---
title: "Ağır Kaynaklı Konstrüksiyonlar"
description: "DIN EN 1090-2 EXC3 ve EN ISO 3834-2'ye göre 50 t'a kadar ağır kaynaklı konstrüksiyonlar: Avrupa kalite çeliklerinden MAG, TIG ve toz altı kaynak. Lorch."
url: "https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/agir-kaynak-konstruksiyonlari/"
language: "tr"
index: "https://bock-gmbh.com/tr/llms.txt"
---

# 50 t'ye kadar ağır kaynaklı konstrüksiyonlar – DIN EN 1090-2 EXC3

50 t'ye kadar büyük formatlı, yüksek zorlanmalı tekil konstrüksiyonlar – kaynaklı, doğrultulmuş ve gerilimi giderilmiş olarak teslim edilir. DIN EN 1090-2 EXC3'e göre sertifikalı kaynak işletmesi olarak ağır yük elleçlemeyle Lorch'ta (Ostalbkreis · Stuttgart bölgesi).
Tandem kaldırmada 2×25 t vinç sistemi – ağırlık merkezi elverişsiz olsa bile çevirme ve konumlandırma.
Büyük ebatlı konstrüksiyonlarda derin, yüksek mukavemetli dikişler için tam otomatik ESAB tesisleri.
Kaynaktan hemen sonra alevle doğrultma ve titreşimle gerilim giderme – fırın sınırı yok, dış lojistik yok.
26.000 mm'ye kadar portal frezeleme ve Ø 4.800 mm çapına kadar karusel tornalama – konstrüksiyonu bölmeden.
Taşıyıcı konstrüksiyonlar için en yüksek uygulama sınıfı; dikiş belgelendirmesi ve dokümantasyon dâhil.
Aralarında 37 duvar tipi pergel vinç bulunan 50'den fazla vinç tesisi ve 16 t'ye kadar ağır yük forkliftleri.

## Teknik resme göre kaynaklı konstrüksiyonlar – boyut ve taşıma kapasitesine odak

Bock'taki ağır kaynaklı konstrüksiyonlar; büyük formatlı, taşıyıcı çelik bileşenlerdir – masif münferit konstrüksiyonlardan, ölçüler, ağırlık ve geometrik doğruluk açısından yüksek gereksinimlere sahip karmaşık kaynaklı yapılara kadar.
Kaynaklı montaj gruplarından farklı olarak ön planda münferit parçaların sayısı değil, konstrüksiyon büyüklüğü, bileşen ağırlığı ve taşıma çabası yer alır. Normatif gereksinimler, büyük boyutlarda dar toleranslar ve yüksek mukavemetli malzemeler bileşen profilini belirler.
Üretim, müşteri teknik resmine veya gereksinimine göre gerçekleştirilir. Talaşlı işleme, kumlama, boyama ve montaj gerektiğinde üretim akışına entegre edilebilir.
Çok sayıda birleşim noktası olan kaynaklı montaj grupları

## Oluk pozisyonunda 50 t'a kadar büyük parçalar

### Ağır kesitlerde derin dikişler

Dikiş hacminin elle yapılan yöntemler için fazla büyüdüğü yerde tam otomatik toz altı kaynağı – 7 m'ye kadar erişimli ESAB direkleri.

### Kaynak oluk pozisyonunda yapılır

Vinç sistemi konstrüksiyonu pasolar arasında çevirir, zorlu pozisyonda kaynatmak yerine – dikiş kalitesi pozisyondan doğar.

### Fırın ölçüsüne bağlı olmayan çarpılma düzeltmesi

Alevle doğrultma ve titreşimle gerilim giderme dikişin hemen ardından gelir – aynı tesiste, üçüncü taraflara nakliye olmadan.

