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title: "Sottogruppi saldati DIN EN 1090-2 EXC3"
description: "Sottogruppi saldati fino a 50 t secondo DIN EN 1090-2 EXC3: MAG e arco sommerso certificati, TIG eseguito da saldatori qualificati. Terzismo a Lorch."
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# Sottogruppi saldati fino a 50 t – DIN EN 1090-2 EXC3 – Terzismo Lorch

Sottogruppi saldati portanti e di elevata complessità tecnica fino a 50 t – realizzati come azienda di saldatura certificata secondo DIN EN 1090-2 EXC3 a Lorch.
Azienda di saldatura certificata secondo EXC3, EN ISO 3834-2 e ISO 9001:2015.
Sistema di gru 2×25 t per una movimentazione sicura di sottogruppi saldati pesanti.
Tre procedimenti di saldatura a seconda del requisito del componente e della qualità del cordone richiesta.
Acciaio, acciaio a grano fine, Hardox e inox – esclusivamente materiali certificati.
VT, PT e MT secondo DIN EN ISO 9712 in-house, UT su base progettuale tramite il nostro partner di cooperazione.
Lavorazione CNC, sabbiatura, verniciatura e montaggio nello stesso stabilimento.

## Sottogruppi saldati per la costruzione di macchine

### Tre procedimenti su un solo gruppo

MAG per la struttura, TIG per i cordoni critici per la qualità, arco sommerso per volumi di saldatura profondi – combinabili all'interno dello stesso componente.

### CND con personale proprio

VT, PT e MT secondo DIN EN ISO 9712 in-house, Level 2 – si controlla dove si salda.

### EXC3 con documentazione

Specifiche di procedura di saldatura (WPS) e qualifiche del procedimento (WPQR) secondo DIN EN 1090-2 sono disponibili; le attestazioni specifiche del progetto, come certificati di controllo 3.1, protocolli dimensionali e rapporti di prova CND, vengono documentate insieme al gruppo saldato.

## Sottogruppi saldati su disegno e piano di saldatura

Per sottogruppi saldati intendiamo costruzioni in acciaio assemblate, realizzate su disegno o capitolato del cliente – dal semplice sottogruppo al pesante pezzo saldato multicomponente con tolleranze ristrette, elevate classi di resistenza o esigenti proprietà del materiale.
L'area produttiva di Bock è dimensionata per pezzi pesanti fino a 50 t. Grazie all'integrazione di diversi procedimenti di saldatura e a un'ampia competenza sui materiali, anche i sottogruppi costruttivamente complessi possono essere realizzati in modo affidabile secondo le vostre specifiche.
All'occorrenza è possibile integrare nel flusso di progetto la lavorazione meccanica, la sabbiatura, la verniciatura e il montaggio.
Come azienda specializzata in saldatura nell'Ostalbkreis, ci occupiamo di saldatura conto terzi e gruppi saldati portanti secondo EN 1090 per clienti nella regione di Stoccarda, nel Remstal e in tutta la Germania meridionale.
Lavorazione CNC di grandi pezzi

## Saldatura MAG, TIG e arco sommerso a seconda del requisito del pezzo

A seconda della geometria del pezzo, del materiale e dei requisiti del cordone, Bock impiega procedimenti di saldatura diversi:
- Saldatura MAG
- è il procedimento standard per componenti strutturali in acciaio e sottogruppi complessi. Si adatta a un'ampia gamma di materiali e consente anche la lavorazione di acciai a grano fine ad alta resistenza.
- Saldatura TIG
- viene impiegata dove sono richieste qualità del cordone particolarmente elevata e tolleranze ristrette – ad esempio per sottogruppi in acciaio inox o giunzioni saldate critiche per la qualità.
- Saldatura ad arco sommerso (SAW)
- è il procedimento per cordoni profondi e ad alta resistenza su pezzi pesanti. Impianti ESAB completamente automatizzati con bracci fino a 7 m di sbraccio consentono cordoni longitudinali ad alta resistenza anche su strutture di grande formato.
- Saldatura di perni
- unisce perni a testa e filettati fino a Ø 22 mm direttamente al componente in pochi secondi – per punti di fissaggio, ancoraggi e supporti senza foro passante.
La scelta del procedimento dipende dai requisiti del vostro pezzo. All'occorrenza, all'interno di un sottogruppo vengono impiegate anche combinazioni di più procedimenti.
Saldatura ad arco sommerso DIN 1090

