--- title: "Underleverantör materialhantering & återvinning — stål" description: "Underleverantör stålkonstruktion materialhantering: transportskruvar, kross- & siktanläggningar, slitplåtar — DIN EN 1090-2 EXC3, till 50 t styckvikt." url: "https://bock-gmbh.com/sv/branscher/materialhantering-atervinning/" language: "sv" index: "https://bock-gmbh.com/sv/llms.txt" --- # Materialhantering & återvinning: din underleverantör för slitstark stålkonstruktion Som underleverantör inom stålkonstruktion för materialhantering och återvinningsteknik tillverkar vi transportskruvar, ramar för materialhantering, delar till kross- och siktanläggningar samt slitplåtar i slitstål — svetsat enligt DIN EN 1090-2 EXC3 och maskinbearbetat i Lorch nära Stuttgart. Slitplåtar i slitstarkt stål — lång livslängd i kross- och siktanläggningar. Transportskruvar, transportörramar och hus som svetsade enheter med omfattande kvalitetskrav. Stora anläggningsdelar upp till 50 t styckvikt och 26 m längd — hantering med kransystemet på 25 t. Bärande svetsade konstruktioner enligt den högsta i praktiken certifierade utförandeklassen EXC3. Tillskärning i slit- och konstruktionsstål upp till 200 mm materialtjocklek i egen gasskärningsanläggning. VT, PT och MT av egna kontrollanter med nivå 2 enligt DIN EN ISO 9712 — direkt i produktionen; UT i verkstaden av vår samarbetspartner. ## Underleverantör för materialhantering & återvinningsteknik Som underleverantör inom stålkonstruktion för materialhantering och återvinningsteknik tillverkar vi svetsade och maskinbearbetade enheter enligt ritning: transportskruvar, ramar för materialhantering, delar till kross- och siktanläggningar samt slitplåtar i slitstål. Dessa detaljer arbetar under kontinuerlig last, abrasion och stötbelastning — livslängd och måttriktighet avgör underhållsintervall och anläggningens tillgänglighet. Slitage är kärnfrågan i den här branschen. Därför bearbetar vi rutinmässigt slitstarka kvaliteter som Hardox 400/500 och XAR: gasskurna upp till 200 mm, hydrauliskt kantpressade upp till 1 000 t presskraft och passnoggrant insvetsade i bärande konstruktioner. Från tillskärning via svetsning enligt EN ISO 3834-2 till CNC-bearbetning av stora detaljer och ytbehandling sker allt under ett tak i Lorch nära Stuttgart. Det förkortar ledtiderna, undviker gränssnitt mellan flera leverantörer och säkrar den obrutna materialspårbarheten enligt EN 10204. Svetsade komponenter ## Typiska detaljer för materialhantering & återvinningsteknik Fyra detaljfamiljer som vi tillverkar enligt ritning för materialhantering och återvinningsteknik — varje kort leder till kompetensen bakom: ### Transportskruvar Svetsade transportskruvar i stora dimensioner för bulk- och styckegods — tillverkade enligt ritning och monteringsfärdigt bearbetade. ### Vibrationstransportörer & vibrationsbord Vibrationsrännor och vibrationsenheter för bulkmaterial och granulat — på begäran vibrationsavspända för varaktig formstabilitet. ### Ramar för materialhantering & inbyggnadsdelar Bärande transportörramar och inbyggnadsdelar i stål för transportsträckor och beredningsanläggningar — svetsade enligt DIN EN 1090-2 EXC3. ### Delar till kross- & siktanläggningar Hus, ramar och bärande konstruktioner för kross- och siktanläggningar — inklusive passnoggrant insvetsade slitplåtar. Fler detaljer enligt ritning — från den enskilda slitplåten till den helt bearbetade enheten — tillverkar vi på förfrågan. ## Material: konstruktionsstål och slitstål Två materialgrupper bär den här branschen: konstruktionsstål S235/S355 för ramar, hus och bärverk — och slitstarkt stål överallt där bulkmaterial, skrot eller sten arbetar direkt mot detaljen. - Konstruktionsstål S235, S355 – Standardkonstruktionsstål - Hardox 400 / 500 – slitstarkt stål för hårt belastade komponenter - Specialstål enligt ritning och kundspecifikation Båda grupperna finns i eget lager — med kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204 och obruten märkning från tillskärning till färdig enhet. Slitplåtar för kross- och siktanläggningar sätter vi in passnoggrant; där korrosionsskydd tillkommer följer sandblästring (Sa 2,5) och industrilackering enligt EN ISO 12944 i samma verkstad. ## Certifierat svetsat, internt provat Bärande konstruktioner för materialhantering och återvinningsanläggningar svetsar vi enligt DIN EN 1090-2 EXC3 — den högsta i praktiken certifierade utförandeklassen — och enligt EN ISO 3834-2. För varje enhet dokumenterar vi materialspårbarheten enligt EN 10204 fram till kontrollintyg 3.1. ### Oförstörande provning internt Svetsar på transportskruvar, ramar och hus provas av certifierade kontrollanter direkt i produktionen: - Visuell kontroll (VT), penetrantprovning (PT) och