## 50 t'ye kadar ağır parça taşıma – 2×25 t vinç sistemi

Üretim halinde, toplam 50 t taşıma kapasitesine sahip 2×25 t'lik bir vinç sistemi bulunur. Böylece büyük formatlı kaynaklı konstrüksiyonlar güvenli şekilde taşınabilir, çevrilebilir ve konumlandırılabilir – kullanışsız boyutlarda veya elverişsiz ağırlık merkezi konumlarında da.
Bu vinç kapasitesi, standart donanımlı işletmelerde hareket ettirilemeyen veya üretilemeyen konstrüksiyonlar için yapısal bir ön koşuldur. Bu, opsiyonel bir hizmet özelliği değil, üretim altyapısının sabit bir bileşenidir.
Belirleyici olan yalnızca kaldırma değil, kaynak sırasında döndürmedir: bir konstrüksiyonu oluk pozisyonunda kaynatabilen, zorlanmış pozisyonlara kıyasla daha iyi dikiş kalitesi elde eder. Vinç donanımı böylece ağır bir parçada hangi kaynak kalitesinin elde edilebileceğini doğrudan belirler.
Makine parkı

## Vinçler ve ağır yük taşıma

Tesiste 50'den fazla vinç sistemi – tandem kaldırmada 50 t'ye kadar köprü vinçleri, çalışma istasyonlarında 37 duvar tipi pergel vinç ve 16 t'ye kadar ağır forkliftler, ağır parçaları tüm üretim boyunca güvenle taşır.

## Ağır konstrüksiyonlar için MAG, TIG ve toz altı kaynak

Büyük konstrüksiyonlarda dikişlerin sayısından çok uzunlukları ve kesitleri belirleyicidir. Yöntem seçimi bu nedenle her şeyden önce dikiş hacmine ve sac kalınlığına göre yapılır:
- MAG kaynak
- çelik bileşenler ve karmaşık konstrüksiyonlar için standart yöntemdir. Yüksek mukavemetli yapı çelikleri dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi için uygundur.
- TIG kaynak
- özellikle yüksek dikiş kalitesi ve dar toleransların talep edildiği yerlerde kullanılır – örneğin paslanmaz çelik konstrüksiyonlarda veya kalite açısından kritik kaynak bağlantılarında.
- Toz altı kaynak (UP)
- ağır bileşenlerde derin, yüksek mukavemetli dikişler için kullanılan yöntemdir. 7 m'ye kadar erişimli kollu, tam otomatik ESAB sistemleri, büyük formatlı konstrüksiyonlarda yüksek mukavemetli boyuna dikişlere olanak tanır.
Bir konstrüksiyon içinde yöntemler birlikte kullanılır: uzun boyuna dikişler toz altı kaynakla, bağlantılar ve onarımlar elle. Dikiş hacmi arttıkça verilen ısı girdisi de artar; bu nedenle ağır konstrüksiyonlarda doğrultma ve gerilim giderme akışın sabit bir parçasıdır.
Toz altı kaynak DIN 1090

## Avrupa kalite çelikleri – konstrüksiyon çeliğinden ince taneli yapı çeliğine

Bock, ağırlıklı olarak izlenebilir kökene sahip Avrupa kalite çeliklerini işler. Malzeme seçimi, teknik resme ve gereksinimlere göre yapılır:
- Yapı çeliği S235, S355 – Standart konstrüksiyon çeliği
- İnce taneli yapı çeliği S1100'e kadar – yüksek mukavemetli, kaynağa uygun
- Hardox 400 / 500 – zorlanan bileşenler için aşınmaya dayanıklı çelik
- Paslanmaz çelik 1.4301, 1.4571 – korozyona dayanıklı
- Çizime ve müşteri şartnamesine göre özel çelikler
Mukavemet ve sac kalınlığı arttıkça, ısı girdisinin ölçü kararlılığı ve iç gerilmeler üzerindeki etkisi de artar. Bu nedenle ağır konstrüksiyonlarda malzeme seçimi, son işlem adımıyla birlikte belirlenir ve tek başına değerlendirilmez.

