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title: "Construção Metálica e Máquinas Especiais"
description: "Subcontratação integrada em Lorch (região de Stuttgart): construção metálica, máquinas especiais, fundações especiais – Hardox e aços antidesgaste."
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# Fabricação por encomenda – Construção metálica & máquinas especiais

Corte, soldadura, maquinação, acabamento de superfície — toda a produção sob o mesmo teto em Lorch. Estruturas de aço e peças de grande porte até 50 t, maquinação CNC de grandes peças até 26 m de comprimento, certificado segundo a EN 1090-2 EXC3.

## Do desenho à estrutura de aço acabada

Corte, conformação, soldadura certificada, alívio de tensões, maquinação CNC de grandes peças, acabamento e montagem — cada etapa em um único local, para peças unitárias e séries até 50 toneladas. Por ano processamos vários milhares de toneladas de aço. Acompanhe abaixo o percurso do seu componente por nossa fábrica.
- 50 tPeso da peça
- 20 × 3,5 mCorte por oxicorte hasta 200 mm de espesor
- 26 mFresagem em pórtico
- 20+Máquinas no parque
- EXC3DIN EN 1090-2

## Do material certo ao componente acabado

Aço estrutural, aço de grão fino de alta resistência até S1100, Hardox & aços resistentes ao desgaste, aço inoxidável austenítico, duplex e aço para vasos de pressão — predominantemente aços de qualidade europeus, com certificado de inspeção 3.1 conforme EN 10204, do nosso próprio estoque e no corte adequado.
Uma fábrica · cada etapa de fabricação in-house
Calandragem, dobragem, soldadura – fabrico de tubos na construção metálica
Quinagem até 1 000 t
Weinbrenner – armazenamento de matrizes da quinadeira
Serralharia subcontratada com trabalhos de retificação de conjuntos
Serra automática: corte de tubos e material redondo do armazém
Trabalhador a soldar uma peça cilíndrica de aço
Conjunto em anel com nervuras radiais – construções soldadas pesadas DIN EN 1090-2 EXC3 na Bock Maschinenbau
Zinser 4125: corte por plasma subaquático CNC 8 000 × 2 500 mm
Torneiro no torno paralelo
Fresadora de pórtico Zayer com mandriladora no parque de máquinas
Calibração geométrica da cabeça de fresar orientável Zayer
Motor de desequilíbrio para alívio de tensões por vibração eficiente
componente de aço – pistola de pulverização
Peado e pronto para expedição – o grande conjunto montado no semirreboque

## Corte & seccionamento

Do aço bruto ao contorno exato — oxicorte autógeno e plasma CNC em formato de 20 metros, corte por serra do nosso próprio estoque de material e, para tubos & perfis ocos, plasma 3D e oxicorte de tubos até onde o laser de tubos desiste. Chapa e tubo — tudo no mesmo local.
Chapa até 200 mm · tubo até 50 mm · 20 000 × 3 500 mm · chanfros ±45°

### Oxicorte autógeno

Oxicorte autógeno CNC em formato 20 × 3,5 m — aço e Hardox até espessuras de parede extremas, com corte de chanfro automático.

### Corte a plasma CNC

Corte a plasma de alta precisão em grande formato — incluindo inclinação de chanfro automática ±45°, aço, aço inoxidável e Hardox.

### Corte por serra

Corte por serra automático de tubos, perfis, vigas e material redondo sob medida — direto do nosso próprio estoque de material, rápido e econômico.

### Corte de chapa

Corte de chapa mecânico na guilhotina — sem calor e sem empeno, aresta limpa até 15 mm de chapa em até 6 100 mm de comprimento.

### Maquinação de tubos & corte de tubos — onde o laser de tubos desiste

Maquinação CNC de tubos para tubos, perfis ocos e material redondo — ambos os processos de corte sob o mesmo teto: corte de tubos a plasma 3D para contornos, recortes e cortes em meia-esquadria até 30 mm de espessura de parede em aço estrutural, aço inoxidável, aço de grão fino e aço resistente ao desgaste (Hardox); oxicorte de tubos para aço maciço até 50 mm — aço estrutural, aço de grão fino de alta resistência (S460–S1100) e aço resistente ao desgaste. Exatamente onde os lasers de tubos atingem seus limites: sem terceirização, tudo no local em Lorch.

