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title: "Montaggio di sottogruppi fino a 50 t conto terzi"
description: "Montaggio di sottogruppi in conto terzi fino a 50 t: pre-, parziale e completo di componenti saldati e lavorati – allineati, misurati, franco fabbrica Lorch."
url: "https://bock-gmbh.com/it/servizi/montaggio-sottogruppi/"
language: "it"
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# Montaggio di sottogruppi fino a 50 t – montaggio in stabilimento a Lorch

Componenti saldati, raddrizzati e lavorati meccanicamente vengono uniti da Bock nel sottogruppo completo – allineati, misurati e consegnati pronti per la spedizione. Pre-montaggio, montaggio parziale o completo secondo accordi, nello stabilimento di Lorch — Ostalbkreis, area di Stoccarda, Germania meridionale.
Sistema di gru 2×25 t in sollevamento tandem – componenti da pochi chilogrammi fino a 50 t vengono movimentati e posizionati.
Certificati per l'esecuzione di elementi in acciaio portanti, oltre a EN ISO 3834-2 e DIN EN ISO 9001:2015.
Sei rulliere di saldatura per componenti cilindrici da Ø 150 a 7.500 mm, quattro posizionatori di saldatura e montaggio, un ribaltatore di carichi.
I sottogruppi vengono allineati prima della giunzione definitiva e misurati con strumenti di misura e controllo calibrati; protocolli di misura su base progettuale.
Pre-montaggio, montaggio parziale o montaggio completo del sottogruppo – l'entità della fornitura viene definita prima dell'ordine.
Taglio, saldatura, raddrizzatura, lavorazione meccanica, sabbiatura e verniciatura su 14.000 m² in un unico sito.

## Montaggio di sottogruppi su disegno e distinta base

Per montaggio di sottogruppi intendiamo l'unione di singoli pezzi finiti in un sottogruppo completo: componenti saldati, pezzi lavorati meccanicamente, lamiere, profili e parti normalizzate vengono riuniti su disegno e distinta base, allineati, misurati e assicurati.
Il montaggio avviene nel nostro stabilimento di Lorch. Lì impianti di sollevamento, rulliere di saldatura, posizionatori e i reparti a valle lavorazione meccanica, raddrizzatura, sabbiatura e verniciatura si trovano nello stesso edificio – tra una fase e l'altra il sottogruppo cambia campata, non azienda.
Si unisce avvitando, imperniando e saldando: collegamenti a vite con filettature da M2 a M60, collegamenti a perno e snodo, supporti e sedi di cuscinetto. La giunzione con interferenza, in cui l'albero viene sottoraffreddato prima dell'inserimento, viene eseguita su base progettuale previo accordo.
Il caso normale è una commessa con quota di produzione propria: realizziamo noi stessi le parti portanti e integriamo nel montaggio componenti forniti dal cliente, componenti di acquisto e sottogruppi da noi costruiti. Quali parti fornite voi e quali produciamo noi viene definito prima dell'ordine.
Montiamo a partire dal lotto 1. Pezzi singoli, prototipi, sottogruppi e piccole serie vengono trattati allo stesso modo; non esistono quantità minime.
Lavori di carpenteria e costruzione di attrezzature – adattare, forare, filettare, sbavare nonché costruire dispositivi di serraggio, saldatura e montaggio – sono la base artigianale di questo montaggio e sono descritti in una pagina dedicata.
Lavori di carpenteria & costruzione di attrezzature

