--- title: "Komponentmontering upp till 50 t legotillverkning" description: "Komponentmontering på lego till 50 t: för-, del- och komplett montering av svetsade och bearbetade komponenter – uppriktade, uppmätta, fritt fabriken i Lorch." url: "https://bock-gmbh.com/sv/tjanster/komponentmontering/" language: "sv" index: "https://bock-gmbh.com/sv/llms.txt" --- # Komponentmontering upp till 50 t – fabriksmontering i Lorch Svetsade, riktade och mekaniskt bearbetade detaljer fogas hos Bock samman till den kompletta enheten – uppriktade, uppmätta och överlämnade leveransklara. För-, del- eller komplett montering enligt överenskommelse, i fabriken i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgartregionen, södra Tyskland. Kransystem 2×25 t i tandemdrift – detaljer från några kilo upp till 50 t hanteras och positioneras. Certifierade för utförande av bärande stålkomponenter, därtill EN ISO 3834-2 och DIN EN ISO 9001:2015. Sex rullbockar för cylindriska detaljer från Ø 150 till 7 500 mm, fyra svets- och monteringspositionerare, en lastvändare. Enheterna riktas upp före den slutgiltiga sammanfogningen och mäts med kalibrerade mät- och provningsdon; mätprotokoll projektvis. Förmontering, delmontering eller komplett montering av enheten – leveransomfattningen fastställs före beställningen. Skärning, svetsning, riktning, bearbetning, blästring och lackering på 14 000 m² på en enda plats. ## Komponentmontering enligt ritning och stycklista Med komponentmontering menar vi sammanfogningen av färdiga enskilda detaljer till en komplett enhet: svetsade komponenter, mekaniskt bearbetade detaljer, plåtar, profiler och standarddetaljer förs samman enligt ritning och stycklista, riktas upp, mäts och säkras. Monteringen sker i vår fabrik i Lorch. Där står kraninstallationer, rullbockar, positionerare och de anslutande momenten bearbetning, riktning, blästring och lackering i samma byggnad – mellan stegen byter enheten hall, inte företag. Sammanfogningen sker med skruvar, bultar och svets: skruvförband med gängor från M2 till M60, bult- och ledförband, lagringar och lagersäten. Sammanfogning med övermått, där axeln underkyls före införandet, utför vi projektvis efter överenskommelse. Normalfallet är en order med egen tillverkningsandel: vi tillverkar de bärande detaljerna själva och binder in tillhandahållna påbyggnadsdetaljer, inköpta komponenter och av oss byggda underenheter i monteringen. Vilka detaljer du tillhandahåller och vilka vi tillverkar fastställs före beställningen. Vi monterar från styckantal 1. Enstyck, prototyper, enheter och småserier behandlas lika; några minimikvantiteter finns inte. Smidesarbeten och fixturtillverkning – anpassning, borrning, gängning, gradning samt tillverkning av spänn-, svets- och monteringshjälpmedel – utgör den hantverksmässiga grunden för denna montering och beskrivs på en egen sida. Smidesarbeten & fixturtillverkning ## Förmontering, delmontering eller komplett enhet – du bestämmer djupet Hur långt monteringen går fastställs per order. Tre nivåer är vanliga: - Förmontering - fogar samman enskilda grupper, häftar och mäter dem innan de går till slutsvetsning eller till den skärande bearbetningen. Enheten fogas först bara punktvis och mäts därefter; först när läget stämmer förbinds den slutgiltigt. - Delmontering - kompletterar enheten upp till en definierad omfattning och lämnar över den i det skicket – till exempel när påbyggnadsdetaljer först ska monteras på användningsplatsen eller transportmåttet är begränsat. - Komplett montering av enheten - fogar samman svetsade och mekaniskt bearbetade komponenter till den kompletta enheten: lagringar och lagersäten, bult- och ledförband, skruvförband med gängor från M2 till M60, därtill upplag, konsoler, trappor och räcken – uppriktade, uppmätta och överlämnade monteringsklara. Om en enhet levereras förmonterad, delmonterad eller helt monterad fastställs i ordern. Våra priser gäller fritt fabriken i Lorch; uppställning och idrifttagning hos kunden ingår inte och kräver en uttrycklig överenskommelse. ## Rikta upp, mäta och hålla i fogläge Om en tung stålenhet är monterbar avgörs före den första förbindelsen – vid frågan om detaljen kan hållas i fogläge, riktas upp och eftermätas. För detta finns fast installerad utrustning i