--- title: "Изготовление испытательных стендов и рам" description: "Изготовление испытательных стендов из стали: базовые станины, вибрационные рамы и детали камер давления — со снятием напряжений, по DIN EN 1090-2 EXC3." url: "https://bock-gmbh.com/ru/otrasli/ispytatelnye-stendy/" language: "ru" index: "https://bock-gmbh.com/ru/llms.txt" --- # Испытательные стенды и техника: жёсткие, точные по размерам стенды и рамы Изготовление испытательных стендов из стали, с 1963 года в Lorch, регион Штутгарта: сварные и механически обработанные базовые станины испытательных стендов, вибрационные рамы и тяжёлые базовые станины машин — жёсткие, точные по размерам и с вибрационным снятием напряжений, сертифицировано по DIN EN 1090-2 EXC3. Сварные базовые станины испытательных стендов, вибрационные рамы и базовые станины машин по чертежу. Вибрационное снятие напряжений собственными силами устраняет остаточные напряжения — геометрия остаётся стабильной под нагрузкой. ЧПУ-обработка крупногабаритных деталей на портально-фрезерных станках до 26 м — точные установочные схемы и посадки. Тяжёлые, крупные рамы — безопасное перемещение крановой системой 25 т. Несущие сварные конструкции по высшему классу исполнения, сертифицируемому на практике. ## Поставщик для испытательных стендов и техники Испытательные стенды и испытательные рамы должны при переменной и динамической нагрузке оставаться жёсткими, малоколеблющимися и надолго точными по размерам: любая податливость базовой станины напрямую входит в результат измерения, любое остаточное напряжение от сварки позднее продолжает работать в раме. Как контрактный производитель по чертежу мы изготавливаем сварные и механически обработанные узлы, рассчитанные именно на эти требования — от жёсткой базовой рамы до точно обработанной установочной схемы. Ключ — технологическая цепочка с малыми напряжениями: сварка с малой деформацией по DIN EN 1090-2 EXC3, затем вибрационное снятие напряжений для целенаправленного устранения остаточных напряжений — и только после этого следует точная окончательная ЧПУ-обработка. Так плоскостность, посадки и схемы отверстий остаются стабильными и тогда, когда испытательный стенд годами работает под динамической нагрузкой. От газокислородного раскроя через сварку, вибрационное снятие напряжений и ЧПУ-обработку крупногабаритных деталей до пескоструйной обработки и промышленной окраски — всё выполняется под одной крышей на 14 000 m² в Lorch, регион Штутгарта. Это сокращает сроки прохождения заказа, устраняет стыки между несколькими поставщиками и обеспечивает полную прослеживаемость материала по EN 10204. Вибрационное снятие напряжений подробно ## Типовые детали для испытательных стендов и техники Мы изготавливаем по чертежу и техническому заданию заказчика — единично или малой серией: - Базовые станины испытательных стендов — жёсткие базовые рамы с малой деформацией кручения для статических и динамических испытаний, изготовленные с малыми напряжениями и точно обработанные - Вибрационные рамы — малоколеблющиеся несущие структуры для испытательных установок, с вибрационным снятием напряжений для стабильного динамического поведения - Тяжёлые базовые станины машин — базовые плиты, основания и стойки, торцево фрезерованные с точными установочными схемами и посадочными отверстиями - Детали камер давления и испытательных камер — рамы, корпусные и обечаечные компоненты по чертежу, по желанию из стали для сосудов под давлением P355GH с сертификатом качества 3.1 - Установочные плиты и рамы приспособлений — для сменных испытательных установок, со схемами отверстий и резьб по вашей сетке Другие детали для испытательного участка и испытаний мы изготавливаем по чертежу — просто пришлите нам ваши документы. ## Материалы и глубина производства для изготовления