сторінці. Слюсарні роботи & виготовлення пристроїв ## Попередній монтаж, частковий монтаж або повний вузол – глибину визначаєте ви Наскільки далеко йде монтаж, визначається за кожним замовленням. Звичайними є три ступені: - Попередній монтаж - з’єднує окремі групи, прихоплює й обміряє їх, перш ніж вони підуть на остаточне зварювання або на механічну обробку. Вузол спочатку з’єднується лише точково і потім обміряється; лише коли положення правильне, виконується остаточне з’єднання. - Частковий монтаж - доповнює вузол до визначеного обсягу й передає його в цьому стані – наприклад, коли навісні деталі мають монтуватися лише на місці експлуатації або обмежений транспортний габарит. - Повне складання вузла - з’єднує зварні та механічно оброблені компоненти в повний вузол: опори й посадкові місця підшипників, пальцеві та шарнірні з’єднання, болтові з’єднання з різьбою від M2 до M60, а також опори, консолі, сходи та огорожі – вивірені, обміряні й передані готовими до встановлення. Чи постачається вузол попередньо змонтованим, частково змонтованим або повністю змонтованим, фіксує замовлення. Наші ціни розуміються із заводу в Lorch; встановлення та введення в експлуатацію у замовника до них не входять і потребують окремої домовленості. ## Вивіряння, обмір і утримання в положенні з’єднання Чи монтується важкий сталевий вузол, вирішується до першого з’єднання – на питанні, чи можна утримати деталь у положенні з’єднання, вивірити та повторно обміряти. Для цього в Lorch є стаціонарно встановлене обладнання: - Два мостові крани по 25 т кожен, у тандемному режимі до 50 т – додатково мостові крани 10 т і 3,2 т, а також настінні поворотні крани з вильотом 7 м на робочих місцях - Шість роликових обертачів для циліндричних деталей від Ø 150 до 7 500 мм – вони утримують деталі до 60 т з можливістю обертання в положенні з’єднання - Чотири зварювально-монтажні позиціонери вантажопідйомністю до 2 000 кг і затискними плитами до 1 250 × 1 250 мм; один апарат із затискним планшайбою Ø 1 070 мм нахиляється до 135° - Один кантувач для деталей до 5 т для контрольованого кантування вузлів - Один транспортний візок MAFI з вантажним майданчиком 2 500 × 8 000 мм і навантажувачі до 16 т для внутрішньозаводського транспортування між виробництвом, подальшою обробкою та монтажем - Вивіряння та обмір нівеліром і каліброваними засобами вимірювання – розміри наносяться на деталь, пальцеві та шарнірні з’єднання налаштовуються за ними Завдяки цьому кожне місце з’єднання можна привести в доступне положення замість того, щоб виконувати його над головою або у вимушеному положенні. У важких вузлах це визначає точність розмірів і якість швів наступних зварювальних робіт. Важкі зварні конструкції ## Посадка, в яку ведеться монтаж, виникає в тому самому домі Чи зійдеться вузол, вирішується до монтажу – на посадкових місцях підшипників, посадкових отворах і приєднувальних поверхнях. Ці поверхні виникають у нас на горизонтально-розточувальних верстатах ЧПК із переміщеннями 3 500 мм × 2 500 мм × 1 200 мм і поворотним столом 360°, на карусельному верстаті до Ø 4 800 мм і на портально-фрезерних центрах до 26 м довжини деталі. Схеми отворів і кріпильні різьби від M2 до M60 ми виготовляємо радіально-свердлильними верстатами з вильотом до 3 000 мм також глибоко всередині великоформатних деталей – там, де подальше доопрацювання на змонтованому вузлі було б уже недоступне. Доопрацювання та свердління на покупних або наданих замовником деталях ми також виконуємо. Контроль виконується до того, як деталь надходить у монтаж: візуальний контроль, капілярний контроль і магнітопорошковий контроль власними контролерами за DIN EN ISO 9712 (Level 2) безпосередньо на заводі, без зовнішніх ланцюжків строків. Оскільки механічна обробка та монтаж перебувають на одному підприємстві, відхилення