---
title: "50 t'ye kadar grup montajı fason imalat"
description: "50 t'ye kadar fason imalatta grup montajı: kaynaklı ve talaşlı işlenmiş bileşenlerin ön, kısmi ve komple montajı – hizalanmış, ölçülmüş, Lorch fabrikasından."
url: "https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/grup-montaji/"
language: "tr"
index: "https://bock-gmbh.com/tr/llms.txt"
---

# 50 t'ye kadar grup montajı – Lorch'ta fabrika montajı

Kaynaklı, doğrultulmuş ve mekanik işlenmiş bileşenler Bock'ta komple montaj grubuna birleştirilir – hizalanmış, ölçülmüş ve sevkiyata hazır teslim edilir. Anlaşmaya göre ön, kısmi veya komple montaj, Lorch fabrikasında — Ostalbkreis, Stuttgart bölgesi, Güney Almanya.
Tandem çalışmada 2×25 t'luk vinç sistemi – birkaç kilogramdan 50 t'ye kadar parçalar elleçlenir ve konumlandırılır.
Taşıyıcı çelik yapı parçalarının üretimi için sertifikalı, ayrıca EN ISO 3834-2 ve DIN EN ISO 9001:2015.
Ø 150 ile 7.500 mm arası silindirik parçalar için altı döner makaralı sehpa, dört kaynak ve montaj pozisyoneri, bir yük çevirme cihazı.
Montaj grupları nihai birleştirmeden önce hizalanır ve kalibre edilmiş ölçme ve muayene araçlarıyla ölçülür; ölçü protokolleri proje bazlı.
Ön montaj, kısmi montaj veya komple grup montajı – teslimat kapsamı sipariş öncesinde belirlenir.
Kesim, kaynak, doğrultma, talaşlı imalat, kumlama ve boyama tek bir lokasyonda 14.000 m² alanda.

## Teknik resme ve malzeme listesine göre grup montajı

Grup montajı ile bitmiş tekil parçaların komple bir montaj grubuna birleştirilmesini kastediyoruz: kaynaklı bileşenler, mekanik işlenmiş parçalar, saclar, profiller ve standart parçalar teknik resme ve malzeme listesine göre bir araya getirilir, hizalanır, ölçülür ve emniyete alınır.
Montaj Lorch'taki fabrikamızda yapılır. Orada vinç tesisleri, döner makaralı sehpalar, pozisyonerler ve bağlantılı süreçler olan talaşlı imalat, doğrultma, kumlama ve boyama aynı binada bulunur – adımlar arasında montaj grubu holü değiştirir, işletmeyi değil.
Birleştirme cıvatalama, pimleme ve kaynakla yapılır: M2'den M60'a kadar dişlerle cıvatalı bağlantılar, pimli ve mafsallı bağlantılar, yataklamalar ve yatak yuvaları. Milin yerleştirilmeden önce soğutulduğu sıkı geçmeli birleştirmeyi proje bazlı olarak, mutabakat sonrası uyguluyoruz.
Olağan durum, kendi imalat payımızın bulunduğu bir siparıştır: taşıyıcı parçaları kendimiz üretiriz ve müşteri tarafından sağlanan ek parçaları, satın alınan bileşenleri ve bizim ürettiğimiz alt montaj gruplarını montaja dahil ederiz. Hangi parçaları sizin sağlayacağınız ve hangilerini bizim üreteceğimiz sipariş öncesinde belirlenir.
Montaj 1 adetten itibaren yapılır. Tekil parçalar, prototipler, montaj grupları ve küçük seriler aynı şekilde işlenir; asgari miktar yoktur.
Metal işleri ve aparat yapımı – uyarlama, delme, diş açma, çapak alma ile bağlama, kaynak ve montaj yardımcılarının imalatı – bu montajın el işçiliğine dayalı temelidir ve ayrı bir sayfada anlatılmaktadır.
Metal işleri & aparat yapımı