## Pre-montaggio, montaggio parziale o sottogruppo completo – il grado lo decidete voi

Quanto lontano si spinge il montaggio viene stabilito per ogni commessa. Tre livelli sono consueti:
- Pre-montaggio
- unisce singoli gruppi, li punta e li misura prima che vadano alla saldatura finale o alla lavorazione per asportazione di truciolo. Il sottogruppo viene dapprima unito solo per punti e poi misurato; solo quando la posizione è corretta si procede al collegamento definitivo.
- Montaggio parziale
- completa il sottogruppo fino a un'entità definita e lo consegna in questo stato – ad esempio quando i componenti accessori devono essere montati solo sul luogo di impiego o le dimensioni di trasporto sono limitate.
- Montaggio completo del sottogruppo
- unisce componenti saldati e lavorati meccanicamente nel sottogruppo completo: supporti e sedi di cuscinetto, collegamenti a perno e snodo, collegamenti a vite con filettature da M2 a M60, oltre ad appoggi, mensole, scale e parapetti – allineati, misurati e consegnati pronti per l'installazione.
Se un sottogruppo venga consegnato pre-montato, parzialmente montato o completamente montato è fissato nell'ordine. I nostri prezzi si intendono franco stabilimento Lorch; installazione e messa in servizio presso il cliente non sono compresi e richiedono un accordo esplicito.

## Allineare, misurare e tenere in posizione di giunzione

Se un sottogruppo pesante in acciaio sia montabile si decide prima del primo collegamento – alla domanda se il componente possa essere tenuto in posizione di giunzione, allineato e rimisurato. A Lorch è disponibile a tale scopo attrezzatura installata in modo fisso:
- Due carriponte da 25 t ciascuno, in sollevamento tandem fino a 50 t – oltre a carriponte da 10 t e 3,2 t nonché gru a bandiera a parete con 7 m di sbraccio alle postazioni di lavoro
- Sei rulliere di saldatura per componenti cilindrici da Ø 150 a 7.500 mm – tengono componenti fino a 60 t girevoli in posizione di giunzione
- Quattro posizionatori di saldatura e montaggio con portata fino a 2.000 kg e piani di serraggio fino a 1.250 × 1.250 mm; un'unità con tavola di serraggio Ø 1.070 mm è inclinabile fino a 135°
- Un ribaltatore di carichi per componenti fino a 5 t per il ribaltamento controllato di sottogruppi
- Un carrello di trasporto MAFI con piano di carico 2.500 × 8.000 mm e carrelli elevatori fino a 16 t per il trasporto interno tra produzione, trattamento successivo e montaggio
- Allineamento e misurazione con livella e strumenti di misura calibrati – le quote vengono riportate sul componente e i collegamenti a perno e snodo vi si regolano
In questo modo ogni punto di giunzione può essere portato in una posizione raggiungibile, invece di doverlo realizzare sopratesta o in posizione forzata. Sui sottogruppi pesanti questo decide la precisione dimensionale e la qualità dei cordoni delle successive saldature.
Costruzioni saldate pesanti

## L'accoppiamento in cui si monta nasce nella stessa azienda

Se un sottogruppo si assembli correttamente si decide prima del montaggio – su sedi di cuscinetto, fori di accoppiamento e superfici di collegamento. Queste superfici nascono da noi su alesatrici orizzontali CNC con corse 3.500 mm × 2.500 mm × 1.200 mm e tavola girevole a 360°, sul tornio verticale fino a Ø 4.800 mm e sui centri di fresatura a portale fino a 26 m di lunghezza del componente.
Schemi di foratura e filettature di fissaggio da M2 a M60 li realizziamo con trapani radiali fino a 3.000 mm di sbraccio anche molto all'interno di componenti di grande superficie – là dove una ripresa successiva sul sottogruppo montato non sarebbe più accessibile. Eseguiamo anche riprese e forature su componenti di acquisto o forniti dal cliente.
Il controllo avviene prima che il pezzo entri in montaggio: controllo visivo, controllo con liquidi penetranti e controllo magnetoscopico da parte di nostri ispettori secondo DIN EN ISO 9712 (livello 2) direttamente in stabilimento, senza catene di appuntamenti esterni. Poiché lavorazione meccanica e montaggio si trovano nella stessa azienda, uno scostamento può essere corretto ancora in serraggio, invece di essere compensato nel sottogruppo.
Lavorazione CNC di grandi pezzi