### Corte de tubos a plasma 3D

Sistema de plasma CNC de 3 eixos para tubos e perfis ocos — recortes 3D, entalhes e cortes em meia-esquadria em uma única operação, sem etapas intermediárias. Onde os lasers de tubos atingem seus limites.
- Recortes 3D & entalhes em uma única operação
- Aço estrutural, aço inoxidável, aço de grão fino, aço resistente ao desgaste (Hardox)
- Sem necessidade de laser de tubos — alternativa mais econômica

### Oxicorte de tubos

Máquina de oxicorte por cópia CNC (Zinser) para tubos de parede espessa, perfis e vigas ocas em aço maciço e materiais de alta resistência — onde nenhum laser de tubos e nenhum plasma alcançam mais.
- Espessuras de parede além de qualquer equipamento a laser de tubos
- Aço estrutural, aço de grão fino (S460–S1100), aço resistente ao desgaste (Hardox)
- Dois maçaricos simultaneamente para cortes simultâneos

## Conformação

A chapa plana ganha forma: dobra em matriz em prensas dobradeiras até 1 000 t e curvamento pesado para cilindros, cones e formas especiais.
1 000 t de força de prensagem · Ø até 8 000 mm · até 120 mm de espessura de chapa

### Dobra

Dobra em matriz de chapas grandes em prensas dobradeiras até 1 000 t de força de prensagem — com precisão dimensional e reprodutível para cada material.

### Curvamento & calandragem

Calandragem pesada de chapas e curvamento para cilindros, cones e formas especiais — aço, Hardox e aço inoxidável até diâmetros extremos.

## Soldadura & construções

Certificado DIN EN 1090-2 EXC3 para MAG e arco submerso, e ainda TIG por soldadores qualificados — para componentes até 50 t, do conjunto soldado de várias peças à peça pesada de grande formato.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · até 50 t

### Conjuntos soldados

Soldadura por encomenda conforme DIN EN 1090-2 EXC3 — MAG e arco submerso certificados, TIG por soldadores qualificados; para aço, Hardox, aço inoxidável e aço de grão fino até S1100, conjuntos de várias peças com muitas uniões.

### Soldadura por arco submerso

Soldadura por arco submerso automatizada com mastros ESAB até 7 m de alcance e 1 250 A — cordões mais profundos e de alta resistência em peças pesadas.

### Construções soldadas pesadas

Peças individuais e construções de grande formato até 50 t no sistema de pontes 2×25 t — DIN EN 1090-2 EXC3, aço, Hardox e aço de grão fino até S1100.

## Pós-tratamento & alívio de tensões

A soldadura gera calor — e o calor gera tensões residuais e distorção. Eliminamos ambos dos componentes antes da maquinação: o alívio por vibração reduz tensões sem forno, o desempeno por chama corrige a distorção. Assim, a peça permanece dimensionalmente estável de forma duradoura.
Alívio por vibração (VSR) · desempeno por chama · sem recozimento de alívio de tensões

### Alívio por vibração

Tratamento VSR para redução de tensões residuais — rápido, econômico, sem calor. Ideal para construções soldadas como alternativa ao recozimento de alívio de tensões.

### Desempeno por chama

Desempeno térmico de construções soldadas e grandes componentes — o aquecimento direcionado corrige a distorção de soldadura e garante a precisão dimensional, mesmo em peças pesadas até 50 t.
Entre o corte e a montagem, nenhuma peça sai da nossa fábrica.

## Maquinação & processamento

Maquinação CNC de grandes peças para peças pesadas: torneamento vertical até Ø 4 800 mm, fresagem em pórtico até 26 metros de curso e três mandriladoras horizontais CNC com mesa giratória — com precisão dimensional e reprodutível.
Ø até 4 800 mm · fresagem em pórtico 26 m · 3 × mandriladora · até 50 t

### Torneamento CNC & torneamento vertical

Torneamento por encomenda de peças pesadas em tornos verticais — grandes flanges, coroas giratórias e componentes rotacionalmente simétricos até grandes diâmetros.