## Ön montaj, kısmi montaj veya komple montaj grubu – derinliği siz belirlersiniz

Montajın nereye kadar gideceği her sipariş için belirlenir. Üç kademe yaygındır:
- Ön montaj
- tekil grupları birleştirir, puntalar ve nihai kaynağa veya talaşlı imalata gitmeden önce ölçer. Montaj grubu önce yalnızca noktasal olarak birleştirilir ve ardından ölçülür; ancak konum doğruysa nihai olarak bağlanır.
- Kısmi montaj
- montaj grubunu tanımlanmış bir kapsama kadar tamamlar ve bu durumda teslim eder – örneğin ek parçaların ancak kullanım yerinde monte edilmesi gerektiğinde veya taşıma ölçüsü sınırlı olduğunda.
- Komple grup montajı
- kaynaklı ve mekanik işlenmiş bileşenleri komple montaj grubuna birleştirir: yataklamalar ve yatak yuvaları, pimli ve mafsallı bağlantılar, M2'den M60'a kadar dişlerle cıvatalı bağlantılar, ayrıca mesnetler, konsollar, merdivenler ve korkuluklar – hizalanmış, ölçülmüş ve montaja hazır teslim edilir.
Bir montaj grubunun ön montajlı, kısmen montajlı veya tamamen montajlı teslim edilip edilmeyeceğini sipariş belirler. Fiyatlarımız Lorch fabrikasından geçerlidir; müşteride kurulum ve devreye alma buna dahil değildir ve açık bir anlaşma gerektirir.

## Hizalama, ölçme ve birleştirme konumunda tutma

Ağır bir çelik montaj grubunun monte edilebilir olup olmadığı ilk bağlantıdan önce belli olur – parçanın birleştirme konumunda tutulup tutulamayacağı, hizalanıp yeniden ölçülüp ölçülemeyeceği sorusunda. Bunun için Lorch'ta sabit kurulu ekipman hazırdır:
- Her biri 25 t olan iki tavan vinci, tandem çalışmada 50 t'ye kadar – ayrıca 10 t ve 3,2 t'lik köprülü vinçler ile çalışma yerlerinde 7 m açıklıklı duvar tipi pergel vinçler
- Ø 150 ile 7.500 mm arası silindirik parçalar için altı döner makaralı sehpa – 60 t'ye kadar parçaları birleştirme konumunda döndürülebilir şekilde tutar
- 2.000 kg'a kadar taşıma kapasiteli ve 1.250 × 1.250 mm'ye kadar bağlama plakalı dört kaynak ve montaj pozisyoneri; Ø 1.070 mm bağlama tablalı bir cihaz 135°'ye kadar eğilebilir
- Montaj gruplarının kontrollü çevrilmesi için 5 t'ye kadar parçalara yönelik bir yük çevirme cihazı
- 2.500 × 8.000 mm yükleme alanlı bir MAFI taşıma arabası ve üretim, son işlem ve montaj arasındaki işletme içi taşıma için 16 t'ye kadar forkliftler
- Nivo cihazı ve kalibre edilmiş ölçüm araçlarıyla hizalama ve ölçme – ölçüler parça üzerine yazılır, pimli ve mafsallı bağlantılar buna göre ayarlanır
Böylece her birleştirme noktası, baş üstünde veya zorlama konumda çalışmak yerine erişilebilir bir konuma getirilebilir. Ağır montaj gruplarında bu, ölçü hassasiyetini ve ardından yapılan kaynak işlerinin dikiş kalitesini belirler.
Ağır kaynaklı konstrüksiyonlar