## Tecnica di saldatura e dotazione

Il reparto di saldatura di Bock è ampiamente attrezzato per gruppi pesanti e di grande formato:
- Circa 100 postazioni di saldatura a gas di protezione, prevalentemente MAG, oltre a TIG (Oerlikon, ESAB, Lorch, ESS)
- Tre impianti ESAB ad arco sommerso (colonne e bracci) – fino a 1.250 A, sbraccio e altezza di lavoro fino a 7 m
- Saldatura di perni fino a Ø 22 mm
- Numerosi dispositivi di rotazione e ribaltamento nonché cavalletti a rulli – componenti fino a 60 t posizionabili in rotazione
- Smussatrice (Alme) per la preparazione dei cordoni di saldatura fino a 12 × 45°
Così i cordoni vengono saldati in posizione ottimale – in modo economico, ripetibile e nella qualità controllata di un'azienda di saldatura certificata.

## Acciai europei di qualità fino a 50 t di peso unitario

Per i sottogruppi saldati Bock lavora prevalentemente acciai europei di qualità con provenienza tracciabile. A seconda del disegno e del requisito vengono impiegati i seguenti materiali:
- Acciaio da costruzione S235, S355 – Acciaio strutturale standard
- Acciaio a grana fine fino a S1100 – alta resistenza, saldabile
- Hardox 400 / 500 – acciaio resistente all'usura per componenti sollecitati
- Acciaio inossidabile 1.4301, 1.4571 – resistente alla corrosione
- Acciai speciali su disegno e specifica del cliente
La qualità del materiale e la provenienza vengono documentate, in presenza di specifiche di progetto o del cliente, mediante attestati e certificati di prova. I pezzi possono raggiungere fino a 50 t di peso unitario; limiti specifici per materiali speciali o dimensioni inusuali vengono concordati per ogni progetto.
Panoramica dei servizi

## Azienda certificata di saldatura – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 e CND

Bock Maschinenbau è un'azienda certificata di saldatura secondo DIN EN 1090-2 EXC3 e EN ISO 3834-2. Integrate da un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001:2015, queste norme costituiscono un quadro di qualità vincolante per la realizzazione di sottogruppi saldati: qualifiche dei procedimenti di saldatura, requisiti di prova e obblighi di documentazione sono parte integrante della produzione. Per i committenti con obbligo di evidenza, i certificati aggiornati sono scaricabili in PDF.

### Garanzia di qualità e controlli non distruttivi

Nei sottogruppi saldati non è determinante solo il cordone finito, ma anche la verifica tracciabile della qualità richiesta. I lavori di saldatura sono pertanto accompagnati da idonee misure di garanzia della qualità. A seconda del pezzo, del materiale, della classe del cordone e delle specifiche del cliente, possono essere impiegati controlli visivi e procedimenti di controllo non distruttivo (CND).
- Ispezione visiva (VT), controllo con liquidi penetranti (PT) e controllo magnetoscopico (MT) sono disponibili in-house con qualifica Level 2 secondo DIN EN ISO 9712.
- I controlli ultrasonici (UT) sono disponibili su base progettuale in-house tramite personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione. I controlli volumetrici (controllo radiografico RT, controllo a ultrasuoni UT) sono eseguiti, nella misura in cui siano commissionati, da partner qualificati.
In questo modo è possibile valutare indicazioni superficiali, cricche, irregolarità prossime alla superficie nonché irregolarità interne in pezzi e giunzioni saldate idonei.
I requisiti di prova e documentazione vengono concordati per ogni progetto secondo disegno, requisito normativo e specifica del cliente. In questo modo la garanzia della qualità non resta generica, ma viene adattata su base progettuale al singolo sottogruppo.
Certificazioni e qualifiche CND

## Certificati per i sottogruppi saldati

### DIN EN 1090-2 EXC3

Impresa di saldatura certificata per strutture in acciaio portanti – qualificata fino alla classe di esecuzione EXC3.

