--- title: "Park maszynowy CNC – obróbka do 26 m i 50 t" description: "Frezowanie portalowe 26 m, toczenie karuzelowe Ø 4 800 mm, prasa krawędziowa 1 000 t, piaskowanie 25 m – park maszynowy CNC do elementów do 50 t. Lorch." url: "https://bock-gmbh.com/pl/park-maszynowy/" language: "pl" index: "https://bock-gmbh.com/pl/llms.txt" --- # Park maszynowy – obróbka CNC dużych elementów do 50 t Trzy centra obróbcze CNC dużych elementów do 26 m, toczenie karuzelowe do Ø 4 800 mm, prasa krawędziowa 1 000 t — maszyny, na których powstają ciężkie elementy. Wszystko pod jednym dachem w Lorch. ## Czy Twój element pasuje do nas? Tych sześć wartości granicznych odpowiada najpierw na najważniejsze pytanie. Jeśli Twój element mieści się w tych granicach, wykonamy go kompleksowo u nas — od cięcia palnikiem po polakierowany, gotowy do montażu podzespół. Jeden park maszynowy · ciężkie elementy do 50 t · wszystko in-house 25-metrowa kabina piaskowania do elementów XXL Weinbrenner – magazyn matryc prasy krawędziowej Weinbrenner – gięcie na prasie krawędziowej do 1 000 t MEBA – cięcie piłą rur i profili w produkcji na zlecenie Portalna frezarka Zayer z wytaczarka w parku maszynowym Prostowanie płomieniowe konstrukcji spawanych w parku maszynowym Instalacja spawalnicza – spawanie łukiem krytym wg DIN EN 1090-2 EXC3 w firmie Bock Maschinenbau Zinser 4125: CNC podwodne cięcie plazmowe 8 000 × 2 500 mm Skręcane łożysko na spawanej konstrukcji stalowej Scharringhausen – gięcie do 550 t Maszyna kolumnowa Soraluce w kompleksowej produkcji maszyn specjalnych Kolb HK 80 – wiertarka promieniowa (wysięg 1 600 mm) Kabina do piaskowania z instalacją filtrującą – piaskowanie do stopnia Sa 2,5 w produkcji na zlecenie w firmie Bock Maschinenbau Kompletna obróbka do budowy maszyn specjalnych do 50 t ## Cięcie & przygotowanie Od stali surowej do dokładnego konturu: plazma podwodna dla czystych krawędzi, autogeniczne cięcie palnikiem wielkoformatowe do 200 mm oraz w pełni automatyczne cięcie piłą z własnego magazynu materiałów. 20 000 × 3 500 mm · do 200 mm · fazy ±45° ### Instalacja do cięcia plazmowego CNC Cięcie plazmowe podwodne dla czystych konturów przy minimalnym odkształceniu — wraz z cięciem fazowym ±45° dla krawędzi gotowych do spawania. 20 000 × 3 500 mm · do 60 mm · źródło plazmy HPR 400 ### Autogeniczne cięcie palnikiem wielkoformatowe Cięcie palnikiem w formacie 20-metrowym — tam, gdzie laser i plazma dawno się poddają. Najgrubsza stal, dokładny kontur, automatyczne cięcie fazowe. ### Centrum piłowania W pełni automatyczne cięcie piłą rur, profili i dźwigarów bezpośrednio z własnego magazynu materiałów — szybko, dokładnie wymiarowo, ekonomicznie. Piła taśmowa + 3 piły tarczowe · Ø do 406 mm · cięcie pod kątem do 90° ### Autogeniczne cięcie rur Grubościenne rury i dźwigary drążone ze stali litej — dwa palniki jednocześnie do cięć ukosowych i siodłowych, tam gdzie laser do rur już nie sięga. do 50 mm grubości ścianki · 2 palniki jednocześnie ### Cięcie rur plazmą 3D Sterowany CNC 3-osiowy system plazmowy do rur i profili drążonych — wycięcia 3D, wycięcia i cięcia ukosowe w jednym cyklu, bez etapów pośrednich. Tam, gdzie lasery do rur osiągają swoje granice. do 30 mm grubości ścianki · CNC 3-osiowe ## Kształtowanie Z płaskiej blachy powstaje forma: gięcie matrycowe na prasie krawędziowej 1 000 t i ciężkie zaokrąglanie do cylindrów, stożków i form specjalnych. 