## Montajın yapıldığı geçme aynı çatı altında oluşur

Bir montaj grubunun birbirine oturup oturmayacağı montajdan önce belli olur – yatak yuvalarında, geçme deliklerinde ve bağlantı yüzeylerinde. Bu yüzeyler bizde 3.500 mm × 2.500 mm × 1.200 mm hareket mesafeli ve 360° döner tablalı CNC yatay delik işleme tezgâhlarında, Ø 4.800 mm'ye kadar karusel tornada ve 26 m parça uzunluğuna kadar portal freze merkezlerinde oluşur.
Delik desenlerini ve M2'den M60'a kadar bağlantı dişlerini 3.000 mm açıklığa kadar radyal matkap tezgâhlarıyla, geniş yüzeyli parçaların derinlerinde de imal ediyoruz – monte edilmiş montaj grubunda sonradan yapılacak bir işlemin artık erişilemeyeceği yerlerde. Satın alınan veya müşteri tarafından sağlanan parçalarda da ek işleme ve delme yapıyoruz.
Muayene, parça montaja girmeden önce yapılır: kendi muayene personelimiz tarafından DIN EN ISO 9712'ye göre (Level 2) doğrudan fabrikada görsel muayene, penetrant muayene ve manyetik parçacık muayenesi, harici randevu zincirleri olmadan. Talaşlı imalat ve montaj aynı işletmede olduğundan, bir sapma montaj grubunda telafi edilmek yerine hâlâ bağlamada düzeltilebilir.
CNC büyük parça işleme

## Montaj grubunun hangi durumda geri geldiği

Montajdan sonra ne olacağı siparişle belirlenir. Bu adımlar bünyemizde mevcuttur ve montaja dahil edilebilir:
- Doğrultma ve gerilim giderme
- kaynak çarpılmasını alevle doğrultma ile düzeltir ve iç gerilimleri titreşimle gerilim giderme (VSR) ile azaltır – her ikisi de talaşlı imalattan veya son montajdan önce, harici lojistik olmadan.
- Tahribatsız muayene
- görsel muayene (VT), penetrant muayene (PT) ve manyetik parçacık muayenesini (MT) DIN EN ISO 9712'ye göre Level 2 kalifikasyonu ile bünyemizde kapsar; ultrasonik muayene (UT) proje bazlı olarak fabrikada, iş birliği ortağımızın sertifikalı muayene personeli tarafından.
- Ölçü kontrolü ve dokümantasyon
- kalibre edilmiş ölçüm araçlarıyla hizalama ve ölçmeyi kapsar; ölçü protokollerini, malzeme belgelerini ve EN 10204'e göre 3.1 fabrika muayene belgesini proje bazlı olarak sunuyoruz.
- Kumlama ve boyama
- Sa 2,5'e kadar kumlama ve EN ISO 12944'e göre endüstriyel boyama olarak 25 m × 7 m × 6 m büyüklüğünde bir kabinde gerçekleşir – parçaya göre montajdan önce veya sonra, böylece fonksiyon ve geçme yüzeyleri serbest kalır.
- Paketleme ve yükleme
- paletlemeyi, ahşap kirişlerle altlama ve sevkiyat konstrüksiyonlarını, müşteri talimatına göre streçlemeyi, gergi, takoz ve destekle yük emniyetini ve 50 t'ye kadar yüklemeyi kapsar – özel ve ağır nakliye hazırlığı dahil.
Teslimat kapsamı sipariş öncesinde belirlenir: montaj grubunu ham birleştirilmiş, muayene edilmiş, kaplanmış veya sevkiyata hazır paketlenmiş olarak alırsınız. Teslimat Lorch fabrikasından veya adrese teslim.

## Monte edilmiş montaj grupları için belgeler

### DIN EN 1090-2 EXC3

Taşıyıcı çelik yapı ürünleri için kaynak işletmesi – EXC3 uygulama sınıfına kadar sertifikalı.

### EN ISO 3834-2

Metalik malzemelerin ergitme kaynağı için kapsamlı kalite gereksinimleri.