### Fresagem em pórtico – Zayer Thera W

Duas fresadoras de pórtico com cabeçote de fresagem orientável a 30° e pórtico apoiado em ambos os lados — rigidez máxima para componentes longos e de grande formato.

### Centro de fresagem de coluna móvel – Soraluce

Soraluce FR 20 000 com cabeçote de fresagem orientável e mesa giratória — espaço de trabalho aberto para cima, para peças pesadas volumosas e altas: fresagem, furação, mandrilamento.

### Mandriladora horizontal CNC

Três TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC com mesa giratória — furação, mandrilamento e fresagem precisos em componentes pesados, fabricados em paralelo e com pontualidade.

### Maquinação CNC de grandes peças

A visão geral: fresagem em pórtico, fresagem de coluna móvel, mandriladoras horizontais e torneamento vertical para peças pesadas até 50 t — todos os processos sob o mesmo teto.

### Furação & rosqueamento

Furação radial, rebaixamento e alargamento até Ø 90 mm — rosqueamento até M60 em grandes peças de aço, aço inoxidável e Hardox.

## Acabamento & proteção anticorrosiva

O toque final damo-lo em casa: decapagem por jato até Sa 2,5 e pintura industrial conforme EN ISO 12944 na cabine de grande porte de 25 metros — proteção anticorrosiva de uma única fonte.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · cabine 25 × 7 × 6 m

### Jato de areia

Decapagem por jato até Sa 2,5 na nossa cabine de grande porte de 25 × 7 × 6 m — condições ideais de aderência antes da pintura industrial conforme EN ISO 12944.

### Pintura industrial

Pintura industrial conforme EN ISO 12944 em cabine de grande porte de 25 × 7 × 6 m — aço, Hardox, aço inoxidável até 50 t, decapagem por jato de uma única fonte.

## Montagem

De peças unitárias ao conjunto acabado: serralheria e trabalhos de montagem, construção de dispositivos e montagem final — qualidade de junção certificada aliada à precisão artesanal, tudo sob o mesmo teto.
Montagem de conjuntos · serralheria · construção de dispositivos

### Montagem de conjuntos & montagem final

Montagem de componentes soldados e maquinados mecanicamente em conjuntos completos — construções de carga pesada conforme DIN EN 1090-2 EXC3, até 50 t.

### Serralheria & construção de dispositivos

Trabalhos profissionais de serralheria, serviços de ajuste e montagem para conjuntos de aço e peças unitárias — precisão artesanal aliada à fabricação industrial.

## Controle de qualidade & inspeção

A qualidade percorre toda a fabricação — e no final está a comprovação documentada: supervisão de soldadura certificada, ensaio não destrutivo dos cordões, medição geométrica e protocolo de medição & inspeção. Nenhum componente sujeito a aprovação deixa a fábrica sem a comprovação exigida.
DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · END conforme DIN EN ISO 9712

### Ensaio não destrutivo (END)

Inspecionamos cordões de solda e componentes com os processos de END adequados e documentamos o resultado de forma específica ao projeto conforme desenho, norma e especificação do cliente — sem danificar o componente.
- VT, PT e MT in-house com Nível 2 conforme DIN EN ISO 9712
- UT específico ao projeto na nossa fábrica por pessoal de inspeção certificado do nosso parceiro de cooperação
- Escopo de inspeção, protocolo e comprovação ajustados ao componente e à aprovação