Lorch: - Två traverskranar à 25 t, i tandemdrift upp till 50 t – därtill traverskranar med 10 t och 3,2 t samt väggsvängkranar med 7 m utliggning vid arbetsplatserna - Sex rullbockar för cylindriska detaljer från Ø 150 till 7 500 mm – de håller detaljer upp till 60 t vridbart i fogläge - Fyra svets- och monteringspositionerare med bärförmåga upp till 2 000 kg och uppspänningsplattor upp till 1 250 × 1 250 mm; en enhet med Ø 1 070 mm uppspänningsbord kan lutas upp till 135° - En lastvändare för detaljer upp till 5 t för kontrollerad vändning av enheter - En MAFI-transportvagn med 2 500 × 8 000 mm lastyta och truckar upp till 16 t för den interna transporten mellan tillverkning, efterbehandling och montering - Uppriktning och uppmätning med avvägningsinstrument och kalibrerade mätdon – mått skrivs på detaljen, bult- och ledförband ställs in efter dem Därmed kan varje fogställe bringas till ett åtkomligt läge i stället för att utföras över huvudet eller i tvångsläge. Vid tunga enheter avgör det måttnoggrannheten och fogkvaliteten hos de efterföljande svetsarbetena. Tunga svetskonstruktioner ## Passningen som det monteras i uppstår i samma hus Om en enhet går ihop avgörs före monteringen – vid lagersäten, passhål och anslutningsytor. Dessa ytor uppstår hos oss i CNC-horisontalborrverk med 3 500 mm × 2 500 mm × 1 200 mm slaglängd och 360°-vridbord, i karusellsvarven upp till Ø 4 800 mm och i portalfräscentren upp till 26 m detaljlängd. Hålbilder och fästgängor från M2 till M60 tillverkar vi med radialborrmaskiner upp till 3 000 mm utliggning även långt in i storytiga detaljer – där en senare efterbearbetning på den monterade enheten inte längre skulle vara åtkomlig. Efterbearbetning och borrning i inköpta eller kundtillhandahållna detaljer utför vi likaså. Provning sker innan detaljen går in i monteringen: visuell provning, penetrantprovning och magnetpulverprovning av egna kontrollanter enligt DIN EN ISO 9712 (nivå 2) direkt i fabriken, utan externa tidkedjor. Eftersom bearbetning och montering ligger i samma företag kan en avvikelse fortfarande korrigeras i uppspänningen i stället för att kompenseras i enheten. CNC-bearbetning av stora detaljer ## I vilket skick enheten kommer tillbaka Vad som sker efter monteringen fastställs med ordern. Dessa steg finns tillgängliga i huset och kan bindas in i monteringen: - Riktning och spänningsavlastning - korrigerar svetsdeformation genom flamriktning och bygger bort egenspänningar genom vibrationsavspänning (VSR) – båda före den skärande bearbetningen eller före slutmonteringen, utan extern logistik. - Oförstörande provning - omfattar visuell provning (VT), penetrantprovning (PT) och magnetpulverprovning (MT) internt med nivå 2-kvalificering enligt DIN EN ISO 9712; ultraljudsprovning (UT) projektvis i fabriken av certifierad provningspersonal från vår samarbetspartner. - Måttkontroll och dokumentation - omfattar uppriktning och uppmätning med kalibrerade mätdon; mätprotokoll, materialintyg och kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204 tillhandahåller vi projektvis. - Blästring och lackering - sker som sandblästring upp till Sa 2,5 och industrilackering enligt EN ISO 12944 i en kabin på 25 m × 7 m × 6 m – beroende på detalj före eller efter monteringen, så att funktions- och passytor förblir fria. - Emballering och lastning - omfattar pallning, underbyggnad med träbalkar och transportkonstruktioner, plastning enligt kundens anvisning, lastsäkring genom surrning, kilning och stöttning samt lastning upp till 50 t – inklusive förberedelse för special- och tungtransporter. Leveransomfattningen fastställs före beställningen: du får enheten råfogad, provad, ytbehandlad eller leveransklart emballerad. Leverans fritt fabriken i Lorch eller fritt levererat. ## Intyg för monterade enheter ### DIN EN 1090-2 EXC3 Certifierat svetsföretag för bärande stålkonstruktioner – certifierat upp till utförandeklass EXC3. ### EN ISO 3834-2 Omfattande kvalitetskrav för smältsvetsning av metalliska material. ### DIN EN ISO 9001:2015 Certifierat kvalitetsledningssystem – heltäckande processäkring och spårbarhet. 