можна виправити ще в установі, а не компенсувати у вузлі. Велика механічна обробка ЧПК ## У якому стані вузол повертається Що відбувається після монтажу, визначається разом із замовленням. Ці кроки доступні на підприємстві й можуть бути включені в монтаж: - Правлення та зняття напружень - виправляє зварювальні деформації полум’яним правленням і знімає власні напруження віброзняттям напружень (VSR) – і те, й інше до механічної обробки або до остаточного монтажу, без зовнішньої логістики. - Неруйнівний контроль - охоплює візуальний контроль (VT), капілярний контроль (PT) і магнітопорошковий контроль (MT) власними силами з кваліфікацією Level 2 за DIN EN ISO 9712; ультразвуковий контроль (UT) під конкретний проєкт на заводі силами сертифікованого контрольного персоналу нашого партнера з кооперації. - Контроль розмірів і документація - охоплює вивіряння та обмір каліброваними засобами вимірювання; протоколи вимірювань, сертифікати на матеріал і сертифікат контролювання 3.1 за EN 10204 ми надаємо під конкретний проєкт. - Струминна обробка та фарбування - виконується як піскоструменева обробка до Sa 2,5 і промислове фарбування за EN ISO 12944 у камері розміром 25 м × 7 м × 6 м – залежно від деталі до або після монтажу, щоб функціональні та посадкові поверхні залишалися вільними. - Пакування та навантаження - охоплює палетування, підкладання дерев’яними брусами та відвантажувальні конструкції, обмотування плівкою за вимогою замовника, кріплення вантажу стяжками, клинами та підпорами, а також навантаження до 50 т – включно з підготовкою до спеціальних і великовагових перевезень. Обсяг постачання визначається до розміщення замовлення: ви отримуєте вузол начорно з’єднаним, проконтрольованим, із покриттям або запакованим до відвантаження. Постачання із заводу в Lorch або з доставкою. ## Сертифікати для змонтованих вузлів ### DIN EN 1090-2 EXC3 Сертифіковане зварювальне підприємство для несучих сталевих конструкцій – сертифіковано до класу виконання EXC3. ### EN ISO 3834-2 Повні вимоги до якості зварювання плавленням металевих матеріалів. ### DIN EN ISO 9001:2015 Сертифікована система менеджменту якості – безперервне забезпечення процесів та простежуваність. 1 / 3 ## Сертифіковане виготовлення – EXC3 охоплює з’єднану деталь, а не лише шов Bock Maschinenbau сертифікована для виготовлення несучих сталевих конструкцій за DIN EN 1090-2, клас виконання EXC3 (орган із сертифікації DVS ZERT), і виконує вимоги до якості зварювання плавленням за DIN EN ISO 3834-2. Сферою дії стандарту є виготовлення – воно не закінчується на окремому шві, а охоплює з’єднану деталь. Доповнене сертифікованим менеджментом якості за DIN EN ISO 9001:2015, це утворює рамки, в яких у Bock монтуються несучі вузли. Для замовників з обов’язком підтвердження актуальні сертифікати доступні у форматі PDF. ### Забезпечення якості на змонтованому вузлі У змонтованому вузлі вирішує не лише окремий шов, а й взаємне положення деталей. Тому вивіряння та розміри перевіряються на деталі до остаточного з’єднання. Залежно від деталі, матеріалу, класу шва та вимоги замовника додатково застосовуються візуальні перевірки та методи неруйнівного контролю. - Візуальний контроль (VT), капілярний контроль (PT) та магнітопорошковий контроль (MT) доступні власними силами з кваліфікацією рівня 2 за DIN EN ISO 9712. - Ультразвуковий контроль (UT) доступний під конкретний проєкт на нашому підприємстві силами сертифікованого контрольного персоналу нашого партнера з кооперації. Об'ємний контроль (радіографічний контроль RT, ультразвуковий контроль UT) виконується, за умови доручення, кваліфікованими партнерами. Це дозволяє оцінювати поверхневі індикації, тріщини, приповерхневі неоднорідності, а також внутрішні неоднорідності у придатних деталях та зварних з’єднаннях. Вимоги до контролю та