magnetpulverprovning (MT) — egna kontrollanter med nivå 2 enligt DIN EN ISO 9712, utan externa väntetider. - Ultraljudsprovningen (UT) utförs projektvis i verkstaden av certifierad provningspersonal från vår samarbetspartner. Kompletterande förstörande provning som dragprov samordnar vi via ackrediterade partnerlaboratorier. Volymprovning (radiografisk provning RT, ultraljudsprovning UT) utförs, i den mån den har beställts, av kvalificerade partner. Provningsomfattning och dokumentation styrs av din specifikation — från det enskilda provningsprotokollet till fullständig dokumentation per enhet. Oförstörande provning i detalj ## Varför Bock som underleverantör för materialhantering & återvinningsteknik - Slitagekompetens - Slitstarka kvaliteter bearbetas rutinmässigt: gasskurna upp till 200 mm, hydrauliskt kantpressade upp till 1 000 t, svetsade och bearbetade. - Stort & tungt - Anläggningsdelar upp till 50 t styckvikt och 26 m längd — säker hantering med kransystemet på 25 t. - Certifierat & spårbart - DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 och kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204 — med oförstörande provning av interna kontrollanter på nivå 2. - Allt från en leverantör - Tillskärning, kantpressning, valsning, svetsning, CNC-bearbetning, sandblästring och industrilackering i samma verkstad — utan förluster i gränssnitten. - Sedan 1963 - 63 års legotillverkning, över 100 yrkesarbetare och 14 000 m² produktionsyta i Lorch nära Stuttgart. ## Vanliga frågor — materialhantering & återvinningsteknik ### Tillverkar Bock slitdelar och enheter för materialhantering enligt ritning? URL: https://bock-gmbh.com/sv/branscher/materialhantering-atervinning/#foerdertechnik-recycling-faq-fertigt-verschleissteile-baugruppen Ja. Vi tillverkar transportskruvar, transportörramar, delar till kross- och siktanläggningar samt slitplåtar enligt din ritning — svetsade enligt DIN EN 1090-2 EXC3 och maskinbearbetade. Egna serieprodukter erbjuder vi inte; som legotillverkare tillverkar vi exakt enligt dina underlag. ### Vilka material används inom materialhantering och återvinningsteknik? URL: https://bock-gmbh.com/sv/branscher/materialhantering-atervinning/#foerdertechnik-recycling-faq-werkstoffe-kommen-foerdertechnik Framför allt konstruktionsstål S235/S355 för bärande ramar, hus och skruvar samt slitstarka kvaliteter som Hardox 400/500 och XAR för alla ytor där bulkmaterial arbetar — från eget lager, med kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204. Specialmaterial bearbetar vi enligt dina underlag. Bearbetade material ### Upp till vilken storlek och vikt tillverkar Bock anläggningsdelar? URL: https://bock-gmbh.com/sv/branscher/materialhantering-atervinning/#foerdertechnik-recycling-faq-groesse-welchem-gewicht-fertigt Upp till 50 t styckvikt och 26 m detaljlängd. Kransystemet på 25 t sköter den säkra hanteringen — inklusive lastning på specialtransporter direkt från verkstaden i Lorch. ### Hur provas och dokumenteras svetsar på transportörramar och krosshus? URL: https://bock-gmbh.com/sv/branscher/materialhantering-atervinning/#foerdertechnik-recycling-faq-schweissnaehte-foerderrahmen Egna kontrollanter utför visuell kontroll (VT), penetrantprovning (PT) och magnetpulverprovning (MT) enligt DIN EN ISO 9712 nivå 2 direkt internt; ultraljudsprovningen (UT) utförs i verkstaden av vår samarbetspartner. Dokumentationen styrs av din specifikation — från provningsprotokoll till kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204. ### Utför Bock som underleverantör inom stålkonstruktion för materialhantering även den maskinella bearbetningen? URL: https://bock-gmbh.com/sv/branscher/materialhantering-atervinning/#foerdertechnik-recycling-faq-uebernimmt-stahlbau-zulieferer Ja. Svetsade ramar, hus och skruvar bearbetar vi efter svetsningen helt internt — i portalfräsmaskiner upp till 26 m arbetsområde, karusellsvarvar upp till Ø 4 800 mm och horisontalborrverk. CNC-portalfräsning ### I vilket upptagningsområde levererar Bock detaljer för materialhantering och återvinning? URL: https://bock-gmbh.com/sv/branscher/materialhantering-atervinning/#foerdertechnik-recycling-faq-welchem-einzugsgebiet-liefert-bauteile Vi tillverkar i Lorch nära Stuttgart och levererar till kunder i Baden-Württemberg, hela Tyskland och DACH-området. Tunga detaljer lastar vi på specialtransporter direkt från verkstaden. ## Begär offert på detaljer för materialhantering eller återvinningsteknik Skicka dina ritningar och antal till oss — vi kontrollerar materialtillgänglighet, tillverkning och leveranstid och svarar med en konkret offert. Certifierat enligt DIN EN 1090-2 EXC3 · kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204.