испытательных стендов Для жёстких рам мы используем конструкционную сталь S235 и S355, для оптимизированных по массе структур — мелкозернистую сталь до S1100. Детали камер давления по желанию изготавливаются из стали для сосудов под давлением P355GH, компоненты с коррозионной нагрузкой — из нержавеющей стали или дуплекса. Всего доступно более 40 марок материалов — каждая партия с сертификатом качества 3.1 по EN 10204 и полной маркировкой вплоть до встроенной детали. Глубина производства остаётся собственной: газокислородная резка на 20 × 3,5 м до 200 мм, резка пилами и гибка листов с усилием до 1 000 т, сварка по EN ISO 3834-2, вибрационное снятие напряжений, ЧПУ-обработка крупногабаритных деталей на портально-фрезерных станках до 26 м и карусельная обработка до Ø 4 800 мм — в завершение пескоструйная обработка и промышленная окраска по вашей спецификации. Материалы — обзор ## Потребность → станок: базовые станины с точной обработкой Базовые станины испытательных стендов и основания станков хороши ровно настолько, насколько хороша их окончательная обработка. На двух портально-фрезерных станках Zayer мы обрабатываем сварные рамы со снятыми напряжениями длиной до 26 м — плоско, под прямым углом и точно по посадкам. Плоские установочные поверхности Базовые плиты и основания торцево фрезеруются за одну установку — плоские, прямоугольные установочные схемы для воспроизводимых испытательных установок. Базовая станина испытательного стенда с полностью фрезерованной установочной поверхностью Схемы отверстий и резьб по сетке Посадочные отверстия, резьбы и присоединительные поверхности за одну наладку — меньше переустановок, более узкие допуски расположения. Рама приспособлений с сеткой резьбовых отверстий для сменных установок Безопасное перемещение тяжёлых рам Масса детали до 50 т — крановая система 25 т поднимает сварные базовые станины прямо на стол станка. Базовая станина машины, обработанная до готовности к установке и проверенная ## Качество и контроль для испытательной техники Несущие рамы и станины мы свариваем по DIN EN 1090-2 EXC3 — высшему классу исполнения, сертифицируемому на практике, — со всеобъемлющим качеством сварки по EN ISO 3834-2. Для деталей камер давления мы сертифицированы по AD 2000 HP 0; на переклеймение материалов по EN 10204 мы уполномочены GSI SLV München. ### Неразрушающий контроль собственными силами Именно у динамически нагруженных испытательных рам качество шва определяет срок службы. Поэтому несущие швы мы проверяем прямо на заводе: - Визуальный, капиллярный и магнитопорошковый контроль (VT/PT/MT) собственными специалистами уровня 2 по DIN EN ISO 9712 — без ожидания внешних контрольных подрядчиков. - Ультразвуковой контроль (UT) выполняется под конкретный проект на нашем предприятии сертифицированным контрольным персоналом нашего партнёра по кооперации. Дополнительные разрушающие испытания, такие как испытания на растяжение, мы организуем через аккредитованные партнёрские лаборатории. Объёмный контроль (радиографический контроль RT, ультразвуковой контроль UT) выполняется, в той мере, в какой он заказан, квалифицированными партнёрами. Объём контроля и документацию мы определяем вместе с вами на каждый узел — от протокола сварного шва до полного пакета документации с сертификатами качества 3.1. Неразрушающий контроль ## Почему Bock как поставщик испытательных стендов и техники - Малые напряжения вместо податливости - Вибрационное снятие напряжений собственными силами устраняет остаточные напряжения от процесса сварки — геометрия остаётся стабильной весь срок эксплуатации. - Жёстко и точно по размерам - Последовательности сварки с малой деформацией плюс ЧПУ-обработка крупногабаритных деталей на портально-фрезерных станках до 26 м — точные установочные