документації узгоджуються під конкретний проєкт за кресленням, вимогою стандарту та вказівкою замовника. Сертифікати на матеріал і протоколи контролю ми надаємо на запит або відповідно до вимоги проєкту. Сертифікати та кваліфікації з неруйнівного контролю ## Типові змонтовані вузли У Bock монтуються переважно важкі багатоскладові вузли з металоконструкцій, кранового та апаратного виробництва: - Кранові стріли, портальні рами та несучі металоконструкції – коробчасті стійки, розкріплені решітчасті вежі, вушка з пальцями та шарнірними накладками - Барабанні вузли для підйомного та апаратного виробництва – корпуси барабанів, укомплектовані зубчастим вінцем, опорною стійкою та опорною плитою - Обертові барабани для сушіння та охолодження сипких матеріалів як повністю зварений і змонтований великий вузол - Вузли ємностей та апаратів – від окремої обичайки до змонтованого великого вузла, такого як барабанна сушарка або сегмент обертової печі - Рами, балки, корпуси та станини для спеціального машинобудування - Вузли для великого астрономічного телескопа – прецизійні металоконструкції з нівелювальними опорами, вбудованими сходами та огорожею, пофарбовані й укомплектовані до відвантаження - Трубні системи та конструктивні з’єднання - Спеціальні контейнери до 50 т, повністю виготовлені в Lorch, оброблені струминно, пофарбовані та підготовлені до видачі Ремонтні роботи та переобладнання наявних сталевих конструкцій ми розглядаємо окремо – там на початку стоїть оцінка стану, а не специфікація. Ремонт, відновлення & реновація ## Враження від складання вузлів Три погляди на монтаж: обертова піч на роликовому обертачі – червоні індикації на швах походять від капілярного контролю, що виконується на деталі до подальшого складання – і та сама деталь двічі: корпус барабана до монтажу з обточеною зовнішньою поверхнею, схемою отворів і колом фланцевих отворів, і після монтажу та фарбування, укомплектований зубчастим вінцем, опорною стійкою та опорною плитою. Більше з виробництва: Великогабаритні деталі та проекти · 34 зображень ## З’єднання з натягом – чотири знімки з монтажу Чотири знімки процесу з’єднання з натягом: переохолоджений, вкритий інеєм вал на гаку крана над канатним барабаном, зімкнутий шар інею з вкладеною шпонкою, вхід в отвір маточини – і з’єднаний вал у ґрунтованому днищі барабана. Метод, який ми виконуємо під конкретний проєкт за погодженням. ## Складання вузлів у Bock – чому Bock виробляє в Lorch уже 63 років і монтує там, де також зварюють і обробляють: - Положення з’єднання замість вимушеного положення - Шість роликових обертачів, чотири позиціонери та один кантувач приводять кожне місце з’єднання в доступне положення. - Переміщення до 50 т - Кранова система 2×25 т у тандемному режимі, навантажувачі до 16 т для внутрішньозаводського транспортування. - Посадка з того самого підприємства - Посадкові місця підшипників, посадкові отвори та різьби до M60 виникають на власних розточувальних верстатах – не в постачальника. - Проконтрольовано до монтажу - VT, PT і MT власними контролерами за DIN EN ISO 9712 Level 2, перш ніж вузол буде зібрано. - Глибина монтажу за домовленістю - Попередній монтаж, частковий монтаж або повний вузол – обсяг постачання визначається до розміщення замовлення. - Готово до відвантаження із заводу - Палетовано, підкладено, закріплено та підготовлено до спеціального або великовагового перевезення – із заводу в Lorch або з доставкою. Огляд усіх послуг ## Галузі: для кого ми виготовляємо ### Машинобудування та спеціальні машини Вузли спеціальних машин, корпуси редукторів, зубчасті вінці та маховики — виготовлені повністю за кресленням. ### Кранова та підіймальна техніка Кранові мости, кранові балки, траверси та канатні барабани — несучі важконавантажені сталеві деталі до 50 т за DIN EN 1090-2 EXC3. ### Установки, апарати та резервуари Резервуари, теплообмінники, обертові печі та посудини під тиском за AD 2000 — зварені, точені, з покриттям. ### Конвеєрна техніка та переробка Шнекові конвеєри, деталі дробарних установок, грохоти та зносостійкі плити зі зносостійкої сталі. 