--- title: "Leieproduksjon stålkonstruksjoner & spesialmaskiner · Stuttgart-regionen" description: "Leieproduksjon fra én leverandør i Lorch (Stuttgart-regionen): stålkonstruksjoner, spesialmaskiner, spesialfundamentering – Hardox & slitesterke stål." url: "https://bock-gmbh.com/nb/tjenester/" language: "nb" index: "https://bock-gmbh.com/nb/llms.txt" --- # Leieproduksjon – stålkonstruksjoner & spesialmaskiner Tilskjæring, sveising, maskinering, overflate — hele produksjonen under ett tak i Lorch. Stålkonstruksjoner og store deler opptil 50 t, maskinering av store deler opptil 26 m delelengde, sertifisert etter EN 1090-2 EXC3. Bock Finder ## Hva vil du vite? Finn tjenester, materialer og kontaktpersoner, med lenker til kildene. ## Fra tegning til ferdig stålkonstruksjon Tilskjæring, forming, sertifisert sveising, spenningsavlasting, maskinering av store deler, overflate og montering — hvert trinn på ett sted, for enkeltdeler og serier opptil 50 tonn. I året bearbeider vi flere tusen tonn stål. Følg nedenfor veien delen din tar gjennom fabrikken vår i Lorch i Remstal (Ostalbkreis) — i Stuttgart-regionen, lett tilgjengelig fra Schwäbisch Gmünd, Aalen og Göppingen. - 50 tStykkvekt - 20 × 3,5 mBrennskjæring opptil 200 mm tykt - 26 mPortalfresing - 35+Maskiner i maskinparken - EXC3DIN EN 1090-2 ## Fra riktig materiale til ferdig del Konstruksjonsstål, høyfast finkornstål opptil S1100, Hardox & slitestål, austenittisk rustfritt stål, duplex og trykkbeholderstål — hovedsakelig europeisk kvalitetsstål, med kontrollsertifikat 3.1 etter EN 10204, fra eget lager og i riktig tilskjæring. Én fabrikk · hvert produksjonstrinn in-house Valsing, bøying, sveising – rørproduksjon i stålkonstruksjoner Knekking opptil 1 000 t Weinbrenner – verktøymagasin for kantpressen Smedarbeid slipearbeid sammenstillinger Sagautomat: kapping av rør- og rundmateriale fra lageret Medarbeider som sveiser en sylindrisk ståldel Ringsammenstilling med radielle ribber – tunge sveisekonstruksjoner DIN EN 1090-2 EXC3 hos Bock Maschinenbau Zinser 4125: CNC undervanns-plasmaskjæring 8 000 × 2 500 mm Operatør ved dreiebenken Zayer portalfresemaskin med borverk i maskinparken Geometrisk kalibrering av det svingbare Zayer-fresehodet Vibrasjonsmotor for effektiv vibrasjonsavspenning stålkomponent – sprøytepistol Surret og forsendelsesklar – den monterte storsammenstillingen på semitraileren ## Skjæring & tilskjæring Fra råstål til eksakt kontur — autogen brennskjæring og CNC-plasma i 20-meters format, sagkapping fra eget materiallager, og for rør & hulprofiler 3D-plasma og autogen rørbrennskjæring helt dit rørlaseren gir opp. Plate som rør — alt på ett sted. Plate opptil 200 mm · rør opptil 50 mm · 20 000 × 3 500 mm · fas ±45° ### Autogen brennskjæring CNC-styrt autogen brennskjæring i 20 × 3,5 m format — stål og Hardox opptil ekstreme godstykkelser, med automatisk fasskjæring. ### CNC-plasmaskjæring Høypresis plasmaskjæring i stort format — inkludert automatisk fasvinkel ±45°, stål, rustfritt stål og Hardox. ### Sagkapping Automatisk sagkapping av rør, profiler, bjelker og rundstål etter mål — direkte fra eget materiallager, raskt og økonomisk. ### Plateklipping Mekanisk plateskjæring på platesaks — uten varmepåvirkning og uten vridning, ren kant opptil 15 mm plate i inntil 6 100 mm lengde. ### Rørbearbeiding & rørskjæring — der rørlaseren gir opp CNC-rørbearbeiding for rør, hulprofiler og rundstål — begge