### DIN EN ISO 9001:2015

Sertifikalı kalite yönetim sistemi – eksiksiz süreç güvencesi ve izlenebilirlik.
1 / 3

## Sertifikalı üretim – EXC3 yalnızca dikişi değil, birleştirilmiş parçayı kapsar

Bock Maschinenbau, taşıyıcı çelik yapı parçalarının üretimi için DIN EN 1090-2'ye göre EXC3 uygulama sınıfında sertifikalıdır (sertifikasyon kuruluşu DVS ZERT) ve DIN EN ISO 3834-2'ye göre ergitme kaynağı kalite gereksinimlerini karşılar. Standardın geçerlilik alanı üretimdir – tek bir dikişte bitmez, birleştirilmiş parçayı kapsar. DIN EN ISO 9001:2015'e göre sertifikalı kalite yönetimiyle tamamlandığında bu, taşıyıcı montaj gruplarının Bock'ta monte edildiği çerçeveyi oluşturur. Belgelendirme yükümlülüğü olan müşteriler için güncel sertifikalar PDF olarak sunulmaktadır.

### Monte edilmiş montaj grubunda kalite güvence

Monte edilmiş bir montaj grubunda yalnızca tek bir dikiş değil, parçaların birbirine göre konumu da belirleyicidir. Hizalama ve ölçü bu nedenle nihai bağlantıdan önce parça üzerinde kontrol edilir. Parçaya, malzemeye, dikiş sınıfına ve müşteri talimatına göre ek olarak görsel muayeneler ve tahribatsız muayene yöntemleri uygulanır.
- Görsel muayene (VT), penetrant muayene (PT) ve manyetik parçacık muayenesi (MT), DIN EN ISO 9712'ye göre Seviye 2 kalifikasyonu ile kendi bünyemizde mevcuttur.
- Ultrasonik muayene (UT), iş birliği ortağımızın sertifikalı muayene personeli aracılığıyla projeye bağlı olarak bünyemizde sunulur. Hacimsel muayeneler (radyografik muayene RT, ultrasonik muayene UT), sipariş edildiği ölçüde, kalifiye iş ortakları tarafından gerçekleştirilir.
Böylece uygun bileşenlerde ve kaynak bağlantılarında yüzey belirtileri, çatlaklar, yüzeye yakın düzensizlikler ile iç düzensizlikler değerlendirilebilir.
Muayene ve dokümantasyon gereksinimleri proje bazlı olarak teknik resme, standart gerekliliğine ve müşteri talimatına göre kararlaştırılır. Malzeme belgelerini ve muayene sertifikalarını talep üzerine veya proje gereksinimine uygun olarak sunuyoruz.
Sertifikalar ve NDT kalifikasyonları

## Tipik monte edilmiş montaj grupları

Bock'ta ağırlıklı olarak çelik konstrüksiyon, vinç ve tesis yapımından ağır, çok parçalı montaj grupları monte edilir:
- Vinç bumları, portal çerçeveler ve taşıyıcı çelik konstrüksiyonlar – kutu kolonlar, çaprazlanmış kafes kuleler, pimli ve mafsallı bağlantı lamalı kulaklı saclar
- Kaldırma ve tesis yapımı için tambur montaj grupları – dişli çemberi, yatak kaidesi ve taban plakası ile tamamlanmış tambur gövdeleri
- Dökme malzemenin kurutulması ve soğutulması için döner tamburlar, tamamen kaynaklı ve monte edilmiş büyük montaj grubu olarak
- Tank ve aparat montaj grupları – tekil tank kabuğundan tamburlu kurutucu veya döner fırın segmenti gibi monte edilmiş büyük montaj grubuna kadar
- Özel makine yapımı için çerçeveler, kirişler, gövdeler ve makine gövdeleri
- Büyük bir astronomi teleskobu için montaj grupları – nivelman ayakları, entegre merdiven ve korkuluk ile hassas çelik konstrüksiyon, boyanmış ve sevkiyata hazır komisyonlanmış
- Boru sistemleri ve konstrüktif bağlantılar
- 50 t'ye kadar özel konteynerler, tamamen Lorch'ta üretilmiş, kumlanmış, boyanmış ve teslimata hazırlanmış
Mevcut çelik konstrüksiyonlarda onarım ve tadilat işlerini ayrı ele alıyoruz – orada başlangıçta durum tespiti vardır, malzeme listesi değil.
Onarım, bakım-onarım & yenileme

