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title: "Rundbiegen & Blechwalzen"
description: "Walzen und Rundbiegen bis 120 mm Blechstärke und Ø 8.000 mm – Zylinder, Kegel, Sonderformen aus Stahl, Hardox, Edelstahl für den Raum Stuttgart."
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# Rundbiegen und Blechwalzen – Lohnfertigung Lorch

Rundbiegen Blechwalzen Lohnfertigung. Bock Maschinenbau bietet Rundbiegen und Blechwalzen bis 120 mm Blechstärke und Ø 8.000 mm. Stahl, Hardox, Edelstahl und Feinkornbaustahl werden zu Zylindern, Kegeln und Sonderformen nach Zeichnung geformt. Lohnfertigung am Standort Lorch — Ostalbkreis, Raum Stuttgart, Süddeutschland.
Rundbiegen von Zylindern, Rohren, Ringen und Schalen je nach Maschine, Werkstoff und Bauteilgeometrie.
Materialstärken von dünneren Blechen bis zu schweren Grobblechen; Maximalwerte materialabhängig.
Walzlängen bis 3.150 mm für großformatige Blechzuschnitte und schwere Umformteile.
Vier 3-Walzen-Rundbiegemaschinen für unterschiedliche Durchmesser-, Dicken- und Längenbereiche.
Schweißen, CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen und Lackierung können ohne externe Schnittstelle folgen.
Durchmesser, Rundheit, Nahtlagen und Dokumentation werden projektbezogen abgestimmt und geprüft.

## Rundbiegen und Blechwalzen – Maschinenkapazität

Das Rundbiegen bei Bock erfolgt über schwere 3-Walzen-Rundbiegemaschinen. Blechstärken bis 120 mm bei S235 können gebogen werden. Für höherfeste Stähle wie Hardox und Feinkornbaustahl reduziert sich die maximale Blechstärke entsprechend der Materialfestigkeit.
Durchmesser bis Ø 8.000 mm werden realisiert. Zylinder, Halbschalen, Kegel und Sonderformen nach Zeichnung sind die Standardleistung. Das eigene Materiallager und der Kranbetrieb mit 2×25 t ermöglichen sicheres Handling schwerer Rohlinge.
Gebogene Bauteile werden direkt an die Schweißbaugruppen-Fertigung übergeben – alles aus einer Hand in Lorch.
Das Biegergebnis wird nach Zeichnung überprüft: Durchmesser, Rundheit und Nahtlagen werden mit kalibrierten Messmitteln kontrolliert. Für hochpräzise Zylinder und Sonderformen werden Maßprotokolle erstellt und dem Lieferumfang beigefügt.
Gebogene Teile aus Hardox und Feinkornbaustahl erfordern angepasste Biegeparameter, da diese Werkstoffe einen höheren Rückfederungsgrad aufweisen. Durch langjährige Erfahrung mit diesen Materialien können bei Bock auch enge Biegeradien und enge Toleranzen bei Sonderstählen zuverlässig eingehalten werden.
Nach dem Rundbiegen können Bauteile direkt geschweißt, bearbeitet, gestrahlt und lackiert werden – alles im selben Fertigungsbetrieb in Lorch. Die Lohnfertigung erfolgt nach DIN EN ISO 9001:2015 mit lückenloser Werkstoffnachverfolgbarkeit und dokumentierter Qualitätssicherung.
Maschinenpark

## Maschinen und Abmessungen für Rundbiegen

Für die Machbarkeitsprüfung zählen Innendurchmesser, Blechstärke und Walzlänge. Am Standort Lorch stehen mehrere 3-Walzen-Rundbiegemaschinen zur Verfügung:
| Maschine | Innendurchmesser Ø | Blechstärke | Walzlänge | Oberwalze Ø |
| Sertom · Rundbiegemaschine | Ø 400–8.000 mm | 8–120 mm | bis 3.050 mm | Ø 300 / 450 / 650 mm |
| SMT-Pullmax Kumla · Rundbiegemaschine | Ø 400–6.000 mm | 4–60 mm | bis 2.000 mm | Ø 375 mm |
| Davi 2048S · Rundbiegemaschine | Ø 340–6.000 mm | 8–80 mm | bis 2.000 mm | Ø 305 / 460 mm |
| Wilhelmsburger DWV · Rundbiegemaschine | Ø 300–5.000 mm | 4–30 mm | bis 3.150 mm | Ø 275 / 345 mm |
Mehrere Maschinen haben auswechselbare Oberwalzen und decken damit mehrere Arbeitsbereiche ab – die Zeile nennt dann alle verfügbaren Durchmesser, kleinste zuerst. Die Werte sind maschinen- und werkstoffabhängig. Bei Hardox, Edelstahl oder Feinkornbaustahl prüfen wir Rückfederung, Radius, Rundheit und Toleranz projektbezogen anhand Ihrer Zeichnung.

