---
title: "Knekking opptil 1 000 t stål"
description: "Knekking opptil 1 000 t presskraft og 6 100 mm arbeidsbredde, storplater i stål, finkornstål og Hardox – kantdeler fra Lorch for Stuttgart-området."
url: "https://bock-gmbh.com/nb/tjenester/knekking/"
language: "nb"
index: "https://bock-gmbh.com/nb/llms.txt"
---

# Knekking opptil 1 000 t – storplater og tunge stålplater

Knekk storplater og tunge stålplater presist – opptil 1 000 t presskraft på 6 100 mm arbeidsbredde, kaldforming i konstruksjonsstål, finkornstål og Hardox i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgart-området, Sør-Tyskland.
Hydraulisk kantpresse for tunge plater med høy bøyemotstand.
Knekk storplater og lange kantdeler i én operasjon.
2×25-⁠t-krananlegg for sikker håndtering av storformatige og tunge komponenter.
Europeiske kvalitetsstål opptil Hardox 400/500 og S1100.
Kaldforming uten varmeforvridning og uten varmepåvirket sone – høyere fasthet, mindre kontrollarbeid.
Sveising, CNC-maskinering, sandblåsing og lakkering i samme fabrikk.

## Knekking hos Bock – kantpressing med høy presskraft

Ved knekking (kantpressing) bøyes en plate mellom stempel og matrise under presskraft. Bøyevinkel, plassering av bøyelinjen og rekkefølgen på kantene utføres på den hydrauliske kantpressen. Metoden gir presise kantdeler med rette bøyekonturer – fra enkle L- og U-profiler til flertrinns bøyegeometrier.
Hos Bock brukes knekking framfor alt til storformatige og tunge stålplater som deretter inngår i sveiste sammenstillinger eller tunge sveisekonstruksjoner. Knekkingen er da et forutgående produksjonstrinn – de bøyde delene blir etterpå sveist, maskinert, blåst eller lakkert.
Kantdeler i stål, finkornstål og Hardox produseres etter tegning eller spesifikasjon. Det bøyes plate opp til 40 mm tykkelse; hvor mye av dette som er oppnåelig i det enkelte tilfellet, bestemmes av materialet, bøyelengden og emnegeometrien i fellesskap. Ved tykke plater, komplekse bøyegeometrier eller spesielle materialkrav avklares derfor gjennomførbarheten med kunden på forhånd.
Sveiste sammenstillinger

## Knekking i stedet for sveising – konstruktivt overlegent og lønnsomt

Den beste sveisesømmen er ingen sveisesøm. Hver knekk erstatter en sveiseforbindelse – og dermed et potensielt svakt punkt i komponenten. Moderne konstruksjoner satser derfor bevisst på knekking i stedet for sveising, for å produsere deler som er sterkere, lettere og mer lønnsomme.
- Færre svake punkter
- En sveisesøm er alltid et potensielt svakt punkt – gjennom kjervvirkning, porer, innbrenningskjerv eller egenspenninger. Et knekket hjørne forblir homogent grunnmateriale og beholder full materialfasthet.
- Ingen varmeforvridning
- Knekking er kaldforming uten varmetilførsel. Det oppstår ingen termisk forvridning, ingen retting og ingen strukturendring – delen forblir målriktig og plan.
- Høyere komponentfasthet
- Ved bøyeradien går materialets fiberforløp sammenhengende. Uten varmepåvirket sone (HAZ) oppnås bedre oppførsel ved dynamisk og vekslende belastning.
- Lavere kostnader
- En knekk erstatter flere arbeidstrinn: sømforberedelse, sveising og etterarbeid faller bort. Det sparer tilsettmateriale, energi og gjennomløpstid – med lavere kostnad per del.
- Mindre kontroll- og dokumentasjonsarbeid
- Der det ikke finnes noen søm, faller sømkontrollen (VT, PT, MT) og tilhørende dokumentasjon bort. Det reduserer kvalitetskostnadene og gjør godkjenningen raskere.
- Rent utseende
- Gjennomgående kanter uten sveisestrenger og sliping – ideelt for synlige flater, kledninger og høyverdige belegg.
Hos Bock kombineres knekke- og sveiseprosesser alt fra én leverandør: Der knekking er konstruktivt mulig, erstatter den sveisesømmen – der det må fuges, skjer det sertifisert etter DIN EN 1090-2 EXC3. Slik oppstår komponenter med minimalt antall sømmer, høy fasthet og reproduserbar kvalitet.