## Grup montajından izlenimler

Montaja üç bakış: döner makaralı sehpadaki bir döner fırın – kaynak dikişlerindeki kırmızı belirtiler, yapıma devam edilmeden önce parça üzerinde yapılan penetrant muayeneden gelir – ve aynı parça iki kez, montajdan önce tornalanmış dış yüzeyi, delik deseni ve flanş delik dairesiyle tambur gövdesi ve montaj ile boyamadan sonra dişli çemberi, yatak kaidesi ve taban plakasıyla tamamlanmış hâli.
Üretimden daha fazlası: Büyük Parçalar ve Projeler · 34 görsel

## Sıkı geçmeli birleştirme – montajdan dört kare

Sıkı geçmeli bir birleştirme işleminden dört kare: halat tamburunun üzerinde vinç kancasındaki soğutulmuş, kırağı tutmuş mil, kama yerleştirilmiş kapalı kırağı tabakası, göbek deliğine giriş – ve astarlanmış tambur tabanındaki birleştirilmiş mil. Proje bazlı olarak, mutabakat sonrası uyguladığımız bir yöntem.

## Bock'ta grup montajı – neden

Bock 63 yıldır Lorch'ta üretiyor ve kaynak ile talaşlı imalatın yapıldığı yerde monte ediyor:
- Zorlama konum yerine birleştirme konumu
- Altı döner makaralı sehpa, dört pozisyoner ve bir yük çevirme cihazı her birleştirme noktasını erişilebilir bir konuma getirir.
- 50 t'ye kadar elleçleme
- Tandem çalışmada 2×25 t'luk vinç sistemi, işletme içi taşıma için 16 t'ye kadar forkliftler.
- Aynı işletmeden geçme
- Yatak yuvaları, geçme delikleri ve M60'a kadar dişler kendi delik işleme tezgâhlarımızda oluşur – tedarikçide değil.
- Montajdan önce muayene edilmiş
- Montaj grubu birleşmeden önce kendi muayene personelimiz tarafından DIN EN ISO 9712 Level 2'ye göre VT, PT ve MT.
- Anlaşmaya göre montaj derinliği
- Ön montaj, kısmi montaj veya komple montaj grubu – teslimat kapsamı sipariş öncesinde belirlenir.
- Fabrikadan sevkiyata hazır
- Paletlenmiş, altlanmış, emniyete alınmış ve özel veya ağır nakliyeye hazırlanmış – Lorch fabrikasından veya adrese teslim.
Tüm hizmetlere genel bakış

## Sektörler: Kimler için üretiyoruz

### Makine ve özel makine imalatı

Özel makine montaj grupları, şanzıman gövdeleri, dişli çemberleri ve volanlar — teknik resme göre komple üretilir.

### Vinç ve kaldırma tekniği

Vinç köprüleri, vinç kirişleri, kaldırma traversleri ve halat tamburları — DIN EN 1090-2 EXC3'e göre 50 t'ye kadar taşıyıcı ağır yük çelik parçaları.

### Tesis, aparat ve tank imalatı

AD 2000'e göre tanklar, ısı eşanjörleri, döner fırınlar ve basınçlı kaplar — kaynaklanır, tornalanır, kaplanır.

### Konveyör ve geri dönüşüm tekniği

Helezon konveyörler, kırıcı tesisi parçaları, elek tesisleri ve aşınmaya dayanıklı çelikten aşınma plakaları.
1/4

## Grup montajı hakkında sık sorulan sorular

### Grup montajında hangi montaj kademeleri ayırt edilir?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/grup-montaji/#faq-montagestufen-vormontage-teilmontage

Ön montaj, kısmi montaj ve komple grup montajı ayırt edilir; hangi kademenin geçerli olduğunu sipariş belirler. Ön montaj tekil grupları önce noktasal olarak birleştirir, ölçer ve ancak konum doğruysa nihai olarak bağlar; kısmi montaj, montaj grubunu tanımlanmış bir kapsama kadar tamamlar – örneğin ek parçaların ancak kullanım yerinde monte edilmesi gerektiğinde veya taşıma ölçüsü sınırlı olduğunda. Komple grup montajı, montaj grubunu hizalanmış, ölçülmüş ve montaja hazır olarak teslim eder.

