---
title: "Sac makaslama ve sac kesimi – giyotin makas 6.100 mm'ye kadar"
description: "Stuttgart bölgesinde sac kesimi – ısıdan etkilenmeden sac makaslama, çarpılmasız temiz kenar, 15 mm'ye ve 6.100 mm uzunluğa kadar. Lorch'ta fason imalat."
url: "https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/sac-makaslama/"
language: "tr"
index: "https://bock-gmbh.com/tr/llms.txt"
---

# Sac makaslama ve sac kesimi – giyotin makasta ısısız

Sacı hassas ve ısısız biçimde ölçüsüne makaslayın: Giyotin makas sacı tamamen mekanik olarak keser – ısıdan etkilenen bölge olmadan, çarpılmadan temiz bir kesim kenarı, doğrudan işlenebilir. Lorch'ta 6.100 mm'ye kadar büyük formatlı kesme uzunluğu — Ostalbkreis, Stuttgart bölgesi, Güney Almanya.
Soğuk, tamamen mekanik kesim – ısıdan etkilenen bölge yok, yapı çarpılması yok, renk değişimi yok.
Az çapaklı, düz kenar – yeniden işleme olmadan doğrudan kaynağa ve büküme hazır.
6.100 mm'ye kadar kesme uzunluğu – büyük saclar tek seferde, büyük parça imalatına uygun.
15 mm'ye kadar sac kalınlıkları tamamen mekanik olarak kesilir.
İnce ile orta kalınlıktaki saclarda hızlı, uygun maliyetli kesim.
Doğrudan abkant büküm ve kaynaklı montaj grupları için ön imalat aşaması olarak kesim – tek elden.

## Sac kesimi giyotin makasta – yöntem ve kapasite

Sac makaslama, teknik olarak DIN 8588'e göre bir makaslayarak kesme işlemidir: Sac, iki bıçak arasında tamamen mekanik olarak kesilir – bir üst bıçak, malzemeyi sabit bir alt bıçağa karşı hiç ısı olmadan makaslar. Malzeme önce elastik, ardından plastik olarak şekil değiştirir, bıçak kenarlarında çatlar ve temiz biçimde ayrılır. Oksigaz, plazma veya lazerle kesmenin aksine ısıdan etkilenen bölge oluşmaz – yapı değişmeden kalır, sac çarpılmaz ve temperlenme renkleri göstermez.
Üst bıçak, saca göre yaklaşık 2–3°'lik hafif bir kesme açısıyla eğik durur. Böylece tüm uzunluk tek darbede değil, sürekli olarak kesilir – bu, gereken kesme kuvvetini önemli ölçüde azaltır ve çok uzun kesimleri ancak bu şekilde mümkün kılar. Bir baskı ayağı, kesimden önce sacı sıkıca sabitler ve düz tutar. Tam da bu ilke, 6.100 mm'ye kadar kesme uzunluğunu mümkün kılar.
Bock Maschinenbau'nun giyotin makası, 15 mm kalınlığa kadar sacı bu 6.100 mm'ye kadar kesme uzunluğunda keser. Böylece büyük saclar da tek seferde boy kesilebilir – giyotin makaslarda yaygın olan 3.000–4.000 mm'nin üzerindeki bir format olup, Bock'un temsil ettiği büyük parça imalatına tam uyar.
Makaslanmış kenar az çapaklı ve düzdür; yeniden işleme olmadan doğrudan işlenebilir – örneğin kaynaklı montaj grupları için taban, bağlantı veya düğüm sacı olarak ya da abkant bükümden önce kesim olarak.
Sac kesimleri, çizimler veya ölçü listeleri esas alınarak üretilir – tekil parçadan seriye kadar, minimum miktar olmadan. İnce ile orta kalınlıktaki saclar için mekanik makaslama, termal yöntemlerden daha hızlı ve daha ekonomiktir; kesme gazı veya ısıya bağlı aşınma gerektirmez.
Kesim, tam malzeme izlenebilirliğiyle DIN EN ISO 9001:2015'e göre belgelenmiş kalite süreçlerine uygun gerçekleştirilir – Lorch'ta fason imalatın entegre ilk adımı olarak.
Makine parkı

