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title: "Quinagem de aço até 1 000 t"
description: "Quinagem até 1 000 t de força de prensagem, 6 100 mm de largura útil. Chapas grandes em aço, aço de grão fino e Hardox – subcontratação Lorch, BW."
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language: "pt"
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# Quinagem até 1 000 t – chapas grandes e chapas de aço pesadas

Quinar com precisão chapas grandes e chapas de aço pesadas – até 1 000 t de força de prensagem numa largura útil de 6 100 mm, conformação a frio em aço estrutural, aço de grão fino e Hardox em Lorch.
Quinadora hidráulica para chapas pesadas com elevada resistência à dobragem.
Quinar chapas grandes e peças quinadas compridas numa única passagem.
Sistema de pontes rolantes 2×25 t para um manuseamento seguro de componentes de grande formato e pesados.
Aços de qualidade europeus até Hardox 400/500 e S1100.
Conformação a frio sem distorção térmica nem zona afetada pelo calor – maior resistência, menos ensaios.
Soldadura, maquinação CNC, jato de areia e pintura na mesma fábrica.

## Quinagem na Bock – dobragem em matriz com elevada força de prensagem

Na quinagem (dobragem em matriz), uma chapa é dobrada entre o punção e a matriz sob força de prensagem. O ângulo de dobragem, a posição da linha de dobra e a sequência das arestas são executados na prensa quinadora hidráulica. O processo permite peças quinadas precisas com contornos de dobra lineares – desde simples perfis em L e U até geometrias de dobra de várias etapas.
Na Bock, a quinagem é utilizada sobretudo para chapas de aço de grande formato e pesadas, que são posteriormente integradas em conjuntos soldados ou em construções soldadas pesadas. A quinagem é, assim, uma etapa de produção a montante – as peças dobradas são depois soldadas, maquinadas por arranque de apara, jateadas ou pintadas.
As peças quinadas em aço, aço de grão fino e Hardox são fabricadas conforme desenho ou especificação. Quina-se chapa até 40 mm de espessura; quanto disso é alcançável em cada caso é determinado em conjunto pelo material, pelo comprimento de dobra e pela geometria da peça. Para chapas espessas, geometrias de dobra complexas ou requisitos de material específicos, a viabilidade é por isso acordada previamente com o cliente.
Conjuntos soldados

## Quinar em vez de soldar: superioridade construtiva e económica

A melhor soldadura é a que não existe. Cada quinagem substitui uma ligação soldada – e, com ela, um potencial ponto fraco da peça. É por isso que as construções modernas apostam deliberadamente na quinagem em vez da soldadura, para produzir peças mais resistentes, mais leves e mais económicas.
- Menos pontos fracos
- Uma soldadura é sempre um potencial ponto fraco – devido ao efeito de entalhe, poros, mordeduras ou tensões residuais. Um canto quinado mantém-se como material base homogéneo e conserva toda a resistência do material.
- Sem distorção térmica
- A quinagem é uma conformação a frio, sem aporte de calor. Não ocorre distorção térmica, nem trabalho de endireitamento, nem alteração da estrutura – a peça mantém as cotas e permanece perfeitamente plana.
- Maior resistência da peça
- No raio de quinagem, o fluxo das fibras do material decorre de forma contínua. Sem zona afetada pelo calor (ZAC), obtém-se um melhor comportamento perante cargas dinâmicas e oscilantes.
- Custos mais baixos
- Uma quinagem substitui várias etapas de trabalho: a preparação do cordão, a soldadura e o acabamento posterior deixam de ser necessários. Isto poupa material de adição, energia e tempo de ciclo – com um custo unitário mais baixo.
- Menos ensaios e documentação
- Onde não há cordão, dispensam-se o ensaio da soldadura (VT, PT, MT) e a documentação associada. Isto reduz os custos da qualidade e acelera a receção.
- Acabamento limpo
- Arestas contínuas, sem cordões de soldadura nem trabalho de esmerilagem – ideais para superfícies à vista, revestimentos e acabamentos de elevada qualidade.
Na Bock, os processos de quinagem e soldadura são combinados de forma integrada: onde a quinagem é construtivamente possível, substitui o cordão de soldadura – onde é necessário unir, tal é feito com certificação segundo a norma DIN EN 1090-2 EXC3. Surgem assim peças com um número mínimo de cordões, elevada resistência e qualidade reproduzível.