### EN ISO 3834-2

Requisiti completi di qualità per la saldatura per fusione di materiali metallici.

### DIN EN ISO 9001:2015

Sistema di gestione qualità certificato – tracciabilità completa dei processi e documentazione pronta per audit.
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## Lavorazione meccanica, sabbiatura, verniciatura e montaggio all'occorrenza

I sottogruppi saldati richiedono spesso ulteriori fasi di lavorazione. All'occorrenza è possibile integrare nel flusso di progetto i seguenti processi:
- Ripresa meccanica
- Lavorazione CNC di grandi pezzi fino a 50 t, fresatura a portale fino a 26.000 mm, tornitura verticale fino a Ø 4.800 mm.
- Preparazione superficiale
- Sabbiatura fino a Sa 2,5 in una cabina di grande formato.
- Protezione anticorrosiva e verniciatura
- Verniciatura industriale secondo EN ISO 12944 in una cabina di grande formato da 25 × 7 × 6 m.
- Montaggio
- Pre-montaggio o montaggio parziale di sottogruppi su base progettuale.
In questo modo i sottogruppi saldati non vengono solo saldati, ma anche lavorati, preparati, rivestiti o pre-montati su base progettuale – a seconda del requisito e degli accordi.

## Sottogruppi saldati tipici

I sottogruppi saldati di Bock vengono realizzati per casi d'impiego tecnicamente esigenti, in cui qualità del materiale, certificazione, sequenza di giunzione e geometria del cordone giocano un ruolo decisivo:
- Sottogruppi portanti e fortemente sollecitati con obbligo di documentazione secondo norma
- Pezzi saldati soggetti a usura con componente in Hardox
- Sottogruppi multicomponente con elevato numero di giunzioni e quote di collegamento
- Sottogruppi con tolleranze dimensionali e di forma ristrette su più collegamenti
Se invece non è il numero delle giunzioni a essere in primo piano, ma le dimensioni del singolo pezzo e la sua movimentazione, la produzione di costruzioni saldate pesanti offre il contesto adeguato.
costruzioni saldate pesanti

## Immagini dal reparto saldatura

Scatti reali dal nostro stabilimento di Lorch: dal cianfrino ottenuto all'ossitaglio per la preparazione del giunto, alla saldatura sul pezzo e al cordone d'angolo MAG eseguito a mano accanto alla superficie fresata, fino al grande gruppo saldato in costruzione.
Altro dalla produzione: Saldatura · 21 immagini

## Sottogruppi saldati – perché Bock

Bock Maschinenbau realizza da oltre sei decenni costruzioni saldate e sottogruppi pesanti presso lo stabilimento di Lorch:
- Certificazione
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 e DIN EN ISO 9001:2015 – quadro di qualità vincolante per committenti esigenti
- Capacità per pezzi pesanti
- Realizzazione di sottogruppi fino a 50 t di peso unitario
- Competenza sui materiali
- Prevalentemente acciai europei di qualità – acciaio, Hardox, inox e acciaio a grano fine
- Ampiezza dei procedimenti
- Saldatura MAG, TIG e arco sommerso a seconda del requisito
- Garanzia di qualità
- VT, PT e MT in-house Level 2 secondo DIN EN ISO 9712; UT su base progettuale tramite il nostro partner di cooperazione
- Lavorazioni successive
- Lavorazione meccanica, sabbiatura, verniciatura e montaggio integrabili nello stesso stabilimento produttivo
Saldatura conto terzi EXC3 di gruppi portanti per carpenterie in acciaio e costruttori di impianti dell'area di Stoccarda, della regione DACH e di tutta Europa – certificata, dal nostro stabilimento a Lorch.
Tutti i servizi in sintesi

## Settori: per chi produciamo

### Meccanica e macchine speciali

Gruppi per macchine speciali, carter di riduttori, corone dentate e volani — realizzati completamente su disegno.