## Egal was Sie bringen — eine Walze passt

Die vier Maschinen oben haben bewusst unterschiedliche optimale Arbeitsbereiche. Zusammen decken sie Ø 300 bis 8.000 mm und 4 bis 120 mm Blechstärke ab — vom dünnwandigen Kleinzylinder bis zum XXL-Mantel, in Stahl, Feinkornbaustahl, Edelstahl und Hardox. So fällt kein Bauteil zwischen die Maschinen — hier die passende Walze je Aufgabe.
Klein & dickwandig
Enger Radius bei hoher Wandstärke — die anspruchsvolle Kombination.
z. B. kompakte, dickwandige Rohrkörper, Ringe und Buchsen
Groß & schwer (XXL)
Größter Durchmesser trifft auf das dickste Grobblech.
z. B. Silomäntel, Behälterschüsse und Trichter bis Ø 8.000 mm
Dünnwandig & lang
Feine Bleche über die volle Bahnlänge, bei kleinstem Durchmesser.
z. B. lange, dünnwandige Zylinder und kleine Ringe
Groß & mittelschwer
Großer Durchmesser bei mittlerer Wandstärke — der flexible Allrounder.
z. B. Behältermäntel und Schüsse im mittleren Dickenbereich
- Zylinder & Schüsse
- Konus & Kegelstümpfe
- Ringe & Flansche
- Halbschalen
- Rohrbogen & Krümmer
- Sonderformen nach Zeichnung

## Das 3-Walzen-Prinzip und die Rückfederung – Fachwissen zum Blechwalzen

Rundbiegen (Walzen) ist ein Kaltumformverfahren: Das Blech läuft zwischen drei Walzen und wird durch deren Zustellung fortlaufend zur gewünschten Krümmung geformt. Für ein maßhaltiges, rundes Ergebnis kommt es auf einige Prozessdetails an:
- Vorbiegen der Kante (Anwalzbereich) – ohne Vorbiegen bliebe an Blechanfang und -ende eine gerade Restkante. Wir walzen die Enden an, damit Zylinder und Schüsse rundum maßhaltig schließen.
- Rückfederung höherfester Stähle – Feinkornbaustahl und Hardox federn nach dem Walzen stärker zurück. Die Walzen werden entsprechend enger zugestellt (überbogen), um den Zieldurchmesser sicher zu treffen.
- Kaltumformung ohne Wärmeeinfluss – gewalzt wird kalt, ohne Wärmeeinflusszone und ohne Gefügeverzug. Die möglichen Biegeradien richten sich nach Blechdicke, Festigkeit und Walzrichtung (Rahmen: DIN 6935, Kaltbiegen von Flacherzeugnissen aus Stahl).
- Konus- und Kegelwalzen – über schräg zugestellte Walzen entstehen Kegelstümpfe und konische Schüsse, nicht nur zylindrische Formen.
- Mindestdurchmesser je Maschine – der kleinste erreichbare Durchmesser wird vom Walzendurchmesser bestimmt; je nach Maschine walzen wir ab Ø 300 mm.
Zustellung, Vorbiegung und Rückfederungsausgleich stimmen wir projektbezogen anhand Ihrer Zeichnung ab – Werkstoff, Durchmesser, Wandstärke und Toleranz bestimmen die Parameter. Für hochpräzise Zylinder und Sonderformen werden Rundheit und Durchmesser mit kalibrierten Messmitteln geprüft und protokolliert.
Werkstoffe für die Umformung