## Sertifikalı kaynak işletmesi – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ve tahribatsız muayene

Bock Maschinenbau, DIN EN 1090-2 EXC3 ve EN ISO 3834-2'ye göre sertifikalı bir kaynak işletmesidir. DIN EN ISO 9001:2015'e göre sertifikalı bir kalite yönetim sistemiyle tamamlanan bu normlar, kaynaklı konstrüksiyonların üretimi için bağlayıcı bir kalite çerçevesi oluşturur: kaynak prosesi kalifikasyonları, muayene gereksinimleri ve dokümantasyon yükümlülükleri üretimin sabit bir bileşenidir. Güncel sertifikalar, belge yükümlülüğü olan müşterilere PDF olarak sunulur.

### Kalite güvence ve tahribatsız muayene

Ağır konstrüksiyonlarda muayenenin ağırlık noktası, çok parçalı gruplardakinden farklıdır: kritik olan bağlantı sayısı değil, dikiş kesitidir. Kalın saclardaki derin tozaltı kaynak dikişleri yalnızca yüzeyden değerlendirilemez; bu nedenle ilgili dikiş sınıfında iş birliği ortağımızın ultrasonik muayenesi bünyemizde devreye girer – DIN EN ISO 9712'ye göre Seviye 2 kalifikasyonuna sahip kendi muayene personelimizin görsel, penetrant ve manyetik parçacık muayenesini tamamlayıcı olarak. Kapsam ve dokümantasyon, her bileşen için teknik resme ve normatif gereksinimlere göre belirlenir.
- Görsel muayene (VT), penetrant muayene (PT) ve manyetik parçacık muayenesi (MT), DIN EN ISO 9712'ye göre Seviye 2 kalifikasyonu ile bünyemizde mevcuttur.
- Ultrasonik muayene (UT), iş birliği ortağımızın sertifikalı muayene personeli aracılığıyla projeye bağlı olarak bünyemizde sunulur. Hacimsel muayeneler (radyografik muayene RT, ultrasonik muayene UT), sipariş edildiği ölçüde, kalifiye iş ortakları tarafından gerçekleştirilir.
Bu; uygun bileşenlerde ve kaynak bağlantılarında yüzey belirtilerini, çatlakları, yüzeye yakın düzensizlikleri ve iç düzensizlikleri kapsar.
Muayene ve dokümantasyon gereksinimleri, teknik resme, normatif gereksinimlere ve müşteri gereksinimlerine göre projeye bağlı olarak kararlaştırılır – böylece kalite güvence, münferit bileşene uyarlanır ve genel geçer olarak belirlenmez.
Sertifikalar ve NDT kalifikasyonları

## Ağır kaynaklı konstrüksiyonlar için belgeler

### DIN EN 1090-2 EXC3

Taşıyıcı çelik yapı ürünleri için kaynak işletmesi – EXC3 uygulama sınıfına kadar sertifikalı.

### EN ISO 3834-2

Metalik malzemelerin ergitme kaynağı için kapsamlı kalite gereksinimleri.

### DIN EN ISO 9001:2015

Sertifikalı kalite yönetim sistemi – eksiksiz süreç güvencesi ve izlenebilirlik.
1 / 3
Kaynaklı, test edilmiş ve mekanik olarak işlenmiş — ara istasyon yok.