### Müşteride kurulum ve devreye alma grup montajına dahil midir?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/grup-montaji/#faq-aufstellung-inbetriebnahme-beim-kunden

Hayır. Montaj Lorch fabrikasında yapılır ve fiyatlar Lorch fabrikasından teslim esasına göre geçerlidir; müşteride kurulum ve devreye alma buna dahil değildir ve açık bir anlaşma gerektirir.

### Müşteri tarafından sağlanan ek parçalar ve satın alınan bileşenler montaja dahil edilir mi?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/grup-montaji/#faq-beigestellte-anbauteile-zukaufkomponenten

Evet. Olağan durum, kendi imalat payı bulunan bir sipariştir: Bock taşıyıcı parçaları kendisi üretir ve müşteri tarafından sağlanan ek parçaları, satın alınan bileşenleri ve kendi ürettiği alt montaj gruplarını montaja dahil eder. Hangi parçaların müşteri tarafından sağlanacağı ve hangilerinin üretileceği sipariş öncesinde belirlenir; satın alınan veya müşteri tarafından sağlanan parçalarda düzeltme işleri ve delikler de yapılır.

### Grup montajında hangi bağlantılar yapılır?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/grup-montaji/#faq-verbindungen-gewinde-uebermass

Birleştirme cıvatalama, pimleme ve kaynakla yapılır – M2'den M60'a kadar dişlerle cıvatalı bağlantılar, pimli ve mafsallı bağlantılar ile yataklamalar ve yatak yuvaları. Milin yerleştirilmeden önce soğutulduğu sıkı geçmeli birleştirmeyi Bock proje bazlı olarak, mutabakat sonrası uygular. Yatak yuvaları, geçme delikleri ve M60'a kadar dişler önceden aynı fabrikadaki kendi delik işleme tezgâhlarında oluşturulur.
Delme ve diş açma

### Monte edilmiş bir montaj grubu hangi durumda teslim edilir?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/grup-montaji/#faq-lieferzustand-montierte-baugruppe

Teslimat kapsamı sipariş öncesinde belirlenir: ham birleştirilmiş, muayene edilmiş, kaplanmış veya sevkiyata hazır paketlenmiş; Lorch fabrikasından veya adrese teslim. Ölçü protokolleri, malzeme belgeleri ve EN 10204'e göre 3.1 fabrika muayene belgesi proje bazlı olarak sunulur; yükleme 50 t'a kadar yapılır, özel ve ağır nakliye hazırlığı dahil.

## Konstrüksiyon Mekanikeri / Metal İşçisi (m/w/d)

Konstrüksiyon Mekanikeri / Metal İşçisi (m/w/d) — Konstrüksiyon mekanikeri veya metal işçisi (m/w/d) olarak bizimle birlikte Lorch, Ostalbkreis'te – Schwäbisch Gmünd yakınında – metal işleri, çelik montaj gruplarının montajı ve birleştirilmesi ile özel makine konstrüksiyonlarını gerçekleştireceksiniz.

## Grup montajı talebi

Bize teknik resmi veya 3D modeli, malzeme listesini ve istenen montaj derinliğini gönderin. Ön montaj, kısmi montaj veya komple montajı üstleniriz – aynı fabrikada kaynaklanan ve işlenen bileşenlerle.

### Alexander Schulz

Yeni talepler, teklifler ve projenizin uygulanabilirliğine ilişkin teknik sorular için.

### Jochen Hack