1 000 t siły nacisku · do Ø 8 000 mm · do 120 mm grubości blachy ### Hydrauliczna prasa krawędziowa Gięcie matrycowe dużych blach z wysoką powtarzalnością — dokładne wymiarowo i odtwarzalne zarówno dla pojedynczego detalu, jak i serii. 1 000 t siły nacisku · 6 100 mm długości ### Walcowanie blach & zaokrąglanie Ciężkie zaokrąglanie do cylindrów, stożków i form specjalnych — aż po grubościenne rury o małej średnicy metodą trójpunktowego gięcia. do Ø 8 000 mm · do 120 mm grubości blachy · gięcie trójpunktowe ## Technika spawania według EXC3 Łączone według DIN EN 1090-2 EXC3: MAG i zautomatyzowane spawanie łukiem krytym certyfikowane, TIG przez wykwalifikowanych spawaczy — wspierane przez system dźwigowy 2 × 25-⁠t dla elementów do 50 t. EXC3 · EN ISO 3834-2 · do 50 t ### Technika spawania & podzespoły Certyfikowane spawanie we wszystkich powszechnych metodach — od podzespołu po kompletną konstrukcję ciężką do 50 t. DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2 ### Maszt do spawania łukiem krytym Zautomatyzowane spawanie łukiem krytym do głębokich, wysokowytrzymałych spoin na ciężkich elementach — długie odcinki spoin w jednym przejściu, odtwarzalnie. 3 maszty do spawania łukiem krytym · do 7 m wysięgu · 1 250 A ### Dźwig halowy 2 × 25 t Dwa sprzężone dźwigi 25-tonowe podnoszą, obracają i pozycjonują elementy, przy których inni muszą spasować — bezpiecznie przez całą produkcję. 2 × 25 t · do 50 t masy detalu ## Obróbka dużych elementów — klasa XXL Tutaj bije serce parku maszynowego: dwa centra obróbki bramowej Zayer do 26 m zakresu przesuwu, frezarka ze stojakiem jezdnym Soraluce z 20 m zakresu przesuwu, trzy wytaczarko-frezarki poziome CNC TOS-Varnsdorf WHN 13 ze stołem obrotowym oraz tokarka karuzelowa do Ø 4 800 mm — dla ciężkich elementów do 50 t, dokładnie wymiarowo i odtwarzalnie. Park maszynowy uzupełnia rozbudowany przez dziesięciolecia zasób narzędzi i narzędzi specjalnych — długie wiertła i drążki wytaczarskie, kątowe głowice frezarskie, frezy specjalne i narzędzia do gwintowania —, który umożliwia obróbkę niemal każdej geometrii. Frezowanie bramowe 26 m · 3 × wytaczarka · Ø 4 800 mm · do 50 t ### Duże elementy do 26 metrów — dwie frezarki bramowe Dwie frezarki bramowe Zayer Thera W z uchylną głowicą frezarską 30° i bramą podpartą obustronnie — do 26 m zakresu przesuwu dla największych i najdłuższych elementów, frezowane dokładnie wymiarowo w jednym zamocowaniu. 2 maszyny · Zakres przesuwu X do 26 000 × Y 5 000 × Z 3 250 mm · do 50 t ### Centrum frezarsko-wiertarskie ze stojakiem jezdnym Maszyna ze stojakiem jezdnym z uchylną głowicą frezarską, stołem obrotowym i 20 m zakresu przesuwu — otwarta ku górze przestrzeń robocza nie zna ograniczenia wysokości bramy i swobodnie przyjmuje nieporęczne ciężkie elementy za pomocą dźwigu: frezowanie, wiercenie i wytaczanie w jednym zamocowaniu. Zakres przesuwu 20 000 × 4 000 × 1 600 mm · do 50 t ### Trzy wytaczarko-frezarki poziome CNC ze stołem obrotowym Trzy identyczne TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC z wrzecionem wiercącym Ø 130 mm i stołem obrotowym — wiercenie, wytaczanie, frezowanie i gwintowanie w jednym zamocowaniu. Równoległa wydajność