## Gerektiğinde CNC işleme, kumlama, boyama ve montaj

Ağır kaynaklı konstrüksiyonlar sıklıkla ek üretim adımları gerektirir. Aşağıdaki hizmetler gerektiğinde proje akışına entegre edilebilir:
- Alevle doğrultma
- Malzeme kaldırmadan kaynak deformasyonunun termik doğrultulması – doğrudan 2×25-⁠t vinç sisteminde, fırın veya bağlama düzeneklerinden kaynaklanan boyut sınırları olmadan.
- Vibrasyonla gerilim giderme (VSR)
- Isı kullanmadan kalıntı gerilimlerin giderilmesi – tavlama fırınına sığmayan konstrüksiyonlara da uygulanabilir; frekans ve genlik kayıtlarıyla belgelenir.
- CNC büyük parça işleme
- 50 t'ye kadar CNC ağır işleme, 26.000 mm'ye kadar portal frezeleme, Ø 4.800 mm'ye kadar karusel tornalama.
- Yüzey işlemleri ve montaj
- 25 × 7 × 6 m boyutlarında bir kabinde Sa 2,5 seviyesine kadar kumlama ve EN ISO 12944’e göre endüstriyel boyama; talep üzerine ön veya kısmi montaj.
Böylece ağır kaynaklı konstrüksiyonlar yalnızca kaynaklanmakla kalmaz, aynı zamanda işlenebilir, kumlanabilir, kaplanabilir veya ön montajı yapılabilir – mutabakata ve proje gereksinimine göre aynı tesis içinde.
Özel konteyner yapımı

## Tipik ağır kaynaklı konstrüksiyonlar

Bock'ta ağır kaynaklı konstrüksiyonlar; boyut, ağırlık ve sertifikasyonun belirleyici olduğu teknik açıdan zorlu uygulamalar için üretilir:
- Normatif dokümantasyon gereksinimi olan taşıyıcı ve yüksek zorlanmalı konstrüksiyonlar
- Bölünmeden üretilen büyük formatlı münferit bileşenler ve konstrüksiyonlar
- Büyük boyutlarda dar ölçü ve form toleranslarına sahip konstrüksiyonlar
- Hardox payı olan aşınmaya maruz konstrüksiyonlar
- Vinç, tesis ve özel araç yapımında zorlu projeler için konstrüksiyonlar
Buna karşın ön planda münferit parçanın ölçüsü değil, birleşim yerlerinin sayısı ve çok sayıda bağlantı boyunca ölçü hassasiyeti bulunuyorsa, uygun çerçeveyi kaynaklı montaj gruplarının üretimi sunar.
Kaynaklı montaj grupları

## Ağır kaynaklı konstrüksiyonlar – neden Bock

Bock Maschinenbau, altmış yılı aşkın süredir Lorch lokasyonunda ağır kaynaklı konstrüksiyonlar üretmektedir:
- Vinç kapasitesi
- 2×25-⁠t vinç sistemi – 50 t toplam taşıma kapasitesi, ayrıca üretimin tamamında taşıma için 50'nin üzerinde vinç tesisi
- Sertifikasyon
- Ağır konstrüksiyonların zorunlu pozisyonda kaynak yapmak yerine üretim sırasında döndürülmesi – büyük parçada eşit dikiş kalitesinin ön koşulu
- Malzeme yetkinliği
- Uzun ve derin boyuna dikişler için 7 m bomlu tam otomatik toz altı kaynak – çok sayıda kısa elle dikiş yerine
- Kaynak yöntemleri
- Kendi tesisimizde alevle doğrultma ve vibrasyonla gerilim giderme – fırın boyutu sınırı yok, kaynak ile doğrultma arasında taşıma yok
- Kalite güvence
- 26 m'ye kadar portal frezeleme ve Ø 4.800 mm'e kadar karusel tornalama – konstrüksiyonun işleme için bölünmesi gerekmez
- Takip prosesleri
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ve DIN EN ISO 9001:2015, kalın cidarlı dikişlerde iş birliği ortağımız aracılığıyla ultrasonik muayene ile
Stuttgart bölgesi ve DACH bölgesindeki vinç, tesis ve özel makine üreticileri, 50 t'e kadar taşıyıcı ağır yük kaynaklı konstrüksiyonlarını Lorch'taki EXC3 tesisimizden temin ediyor.
Büyük parçaların alevle doğrultulması

