--- title: "Energi- & kraftverksteknik: underleverantör stål" description: "Underleverantör kraftverksteknik: bärande konstruktioner, ramar & hus till 50 t — svetsat enligt DIN EN 1090-2 EXC3, korrosionsskydd EN ISO 12944." url: "https://bock-gmbh.com/sv/branscher/energi-kraftverksteknik/" language: "sv" index: "https://bock-gmbh.com/sv/llms.txt" --- # Energi- & kraftverksteknik: storskalig stålkonstruktion som underleverantör Som underleverantör för energi- och kraftverkstekniken tillverkar vi storskalig stålkonstruktion enligt ritning: bärande konstruktioner, ramar och hus upp till 50 t styckvikt och 26 m komponentlängd — svetsat enligt DIN EN 1090-2 EXC3 och korrosionsskyddat enligt EN ISO 12944 i Lorch i Stuttgartregionen. Bärande konstruktioner, ramar och hus i storformat — svetsade och maskinbearbetade från en leverantör. Enskilda detaljer upp till 50 t — säker hantering via kransystemet med 25 t lyftkraft. På CNC-portalfräscenter bearbetar vi storkomponenter upp till 26 m i en uppspänning — plant, vinkelrätt, måttnoggrant. Bärande svetskonstruktioner enligt högsta i praktiken certifierade utförandeklass, svetsprocesser enligt EN ISO 3834-2. Sandblästring till renhetsgrad Sa 2,5 och flerskiktig industrilackering i egen fabrik. ## Underleverantör inom stål för energi- & kraftverksteknik Kraftverksteknik behöver en underleverantör som behärskar stålkonstruktion i storformat: komponenter till energianläggningar bär höga statiska och dynamiska laster och står i årtionden utomhus eller i tuff anläggningsmiljö — väderpåverkan, fukt och temperaturväxlingar inräknade. Det kräver bärkraftiga svetskonstruktioner, måttnoggranna anslutnings- och passytor och ett korrosionsskydd som håller hela anläggningens livslängd. Som legotillverkare enligt ritning tillverkar vi bärande konstruktioner, ramar, hus och fundamentkomponenter för vattenkraft, vindkraft och konventionell kraftverksteknik — från enstaka detalj till småserie. Vi bearbetar konstruktionsstål S235/S355, finkornigt konstruktionsstål till S1100 samt tryckkärlsstål P355GH; bärande svetsfogar utförs enligt DIN EN 1090-2 EXC3. Hela processkedjan ligger under ett tak i Lorch: gasskärning på 20 × 3,5 m till 200 mm, pulverbågs- och MAG-svetsning, CNC-bearbetning av stora detaljer till 26 m, sandblästring och industrilackering. Det förkortar ledtiderna, undviker mellantransporter — och säkrar obruten materialspårbarhet enligt EN 10204. Tunga svetskonstruktioner ## Typiska komponenter för energi- & kraftverksteknik Vi tillverkar enligt ritning och kundkrav: - Bärande konstruktioner — storskaliga bärverk och stödstrukturer, svetsade enligt DIN EN 1090-2 EXC3 - Grundramar och maskinramar — svetsade med låg deformation, på begäran vibrationsavspända och planfrästa - Hus och kåpor — i stålplåt, kantpressade i hydrauliska pressar till 1 000 t - Fundamentkomponenter — massiva ståldetaljer för lastupptagning från tunga aggregat - Tunga enheter — för vatten-, vind- och konventionell kraftverksteknik, svetsade och monteringsfärdigt bearbetade - Maskinbearbetade storkomponenter — passytor, hålbilder och gängor i portalfräscenter till 26 m Fler komponenter tillverkar vi enligt ritning på förfrågan — skicka dina underlag för bedömning. ## Material & förädlingsdjup för energisektorn För komponenter inom energi- och kraftverksteknik lagerhåller vi över 40 materialkvaliteter: konstruktionsstål S235/S355, finkornigt konstruktionsstål till S1100 för högbelastade svetskonstruktioner, slitstål, rostfritt stål samt tryckkärlsstål P355GH. Varje charge är märkt och spårbar med kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204 — på begäran utför vi omstämplingen i egen regi, bemyndigade av GSI SLV München. Förädlingsdjupet sträcker sig från tillskärning via pulverbågs- och MAG-svetsning till CNC-bearbetning av stora detaljer i portalfräscenter till 26 m, fräscentret med rörlig pelare Soraluce FR 20.000 och CNC-horisontalborrverken. Avslutningsvis sker sandblästring till Sa 2,5 i storkammaren i blästrings- och lackeringsanläggningen samt flerskiktig industrilackering enligt EN ISO 12944 — så lämnar monteringsfärdiga, varaktigt skyddade enheter fabriken. ## Storkomponentbearbetning för kraftverksteknik: ditt behov, vår maskin Storskaliga svetskonstruktioner för energiteknik bearbetar vi efter svetsningen komplett i egen regi — i portalfräscenter med förflyttningsvägar till 26 m. Bearbeta långa bärverk i en uppspänning Portalfräscenter med förflyttningsväg till 26 m — planytor och hålbilder utan omspänning, över hela komponentlängden. Bärverk i storformat Spänna upp och fräsa tunga svetskonstruktioner Styckvikter till 50 t — hanteringen sköter kransystemet med 25 t lyftkraft. Grundram för tunga aggregat Passytor och anslutningsmått i snäv tolerans Fräsning, borrning och gängskärning i ett genomlopp — måttnoggranna anslutningsytor för slutmonteringen hos kunden. Hus med bearbetade flänsytor ## Kvalitet & provning för energitekniken Bärande stålkonstruktioner för energi- och kraftverksteknik tillverkar vi enligt DIN EN 1090-2 EXC3 — högsta i praktiken certifierade utförandeklass — med svetsprocesser enligt EN ISO 3834-2. För tryckbärande komponenter är vi dessutom certifierade enligt AD 2000 HP 0, granskat av GSI SLV. ### Oförstörande provning i egen regi Högt belastade svetsfogar inom energiteknik måste bevisligen vara felfria — vi provar dessa direkt i produktionen, utan externa väntetider. - Visuell kontroll (VT), penetrantprovning (PT) och magnetpulverprovning (MT) av egna provare med nivå 2-kvalifikation enligt DIN EN ISO 9712. - Ultraljudsprovning (UT) utförs projektvis i fabriken av certifierad provningspersonal från vår samarbetspartner. Kompletterande förstörande provning — exempelvis dragprov — beställer vi hos ackrediterade partnerlaboratorier och levererar resultaten tillsammans med dokumentationen. Volymprovning (radiografisk provning RT, ultraljudsprovning UT) utförs, i den mån den har beställts, av kvalificerade partner. Provningsomfattning och dokumentation fastställer vi tillsammans med dig enligt ritning och regelverk — från svetsfogsprotokoll till kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204. Oförstörande provning ## Varför Bock som underleverantör inom energi- & kraftverksteknik - Storformat & tungt - Komponenter upp till 50 t styckvikt och 26 m längd — säker hantering via kransystemet med 25 t lyftkraft. - Certifierat & fullt spårbart - DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 och AD 2000 HP 0; materialmärkning och omstämpling enligt EN 10204, bemyndigade av GSI SLV München. - Varaktigt korrosionsskydd - Sandblästring till Sa 2,5 i storkammaren i blästrings- och lackeringsanläggningen och industrilackering enligt EN ISO 12944 — i samma fabrik, utan mellantransporter. - Allt under ett tak - Tillskärning, svetsning, skärande bearbetning, blästring och lackering på 14 000 m² produktionsyta i Lorch — kortare ledtider, ett ansvar. - Tung stålkonstruktion sedan 1963 - 63 års erfarenhet och över 100 yrkesarbetare — kapacitet även för stora projekt med fast leveranstid. ## Vanliga frågor — energi- & kraftverksteknik ### Tillverkar Bock storskalig stålkonstruktion för kraftverksteknik enligt ritning? URL: https://bock-gmbh.com/sv/branscher/energi-kraftverksteknik/#energie-kraftwerkstechnik-faq-fertigt-kraftwerkstechnik-zulieferer Ja. Vi tillverkar bärande konstruktioner, ramar, hus och fundamentkomponenter uteslutande enligt din ritning — svetsade och maskinbearbetade, i allt från konstruktionsstål till finkornstål S1100. Bärande svetsfogar utförs enligt DIN EN 1090-2 EXC3, högsta i praktiken certifierade utförandeklass. ### Vilka material bearbetar Bock för komponenter inom energiteknik? URL: https://bock-gmbh.com/sv/branscher/energi-kraftverksteknik/#energie-kraftwerkstechnik-faq-werkstoffe-verarbeitet-bauteile Över 40 kvaliteter från lager — konstruktionsstål S235/S355, finkornigt konstruktionsstål till S1100, slitstål, rostfritt stål och tryckkärlsstål P355GH. Varje charge levereras med kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204; på begäran utför vi omstämplingen bemyndigade i egen regi. Omstämplingsintyg ### Upp till vilken storlek och vikt tillverkas det? URL: https://bock-gmbh.com/sv/branscher/energi-kraftverksteknik/#energie-kraftwerkstechnik-faq-groesse-welchem-gewicht-gefertigt Upp till 50 t styckvikt och 26 m komponentlängd. Hanteringen i produktionen sköter kransystemet med 25 t lyftkraft; maskinbearbetningen sker i portalfräscenter till 26 m förflyttningsväg. ### Hur provas och dokumenteras bärande svetsfogar? URL: https://bock-gmbh.com/sv/branscher/energi-kraftverksteknik/#energie-kraftwerkstechnik-faq-tragende-schweissnaehte-geprueft Av egna provare i egen regi — visuell kontroll, penetrant- och magnetpulverprovning (VT/PT/MT) med nivå 2-kvalifikation enligt DIN EN ISO 9712. Ultraljudsprovning (UT) utförs i fabriken av certifierad provningspersonal från vår samarbetspartner. Dokumentationen levererar vi anpassad till regelverket, från svetsfogsprotokoll till kontrollintyg 3.1. ### Vilket korrosionsskydd får komponenter som används utomhus? URL: https://bock-gmbh.com/sv/branscher/energi-kraftverksteknik/#energie-kraftwerkstechnik-faq-korrosionsschutz-erhalten-bauteile Vi blästrar till renhetsgrad Sa 2,5 och belägger med flerskiktig industrilackering enligt EN ISO 12944 — varaktigt skydd för komponenter som i åratal utsätts för väder och tuff anläggningsmiljö. Båda stegen sker i egen fabrik, utan extra transporter. Sandblästring & korrosionsskydd ### Levererar Bock till energiprojekt i hela DACH-regionen? URL: https://bock-gmbh.com/sv/branscher/energi-kraftverksteknik/#energie-kraftwerkstechnik-faq-beliefert-energieprojekte-gesamten-dach Ja. Tillverkningen sker centralt i Lorch nära Stuttgart — därifrån levererar vi till kunder i hela Tyskland, Österrike och Schweiz. Skicka din förfrågan med ritning och antal; vi återkommer med en konkret bedömning. ## Förfrågan om stål för energi- & kraftverksteknik Skicka dina ritningar — vi bedömer genomförbarhet, materialtillgång och leveranstid och lämnar en offert utan förbindelse. Certifierat enligt DIN EN 1090-2 EXC3 · kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204.