## In quale stato il sottogruppo torna indietro

Cosa avviene dopo il montaggio viene stabilito con l'ordine. Queste fasi sono disponibili in azienda e possono essere integrate nel montaggio:
- Raddrizzare e distendere
- corregge le deformazioni da saldatura mediante raddrizzatura a fiamma e riduce le tensioni residue mediante distensione vibrazionale (VSR) – entrambe prima della lavorazione per asportazione di truciolo o prima del montaggio finale, senza logistica esterna.
- Controlli non distruttivi
- comprende controllo visivo (VT), controllo con liquidi penetranti (PT) e controllo magnetoscopico (MT) in-house con qualifica Level 2 secondo DIN EN ISO 9712; controllo a ultrasuoni (UT) su base progettuale in stabilimento tramite personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione.
- Controllo dimensionale e documentazione
- comprende allineamento e misurazione con strumenti di misura calibrati; protocolli di misura, certificati materiale e certificato di controllo 3.1 secondo EN 10204 vengono forniti su base progettuale.
- Sabbiatura e verniciatura
- avviene come sabbiatura fino a Sa 2,5 e verniciatura industriale secondo EN ISO 12944 in una cabina di 25 m × 7 m × 6 m – a seconda del componente prima o dopo il montaggio, affinché superfici funzionali e di accoppiamento restino libere.
- Imballare e caricare
- comprende pallettizzazione, sottostrutture in travi di legno e strutture di spedizione, avvolgimento secondo indicazioni del cliente, assicurazione del carico mediante ancoraggio, calzatura e puntellamento nonché carico fino a 50 t – inclusa la preparazione per trasporti eccezionali e pesanti.
L'entità della fornitura viene definita prima dell'ordine: ricevete il sottogruppo unito grezzo, controllato, verniciato o imballato pronto per la spedizione. Consegna franco stabilimento Lorch o franco destino.

## Certificati per i sottogruppi montati

### DIN EN 1090-2 EXC3

Impresa di saldatura certificata per strutture in acciaio portanti – qualificata fino alla classe di esecuzione EXC3.

### EN ISO 3834-2

Requisiti completi di qualità per la saldatura per fusione di materiali metallici.

### DIN EN ISO 9001:2015

Sistema di gestione qualità certificato – tracciabilità completa dei processi e documentazione pronta per audit.
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## Esecuzione certificata – EXC3 copre il pezzo giuntato, non solo il cordone

Bock Maschinenbau è certificata per l'esecuzione di elementi in acciaio portanti secondo DIN EN 1090-2, classe di esecuzione EXC3 (organismo di certificazione DVS ZERT), e soddisfa i requisiti di qualità per la saldatura per fusione secondo DIN EN ISO 3834-2. L'ambito di validità della norma è l'esecuzione – non si ferma al singolo cordone, ma comprende il pezzo giuntato. Integrato da un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001:2015, questo costituisce il quadro in cui vengono montati da Bock i sottogruppi portanti. Per i committenti con obbligo di documentazione i certificati aggiornati sono disponibili in PDF.

### Assicurazione della qualità sul sottogruppo montato

Su un sottogruppo montato non decide solo il singolo cordone, ma anche la posizione reciproca dei pezzi. Allineamento e quote vengono perciò controllati sul componente prima del collegamento definitivo. A seconda di componente, materiale, classe del cordone e indicazioni del cliente si aggiungono controlli visivi e metodi di controllo non distruttivi.
- Ispezione visiva (VT), controllo con liquidi penetranti (PT) e controllo magnetoscopico (MT) sono disponibili in-house con qualifica Level 2 secondo DIN EN ISO 9712.
- I controlli ultrasonici (UT) sono disponibili su base progettuale in-house tramite personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione. I controlli volumetrici (controllo radiografico RT, controllo a ultrasuoni UT) sono eseguiti, nella misura in cui siano commissionati, da partner qualificati.
In questo modo è possibile valutare indicazioni superficiali, cricche, irregolarità prossime alla superficie nonché irregolarità interne in pezzi e giunzioni saldate idonei.
I requisiti di controllo e documentazione vengono concordati su base progettuale secondo disegno, requisito normativo e indicazioni del cliente. Certificati materiale e attestati di controllo vengono forniti su richiesta o secondo il requisito di progetto.
Certificazioni e qualifiche CND