## Ağır kaynaklı konstrüksiyonlar hakkında sık sorulan sorular

### Ağır kaynaklı konstrüksiyonlar kaynaklı montaj gruplarından nasıl ayrılır?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/agir-kaynak-konstruksiyonlari/#faq-unterschied-schweissbaugruppen

Ağır kaynaklı konstrüksiyonlarda ön planda konstrüksiyon büyüklüğü, parça ağırlığı ve taşıma çabası yer alır; kaynaklı montaj gruplarında ise birleşim yerlerinin sayısı ve çok sayıda bağlantı boyunca ölçü hassasiyeti. Buna uygun olarak ağır konstrüksiyonlarda dikişlerin sayısından çok uzunlukları ve kesitleri önemlidir – toz altı yöntemiyle uzun boyuna dikişler, bağlantılar ve onarımlar ise elle.

### Ağır kaynaklı konstrüksiyonlar kaynak sırasında çevrilir mi?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/agir-kaynak-konstruksiyonlari/#faq-konstruktion-beim-schweissen-gewendet

Evet. 50 t toplam taşıma kapasitesine sahip 2×25 t vinç sistemi konstrüksiyonu pasolar arasında çevirir; böylece zorlama pozisyon yerine oluk pozisyonunda kaynak yapılır – kullanışsız boyutlarda veya elverişsiz ağırlık merkezi konumlarında da. Üretim içinde taşıma için 50'den fazla vinç tesisi, bunlardan 37'si duvar tipi pergel vinç, ayrıca 16 t'ye kadar ağır yük forkliftleri hazırdır.

### Ağır kaynaklı konstrüksiyonlarda kaynak çarpılması ve artık gerilimler nasıl giderilir?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/agir-kaynak-konstruksiyonlari/#faq-verzug-eigenspannungen-nach-schweissen

Aynı fabrikada kaynağın hemen ardından gelen alevle doğrultma ve vibrasyonla gerilim giderme ile. Alevle doğrultma kaynak çarpılmasını termik olarak, malzeme kaldırmadan ve fırın veya tertibat kaynaklı boyut sınırlaması olmadan düzeltir; vibrasyonla gerilim giderme (VSR) artık gerilimleri ısı olmadan azaltır – tavlama fırınına sığmayan konstrüksiyonlarda da.
Vibrasyonla gerilim giderme

### Ağır bir kaynaklı konstrüksiyonun mekanik son işleme için bölünmesi gerekir mi?

URL: https://bock-gmbh.com/tr/hizmetler/agir-kaynak-konstruksiyonlari/#faq-endbearbeitung-ohne-teilen

Çalışma alanlarına sığdığı sürece hayır: 26 m hareket mesafesine kadar portal frezeleme ile Ø 4.800 mm tornalama çapına ve 25 t tabla yüküne kadar karusel tornalama, konstrüksiyonun tek parça hâlinde son işlemesini mümkün kılar.
CNC Büyük parça işleme

## Kaynakçı (m/w/d)

Kaynakçı (m/w/d) — 73547 Lorch, Ostalbkreis'teki ekibimize kaynakçı (m/w/d) arıyoruz. Bizimle birlikte zorlu çelik montaj grupları, özel makine yapımı parçaları ve büyük konstrüksiyonları kaynaklayacaksınız – MAG, WIG ve toz altı. Konumumuz Schwäbisch Gmünd yakınında olup Aalen, Göppingen ve Stuttgart'tan da kolayca ulaşılabilir.

## Ağır kaynaklı konstrüksiyon talebi

Bize teknik resim, malzeme, sac kalınlığı, en büyük ölçü ve muayene gereksinimlerini gönderin. Konstrüksiyonu aynı lokasyonda kaynaklar, doğrultur, gerilimini giderir ve işleriz – ya da yalnızca kaynaklı imalatı üstleniriz.

### Alexander Schulz

Yeni talepler, teklifler ve projenizin uygulanabilirliğine ilişkin teknik sorular için.

### Jochen Hack