схемы, посадки и схемы отверстий. - Тяжело и крупно - Рамы и базовые станины массой до 50 т — безопасное перемещение крановой системой 25 т. - Сертифицировано и прослеживаемо - DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 и сертификат качества 3.1 по EN 10204 — каждая партия документирована вплоть до встроенной детали. - Всё из одних рук - Раскрой, сварка, вибрационное снятие напряжений, механическая обработка, пескоструйная обработка и окраска на 14 000 m² в Lorch — короткие пути, один контактный партнёр, с 1963 года. ## Частые вопросы — испытательные стенды и техника ### Берёт ли Bock на себя изготовление испытательных стендов из стали по чертежу? URL: https://bock-gmbh.com/ru/otrasli/ispytatelnye-stendy/#pruef-versuchstechnik-faq-uebernimmt-fertigung-pruefstaenden Да. Мы изготавливаем базовые станины испытательных стендов, вибрационные рамы, базовые станины машин и детали камер давления для испытательных стендов и техники по вашему чертежу — сварка по DIN EN 1090-2 EXC3, вибрационное снятие напряжений и точная ЧПУ-обработка. Как контрактный производитель мы поставляем готовые к установке узлы, а не серийные изделия. ### Как вы обеспечиваете жёсткость и точность размеров рам? URL: https://bock-gmbh.com/ru/otrasli/ispytatelnye-stendy/#pruef-versuchstechnik-faq-sichern-steifigkeit-masshaltigkeit За счёт последовательностей сварки с малой деформацией, вибрационного снятия напряжений для устранения остаточных напряжений и последующей ЧПУ-обработки крупногабаритных деталей на портально-фрезерных станках до 26 м — так посадки и установочные схемы остаются точными и под динамической нагрузкой. ЧПУ-обработка крупногабаритных деталей ### До какого размера и веса изготавливаются испытательные стенды? URL: https://bock-gmbh.com/ru/otrasli/ispytatelnye-stendy/#pruef-versuchstechnik-faq-groesse-welchem-gewicht-pruefstaende До 50 т массы детали и 26 м длины детали. Крановая система 25 т обеспечивает безопасное перемещение тяжёлых базовых станин на всех производственных этапах в Lorch. ### Какие материалы обрабатываются для испытательных стендов и рам? URL: https://bock-gmbh.com/ru/otrasli/ispytatelnye-stendy/#pruef-versuchstechnik-faq-werkstoffe-pruefstaende-versuchsrahmen Конструкционная сталь S235/S355, мелкозернистая сталь до S1100, нержавеющая сталь и дуплекс, а также сталь для сосудов под давлением P355GH для деталей камер давления — всего более 40 марок, каждая партия с сертификатом качества 3.1 по EN 10204. ### Как проверяются и документируются сварные швы испытательных рам? URL: https://bock-gmbh.com/ru/otrasli/ispytatelnye-stendy/#pruef-versuchstechnik-faq-schweissnaehte-pruefrahmen-geprueft Несущие швы мы проверяем собственными силами визуальным, капиллярным и магнитопорошковым контролем (VT/PT/MT) специалистами уровня 2 по DIN EN ISO 9712; ультразвуковой контроль (UT) выполняется на нашем предприятии силами нашего партнёра по кооперации. Документирование ведётся по вашему заданию — от протокола сварного шва до полного пакета документации с сертификатами качества 3.1. ### Поставляет ли Bock для изготовления испытательных стендов и испытательных учреждений по всему региону DACH? URL: https://bock-gmbh.com/ru/otrasli/ispytatelnye-stendy/#pruef-versuchstechnik-faq-beliefert-pruefstandsbau Да. Производство ведётся исключительно в Lorch, регион Штутгарта; поставки идут изготовителям испытательных стендов, испытательным участкам и испытательным учреждениям по всей Германии, в Австрии и Швейцарии. ## Запросить испытательный стенд или испытательную раму Пришлите нам ваши чертежи — мы проверим осуществимость, материалы и сроки для жёстких, точных по размерам узлов и составим коммерческое предложение без обязательств. Сертифицировано по DIN EN 1090-2 EXC3 · сертификат качества 3.1 по EN 10204.