## Werkstoffe für Rundbiegen und Blechwalzen

Folgende Werkstoffe werden verarbeitet:
- Baustahl S235, S355 – bis 120 mm Blechstärke
- Feinkornbaustahl S460–S1100 – hochfeste Ringe und Schalen
- Hardox 400 / 500 – Verschleißschutzauskleidungen und Trichter
- Edelstahl 1.4301, 1.4571 – Behälter- und Leitungsbau
- Sonderstähle nach Zeichnung und Kundenvorgabe
Materialzeugnisse werden auf Anfrage oder gemäß Projektanforderung bereitgestellt.
Schweißbaugruppen

## Typische Anwendungen

Rundbiegen und Blechwalzen werden eingesetzt für:
- Zylinder und Halbschalen für Behälter- und Druckbehälterbau
- Kegelstümpfe und Übergangsstücke für Silos und Trichter
- Rohrbogen und Krümmerstücke für Rohrleitungsbau
- Verschleißschutzauskleidungen aus Hardox für Aufbereitungsanlagen
- Ringe und Flansche als Vorfertigungsstufe für Schweißkonstruktionen
Gebogene Bauteile werden direkt im Betrieb verschweißt, bearbeitet und oberflächenbehandelt. Auf das Walzen folgt direkt das Schweißen, Sandstrahlen und Lackieren – ohne externe Logistik. Das 2×25-⁠t-Kransystem ermöglicht sicheres Handling schwerer Bleche und großformatiger Zylinder in allen Fertigungsbereichen. Für Druckbehälter, Silobau und Verschleißschutzanlagen werden Bauteile nach Zeichnung gefertigt. Blechstärken bis 120 mm und Durchmesser bis 8.000 mm sind möglich, auch bei hochfesten Werkstoffen wie Hardox und Feinkornbaustahl. Qualitätsdokumentation und Werkstoffnachweise nach DIN EN ISO 9001:2015 sind für alle Auftragstypen verfügbar. Lohnfertigung ohne Mindestmengen für Einzelteile und Kleinserien. Kundenbeigestellte Bleche werden auf Anfrage bearbeitet. Kurzer Übergang zu Schweißen und Oberflächenbehandlung im selben Betrieb.
Leistungsübersicht Lohnfertigung und Stahlbau

## Impressionen aus dem Blechwalzen

Echte Aufnahmen aus unserer Fertigung in Lorch: der dickwandige Schuss auf der Walze, Zylinder, Konus und Ring in Edelstahl und Baustahl – und ein 22 m langes Rohr, das versandfertig auf dem Tieflader steht.
Mehr aus der Fertigung: Umformen · 20 Bilder

## Direkter Übergang zu Schweißen, Bearbeitung und Oberfläche

Rundgebogene Bauteile können im selben Werk weitergeführt werden. Das reduziert Schnittstellen und macht die Beschaffung für Einkäufer planbarer:
- MAG-, WIG- und UP-Schweißen für Zylinder, Rohre, Ringe und Stahlbaugruppen
- CNC-Großteilbearbeitung bis 50 t für Passflächen, Bohrbilder und Anschlussgeometrien
- Sandstrahlen und Industrielackierung als integrierte Oberflächenbehandlung
- Montage, Zwischenprüfung und Logistik schwerer Bauteile über 2×25-⁠t-Kransystem
Je nach Projekt werden Einzelteile, Kleinserien und kundenseitig beigestellte Bleche verarbeitet. Materialzeugnisse, Prüfprotokolle und Qualitätsdokumentation werden projektbezogen abgestimmt.

## Rundbiegen bei Bock – Ihre Vorteile

Bock Maschinenbau bietet Rundbiegen und Blechwalzen als integrierten Teil der Lohnfertigung:
- Blechstärken bis 120 mm
- Schwere Rundbiegemaschinen für großformatige Stahlbleche.
- Durchmesser bis Ø 8.000 mm
- Auch sehr große Zylinder und Sonderformen werden realisiert.
- Hardox und Sonderstähle
- Verschleißfeste Stähle werden nach Kundenvorgabe verarbeitet.
- Keine Mindestmengen
- Einzelteile, Prototypen und Serienteile werden gleichermaßen gefertigt.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Qualitätsmanagementsystem mit dokumentierter Werkstoffführung.
Behälter-, Apparate- und Rohrbauer aus dem Raum Stuttgart und dem gesamten DACH-Raum lassen Schüsse, Kegel und Zylinder bis Ø 8.000 mm bei uns in Lorch walzen – auch in Edelstahl und Hardox.
Kontakt

