--- title: "Werkstoffe verarbeiten: Stahl, Edelstahl, Verschleißstahl" description: "Baustahl, Feinkornbaustahl bis S1100, Verschleißstahl, Edelstahl & Duplex – zertifiziert verarbeitet mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1, Zuschnitt ab Lager in Lorch." url: "https://bock-gmbh.com/leistungen/werkstoffe/" language: "de" index: "https://bock-gmbh.com/llms.txt" --- # Werkstoffe: die Stähle und Metalle, die wir verarbeiten Baustahl, hochfester Feinkornbaustahl bis S1100, Verschleißstähle, austenitischer Edelstahl, Duplex und Druckbehälterstahl – überwiegend europäische Qualitätsstähle, mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, ab eigenem Lager und im passenden Zuschnitt. Kundenbeigestellte Gussteile bearbeiten wir mechanisch, strahlen und lackieren sie. Lohnfertigung in Lorch – Ostalbkreis, Raum Stuttgart, Süddeutschland – ohne Mindestmengen. ## Stahl, Edelstahl & Verschleißstahl — verarbeitet in Süddeutschland Von Baustahl über Verschleißstahl und Edelstahl bis Duplex: Springen Sie direkt zu Werkstoff-Familien, Katalog, Bearbeitung und Nachweisen. - 9Werkstoffgruppen - 40+verarbeitete Werkstoffgüten - 3.1Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 - 50 tBauteile bis ## Unsere Werkstoff-Familien Ein Überblick über die Werkstoffgruppen, die wir am häufigsten verarbeiten: ### Baustahl Konstruktions- und Baustahl S235, S355 und S355J2+N sowie E295/E355 – der Standard für Stahlbau und Schweißkonstruktionen. ### Feinkornbaustahl (hochfest) Hochfester, schweißgeeigneter Feinkornbaustahl von S460 über S690QL, S890QL und S960 bis S1100QL – für leichte, hochbelastbare Konstruktionen. ### Verschleißstahl Verschleißfeste Stähle Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro und Brinar – für Schütt-, Förder- und Abriebanwendungen. ### Edelstahl (austenitisch) Korrosionsbeständiger Edelstahl 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 und 1.4571 (V2A/V4A) – für Anlagen-, Chemie- und Apparatebereich. ### Duplex & Sonderwerkstoffe Duplex-Edelstahl 1.4462 und weitere Sonderwerkstoffe nach Anforderung – hohe Festigkeit bei hoher Korrosionsbeständigkeit. ### Druckbehälterstahl Druckbehälter- und warmfeste Stähle P265GH, P355GH, 16Mo3 und 13CrMo4-5 – für Apparate- und Druckgerätebau nach AD 2000. ## Diese Werkstoffe haben wir bereits verarbeitet Ein Auszug der Werkstoffgruppen und Güten, die wir in der Lohnfertigung bereits verarbeitet haben – Stähle im Zuschnitt, im Schweißbau und in der Zerspanung, Guss ausschließlich in der mechanischen Bearbeitung: | Werkstoffgruppe | Güten & Marken (Auswahl) | | Baustahl | S235 (St37), S355 (St52), S355J2+N (St52-3N, 1.0577, 1.0570), E295 (St50-2), E355 (St52), Cortenstahl (S355J2W, S355J2WP) | | Feinkornbaustahl (hochfest) | S460 (StE460), S690QL (TStE690V, 1.8928), S890QL (TStE890V, 1.8983), S960 (StE960V), S1100QL, S700MC (QStE690TM, 1.8974) | | Verschleißstahl | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox (Strenx) | | Edelstahl (austenitisch) | 1.4301 (V2A, X5CrNi18-10), 1.4307 (X2CrNi18-9, AISI 304L), 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2, AISI 316L), 1.4541 (X6CrNiTi18-10, AISI 321), 1.4571 (V4A, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti), AISI 304/316 | | Duplex | 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3, 2205) | | Druckbehälterstahl | P265GH (HII), P355GH (19Mn6), 16Mo3 (1.5415, 15Mo3), 13CrMo4-5 (1.7335, 13CrMo44), A516 | | Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225, AISI 4140), 34CrNiMo6 (1.6582, AISI 4340), C45 (C45E, Ck45), 16MnCr5 (1.7131) | | Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021 (X20Cr13), 1.4057 (X17CrNi16-2), 1.2312 (40CrMnMoS8-6), 1.2083 (X40Cr14) | | Guss | GJS (GGG), EN-GJS-400/500 (GGG40/GGG50) | Die Liste ist ein Auszug – Werkstoff, Güte und Zeugnis werden projektbezogen auf Zeichnung und Verwendungszweck abgestimmt. Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich. CNC-Großteilbearbeitung für diese Werkstoffe ## Welche Werkstoffe verarbeitet Bock? Als Lohnfertiger für Stahlbau und Sondermaschinenbau verarbeiten wir ein breites Spektrum an Stählen und Metallen – vom klassischen Baustahl über hochfesten Feinkornbaustahl und Verschleißstahl bis zu Edelstahl, Duplex und Druckbehälterstahl. Welcher Werkstoff zum Einsatz kommt, richtet sich nach Ihrer Zeichnung, der Belastung und dem Verwendungszweck. Ein Materiallager mit mehreren hundert Tonnen in gängigen Güten macht uns schnell und flexibel: Bleche, Profile und Rohre sind vorrätig, sodass wir kurzfristig reagieren und den Zuschnitt direkt aus dem Lager erstellen können – ohne langen Materialeinkauf und ohne Mindestmengen. Wir setzen bevorzugt europäische Qualitätsstähle mit nachvollziehbarer Herkunft ein. Bei speziellen Werkstoffen ist das nicht immer möglich – hier richtet sich die Herkunft nach Verfügbarkeit und Ihrer Vorgabe. Für alle eingesetzten Werkstoffe stellen wir auf Wunsch Materialzeugnisse nach EN 10204 bereit. Vom Zuschnitt über Umformen und zertifiziertes Schweißen bis zur CNC-Großteilbearbeitung und Prüfung läuft die gesamte Verarbeitung an einem Standort in Lorch – ein Ansprechpartner, eine durchgängige Rückverfolgbarkeit. Alle Fertigungsschritte im Überblick Bleche, Profile und Rohre in gängigen Güten am Lager – kurze Reaktionszeiten und Zuschnitt direkt ab Lager, ohne langen Materialeinkauf. Wir setzen bevorzugt europäische Qualitätsstähle mit nachvollziehbarer Herkunft ein; bei Sonderwerkstoffen nach Verfügbarkeit und Kundenvorgabe. Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 mit Werkstoff, Charge und Probe – projektbezogen für die eingesetzten Werkstoffe bereitgestellt. Werkstoffkennzeichnung nach EN 10204 auf jedes Zuschnittteil übertragen – bevollmächtigt durch die GSI SLV München, auf Anfrage. Doppelungs- und Ultraschallprüfung über unseren Kooperationspartner, VT/PT/MT im Haus sowie Materialtests wie Zugprobe und Kerbschlag auf Anfrage – je nach Abnahmevorgabe. Sie stellen Ihr Material bei oder wir beschaffen die passenden Werkstoffe – wir verarbeiten beides (Materialbeistellung). ## Vom Werkstoff zum Bauteil – unsere Bearbeitungsverfahren Die Verarbeitung läuft vollständig am Standort Lorch – schneiden, schweißen, zerspanen. Ein Auszug der Verfahren: ### Autogenes Brennschneiden Brennzuschnitt von Baustahl, Feinkornbaustahl und Verschleißstahl bis zu extremen Wandstärken – auf 20-⁠Meter-Format. ### CNC-Plasmaschneiden Präziser Blechzuschnitt in Stahl, Edelstahl und Verschleißstahl mit automatischem Fasenschnitt bis ±45°. ### Sägezuschnitt Rohre, Profile, Träger und Rundmaterial nach Maß – direkt aus dem eigenen Materiallager. ### Schweißbaugruppen Zertifiziertes Schweißen nach DIN EN 1090-2 EXC3 – Stahl, Verschleißstahl, Edelstahl und Feinkornbaustahl bis 50 t. ### CNC-Portalfräsen Großteilbearbeitung auf Zayer Thera W bis 26 m Verfahrweg – Stahl, Verschleißstahl, Edelstahl und kundenbeigestellter Guss. ### CNC-Drehen & Karusselldrehen Rotationssymmetrische Schwerteile bis Ø 4.800 mm aus Stahl, Verschleißstahl und Edelstahl. ### CNC-Horizontalbohrwerk Bohren, Ausspindeln und Fräsen an schweren Bauteilen – drei TOS-Varnsdorf WHN 13 mit Drehtisch, auch an Gussgehäusen nach Zeichnung. ### CNC-Großteilbearbeitung Der Überblick: Fräsen, Bohrwerk und Drehen für Schwerteile bis 50 t – alle Verfahren unter einem Dach. ## Werkstoffnachweise, Umstempelung und Materialprüfung Werkstoffqualität und Materialherkunft dokumentieren wir projektbezogen. Für die eingesetzten Werkstoffe stellen wir Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach EN 10204 bereit – mit Werkstoff, Charge bzw. Schmelze sowie Probe- und Tafelnummer. ### Umstempelung & Rückverfolgbarkeit nach EN 10204 Wird eine große Tafel in Einzelteile zerlegt, trägt nur die Resttafel die ursprüngliche Werkstoffkennzeichnung. Bevollmächtigt durch die GSI SLV München übertragen wir diese Kennzeichnung normgerecht auf jedes einzelne Zuschnittteil, damit jedes Teil eindeutig seinem Nachweis zugeordnet bleibt. - Sicht- (VT), Farbeindring- (PT) und Magnetpulverprüfung (MT) stehen im Haus durch eigenes Prüfpersonal mit Level 2 nach DIN EN ISO 9712 zur Verfügung. - Doppelungs- und Ultraschallprüfung (UT) erfolgen projektbezogen im Werk durch zertifiziertes Prüfpersonal unseres Kooperationspartners. Materialtests wie Zugprobe und Kerbschlagbiegeversuch führen wir bei Bedarf über ein Prüflabor durch – je nach Anforderung und Abnahmevorgabe. Volumenprüfungen (Durchstrahlungsprüfung RT, Ultraschallprüfung UT) werden, soweit beauftragt, durch qualifizierte Partner erbracht. So lassen sich Werkstoffkennwerte, innere Unregelmäßigkeiten und Doppelungen im Material nachweisen und dokumentieren – die Grundlage für abnahmepflichtige Bauteile. Prüf- und Dokumentationsumfang stimmen wir projektbezogen nach Zeichnung, Norm und Kundenvorgabe ab – vom einfachen Werkstoffnachweis bis zur zertifizierten Umstempelbescheinigung. Umstempelbescheinigung nach EN 10204 ## Werkstoffnachweise und Umstempelbescheinigung ### Umstempelbescheinigung Nachweis für Werkstoffkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit. 1 / 1 ## Prüfen, nachweisen, behandeln – Qualität rund um den Werkstoff Werkstoffprüfung, Rückverfolgbarkeit und Spannungsarmbehandlung ergänzen die Verarbeitung: ### Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) Doppelungs- und Ultraschallprüfung (UT) über unseren Kooperationspartner sowie VT, PT und MT im Haus – Werkstoff und Naht geprüft, ohne das Bauteil zu beschädigen. ### Umstempelbescheinigung Werkstoffkennzeichnung nach EN 10204 vom Abnahmeprüfzeugnis 3.1 auf jedes Zuschnittteil – bevollmächtigt durch die GSI SLV München. ### Vibrationsentspannen Eigenspannungen im Werkstoff gezielt abbauen – ohne Ofen, als wirtschaftliche Alternative zum Spannungsarmglühen. ### Zertifizierungen & Nachweise DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 und AD 2000 HP0 – der geprüfte Qualitätsrahmen für Ihre Werkstoffe. ## Nicht nur viele Werkstoffe – das komplette Können dahinter Viele Werkstoffe im Regal hat mancher. Der Unterschied bei Bock: Zu jedem Werkstoff kommt das komplette Können dazu – Know-how, Fachkräfte, Qualitätssicherung, der passende Maschinenpark und die richtigen Spezialwerkzeuge. Genau diese Bandbreite unter einem Dach macht aus Rohmaterial ein fertiges, abnahmesicheres Bauteil – und aus Bock Ihren Werkstoff-Experten. ### Werkstoff-Bandbreite Von Baustahl über hochfesten Feinkornbaustahl bis S1100, Verschleißstahl, austenitischen Edelstahl, Duplex und Druckbehälterstahl – überwiegend europäischer Stahl, ab eigenem Lager. ### Werkstoff-Know-how Jahrzehnte Erfahrung, welcher Werkstoff wohin gehört und wie er sich beim Schneiden, Schweißen und Zerspanen verhält – die richtige Werkstoffwahl beginnt bei der Beratung. ### Fachkräfte Über 100 Schweißer, Zerspanungsmechaniker und Industriemechaniker sowie zertifiziertes Prüfpersonal mit Level 2 nach DIN EN ISO 9712. ### Qualitätssicherung Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, Umstempelung, zerstörungsfreie Prüfung und DIN EN 1090-2 EXC3 – lückenlose Rückverfolgbarkeit vom Blech bis zum Bauteil. ### Maschinenpark Kompletter Maschinenpark unter einem Dach – Zuschnitt, Umformen, zertifiziertes Schweißen und CNC-Großteilbearbeitung für Schwerteile bis 50 t und 26 m. ### Werkzeuge und Spezialwerkzeuge Über Jahrzehnte gewachsener Werkzeug-Fundus – lange Bohr- und Ausdrehstangen, Winkelfräsköpfe, Sonderfräser und Gewindeschneidwerkzeuge für nahezu jede Geometrie. ## Warum Bock als Fertigungspartner für Ihre Bauteile Wir sind Ihr Fertigungsdienstleister, kein Stahlhersteller: Wir beschaffen die passenden Werkstoffe und verarbeiten sie mit dem kompletten Maschinenpark im Haus – von Zuschnitt über Schweißen und Zerspanen bis zur Prüfung. Das spart Schnittstellen, Zeit und Kosten: - Ab Lager & schnell - Umfangreiches Materiallager in gängigen Güten – kurze Reaktionszeiten und schnelle Zuschnitte ohne langen Materialeinkauf. - Ihr Material oder unseres - Wir verarbeiten Werkstoffe aus unserem Lager ebenso wie von Ihnen beigestelltes Material (Materialbeistellung) – Sie entscheiden, wir fertigen. - Überwiegend europäischer Stahl - Bevorzugt europäische Qualitätsstähle mit nachvollziehbarer Herkunft; Sonderwerkstoffe nach Verfügbarkeit und Kundenvorgabe. - Lückenlose Rückverfolgbarkeit - Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 und Umstempelung – Werkstoff, Charge und Probe bis zum einzelnen Bauteil zugeordnet. - Alles unter einem Dach - Vom Zuschnitt über Schweißen und Zerspanen bis zur Prüfung – ein Standort, ein Ansprechpartner, eine Verantwortung. - Prüfung nach Bedarf - ZfP, Doppelungsprüfung und Materialtests wie Zugprobe und Kerbschlag projektbezogen – genau so viel Nachweis, wie Ihre Abnahme verlangt. Alle Leistungen im Überblick ## Häufige Fragen zu Werkstoffen ### Welche Werkstoffe werden bei Bock verarbeitet? URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/werkstoffe/#faq-werkstoffe-verarbeitet Verarbeitet werden Baustahl (S235, S355), hochfester Feinkornbaustahl bis S1100, Verschleißstahl (Hardox, XAR, Dillidur), austenitischer Edelstahl (1.4301 bis 1.4571), Duplex 1.4462 sowie Druckbehälter- und Vergütungsstähle – nach Zeichnung und Kundenvorgabe. Kundenbeigestellte Gussteile bearbeiten wir mechanisch, strahlen und lackieren sie; Guss beschaffen, zuschneiden oder schweißen wir nicht. Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich. CNC-Großteilbearbeitung ### Wird ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 bereitgestellt? URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/werkstoffe/#faq-abnahmepruefzeugnis-en-10204 Ja. Für die eingesetzten Werkstoffe werden Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach EN 10204 mit Werkstoff, Charge und Probe projektbezogen bereitgestellt. Im Stahlhandel wird dieses Zeugnis häufig verkürzt „Werkszeugnis 3.1“ genannt — nach DIN EN 10204 bezeichnet „Werkszeugnis“ jedoch die Bescheinigung 2.2; bereitgestellt wird das Abnahmeprüfzeugnis 3.1. Bei zerteilten Tafeln wird die Kennzeichnung per Umstempelung auf jedes Einzelteil übertragen. ### Was ist eine Doppelungsprüfung? URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/werkstoffe/#faq-doppelungspruefung Die Doppelungsprüfung ist eine Ultraschallprüfung (UT), die innere Werkstofftrennungen (Doppelungen) im Blech nachweist. Sie steht projektbezogen im Werk durch zertifiziertes Prüfpersonal unseres Kooperationspartners zur Verfügung. Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) ### Sind Materialprüfungen durch ein Prüflabor möglich? URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/werkstoffe/#faq-materialpruefungen-prueflabor-moeglich Ja. Zugproben, Kerbschlagbiegeversuche und weitere Materialprüfungen sind bei Bedarf über ein Prüflabor möglich – je nach Anforderung und Abnahmevorgabe. Zertifizierungen & Nachweise ### Woher stammen die eingesetzten Werkstoffe? URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/werkstoffe/#faq-stammen-eingesetzten-werkstoffe Überwiegend aus Europa – bevorzugt kommen europäische Qualitätsstähle mit nachvollziehbarer Herkunft zum Einsatz. Bei speziellen Werkstoffen ist das nicht immer möglich; die Herkunft richtet sich dann nach Verfügbarkeit und Kundenvorgabe. ### Ist Material ab Lager inklusive Zuschnitt verfügbar? URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/werkstoffe/#faq-material-ab-lager-inklusive Ja. Bleche, Profile und Rohre werden in gängigen Güten am Lager gehalten und per Brennschneiden, Plasma oder Säge direkt zugeschnitten – schnelle Reaktion ohne langen Materialeinkauf. Sägezuschnitt ab Lager ### Kann Material selbst beigestellt werden? URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/werkstoffe/#faq-material-selbst-beigestellt Ja. Beigestelltes Material wird ebenso verarbeitet wie selbst beschaffte Werkstoffe – mit dem kompletten Maschinenpark im Haus. Bei Materialbeistellung sind die zugehörigen Werkstoffnachweise beizulegen. Fertigungsmöglichkeiten im Überblick ### Werden Aluminiumteile geschweißt oder zerspant? URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/werkstoffe/#faq-aluminium-schweissen-zerspanen Nein. Bock schweißt und zerspant kein Aluminium. An Aluminium bietet Bock ausschließlich zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) an: Sichtprüfung (VT) und Eindringprüfung (PT) im eigenen Haus, Ultraschallprüfung (UT) bei Bedarf über einen Kooperationspartner. ## Werkstoff nach Zeichnung anfragen Senden Sie uns Zeichnung, Werkstoff, Güte und Stückzahl. Wir prüfen Verfügbarkeit und Machbarkeit und erstellen ein projektbezogenes Angebot – inklusive Zuschnitt und Werkstoffnachweis. ### Alexander Schulz Für neue Anfragen, Angebote und technische Fragen zur Machbarkeit Ihres Projekts. ### Jochen Hack