do precyzyjnych otworów i odniesień położenia na ciężkich elementach. Wrzeciono Ø 130 mm · Zakres przesuwu X 3 500 × Y 2 500 × Z 1 200 mm ### Toczenie i toczenie karuzelowe Toczenie pionowe dużych kołnierzy, bębnów i wieńców obrotowych — obrotowo-symetryczne ciężkie elementy o średnicy niemal pięciu metrów. Ø 4 800 mm · 2 400 mm wysokości · do 25 t ### Wiercenie promieniowe & gwintowanie Trzy wiertarki promieniowe do 3 m wysięgu i automat do gwintowania — układy otworów, otwory i gwinty do M60 na dużych elementach, swobodnie pozycjonowane za pomocą ramienia obrotowego. Wiercenie do Ø 90 mm · gwinty M2–M60 · wysięg do 3 000 mm To, co zostaje tu zamocowane, opuszcza halę całkowicie obrobione. ## Powierzchnia & ochrona antykorozyjna Ostatni szlif nadajemy we własnym zakresie: śrutowanie do Sa 2,5 i lakierowanie przemysłowe według EN ISO 12944 w wielkogabarytowej kabinie 25-metrowej — najlepsze warunki podkładu i ochrony antykorozyjnej dla ciężkich elementów do 50 t. Sa 2,5 · EN ISO 12944 · kabina 25 × 7 × 6 m ### Kabina piaskarska 25 m Śrutowanie do Sa 2,5 w wielkogabarytowej kabinie 25-metrowej — optymalny podkład przed każdą powłoką, także dla ciężkich elementów do 50 t. 25 × 7 × 6 m · do 50 t ### Przemysłowa kabina lakiernicza 25 m Lakierowanie przemysłowe według EN ISO 12944 dla największych elementów stalowych — śrutowanie i lakierowanie z jednej ręki, jeden partner do kontaktu. ## Obróbka końcowa & odprężanie Po spawaniu stabilizujemy elementy: odprężanie wibracyjne redukuje naprężenia własne bez pieca, prostowanie płomieniowe koryguje odkształcenie termiczne — oba procesy we własnym zakresie, przed obróbką końcową. VSR · prostowanie płomieniowe · bez wyżarzania odprężającego ### Odprężanie wibracyjne Redukcja naprężeń własnych bez pieca — szybko, ekonomicznie, stabilnie wymiarowo. Alternatywa dla wyżarzania odprężającego konstrukcji spawanych. Redukcja naprężeń własnych · stabilnie wymiarowo ## Duże żelazo. Prawdziwe rzemiosło. Obróbka dużych elementów na Soraluce. Toczenie karuzelowe do czterech metrów. Certyfikowane spawanie według EXC3. Kto zaczyna pracę w Bock, pracuje na maszynach, których nie ma na każdym rogu — w zespole, który zna swoje rzemiosło, z nowoczesnym wyposażeniem i elementami, z których można być dumnym. ## Jeden park maszynowy. Pełna odpowiedzialność. ### Wszystko pod jednym dachem Od cięcia po lakierowanie bez zewnętrznego dostawcy — jedna odpowiedzialność, jeden partner do kontaktu. ### Certyfikowane według EXC3 DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — sprawdzona jakość spawania dla konstrukcji nośnych. ### Ciężkie ładunki do 50 t 2 × 25-⁠t dźwig i maszyny do wymiarów elementów, przy których inni muszą spasować. ### Nieustannie modernizowany Stale odnawiany park maszynowy — od instalacji plazmowej Messer po Soraluce FR. ### Ponad 20 maszyn Siedem dużych centrów obróbczych CNC plus pełne spektrum poniżej — od bramy 26-⁠m po konwencjonalną tokarkę. ## Nasza prezentacja firmy Park maszynowy, wydajności i przegląd usług zwięźle w formie PDF – idealne do planowania Twojego projektu i zapytania. PDF · PL · 7,8 MB ## Twój element — my mamy do niego maszynę. Prześlij nam swój rysunek lub krótkie zapytanie. Otrzymasz niezobowiązującą ofertę — oraz partnera do kontaktu, który zna nasze maszyny.