### Gru e sollevamento

Ponti gru, travi di gru, traverse e tamburi per funi — componenti in acciaio portanti per carichi pesanti fino a 50 t secondo DIN EN 1090-2 EXC3.

### Impianti, apparecchiature e serbatoi

Serbatoi, scambiatori di calore, forni rotanti e recipienti a pressione secondo AD 2000 — saldati, torniti, rivestiti.

### Trasportatori e riciclaggio

Coclee, componenti per frantoi, vagli e piastre di usura in acciaio antiusura.
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## Domande frequenti sui sottogruppi saldati

### Quali attestazioni vengono fornite per i sottogruppi saldati?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/sottogruppi-saldati/#faq-nachweise-schweissbaugruppen

Quali attestazioni vengano fornite si concorda su base progettuale, ad esempio certificati materiale con certificato di controllo 3.1 secondo EN 10204, protocolli di misura e rapporti di prova del controllo non distruttivo. La base è la certificazione secondo DIN EN 1090-2 EXC3 e EN ISO 3834-2 con gestione della qualità secondo DIN EN ISO 9001:2015; i certificati aggiornati sono scaricabili in PDF.
Certificazioni

### In base a cosa si stabilisce il procedimento di saldatura per un sottogruppo saldato?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/sottogruppi-saldati/#faq-schweissverfahren-schweissbaugruppe-festgelegt

Procedimento e sequenza di giunzione vengono stabiliti da Bock in base al componente e alla sezione del cordone; a essere prescritto è il risultato – qualità del cordone, tolleranza e classe di esecuzione. La saldatura MAG è il procedimento standard per componenti strutturali in acciaio, la saldatura TIG viene impiegata per sottogruppi in acciaio inox, la saldatura ad arco sommerso per volumi di saldatura profondi – all'interno di un componente i procedimenti sono combinabili.
Saldatura ad arco sommerso

### Perni a testa e perni filettati vengono saldati sui sottogruppi saldati?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/sottogruppi-saldati/#faq-kopfbolzen-gewindebolzen-aufgeschweisst

Sì. Con la saldatura di perni, perni a testa e filettati fino a Ø 22 mm vengono uniti direttamente al componente – per punti di fissaggio, ancoraggi e supporti senza foro passante.

### La preparazione dei cordoni di saldatura per i sottogruppi saldati viene eseguita nel proprio stabilimento?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/sottogruppi-saldati/#faq-schweissnahtvorbereitung-fasen

Sì. Gli smussi per la preparazione dei cordoni di saldatura vengono realizzati nella produzione di Lorch, sulla smussatrice (Alme) fino a 12 × 45° oppure come smusso ossitagliato.
Taglio autogeno

### Quale capacità di saldatura è disponibile per la produzione di sottogruppi saldati?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/sottogruppi-saldati/#faq-schweissplaetze-kapazitaet

Circa 100 postazioni di saldatura a gas di protezione, prevalentemente MAG, oltre a TIG (Oerlikon, ESAB, Lorch, ESS), nonché tre impianti ESAB ad arco sommerso con colonne e bracci. Si producono sottogruppi saldati fino a 50 t di peso unitario.

## Saldatore (m/f)

Saldatore (m/f) — Siamo alla ricerca di saldatori (m/f) per il nostro team a 73547 Lorch, vicino a Schwäbisch Gmünd, Baden-Württemberg. Da noi salderete componenti in acciaio impegnativi, parti per macchine speciali e grandi costruzioni – MAG, TIG e arco sommerso. La nostra sede si trova vicino a Schwäbisch Gmünd ed è facilmente raggiungibile da Aalen, Göppingen e Stuttgart.

## Richiedere un sottogruppo saldato

Inviateci disegno, materiale, quantità e i vostri requisiti di prova e documentazione. Saldiamo il sottogruppo secondo EXC3 – su richiesta inclusi lavorazione meccanica, sabbiatura, verniciatura e montaggio nello stesso stabilimento.

### Alexander Schulz

Per nuove richieste, preventivi e domande tecniche sulla fattibilità del vostro progetto.

### Jochen Hack