## Sottogruppi montati tipici

Da Bock vengono montati prevalentemente sottogruppi pesanti e multicomponente della carpenteria, della costruzione di gru e dell'impiantistica:
- Bracci di gru, telai a portale e costruzioni in acciaio portanti – colonne scatolate, torri reticolari controventate, piastre d'occhio con perni e piastre di snodo
- Sottogruppi tamburo per apparecchi di sollevamento e impiantistica – corpi tamburo completati con corona dentata, supporto e piastra di base
- Tamburi rotanti per l'essiccazione e il raffreddamento di materiale sfuso come grande sottogruppo completamente saldato e montato
- Sottogruppi per serbatoi e apparecchi – dalla singola virola al grande sottogruppo montato come essiccatore a tamburo o segmento di forno rotante
- Telai, travi, carter e telai di macchine per la costruzione di macchine speciali
- Sottogruppi per un grande telescopio astronomico – carpenteria di precisione con piedini di livellamento, scala integrata e parapetto, verniciati e commissionati pronti per la spedizione
- Sistemi di tubazioni e collegamenti strutturali
- Container speciali fino a 50 t, interamente prodotti a Lorch, sabbiati, verniciati e preparati per la consegna
Lavori di riparazione e trasformazione su costruzioni in acciaio esistenti li trattiamo separatamente – lì all'inizio c'è il rilievo dello stato, non la distinta base.
Riparazione, ripristino & rigenerazione

## Immagini dal montaggio di sottogruppi

Tre sguardi nel montaggio: un forno rotante sulla rulliera di saldatura – le indicazioni rosse sui cordoni provengono dal controllo con liquidi penetranti, eseguito sul componente prima di proseguire il montaggio – e lo stesso componente due volte, il corpo tamburo prima del montaggio con superficie esterna tornita, schema di foratura e cerchio di fori della flangia, e dopo montaggio e verniciatura completato con corona dentata, supporto e piastra di base.
Altro dalla produzione: Componentistica Pesante · 34 immagini

## Giunzione con interferenza – quattro immagini dal montaggio

Quattro immagini di una giunzione con interferenza: l'albero sottoraffreddato e brinato al gancio della gru sopra il tamburo per funi, lo strato di brina chiuso con la linguetta inserita, l'ingresso nel foro del mozzo – e l'albero giuntato nel fondo tamburo verniciato a fondo. Un procedimento che eseguiamo su base progettuale previo accordo.

## Montaggio di sottogruppi da Bock – perché

Bock produce a Lorch da 63 anni e monta là dove si salda e si lavora meccanicamente:
- Posizione di giunzione invece di posizione forzata
- Sei rulliere di saldatura, quattro posizionatori e un ribaltatore di carichi portano ogni punto di giunzione in una posizione raggiungibile.
- Movimentazione fino a 50 t
- Sistema di gru 2×25 t in sollevamento tandem, carrelli elevatori fino a 16 t per il trasporto interno.
- Accoppiamento dalla stessa azienda
- Sedi di cuscinetto, fori di accoppiamento e filettature fino a M60 nascono su alesatrici proprie – non dal fornitore.
- Controllato prima del montaggio
- VT, PT e MT da parte di nostri ispettori secondo DIN EN ISO 9712 livello 2, prima che il sottogruppo venga assemblato.
- Grado di montaggio secondo accordi
- Pre-montaggio, montaggio parziale o sottogruppo completo – l'entità della fornitura viene definita prima dell'ordine.
- Pronto per la spedizione franco stabilimento
- Pallettizzato, sottostrutturato, assicurato e preparato per trasporto eccezionale o pesante – franco stabilimento Lorch o franco destino.
Tutti i servizi in sintesi

## Settori: per chi produciamo

### Meccanica e macchine speciali

Gruppi per macchine speciali, carter di riduttori, corone dentate e volani — realizzati completamente su disegno.

### Gru e sollevamento

Ponti gru, travi di gru, traverse e tamburi per funi — componenti in acciaio portanti per carichi pesanti fino a 50 t secondo DIN EN 1090-2 EXC3.