1 / 3 ## Certifierat utförande – EXC3 täcker den sammanfogade detaljen, inte bara fogen Bock Maschinenbau är certifierat för utförande av bärande stålkomponenter enligt DIN EN 1090-2, utförandeklass EXC3 (certifieringsorgan DVS ZERT), och uppfyller kvalitetskraven för smältsvetsning enligt DIN EN ISO 3834-2. Standardens tillämpningsområde är utförandet – det slutar inte vid den enskilda fogen utan omfattar den sammanfogade detaljen. Kompletterat med ett certifierat kvalitetsledningssystem enligt DIN EN ISO 9001:2015 utgör det ramen inom vilken bärande enheter monteras hos Bock. För uppdragsgivare med dokumentationsplikt finns de aktuella certifikaten tillgängliga som PDF. ### Kvalitetssäkring på den monterade enheten På en monterad enhet avgör inte bara den enskilda fogen, utan även detaljernas läge i förhållande till varandra. Uppriktning och mått kontrolleras därför på detaljen innan den förbinds slutgiltigt. Beroende på detalj, material, fogklass och kundens anvisning tillkommer visuella kontroller och oförstörande provningsmetoder. - Visuell kontroll (VT), penetrantprovning (PT) och magnetpulverprovning (MT) finns internt med nivå 2-kvalificering enligt DIN EN ISO 9712. - Ultraljudsprovning (UT) utförs projektvis på plats av certifierad provningspersonal från vår samarbetspartner. Volymprovning (radiografisk provning RT, ultraljudsprovning UT) utförs, i den mån den har beställts, av kvalificerade partner. Därmed kan ytindikationer, sprickor, ytnära oregelbundenheter och inre oregelbundenheter bedömas i lämpliga detaljer och svetsförband. Provnings- och dokumentationskrav stäms av projektvis enligt ritning, standardkrav och kundens anvisning. Materialintyg och provningsintyg tillhandahåller vi på begäran eller enligt projektkravet. Certifieringar och OFP-kvalifikationer ## Typiska monterade enheter Hos Bock monteras övervägande tunga, flerdelade enheter från stål-, kran- och anläggningsbyggnad: - Kranbommar, portalramar och bärande stålkonstruktioner – lådpelare, korsförstyvade fackverkstorn, öglaplåtar med bultar och ledlaskar - Trumenheter för lyft- och anläggningsbyggnad – trumkroppar kompletterade med kuggkrans, lagerbock och bottenplatta - Roterande trummor för torkning och kylning av bulkmaterial som komplett svetsad och monterad storenhet - Behållar- och apparatenheter – från den enskilda mantelsektionen till den monterade storenheten såsom trumtork eller roterugnssegment - Ramar, balkar, hus och maskinstativ för specialmaskinbyggnad - Enheter till ett stort astronomiskt teleskop – precisionsstålbyggnad med nivelleringsfötter, integrerad trappa och räcke, lackerade och leveransklart kommissionerade - Rörsystem och konstruktiva förband - Specialcontainrar upp till 50 t, helt tillverkade i Lorch, blästrade, lackerade och förberedda för utleverans Reparations- och ombyggnadsarbeten på befintliga stålkonstruktioner behandlar vi separat – där står tillståndsbedömningen först, inte stycklistan. Reparation, renovering & upprustning ## Intryck från komponentmonteringen Tre blickar in i monteringen: en roterugn i rullbocken – de röda indikationerna på svetsfogarna kommer från penetrantprovningen, som utförs på detaljen före den fortsatta uppbyggnaden – och samma detalj två gånger, trumkroppen före monteringen med svarvad mantelyta, hålbild och flänshålcirkel, och efter montering och lackering kompletterad med kuggkrans, lagerbock och bottenplatta. Mer från produktionen: Stora detaljer & projekt · 34 bilder ## Sammanfogning med övermått – fyra bilder från monteringen Fyra bilder av en sammanfogning med övermått: den underkylda, frostiga axeln i krankroken ovanför lintrumman, det slutna frostskiktet med ilagd kil, inloppet i navhålet – och den sammanfogade axeln i den grundade trumbotten. En metod som vi utför projektvis efter överenskommelse. ## Komponentmontering hos Bock – varför Bock har tillverkat i Lorch i 63 år och monterar där det också svetsas och bearbetas: - Fogläge i stället för tvångsläge - Sex rullbockar, fyra positionerare och en lastvändare bringar varje fogställe till ett åtkomligt läge. - Hantering upp till 50 t - Kransystem 2×25 t i tandemdrift, truckar upp till 16 t för den interna transporten. - Passning från samma företag - Lagersäten, passhål och gängor upp till M60 uppstår i egna borrverk – inte hos underleverantören. - Provad före monteringen - VT, PT och MT av egna kontrollanter enligt DIN EN ISO 9712 nivå 2, innan enheten