1/4 ## Часті запитання про складання вузлів ### Які ступені монтажу розрізняють під час складання вузлів? URL: https://bock-gmbh.com/uk/posluhy/skladannya-vuzliv/#faq-montagestufen-vormontage-teilmontage Розрізняють попередній монтаж, частковий монтаж і повне складання вузла; який ступінь застосовується, фіксує замовлення. Попередній монтаж спочатку з'єднує окремі групи точково, обміряє їх і виконує остаточне з'єднання лише тоді, коли положення правильне; частковий монтаж доповнює вузол до визначеного обсягу — наприклад, коли навісні деталі мають монтуватися лише на місці експлуатації або транспортний габарит обмежений. Повне складання вузла передає вузол вивіреним, обміряним і готовим до встановлення. ### Чи входять встановлення та введення в експлуатацію у замовника до складання вузлів? URL: https://bock-gmbh.com/uk/posluhy/skladannya-vuzliv/#faq-aufstellung-inbetriebnahme-beim-kunden Ні. Монтаж виконується на заводі в Lorch, ціни розуміються із заводу в Lorch; встановлення та введення в експлуатацію у замовника до них не входять і потребують окремої домовленості. ### Чи включаються надані замовником навісні деталі та покупні компоненти в монтаж? URL: https://bock-gmbh.com/uk/posluhy/skladannya-vuzliv/#faq-beigestellte-anbauteile-zukaufkomponenten Так. Звичайний випадок — замовлення з власною часткою виготовлення: Bock сам виготовляє несучі деталі та включає в монтаж надані навісні деталі, покупні компоненти й побудовані власними силами підвузли. Які деталі надаються, а які виготовляються, визначається до розміщення замовлення; доопрацювання та свердління на покупних або наданих замовником деталях також виконуються. ### Які з'єднання виконуються під час складання вузлів? URL: https://bock-gmbh.com/uk/posluhy/skladannya-vuzliv/#faq-verbindungen-gewinde-uebermass З'єднання виконується болтами, пальцями та зварюванням — болтові з'єднання з різьбою від M2 до M60, пальцеві та шарнірні з'єднання, а також опори й посадкові місця підшипників. З'єднання з натягом, за якого вал переохолоджується перед установленням, Bock виконує під конкретний проєкт за погодженням. Посадкові місця підшипників, посадкові отвори та різьби до M60 виготовляються заздалегідь на власних розточувальних верстатах на тому самому заводі. Свердління та нарізання різьби ### У якому стані постачається змонтований вузол? URL: https://bock-gmbh.com/uk/posluhy/skladannya-vuzliv/#faq-lieferzustand-montierte-baugruppe Обсяг постачання визначається до розміщення замовлення: вузол начорно з'єднаний, проконтрольований, із покриттям або запакований до відвантаження, із заводу в Lorch або з доставкою. Протоколи вимірювань, сертифікати на матеріал і сертифікат контролювання 3.1 за EN 10204 надаються під конкретний проєкт; навантаження виконується до 50 т, включно з підготовкою до спеціальних і великовагових перевезень. ## Слюсар-монтажник металоконструкцій / Слюсар (m/w/d) Слюсар-монтажник металоконструкцій / Слюсар (m/w/d) — Як слюсар-монтажник металоконструкцій або слюсар (m/w/d) ви виконуватимете у нас слюсарні роботи, монтаж і складання сталевих вузлів, а також конструкцій спеціальних машин у Lorch, район Ostalbkreis – поблизу Швебіш-Гмюнд. ## Запитати складання вузлів Надішліть нам креслення або 3D-модель, специфікацію та бажану глибину монтажу. Ми виконуємо попереднє, часткове або повне складання – з компонентами, які зварюються та обробляються на тому ж заводі. ### Alexander Schulz Для нових запитів, комерційних пропозицій і технічних питань щодо реалізовності вашого проєкту. ### Jochen Hack