## Sac makaslamada kesim kenarı – dik açılı ve ısıdan etkilenmeden

Makaslanmış bir sac kenarı, karakteristik ve temiz bir yapıya sahiptir. Tamamen mekanik ve soğuk olarak kesildiğinden, sac yüzeyine dik açılı kalır; cüruf, oksit kenarı ve temperlenme renklerinden arınmıştır. Makaslayarak kesmede kesme yüzeyinin tipik bölgeleri:
- Kenar çekmesi – bıçağın daldığı üst kenardaki hafif yuvarlama.
- Düz kesme yüzeyi – kesme yüzeyinin parlak, düz ana bölümü (makaslayarak kesmede tipik olarak sac kalınlığının yaklaşık %20–60'ı).
- Kopma yüzeyi – malzemenin nihai olarak ayrıldığı hafif eğimli bölge.
- Kesme çapağı – alt kenarda yalnızca minimum çapak oluşumu, kesme aralığıyla kontrol edilir (açık kesimde sac kalınlığının yaklaşık %3–5'i).
Sonuç, az çapaklı, düz ve dik açılı bir kenardır; çapak alma olmadan doğrudan kaynaklanabilir, büküm yapılabilir veya işlenebilir – tüm kesme uzunluğu boyunca yüksek tekrar hassasiyetiyle.
Malzemeler ve kesim

## Makine verileri

| Makine | Kesme uzunluğu | Sac kalınlığı |
| Eclair · Giyotin makas | 6.100 mm | en fazla 15 mm |

## Sac makaslama mı yoksa termal kesme mi?

Mekanik makaslama ve termal kesme birbirini tamamlar – doğru seçim sac kalınlığına, kenar kalitesine ve kesim şekline bağlıdır:

### Ne zaman makaslama?

İnce ile orta kalınlıktaki saclardan düz kesimler; temiz, ısısız ve çarpılmasız bir kenar gerektiğinde.

### Ne zaman termal?

Kalın saclar, iç boşluklar veya istenen her kontur – bu durumda oksigaz veya plazma kesme doğru seçimdir.
| Kriter | Giyotin makasmekanik | Oksigaz / plazma kesmetermal |
| Isı etkisi | yok – soğuk kesim | Kesim kenarında ısıdan etkilenen bölge |
| Kesim kenarı | az çapaklı ve hemen işlenebilir | Cüruf/oksit kenarı, gerekirse yeniden işleme |
| Sac kalınlığı | 15 mm'ye kadar | 50 mm ve üzeri |
| Kesim şekli | düz kesimler | istenen her kontur |
| İnce sac | çok ekonomik | daha az ekonomik |
| Çarpılma | minimum | termal çarpılma olası |

## Sac kesimi için malzemeler

Giyotin makasta özellikle şunlar makaslanır:
- Yapı çeliği S235, S355 – saclar ve kalın saclar
- İnce taneli yapı çeliği S460–S1100 – yüksek mukavemetli saclar
- Paslanmaz çelik 1.4301, 1.4571 – sac kesimleri
- Kendi malzeme deposundan saclar
Müşteri talebine göre malzeme müşteri tarafından da sağlanabilir.
Malzemeler

## Sac kesimlerinde tipik uygulamalar

Makaslanmış sac kesimleri şunlar için kullanılır:
- Kaynaklı montaj grupları için taban, bağlantı ve düğüm sacları
- Abkant ve büküm parçaları için ön imalat aşaması olarak kesimler
- Kap, çerçeve ve çelik konstrüksiyon için saclar
- Büyük parça imalatında takviye ve astar sacları
- Çizime göre tekil ve seri kesimler
Sac kesimleri doğrudan abkant büküm, kaynaklı montaj grupları ve CNC işlemeye aktarılır – tüm adımlar Lorch'ta tek elden, harici lojistik olmadan.
Abkant büküm

## Bock'ta sac makaslama – Avantajlarınız

Fason imalatın entegre bir adımı olarak sac kesimi:
- Isıdan etkilenmeden
- Temiz kesim kenarı
- 6.100 mm'ye kadar büyük format
- Ekonomik
- Entegre süreç
- Doğrudan abkant büküm ve kaynaklı montaj grupları için ön imalat aşaması olarak kesim – Lorch'ta tek elden.
Ostalbkreis, Stuttgart bölgesi ve DACH bölgesindeki çelik konstrüksiyon üreticileri, metal atölyeleri ve metal işleyiciler saclarını bizde ölçüsüne makaslatıyor – stoktan, minimum miktar olmadan.
İletişim

## Sac makaslama hakkında sık sorulan sorular

### Lazer, plazma veya oksigaz kesmeye göre avantajı nedir?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/sac-makaslama/#faq-vorteil-gegenueber-laser-plasma