## Häufige Fragen zum Rundbiegen und Blechwalzen

### Bis zu welchem Durchmesser und welcher Blechstärke können Sie walzen?

URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/rundbiegen-walzen/#faq-welchem-durchmesser-blechstaerke-walzen

Wir walzen Durchmesser bis Ø 8.000 mm und Blechstärken bis 120 mm (S235). Bei höherfesten Stählen wie Hardox und Feinkornbaustahl reduziert sich die maximale Dicke entsprechend der Festigkeit. Vier 3-Walzen-Rundbiegemaschinen decken den Bereich ab Ø 300 mm ab.

### Wie klein darf der Durchmesser sein?

URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/rundbiegen-walzen/#faq-klein-durchmesser-sein

Je nach Maschine walzen wir ab Ø 300 mm. Der kleinste erreichbare Durchmesser wird vom Walzendurchmesser bestimmt – für kompakte, dickwandige Teile setzen wir die dafür ausgelegte Maschine ein.

### Können Sie auch Kegel und Konusformen walzen?

URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/rundbiegen-walzen/#faq-kegel-konusformen-walzen

Ja. Über schräg zugestellte Walzen fertigen wir Kegelstümpfe und konische Schüsse – nicht nur zylindrische Formen. Ebenso walzen wir Ringe, Halbschalen und Rohrbogen nach Zeichnung.

### Wie gehen Sie mit der Rückfederung hochfester Stähle um?

URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/rundbiegen-walzen/#faq-gehen-rueckfederung-hochfester-staehle

Feinkornbaustahl und Hardox federn nach dem Walzen stärker zurück. Wir gleichen das durch angepasste Zustellung (Überbiegen) aus und prüfen Radius, Rundheit und Toleranz projektbezogen – so werden auch bei Sonderstählen enge Toleranzen zuverlässig eingehalten.

### Bleibt an den Blechenden eine gerade Kante?

URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/rundbiegen-walzen/#faq-bleibt-blechenden-gerade-kante

Ohne Vorbiegen bliebe an Anfang und Ende ein gerader Rest. Wir walzen die Kanten an, sodass Zylinder und Schüsse rundum maßhaltig schließen und sauber verschweißt werden können.

### Liefern Sie Werkstoffzeugnisse?

URL: https://bock-gmbh.com/leistungen/rundbiegen-walzen/#faq-liefern-werkstoffzeugnisse

Ja. Auf Anfrage oder gemäß Projektanforderung stellen wir Materialzeugnisse nach EN 10204 bereit. Die Fertigung erfolgt nach DIN EN ISO 9001:2015 mit lückenloser Werkstoffnachverfolgbarkeit.

## Abkanter / Walzer – Blechumformung (m/w/d)

Abkanter / Walzer – Blechumformung (m/w/d) — Als Abkanter / Walzer (m/w/d) formen Sie bei uns Grobblech: Sie kanten auf Abkantpressen bis 1.000 t und walzen Bleche bis 120 mm Stärke zu Zylindern, Kegeln und Schalen bis Ø 8.000 mm – und machen das Teil selbst schweißfertig, vom Abbrennen der Walzzugabe bis zum Heften. Erfahrung an Abkantpresse oder Walze ist willkommen, Voraussetzung ist sie nicht: Auch als Quereinsteiger aus der Metallverarbeitung arbeiten wir Sie an der Maschine ein. In 73547 Lorch, Ostalbkreis, nahe Schwäbisch Gmünd.

## Rundbiegen anfragen

Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Werkstoff, Durchmesser, Wandstärke und Stückzahl. Wir prüfen die Machbarkeit und erstellen ein Angebot.

### Alexander Schulz

Für neue Anfragen, Angebote und technische Fragen zur Machbarkeit Ihres Projekts.

### Jochen Hack