skjæremetodene under ett tak: 3D-plasma-rørskjæring for konturer, utsparinger og gjæringssnitt opptil 30 mm godstykkelse i konstruksjonsstål, rustfritt stål, finkornstål og slitestål (Hardox); autogen rørbrennskjæring for massivt stål opptil 50 mm — konstruksjonsstål, høyfast finkornstål (S460–S1100) og slitestål. Nøyaktig der rørlasere når sine grenser: ingen outsourcing, alt på anlegget i Lorch. ### 3D-plasma-rørskjæring CNC-styrt 3-akset plasmasystem for rør og hulprofiler — 3D-utskjæringer, utsparinger og gjæringssnitt i én operasjon, uten mellomtrinn. Der rørlasere når sine grenser. - 3D-utskjæringer & utsparinger i én operasjon - Konstruksjonsstål, rustfritt stål, finkornstål, slitestål (Hardox) - Ingen rørlaser nødvendig — mer økonomisk alternativ ### Autogen rørbrennskjæring CNC-kopibrennskjæremaskin (Zinser) for tykkveggede rør, profiler og hulbjelker i massivt stål og høyfaste materialer — der verken rørlaser eller plasma strekker til. - Godstykkelser langt utover enhver rørlaser - Konstruksjonsstål, finkornstål (S460–S1100), slitestål (Hardox) - To brennere samtidig for simultane snitt ## Forming Flat plate blir til form: knekking på kantpresser opptil 1 000 t og tung rundvalsing for sylindere, kjegler og spesialformer. 1 000 t presskraft · Ø opptil 8 000 mm · opptil 120 mm platetykkelse ### Knekking Knekking av store plater på kantpresser opptil 1 000 t presskraft — målnøyaktig og reproduserbart for alle materialer. ### Rundvalsing & valsing Tung platevalsing og rundvalsing for sylindere, kjegler og spesialformer — stål, Hardox og rustfritt stål opptil ekstreme diametre. ## Sveising & konstruksjoner Sertifisert etter DIN EN 1090-2 EXC3 for MAG og pulverbue, i tillegg TIG av kvalifiserte sveisere — for deler opptil 50 t, fra den flerdelte sveiste sammenstillingen til den storformaterte tunge delen. EXC3 · EN ISO 3834-2 · opptil 50 t ### Sveiste sammenstillinger Legosveising etter DIN EN 1090-2 EXC3 — MAG og pulverbue sertifisert, TIG av kvalifiserte sveisere; for stål, Hardox, rustfritt stål og finkornstål opptil S1100, flerdelte sammenstillinger med mange skjøter. ### Pulverbuesveising Automatisert pulverbuesveising med ESAB-master opptil 7 m utlegg og 1 250 A — dype, høyfaste sveiser på tunge deler. ### Tunge sveisekonstruksjoner Storformaterte enkeltdeler og konstruksjoner opptil 50 t på 2×25-⁠t-kransystem — DIN EN 1090-2 EXC3, stål, Hardox og finkornstål opptil S1100. ## Etterbehandling & spenningsavlasting Sveising gir varme — og varme gir egenspenninger og vridning. Begge deler tar vi ut av delene før maskineringen: vibrasjonsavspenning bygger ned spenninger uten ovn, flammeretting korrigerer vridningen. Slik holder delen målene varig. Vibrasjonsavspenning (VSR) · flammeretting · uten spenningsgløding ### Vibrasjonsavspenning VSR-behandling for å redusere egenspenninger — raskt, økonomisk, uten varme. Ideelt for sveisekonstruksjoner som alternativ til spenningsgløding. ### Flammeretting Termisk retting av sveisekonstruksjoner og store deler — målrettet oppvarming korrigerer sveisevridning og sikrer målnøyaktigheten, også på tunge deler opptil 50 t. Mellom kapping og montering forlater ingen del huset vårt. ## Maskinering & bearbeiding Maskinering av store deler for tunge komponenter: karuselldreiing opptil Ø 4 800 mm, portalfresing med opptil 26 meter kjørelengde og tre CNC-horisontalborverk med dreiebord — målnøyaktig og reproduserbart. Ø opptil 4 800 mm · portalfresing 26 m · 3 × borverk · opptil 50 t ### CNC-dreiing & karuselldreiing Legodreiing av tunge deler på karuselldreiebenker — store flenser, svingkranser og rotasjonssymmetriske deler opptil store diametre. ### Portalfresing – Zayer Thera W To portalfresemaskiner med 30°-svingbart fresehode og portal støttet på begge sider — maksimal stivhet for lange deler i stort format. ### Fresesenter med kjørestativ – Soraluce Soraluce FR 20 000 med svingbart fresehode og dreiebord — arbeidsrom åpent oppover for uhåndterlige, høye tunge deler: fresing, boring, utboring. ### CNC-horisontalborverk Tre TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC med dreiebord — presis boring, utboring og fresing på tunge deler, produsert parallelt og til avtalt tid. ### CNC-maskinering av store deler Oversikten: portalfresing, fresing med kjørestativ, horisontalborverk og karuselldreiing for tunge deler opptil 50 t — alle metoder under ett tak. ### Boring & gjengeskjæring Radialboring, forsenking og brotsjing opptil Ø 90 mm — gjengeskjæring opptil M60 på store deler i stål, rustfritt stål og Hardox. ## Overflate & korrosjonsbeskyttelse Siste finish gjør vi internt: blåserensing til Sa 2,5 og industrilakkering etter EN ISO 12944 i den 25 meter lange storkabinen — korrosjonsbeskyttelse alt fra én leverandør. Sa 2,5 · EN ISO 12944 · kabin 25 × 7 × 6 m ### Sandblåsing Sandblåsing til Sa 2,5 i vår 25 × 7 × 6 m store kabin — optimalt heftgrunnlag før industrilakkering etter EN ISO 12944. ### Industrilakkering Industrilakkering etter EN ISO 12944 i 25 × 7 × 6 m stor kabin — stål, Hardox, rustfritt stål opptil 50 t, sandblåsing fra samme leverandør. ## Montering Enkeltdeler blir til ferdig sammenstilling: smedarbeid og monteringsarbeid, fiksturbygging og sluttmontering — sertifisert sammenføyningskvalitet møter håndverksmessig presisjon, alt under ett tak. Sammenstillingsmontering · smedarbeid · fiksturbygging ### Sammenstillings- & sluttmontering Montering av sveisede og maskinerte komponenter til komplette sammenstillinger — konstruksjoner for tunge laster etter DIN EN 1090-2 EXC3, opptil 50 t. ### Smedarbeid & fiksturbygging Profesjonelt smedarbeid, tilpasnings- og monteringstjenester for stålsammenstillinger og enkeltdeler — håndverksmessig presisjon møter industriell produksjon. ## Kvalitetskontroll & prøving Kvalitet følger hele produksjonen — og til slutt kommer den dokumenterte bekreftelsen: sertifisert sveisekoordinering, ikke-destruktiv prøving av sveisene og materialsporbarhet helt til kontrollsertifikat 3.1. Ingen kontrollpliktig del forlater fabrikken uten den påkrevde dokumentasjonen. DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · NDT etter DIN EN ISO 9712 ### Ikke-destruktiv prøving (NDT) Sveiser og deler prøver vi med de riktige NDT-metodene og dokumenterer resultatet prosjektspesifikt etter tegning, standard og kundekrav — uten å skade delen. - VT, PT og MT in-house med nivå 2 etter DIN EN ISO 9712 - UT prosjektspesifikt i fabrikken vår av sertifisert prøvingspersonell fra samarbeidspartneren vår - Prøvingsomfang, rapport og dokumentasjon tilpasset delen og kontrollen ### Omstempling & sporbarhet Med fullmakt fra GSI SLV München overfører vi materialmerkingen etter EN 10204 fra kontrollsertifikat 3.1 til brennskårne og tilskårne deler — ryddig dokumentert helt ned til den enkelte delen. - Materiale, parti, smelte samt prøve- eller platenummer entydig tilordnet - Komplett dokumentasjon for kontrollpliktige deler og dokumenterte sammenstillinger - Tilskjæring, merking og dokumentasjon på ett sted i Lorch DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — kontrollert sammenføyningskvalitet, overvåket av sveisekoordinator IWE/EWE. VT, PT og MT in-house (nivå 2, DIN EN ISO 9712), UT via samarbeidspartneren vår — sveisekvalitet dokumentert uten skade på delen. Omstempling etter EN 10204 — med fullmakt fra GSI SLV München: parti og prøve fra kontrollsertifikat 3.1 på hver brennskåret del. ### DIN EN 1090-2 EXC3 Sertifisert sveisebedrift for bærende stålkonstruksjonsprodukter – sertifisert opp til utførelsesklasse EXC3. ### EN ISO 3834-2 Omfattende kvalitetskrav for smeltesveising av metalliske materialer. ### DIN EN ISO 9001:2015 Sertifisert kvalitetsstyringssystem – komplett prosessikring og sporbarhet. ### Omstemplingsattest Bevis for materialmerking og sporbarhet. ### H. Bock – IWE / EWE Internasjonal og europeisk sveiseingeniør (IWE / EWE) – ansvarlig sveisekoordinering etter DIN EN 1090-2, godkjenning av sveiseprosedyrene (WPS) og kvalitetssikring. ### Müller – MT nivå 2 Magnetpulverprøving (MT) nivå 2 etter DIN EN ISO 9712. ### Müller – PT nivå 2 Penetrantprøving (PT) nivå 2 etter DIN EN ISO 9712. ### Müller – VT nivå 2 Visuell kontroll (VT) nivå 2 etter DIN EN ISO 9712. 1/8 ## Mer enn delen — ferdige sammenstillinger alt fra én leverandør Alle åtte trinnene griper inn i hverandre — og stopper ikke ved enkeltdelen: spesialcontainere for offshore-bruk og spesialmaskiner etter kundespesifikasjon, produksjon og sluttmontering fullt ut in-house, uten en eneste ekstern underleverandør. Enkeltstykk til småserie · produksjon + montering · fullt ut in-house ### Bygging av spesialcontainere Produksjon av spesialcontainere for offshore- og industribruk — laget etter kundens spesifikasjon, sertifisert etter DIN EN 1090-2 EXC3. ### Spesialmaskinbygging Komplettproduksjon for spesialmaskinbygging og anleggsbygging — kranbygging, kjøretøybygging, vannbehandling og spesialfundamentering alt fra én leverandør, enkeltstykk til småserie. ## Reparasjon, istandsetting & overhaling Slitte, sprukne eller skadde stålsammenstillinger trenger ikke å erstattes: sveisereparasjon, påleggs- og hardpåleggssveising, maskinell istandsetting, blåserensing og lakkering griper inn i hverandre i samme bedrift — også for fabrikater fra andre produsenter. Sveisereparasjon EXC3 · påleggs- & hardpåleggssveising · opptil 50 t · også andre fabrikater ### Reparasjon & istandsetting Sveise sprekker og brudd, bygge opp slitte flater med påleggs- og hardpåleggssveising og maskinere dem tilbake til mål — tunge sammenstillinger opptil 50 t. ### Overhaling & oppgradering Demontere sammenstillinger, blåse dem, fornye slitefôringer, lakkere og montere igjen — levert som nye, mer økonomisk enn nyproduksjon. ## Én partner. Fullt ansvar. DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — kontrollert sveisekvalitet for bærende konstruksjoner. 2 × 25-⁠t-kran og maskiner for deledimensjoner der andre må melde pass. Fra tilskjæring til lakkering uten ekstern underleverandør — ett ansvar, én kontaktperson. Produksjon sentralt i Baden-Württemberg — korte avstander, forutsigbare frister, personlig kontakt. ## Ditt prosjekt — vi produserer det. Send oss tegningen din eller en kort forespørsel. Du får et uforpliktende tilbud — og en kontaktperson som kjenner delene dine.