Makaslama, sacı hiç ısı olmadan tamamen mekanik olarak keser. Isıdan etkilenen bölge, termal çarpılma veya oksit kenarı oluşmaz – kenar hemen işlenebilir. İnce ile orta kalınlıktaki saclar için makaslama daha hızlı ve daha ekonomiktir; kalın saclar veya istenen her kontur için termal yöntemler doğru seçimdir.
Oksigaz ile alevle kesme

### Makaslayarak kesme nedir?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/sac-makaslama/#faq-scherschneiden

Makaslayarak kesme (DIN 8588), sacın iki bıçak arasında – bir üst bıçak ve sabit bir alt bıçak – mekanik olarak kesilmesidir. Sac elastik, ardından plastik olarak şekil değiştirir, bıçak kenarlarında çatlar ve talaş çıkmadan, ısı olmadan ayrılır. Giyotin makas, sac levhalarda düz makaslama kesimleri için klasik makinedir.

### Makaslamada kesim kenarı nasıl görünür?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/sac-makaslama/#faq-sieht-schnittkante-beim-scheren

Kenar, tipik makaslama kesimi yapısını gösterir – hafif bir kenar çekmesi, parlak bir düz kesme yüzeyi, küçük bir kopma yüzeyi ve yalnızca minimum çapak. Yüzeye dik açılıdır ve soğuk kesildiğinden temperlenme renkleri ile çarpılmadan arınmıştır – yani doğrudan işlenebilir.

### Sac makaslama sırasında çarpılır mı?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/sac-makaslama/#faq-verzieht-blech-beim-scheren

Hayır. Kesim soğuktur, termal çarpılma yoktur. Bir baskı ayağı, kesimden önce sacı sıkıca sabitler ve düz tutar; üst bıçağın hafif kesme açısı kesme kuvvetlerini düşük tutar – böylece kesimler ölçüsünde ve düz kalır.

### Hangi sac kalınlığına kadar makaslayabilirsiniz?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/sac-makaslama/#faq-blechdicke-scheren

Giyotin makasta yapı çeliği sacları 15 mm'ye kadar kesilir. Maksimum kalınlık malzemeye bağlıdır – yüksek mukavemetli ve paslanmaz çelikler mümkün kesme kalınlığını belirgin biçimde azaltır.

### Tek kesimde ne kadar büyük saclar makaslanabilir?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/sac-makaslama/#faq-grosse-bleche-schnitt-scheren

Kesme uzunluğu 6.100 mm'ye kadardır – böylece büyük saclar tek seferde boy kesilebilir, Bock'taki büyük parça imalatına uygun.

### Tekil parçalar ve küçük seriler de üretiyor musunuz?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/sac-makaslama/#faq-fertigen-einzelstuecke-kleinserien

Evet. Sac kesimleri minimum miktar olmadan üretilir – çizime veya ölçü listesine göre tekil parçadan süregelen seriye kadar.

### Bock lazer veya su jetiyle kesim sunuyor mu?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/sac-makaslama/#faq-laser-wasserstrahlschneiden

Hayır. Bock plazmayla – boruda 3D kesim dâhil –, oksigazla, giyotin makasla ve testerelerle kesim yapar. Lazer ve su jetiyle kesim hizmet kapsamında değildir.

## CNC Makine Operatörü / Oksigaz Kesici (m/w/d)

CNC Makine Operatörü / Oksigaz Kesici (m/w/d) — CNC makine operatörü / oksigaz kesici (m/w/d) olarak bizimle birlikte Lorch, Ostalbkreis'te – Schwäbisch Gmünd yakınında – çelik plakaların, profillerin ve boruların plazma ve oksigaz ile kesimi için modern CNC oksigaz kesim tesislerini kullanacaksınız. Kesim alanında deneyim memnuniyetle karşılanır, ancak şart değildir – tesiste sizi biz yetiştiririz. Üretim, depo veya metal işleme alanından gelenler de bize uygundur: sizi kesim tesisinde makine operatörü olarak yetiştiririz, forklift ve vinç belgenizi de bizde alabilirsiniz.

## Sac kesimi talebinde bulunun

Bize malzeme, sac kalınlığı ve adet bilgisiyle birlikte çiziminizi veya ölçü listenizi gönderin. Kesim için size bir teklif hazırlarız.

### Alexander Schulz

Yeni talepler, teklifler ve projenizin uygulanabilirliğine ilişkin teknik sorular için.

### Jochen Hack