### Impianti, apparecchiature e serbatoi

Serbatoi, scambiatori di calore, forni rotanti e recipienti a pressione secondo AD 2000 — saldati, torniti, rivestiti.

### Trasportatori e riciclaggio

Coclee, componenti per frantoi, vagli e piastre di usura in acciaio antiusura.
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## Domande frequenti sul montaggio di sottogruppi

### Quali livelli di montaggio si distinguono nel montaggio di sottogruppi?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/montaggio-sottogruppi/#faq-montagestufen-vormontage-teilmontage

Si distinguono pre-montaggio, montaggio parziale e montaggio completo del sottogruppo; quale livello si applica è fissato nell'ordine. Il pre-montaggio unisce dapprima singoli gruppi solo per punti, li misura e procede al collegamento definitivo solo quando la posizione è corretta; il montaggio parziale completa il sottogruppo fino a un'entità definita, ad esempio quando i componenti accessori devono essere montati solo sul luogo di impiego o le dimensioni di trasporto sono limitate. Il montaggio completo del sottogruppo consegna il sottogruppo allineato, misurato e pronto per l'installazione.

### Installazione e messa in servizio presso il cliente sono comprese nel montaggio di sottogruppi?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/montaggio-sottogruppi/#faq-aufstellung-inbetriebnahme-beim-kunden

No. Il montaggio avviene nello stabilimento di Lorch e i prezzi si intendono franco stabilimento Lorch; installazione e messa in servizio presso il cliente non vi sono comprese e richiedono un accordo esplicito.

### I componenti accessori forniti dal cliente e i componenti di acquisto vengono integrati nel montaggio?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/montaggio-sottogruppi/#faq-beigestellte-anbauteile-zukaufkomponenten

Sì. Il caso normale è una commessa con quota di produzione propria: Bock realizza in proprio le parti portanti e integra nel montaggio componenti accessori forniti dal cliente, componenti di acquisto e sottogruppi costruiti internamente. Quali parti vengano fornite dal cliente e quali prodotte viene definito prima dell'ordine; si eseguono anche riprese e forature su componenti di acquisto o forniti dal cliente.

### Quali collegamenti si realizzano nel montaggio di sottogruppi?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/montaggio-sottogruppi/#faq-verbindungen-gewinde-uebermass

Si unisce avvitando, imperniando e saldando – con collegamenti a vite con filettature da M2 a M60, collegamenti a perno e snodo nonché supporti e sedi di cuscinetto. La giunzione con interferenza, in cui l'albero viene sottoraffreddato prima dell'inserimento, viene eseguita da Bock su base progettuale previo accordo. Sedi di cuscinetto, fori di accoppiamento e filettature fino a M60 vengono realizzati in precedenza su alesatrici proprie nello stesso stabilimento.
Foratura e maschiatura

### In quale stato viene consegnato un sottogruppo montato?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/montaggio-sottogruppi/#faq-lieferzustand-montierte-baugruppe

L'entità della fornitura viene definita prima dell'ordine: unito grezzo, controllato, verniciato o imballato pronto per la spedizione, franco stabilimento Lorch o franco destino. Protocolli di misura, certificati materiale e certificato di controllo 3.1 secondo EN 10204 vengono forniti su base progettuale; il carico avviene fino a 50 t, inclusa la preparazione per trasporti eccezionali e pesanti.

## Carpentiere / Montatore metalmeccanico (m/f)

Carpentiere / Montatore metalmeccanico (m/f) — Come carpentiere o montatore metalmeccanico (m/f), svolgerete attività di assemblaggio e montaggio su gruppi in acciaio e strutture per macchine speciali nella nostra sede di 73547 Lorch, vicino a Schwäbisch Gmünd, Baden-Württemberg.

## Richiedere il montaggio di sottogruppi

Inviateci disegno o modello 3D, distinta base e il grado di montaggio desiderato. Eseguiamo premontaggio, montaggio parziale o completo – con componenti saldati e lavorati nello stesso stabilimento.

### Alexander Schulz

Per nuove richieste, preventivi e domande tecniche sulla fattibilità del vostro progetto.

### Jochen Hack