## Duas quinadeiras hidráulicas – até 1 000 t em 6 100 mm de largura de trabalho

Na Bock estão disponíveis duas quinadeiras hidráulicas: uma Weinbrenner com até 1 000 t de força de prensagem e uma Scharringhausen com 550 t – ambas com 6 100 mm de largura de trabalho. Assim é possível quinar chapas de grande formato e chapas de aço pesadas para as quais as quinadeiras padrão não estão dimensionadas.
As peças pesadas e as peças quinadas de grande formato podem ser posicionadas e manuseadas com segurança através do sistema de pontes rolantes de 2×25 t da nave de produção. Isto permite também a quinagem de chapas que, pelas suas dimensões ou pelo seu peso, exigem um manuseamento especial.
Parque de máquinas

## Dados da máquina

| Máquina | Força de prensagem | Comprimento de dobragem |
| Weinbrenner · Quinadeira | 1 000 t | 6 100 mm |
| Scharringhausen · Quinadeira | 550 t | 6 100 mm |

## Quando é a quinagem o processo adequado?

A quinagem é particularmente adequada aos seguintes requisitos e tipos de componentes:
- Contornos de dobra lineares – perfis em L, perfis em U, perfis em Z e perfis em caixa
- Chapas grandes e chapas de aço pesadas com elevada resistência à dobragem
- Peças quinadas conforme desenho com ângulos e linhas de dobra definidos
- Aço estrutural, aço de grão fino e Hardox
- Peças dobradas como etapa prévia para conjuntos soldados e construções soldadas
Para formas cilíndricas ou relacionadas com raios, a calandragem é o processo mais adequado. A quinagem e a calandragem podem ser combinadas na mesma instalação – a escolha do processo orienta-se pela geometria do componente.
Calandragem

## Materiais adequados à quinagem

Na quinagem, a Bock processa predominantemente aços de qualidade europeus com origem rastreável:
- Aço estrutural S235, S355 – Aço de construção padrão
- Aço de grão fino até S1100 – alta resistência, soldável
- Hardox 400 / 500 – aço resistente ao desgaste para componentes solicitados
- Aço inoxidável 1.4301, 1.4571 – resistente à corrosão
- Aços especiais conforme desenho e especificação do cliente
A qualidade e a origem do material são documentadas, no caso das respetivas especificações do projeto ou do cliente, através de comprovativos e certificados de ensaio.

## Fabrico conforme desenho – sistema de gestão da qualidade segundo a DIN EN ISO 9001:2015

As peças quinadas são fabricadas conforme desenho ou especificação técnica. O ângulo de quinagem, a precisão dimensional e a posição das linhas de dobragem regem-se pelos requisitos do cliente. Para exigências especiais de precisão ou qualidade, a exequibilidade é acordada previamente.
A Bock Maschinenbau dispõe de um sistema de gestão da qualidade certificado segundo a DIN EN ISO 9001:2015. O fabrico de quinagem está integrado neste enquadramento de qualidade – os deveres de documentação e os requisitos de ensaio são acordados por projeto.
Enquanto empresa especializada em soldadura certificada segundo a DIN EN 1090-2 EXC3 e a EN ISO 3834-2, as peças quinadas são frequentemente utilizadas como etapa de fabrico prévia para conjuntos soldados certificados – todo o processo de produção permanece num enquadramento de qualidade certificado.
Certificações

## Soldadura, maquinação CNC, pintura e montagem em caso de necessidade

As peças quinadas, produzidas por quinagem, exigem frequentemente outras etapas de fabrico. Os seguintes serviços podem ser integrados no fluxo do projeto:
- Soldadura e união
- Soldadura MAG e por arco submerso segundo a DIN EN 1090-2 EXC3, TIG por soldadores qualificados – para conjuntos soldados e construções soldadas pesadas.
- Maquinação CNC de grandes peças
- Maquinação pesada CNC até 50 t, fresagem de pórtico até 26 000 mm, torneamento vertical até Ø 4 800 mm.
- Preparação de superfícies
- Jato de areia até Sa 2,5 numa cabine de jato de grande formato.
- Proteção anticorrosiva e pintura
- Pintura industrial segundo a EN ISO 12944 numa cabine de pintura de 25 × 7 × 6 m.
- Montagem
- Pré-montagem ou montagem parcial de componentes por projeto.
As peças quinadas podem assim não só ser dobradas, mas também soldadas, maquinadas, jateadas, revestidas ou pré-montadas – consoante o acordado e os requisitos do projeto, dentro da mesma unidade fabril.

## Aplicações típicas da quinagem

A quinagem na Bock é utilizada onde são necessárias peças quinadas de grande formato ou pesadas como etapa prévia para conjuntos complexos:
- Cantoneiras, perfis e perfis em caixão de grande formato em chapa de aço
- Peças quinadas para conjuntos soldados e construções soldadas pesadas
- Peças dobradas em Hardox e aço de grão fino para componentes sujeitos a desgaste ou a cargas estruturais
- Revestimentos, caixas e peças estruturais na construção de instalações e de veículos especiais
- Peças pré-conformadas para processamento posterior na maquinação pesada CNC
A quinagem complementa o leque de fabrico de conjuntos soldados e construções soldadas pesadas – enquanto etapa de conformação prévia indispensável para peças quinadas em chapas de aço pesadas.
Subcontratação industrial e construção metálica

## Impressões da nossa produção de quinagem

Peças quinadas reais da nossa produção em Lorch – da concha Hardox de parede espessa às conchas e calhas quinadas em U até à consola quinada.
Mais da produção: Conformação · 20 Imagens