### Reestampagem & rastreabilidade

Autorizados pela GSI SLV München, transferimos a identificação do material conforme EN 10204 do certificado de inspeção 3.1 para peças de oxicorte e seccionadas — documentado de forma limpa até o componente individual.
- Material, lote, corrida bem como número de amostra ou de chapa atribuídos de forma inequívoca
- Comprovação sem lacunas para peças sujeitas a aprovação e conjuntos documentados
- Corte, identificação e documentação em um único local em Lorch
DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — qualidade de junção comprovada, supervisionada por supervisão de soldadura IWE/EWE.
VT, PT e MT in-house (Nível 2, DIN EN ISO 9712), UT através do nosso parceiro de cooperação — qualidade do cordão comprovada sem dano ao componente.
Reestampagem conforme EN 10204 — autorizados pela GSI SLV München: lote e amostra do certificado de inspeção 3.1 para cada peça de oxicorte.
Medição geométrica dos componentes — também antes da maquinação CNC — mais protocolo de inspeção documentado das medidas e tolerâncias conforme DIN EN ISO 9001.

### DIN EN 1090-2 EXC3

Empresa especializada em soldadura para produtos estruturais em aço – certificada até à classe de execução EXC3.

### EN ISO 3834-2

Requisitos de qualidade abrangentes para a soldadura por fusão de materiais metálicos.

### DIN EN ISO 9001:2015

Sistema de gestão da qualidade certificado – garantia de processos e rastreabilidade sem lacunas.

### Certificado de remarcação

Comprovativo de identificação de materiais e rastreabilidade.

### H. Bock – IWE / EWE

Engenheiro Internacional e Europeu de Soldadura (IWE / EWE) – supervisão de soldadura responsável segundo a DIN EN 1090-2, aprovação das instruções de soldadura (WPS) e garantia da qualidade.

### Müller – MT Level 2

Ensaio por partículas magnéticas (MT) Level 2 segundo a DIN EN ISO 9712.

### Müller – PT Level 2

Ensaio por líquidos penetrantes (PT) Level 2 segundo a DIN EN ISO 9712.

### Müller – VT Level 2

Ensaio visual (VT) Level 2 segundo a DIN EN ISO 9712.
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## Mais do que o componente — conjuntos acabados de uma única fonte

Todas as oito etapas se encaixam — e não terminam na peça unitária: construção de contêineres especiais para aplicações offshore e construção de máquinas especiais conforme especificação do cliente, fabricação e montagem final totalmente in-house, sem um único fornecedor externo.
Peça unitária a pequena série · fabricação + montagem · totalmente in-house

### Construção de contêineres especiais

Fabricação de contêineres especiais para aplicações offshore e industriais — fabricados conforme especificação do cliente, certificados conforme DIN EN 1090-2 EXC3.

### Construção de máquinas especiais

Fabricação completa para construção de máquinas especiais e de instalações — construção de guindastes, construção de veículos, tratamento de água e engenharia de fundações especiais de uma única fonte, da peça unitária à pequena série.

## Reparação, recuperação & recondicionamento

Os conjuntos de aço desgastados, fissurados ou danificados não têm de ser substituídos: a reparação por soldadura, a soldadura de enchimento e de blindagem, a recuperação por maquinação, a granalhagem e a pintura articulam-se na mesma empresa — também para produtos de outros fabricantes.
Reparação por soldadura EXC3 · soldadura de enchimento & de blindagem · até 50 t · também produtos externos

### Reparação & recuperação

Soldar fissuras e fraturas, reconstruir superfícies desgastadas por soldadura de enchimento e de blindagem e repor a medida por maquinação — conjuntos pesados até 50 t.

### Recondicionamento & preparação

Desmontar conjuntos, granalhar, renovar os revestimentos antidesgaste, pintar e voltar a montar — entregues como novos, mais económico do que um fabrico novo.

## Um parceiro. Responsabilidade total.

DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — qualidade de soldadura comprovada para construções portantes.
Ponte 2 × 25 t e máquinas para dimensões de componentes diante das quais outros precisam desistir.
Do corte à pintura sem fornecedor externo — uma responsabilidade, um interlocutor.
Fabricação central em Baden-Württemberg — trajetos curtos, prazos previsíveis, contato pessoal.

## Seu projeto — nós o fabricamos.

Envie-nos o seu desenho ou uma breve solicitação. Você receberá uma proposta sem compromisso — e um interlocutor que conhece as suas peças.