## To hydrauliske kantpresser – opptil 1 000 t på 6 100 mm arbeidsbredde

Hos Bock er to hydrauliske kantpresser tilgjengelige: en Weinbrenner med opptil 1 000 t presskraft og en Scharringhausen med 550 t – begge med 6 100 mm arbeidsbredde. Dermed kan storplater og tunge stålplater knekkes som standard kantpresser ikke er dimensjonert for.
Tunge emner og storformatige kantdeler kan posisjoneres og håndteres sikkert med 2×25-⁠t-krananlegget i produksjonshallen. Det gjør det også mulig å knekke plater som krever spesiell håndtering på grunn av dimensjoner eller vekt.
Maskinpark

## Maskindata

| Maskin | Presskraft | Bøyelengde |
| Weinbrenner · Kantpresse | 1 000 t | 6 100 mm |
| Scharringhausen · Kantpresse | 550 t | 6 100 mm |

## Når er knekking riktig metode?

Knekking egner seg særlig for følgende krav og komponenttyper:
- Rette bøyekonturer – L-profiler, U-profiler, Z-profiler og kasseprofiler
- Storplater og tunge stålplater med høy bøyemotstand
- Kantdeler etter tegning med definerte vinkler og bøyelinjer
- Konstruksjonsstål, finkornstål og Hardox
- Bøyde deler som forstadium til sveiste sammenstillinger og sveisekonstruksjoner
For sylindriske eller radiusbaserte former er rundvalsing den mer egnede metoden. Knekking og rundvalsing kan kombineres i samme fabrikk – valg av metode styres av komponentgeometrien.
Rundvalsing og valsing

## Egnede materialer for knekking

Ved knekking bearbeider Bock hovedsakelig europeiske kvalitetsstål med sporbar opprinnelse:
- Konstruksjonsstål S235, S355 – Standard konstruksjonsstål
- Finkornstål opptil S1100 – høyfast, sveisbart
- Hardox 400 / 500 – slitesterkt stål for belastede komponenter
- Rustfritt stål 1.4301, 1.4571 – korrosjonsbestandig
- Spesialstål etter tegning og kundens spesifikasjon
Materialkvalitet og materialopprinnelse dokumenteres med attester og kontrollsertifikater ved tilsvarende prosjekt- eller kundekrav.

## Produksjon etter tegning – kvalitetsstyringssystem etter DIN EN ISO 9001:2015

Kantdeler produseres etter tegning eller teknisk spesifikasjon. Bøyevinkel, målnøyaktighet og plassering av bøyelinjer følger kundens krav. Ved spesielle nøyaktighets- eller kvalitetskrav avklares gjennomførbarheten på forhånd.
Bock Maschinenbau driver et sertifisert kvalitetsstyringssystem etter DIN EN ISO 9001:2015. Knekkeproduksjonen inngår i denne kvalitetsrammen – dokumentasjonsplikter og kontrollkrav avtales prosjektvis.
Som sertifisert sveisebedrift etter DIN EN 1090-2 EXC3 og EN ISO 3834-2 brukes kantdeler ofte som forutgående produksjonstrinn for sertifiserte sveiste sammenstillinger – hele produksjonsprosessen holdes innenfor en sertifisert kvalitetsramme.
Sertifiseringer

## Sveising, CNC-maskinering, lakkering og montasje ved behov

Kantdeler som produseres ved knekking, krever ofte flere produksjonstrinn. Følgende tjenester kan integreres i prosjektforløpet:
- Sveising og fuging
- MAG- og pulverbuesveising etter DIN EN 1090-2 EXC3, TIG av kvalifiserte sveisere – for sveiste sammenstillinger og tunge sveisekonstruksjoner.
- Maskinering av store deler med CNC
- CNC-tungmaskinering opptil 50 t, portalfresing opptil 26 000 mm, karuselldreiing opptil Ø 4 800 mm.
- Overflateforberedelse
- Sandblåsing opptil Sa 2,5 i et storformat blåsekammer.
- Korrosjonsbeskyttelse og lakkering
- Industrilakkering etter EN ISO 12944 i en lakkeringskabin på 25 × 7 × 6 m.
- Montasje
- Prosjektbasert for- eller delmontasje av komponenter.
Kantdeler kan dermed ikke bare bøyes, men også sveises, maskineres, blåses, belegges eller formonteres – etter avtale og prosjektkrav innenfor samme fabrikk.

## Typiske bruksområder for knekking

Knekking hos Bock brukes der det trengs storformatige eller tunge kantdeler som forstadium til komplekse sammenstillinger:
- Storformatige vinkler, profiler og kasseprofiler i stålplate
- Kantdeler for sveiste sammenstillinger og tunge sveisekonstruksjoner
- Bøyde deler i Hardox og finkornstål for slite- eller lastbærende komponenter
- Kledninger, hus og strukturdeler innen anleggs- og spesialkjøretøybygging
- Forformede deler for videre bearbeiding i CNC-tungmaskinering
Knekking utfyller produksjonsspekteret for sveiste sammenstillinger og tunge sveisekonstruksjoner – som nødvendig forutgående formingstrinn for kantdeler i tunge stålplater.
Tjenesteoversikt leieproduksjon og stålkonstruksjoner