går ihop. - Monteringsdjup enligt överenskommelse - Förmontering, delmontering eller komplett enhet – leveransomfattningen fastställs före beställningen. - Leveransklar fritt fabrik - Pallad, underbyggd, säkrad och förberedd för special- eller tungtransport – fritt fabriken i Lorch eller fritt levererat. Alla tjänster i översikt ## Branscher: för vem vi tillverkar ### Maskin- & specialmaskintillverkning Komponenter till specialmaskiner, växelhus, kuggkransar och svänghjul — komplett tillverkade enligt ritning. ### Kran- & lyftteknik Kranbryggor, kranbalkar, lyftok och lintrummor — bärande ståldetaljer för tunga laster upp till 50 t enligt DIN EN 1090-2 EXC3. ### Anläggningar, apparater & behållare Behållare, värmeväxlare, roterugnar och tryckkärl enligt AD 2000 — svetsade, svarvade, ytbehandlade. ### Materialhantering & återvinningsteknik Transportskruvar, komponenter till krossanläggningar, siktanläggningar och slitplåtar i slitstarkt stål. 1/4 ## Vanliga frågor om komponentmontering ### Vilka monteringsnivåer särskiljs vid komponentmontering? URL: https://bock-gmbh.com/sv/tjanster/komponentmontering/#faq-montagestufen-vormontage-teilmontage Man skiljer mellan förmontering, delmontering och komplett montering av enheten; vilken nivå som gäller fastställs i ordern. Förmonteringen fogar först samman enskilda grupper punktvis, mäter dem och förbinder dem slutgiltigt först när läget stämmer; delmonteringen kompletterar enheten upp till en definierad omfattning, till exempel när påbyggnadsdetaljer först ska monteras på användningsplatsen eller transportmåttet är begränsat. Den kompletta monteringen överlämnar enheten uppriktad, uppmätt och monteringsklar. ### Ingår uppställning och idrifttagning hos kunden i komponentmonteringen? URL: https://bock-gmbh.com/sv/tjanster/komponentmontering/#faq-aufstellung-inbetriebnahme-beim-kunden Nej. Monteringen sker i fabriken i Lorch, och priserna gäller fritt fabriken i Lorch; uppställning och idrifttagning hos kunden ingår inte och kräver en uttrycklig överenskommelse. ### Binds tillhandahållna påbyggnadsdetaljer och inköpta komponenter in i monteringen? URL: https://bock-gmbh.com/sv/tjanster/komponentmontering/#faq-beigestellte-anbauteile-zukaufkomponenten Ja. Normalfallet är en order med egen tillverkningsandel: Bock tillverkar de bärande detaljerna själv och binder in tillhandahållna påbyggnadsdetaljer, inköpta komponenter och egenbyggda underenheter i monteringen. Vilka detaljer som tillhandahålls och vilka som tillverkas fastställs före beställningen; efterarbete och borrning i inköpta eller kundtillhandahållna detaljer utförs också. ### Vilka förband utförs vid komponentmontering? URL: https://bock-gmbh.com/sv/tjanster/komponentmontering/#faq-verbindungen-gewinde-uebermass Sammanfogningen sker med skruvar, bultar och svets – med skruvförband med gängor från M2 till M60, bult- och ledförband samt lagringar och lagersäten. Sammanfogning med övermått, där axeln underkyls före införandet, utför Bock projektvis efter överenskommelse. Lagersäten, passhål och gängor upp till M60 tillverkas i förväg i egna borrverk i samma fabrik. Borrning & gängning ### I vilket skick levereras en monterad enhet? URL: https://bock-gmbh.com/sv/tjanster/komponentmontering/#faq-lieferzustand-montierte-baugruppe Leveransomfattningen fastställs före beställningen: råfogad, provad, ytbehandlad eller leveransklart emballerad, fritt fabriken i Lorch eller fritt levererat. Mätprotokoll, materialintyg och kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204 tillhandahålls projektvis; lastning sker upp till 50 t, inklusive förberedelse för special- och tungtransporter. ## Konstruktionssmed / smed (m/k/d) Konstruktionssmed / smed (m/k/d) — Som konstruktionssmed eller smed (m/k/d) utför du hos oss smidesarbeten, montering och sammanbyggnad av stålkomponenter samt konstruktioner till specialmaskiner i Lorch, Ostalbkreis – nära Schwäbisch Gmünd. ## Begär komponentmontering Skicka ritning eller 3D-modell, stycklista och önskat monteringsdjup. Vi tar hand om förmontering, delmontering eller komplett montering – med komponenter som svetsas och bearbetas i samma fabrik. ### Alexander Schulz För nya förfrågningar, offerter och tekniska frågor om ditt projekts genomförbarhet. ### Jochen Hack