## Quinagem – porquê a Bock

A Bock Maschinenbau realiza a quinagem nas instalações de Lorch como parte de um processo completo de fabrico e qualidade:
- Força de prensagem
- Quinadora com até 1 000 t de força de prensagem
- Largura de trabalho
- 6 100 mm de largura de trabalho para chapas grandes e peças quinadas compridas
- Capacidade de elevação
- Sistema de pontes rolantes 2×25 t – manuseamento seguro de componentes de grande formato e pesados
- Competência em materiais
- Aços de qualidade europeus, como aço de construção, aço de grão fino e Hardox
- Sistema de gestão da qualidade
- DIN EN ISO 9001:2015 e empresa especializada em soldadura certificada segundo a DIN EN 1090-2 EXC3
- Processos subsequentes
- Soldadura, maquinação CNC, jato de areia, pintura e montagem integráveis na mesma unidade fabril
Fabricantes de reservatórios, equipamentos e veículos da região de Estugarda e da região DACH mandam quinar grandes chapas até 6 100 mm nas nossas instalações em Lorch, incluindo Hardox e aços de grão fino de alta resistência.

## Perguntas frequentes sobre quinagem

### Até que espessura de chapa se realiza a quinagem?

URL: https://bock-gmbh.com/pt/servicos/quinagem-de-chapa/#faq-blechdicke-abkanten

Quina-se chapa até 40 mm de espessura, referida a aço de construção – quanto disso é alcançável em cada caso é determinado conjuntamente pelo material, pelo comprimento de dobragem e pela geometria da peça. No Hardox e no aço de grão fino, a espessura alcançável é inferior; por isso, a viabilidade é acordada previamente com base na peça concreta.

### Que quinadoras, forças de prensagem e larguras de trabalho estão disponíveis?

URL: https://bock-gmbh.com/pt/servicos/quinagem-de-chapa/#faq-abkantpressen-presskraft-arbeitsbreite

Duas quinadoras hidráulicas: uma Weinbrenner com até 1 000 t e uma Scharringhausen com 550 t, ambas com 6 100 mm de largura de trabalho. As peças quinadas pesadas e de grande formato são posicionadas através do sistema de pontes rolantes de 2×25 t da nave de produção.

### O Hardox, o aço de grão fino e o aço inoxidável são quinados?

URL: https://bock-gmbh.com/pt/servicos/quinagem-de-chapa/#faq-hardox-feinkorn-edelstahl-abkanten

Sim. São quinados aço de construção, aço de grão fino até S1100, Hardox 400/500 e aço inoxidável resistente à corrosão. Mediante as respetivas exigências do projeto ou do cliente, a qualidade do material e a origem do material são documentadas através de comprovativos e certificados de inspeção.

### Que formas de dobragem resultam da quinagem?

URL: https://bock-gmbh.com/pt/servicos/quinagem-de-chapa/#faq-biegeformen-abkanten

A quinagem produz contornos de dobragem lineares – perfis em L, U, Z e em caixa, cantoneiras de grande formato e geometrias de dobragem em várias fases conforme desenho. As formas cilíndricas ou referidas a um raio resultam da calandragem (laminagem), que pode ser combinada com a quinagem na mesma fábrica.
Calandragem e laminagem

### Uma quinagem pode substituir um cordão de soldadura?

URL: https://bock-gmbh.com/pt/servicos/quinagem-de-chapa/#faq-kantung-ersetzt-schweissnaht

Sim, onde for construtivamente possível. Um canto quinado permanece material de base homogéneo, sem zona termicamente afetada, e com o cordão deixam de ser necessários o ensaio do cordão (VT, PT, MT) e o respetivo esforço de documentação; onde for necessário unir, solda-se com certificação segundo a DIN EN 1090-2 EXC3.

## Quinador / Calandrador – Conformação de chapa (m/f/d)

Quinador / Calandrador – Conformação de chapa (m/f/d) — Como quinador / calandrador (m/f/d), vai conformar connosco chapa grossa: quina em quinadeiras até 1 000 t e calandra chapas até 120 mm de espessura em cilindros, cones e cascas até Ø 8 000 mm – e deixa a peça pronta para soldar, desde o oxicorte das extremidades planas até à pingagem. Experiência em quinadeira ou calandra é bem-vinda, mas não é requisito: também se vem de outra área da metalomecânica, damos-lhe formação na máquina. Em 73547 Lorch, Ostalbkreis, perto de Schwäbisch Gmünd.

## Pedir orçamento de quinagem

Para uma primeira avaliação, indique o desenho ou a especificação técnica, o material, a espessura da chapa, a geometria de dobragem e a quantidade. Verificamos a adequação e elaboramos uma proposta por projeto.

### Alexander Schulz

Para novos pedidos, orçamentos e questões técnicas sobre a viabilidade do seu projeto.

### Jochen Hack