--- title: "Technika przenośnikowa i recykling: elementy stalowe" description: "Elementy stalowe dla techniki przenośnikowej: przenośniki ślimakowe, części kruszarek i przesiewaczy, płyty trudnościeralne — DIN EN 1090-2 EXC3, do 50 t." url: "https://bock-gmbh.com/pl/branze/technika-przenosnikowa-recykling/" language: "pl" index: "https://bock-gmbh.com/pl/llms.txt" --- # Technika przenośnikowa i recykling: Państwa dostawca trudnościeralnych konstrukcji stalowych Jako dostawca konstrukcji stalowych dla techniki przenośnikowej i recyklingu wytwarzamy przenośniki ślimakowe, ramy przenośników, elementy kruszarek i przesiewaczy oraz płyty ze stali trudnościeralnej — spawane wg DIN EN 1090-2 EXC3 i obrobione mechanicznie w Lorch koło Stuttgartu. Płyty ze stali trudnościeralnej — wysoka trwałość w kruszarkach i przesiewaczach. Przenośniki ślimakowe, ramy przenośników i obudowy jako zespoły spawane z pełnymi wymaganiami jakościowymi. Duże części instalacji do 50 t masy jednostkowej i 26 m długości — obsługa systemem suwnic 25 t. Nośne konstrukcje spawane wg najwyższej certyfikowanej w praktyce klasy wykonania EXC3. Rozkroje ze stali trudnościeralnej i konstrukcyjnej do 200 mm grubości materiału na własnej wypalarce. VT, PT i MT przez własny personel badawczy Level 2 wg DIN EN ISO 9712 — bezpośrednio w produkcji; UT w naszym zakładzie przez naszego partnera kooperacyjnego. ## Dostawca dla techniki przenośnikowej i recyklingu Jako dostawca konstrukcji stalowych dla techniki przenośnikowej i recyklingu wytwarzamy spawane i mechanicznie obrobione zespoły według rysunku: przenośniki ślimakowe, ramy przenośników, elementy kruszarek i przesiewaczy oraz płyty ze stali trudnościeralnej. Elementy te pracują pod obciążeniem ciągłym, ścieraniem i uderzeniami — trwałość i dokładność wymiarowa decydują o interwałach serwisowych i dostępności instalacji. Zużycie jest w tej branży tematem kluczowym. Dlatego rutynowo przetwarzamy gatunki trudnościeralne, takie jak Hardox 400/500 i XAR: cięte tlenowo do 200 mm, gięte hydraulicznie do 1 000 t siły nacisku i dokładnie wspawane w nośne konstrukcje. Od rozkroju przez spawanie wg EN ISO 3834-2 po obróbkę wielkogabarytową CNC i obróbkę powierzchni wszystko powstaje pod jednym dachem w Lorch koło Stuttgartu. To skraca czasy realizacji, eliminuje interfejsy między kilkoma dostawcami i zapewnia pełną identyfikowalność materiału wg EN 10204. Zespoły spawane ## Typowe elementy dla techniki przenośnikowej i recyklingu Cztery rodziny elementów, które wytwarzamy dla techniki przenośnikowej i recyklingu według rysunku — każda karta prowadzi do stojącej za nią kompetencji produkcyjnej: ### Przenośniki ślimakowe Spawane przenośniki ślimakowe w dużych wymiarach do materiałów sypkich i sztukowych — wykonane według rysunku i obrobione gotowe do zabudowy. ### Przenośniki wibracyjne i stoły wibracyjne Rynny przenośników wibracyjnych i zespoły wibracyjne do materiałów sypkich i granulatu — na życzenie odprężone wibracyjnie dla trwałej stabilności kształtu. ### Ramy przenośników i elementy wbudowane Nośne ramy przenośników i stalowe elementy wbudowane do tras przenośnikowych i instalacji przeróbczych — spawane wg DIN EN 1090-2 EXC3. ### Elementy kruszarek i przesiewaczy Obudowy, ramy i nośne konstrukcje do kruszarek i przesiewaczy — z dokładnie wspawanymi płytami trudnościeralnymi. Pozostałe elementy według rysunku — od pojedynczej płyty trudnościeralnej po kompletnie obrobiony zespół — wytwarzamy na zapytanie. ## Materiały: stal konstrukcyjna i trudnościeralna Dwie grupy materiałów niosą tę branżę: stal konstrukcyjna S235/S355 do ram, obudów i struktury nośnej — oraz stal trudnościeralna wszędzie tam, gdzie materiał sypki, złom lub skała pracują bezpośrednio na elemencie. - Stal konstrukcyjna S235, S355 – Standardowa stal konstrukcyjna - Hardox 400 / 500 – Stal odporna na ścieranie do elementów narażonych na obciążenia - Stale specjalne wg rysunku i wymagań klienta Obie grupy są dostępne z własnego magazynu — ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204 i pełnym oznaczeniem od rozkroju po gotowy zespół. Płyty trudnościeralne do kruszarek i przesiewaczy osadzamy dokładnie dopasowane; tam, gdzie dochodzi ochrona antykorozyjna, następuje piaskowanie (Sa 2,5) i lakierowanie przemysłowe wg EN ISO 12944 w tym samym zakładzie. ## Certyfikowane spawanie, badania w zakładzie Nośne konstrukcje dla techniki przenośnikowej i instalacji recyklingu spawamy wg DIN EN 1090-2 EXC3 — najwyższej certyfikowanej w praktyce klasy wykonania — i wg EN ISO 3834-2. Dla każdego zespołu dokumentujemy identyfikowalność materiału wg EN 10204 aż po świadectwo odbioru 3.1. ### Badania nieniszczące w zakładzie Spoiny przenośników ślimakowych, ram i obudów bada certyfikowany personel badawczy bezpośrednio w produkcji: - Badania wizualne (VT), penetracyjne (PT) i magnetyczno-proszkowe (MT) — własny personel badawczy Level 2 wg DIN EN ISO 9712, bez zewnętrznych czasów oczekiwania. - Badanie ultradźwiękowe (UT) wykonuje w naszym zakładzie, w ramach projektu, certyfikowany personel badawczy naszego partnera kooperacyjnego. Uzupełniające badania niszczące, takie jak próby rozciągania, koordynujemy przez akredytowane laboratoria partnerskie. Badania objętościowe (badanie radiograficzne RT, badanie ultradźwiękowe UT) są, o ile zostały zlecone, świadczone przez wykwalifikowanych partnerów. Zakres badań i dokumentacja zależą od Państwa specyfikacji — od pojedynczego protokołu badania po pełną dokumentację dla każdego zespołu. Badania nieniszczące w szczegółach ## Dlaczego Bock jako dostawca dla techniki przenośnikowej i recyklingu - Kompetencja w zakresie zużycia - Gatunki trudnościeralne przetwarzane rutynowo: cięte tlenowo do 200 mm, gięte hydraulicznie do 1 000 t, spawane i skrawane. - Duże i ciężkie - Części instalacji do 50 t masy jednostkowej i 26 m długości — bezpieczna obsługa systemem suwnic 25 t. - Certyfikowane i identyfikowalne - DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 i świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204 — z badaniami nieniszczącymi przez personel Level 2 w zakładzie. - Wszystko z jednej ręki - Rozkrój, gięcie, walcowanie, spawanie, obróbka CNC, piaskowanie i lakierowanie przemysłowe w tym samym zakładzie — bez strat na interfejsach. - Od 1963 roku - 63 lat produkcji kontraktowej, ponad 100 specjalistów i 14 000 m² powierzchni produkcyjnej w Lorch koło Stuttgartu. ## Częste pytania — technika przenośnikowa i recykling ### Czy Bock wytwarza części zużywalne i zespoły dla techniki przenośnikowej według rysunku? URL: https://bock-gmbh.com/pl/branze/technika-przenosnikowa-recykling/#foerdertechnik-recycling-faq-fertigt-verschleissteile-baugruppen Tak. Przenośniki ślimakowe, ramy przenośników, elementy kruszarek i przesiewaczy oraz płyty trudnościeralne wytwarzamy według Państwa rysunku — spawane wg DIN EN 1090-2 EXC3 i obrobione mechanicznie. Nie oferujemy własnych produktów seryjnych; jako producent kontraktowy wytwarzamy dokładnie według Państwa wytycznych. ### Jakie materiały stosuje się w technice przenośnikowej i recyklingu? URL: https://bock-gmbh.com/pl/branze/technika-przenosnikowa-recykling/#foerdertechnik-recycling-faq-werkstoffe-kommen-foerdertechnik Przede wszystkim stal konstrukcyjną S235/S355 do nośnych ram, obudów i ślimaków oraz gatunki trudnościeralne, takie jak Hardox 400/500 i XAR, do wszystkich powierzchni, na których pracuje materiał sypki — z własnego magazynu, ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204. Materiały specjalne przetwarzamy według Państwa wytycznych. Obrabiane materiały ### Do jakiej wielkości i masy Bock wytwarza części instalacji? URL: https://bock-gmbh.com/pl/branze/technika-przenosnikowa-recykling/#foerdertechnik-recycling-faq-groesse-welchem-gewicht-fertigt Do 50 t masy jednostkowej i 26 m długości elementu. System suwnic 25 t przejmuje bezpieczną obsługę — wraz z załadunkiem na transporty specjalne bezpośrednio z zakładu w Lorch. ### Jak bada się i dokumentuje spoiny ram przenośników i obudów kruszarek? URL: https://bock-gmbh.com/pl/branze/technika-przenosnikowa-recykling/#foerdertechnik-recycling-faq-schweissnaehte-foerderrahmen Nasz własny personel badawczy prowadzi badania wizualne (VT), penetracyjne (PT) i magnetyczno-proszkowe (MT) wg DIN EN ISO 9712 Level 2 bezpośrednio w zakładzie; badanie ultradźwiękowe (UT) wykonuje w naszym zakładzie nasz partner kooperacyjny. Dokumentacja zależy od Państwa specyfikacji — od protokołu badania po świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204. ### Czy Bock jako dostawca konstrukcji stalowych dla techniki przenośnikowej przejmuje również obróbkę mechaniczną? URL: https://bock-gmbh.com/pl/branze/technika-przenosnikowa-recykling/#foerdertechnik-recycling-faq-uebernimmt-stahlbau-zulieferer Tak. Spawane ramy, obudowy i ślimaki obrabiamy po spawaniu kompletnie w zakładzie — na frezarkach portalowych do 26 m przesuwu, tokarkach karuzelowych do Ø 4 800 mm i wytaczarkach poziomych. Frezowanie portalowe CNC ### W jakim obszarze Bock dostarcza elementy dla techniki przenośnikowej i recyklingu? URL: https://bock-gmbh.com/pl/branze/technika-przenosnikowa-recykling/#foerdertechnik-recycling-faq-welchem-einzugsgebiet-liefert-bauteile Produkujemy w Lorch koło Stuttgartu i zaopatrujemy klientów w Badenii-Wirtembergii, całych Niemczech i w regionie DACH. Ciężkie elementy załadowujemy z zakładu na transporty specjalne. ## Zapytanie o elementy dla techniki przenośnikowej lub recyklingu Prosimy przesłać nam rysunki i liczby sztuk — sprawdzimy dostępność materiału, produkcję i termin oraz odpowiemy konkretną ofertą. Certyfikat wg DIN EN 1090-2 EXC3 · świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204.