## Inntrykk fra vår kantpresseproduksjon

Ekte kantdeler fra vår produksjon i Lorch – fra den tykkveggede Hardox-skålen via U-formet kantede skåler og renner til den kantede konsollen.
Mer fra produksjonen: Forming · 18 bilder

## Knekking – hvorfor Bock

Bock Maschinenbau utfører knekking ved anlegget i Lorch som del av en komplett produksjons- og kvalitetsprosess:
- Presskraft
- Kantpresse med opptil 1 000 t presskraft
- Arbeidsbredde
- 6 100 mm arbeidsbredde for storplater og lange kantdeler
- Krankapasitet
- 2×25-⁠t-krananlegg – sikker håndtering av storformatige og tunge komponenter
- Materialkompetanse
- Europeiske kvalitetsstål som konstruksjonsstål, finkornstål og Hardox
- Kvalitetsstyringssystem
- DIN EN ISO 9001:2015 og sertifisert sveisebedrift etter DIN EN 1090-2 EXC3
- Etterfølgende prosesser
- Sveising, CNC-maskinering, sandblåsing, lakkering og montasje kan integreres i samme fabrikk
Produsenter av tanker, apparater og kjøretøy fra Stuttgart-området og DACH-regionen får storplater opptil 6 100 mm knekket hos oss i Lorch – også Hardox og høyfaste finkornstål.

## Vanlige spørsmål om knekking

### Opptil hvilken platetykkelse utføres knekking?

URL: https://bock-gmbh.com/nb/tjenester/knekking/#faq-blechdicke-abkanten

Det knekkes plate opp til 40 mm tykkelse, basert på konstruksjonsstål – hvor mye av dette som er oppnåelig i det enkelte tilfellet, bestemmes av materialet, bøyelengden og emnegeometrien i fellesskap. For Hardox og finkornstål ligger den oppnåelige tykkelsen lavere; gjennomførbarheten avklares derfor på forhånd for den konkrete delen.

### Hvilke kantpresser, presskrefter og arbeidsbredder er tilgjengelige?

URL: https://bock-gmbh.com/nb/tjenester/knekking/#faq-abkantpressen-presskraft-arbeitsbreite

To hydrauliske kantpresser: en Weinbrenner med opptil 1 000 t og en Scharringhausen med 550 t, begge med 6 100 mm arbeidsbredde. Storformatige og tunge kantdeler posisjoneres med 2×25-⁠t-krananlegget i produksjonshallen.

### Knekkes Hardox, finkornstål og rustfritt stål?

URL: https://bock-gmbh.com/nb/tjenester/knekking/#faq-hardox-feinkorn-edelstahl-abkanten

Ja. Det knekkes konstruksjonsstål, finkornstål opptil S1100, Hardox 400/500 og korrosjonsbestandig rustfritt stål. Ved tilsvarende prosjekt- eller kundekrav dokumenteres materialkvalitet og materialopprinnelse med attester og kontrollsertifikater.

### Hvilke bøyeformer oppstår ved knekking?

URL: https://bock-gmbh.com/nb/tjenester/knekking/#faq-biegeformen-abkanten

Knekking gir rette bøyekonturer – L-, U-, Z- og kasseprofiler, storformatige vinkler og flertrinns bøyegeometrier etter tegning. Sylindriske eller radiusbaserte former lages ved rundbøying (valsing), som kan kombineres med knekkingen i samme fabrikk.
Rundbøying & valsing

### Kan en knekk erstatte en sveisesøm?

URL: https://bock-gmbh.com/nb/tjenester/knekking/#faq-kantung-ersetzt-schweissnaht

Ja, der det er konstruktivt mulig. Et knekket hjørne forblir homogent grunnmateriale uten varmepåvirket sone, og sammen med sømmen faller sømkontroll (VT, PT, MT) og tilhørende dokumentasjonsarbeid bort; der det må fuges, sveises det sertifisert etter DIN EN 1090-2 EXC3.

## Kantpressoperatør / valser – plateforming

Kantpressoperatør / valser – plateforming — Som kantpressoperatør / valser former du grovplater hos oss: Du kanter på kantpresser opptil 1 000 t og valser plater opptil 120 mm tykkelse til sylindre, kjegler og skall opptil Ø 8 000 mm – og gjør selv emnet sveiseklart, fra brennskjæring av de rette endene til hefting. Erfaring med kantpresse eller valse er velkommen, men ingen forutsetning: Også om du kommer fra en annen del av metallbransjen, lærer vi deg opp ved maskinen. I 73547 Lorch, Ostalbkreis, nær Schwäbisch Gmünd.

## Be om tilbud på knekking

For en første vurdering ber vi om tegning eller teknisk spesifikasjon, materiale, platetykkelse, bøyegeometri og antall. Vi vurderer egnetheten og utarbeider et prosjektbasert tilbud.

### Alexander Schulz

For nye forespørsler, tilbud og tekniske spørsmål om gjennomførbarheten av prosjektet ditt.

### Jochen Hack