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title: "Controllo dei cordoni di saldatura – CND VT, PT, MT"
description: "Consegnate il componente per il controllo non distruttivo: VT, PT e MT in-house, Livello 2 secondo DIN EN ISO 9712 – inclusi riparazione e ricontrollo."
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# Controllo dei cordoni di saldatura in conto terzi – controllo non distruttivo (CND)

Attestare la qualità del cordone senza distruggere il componente – come prestazione di controllo autonoma per il vostro gruppo saldato. Voi consegnate il componente, noi lo controlliamo con VT, PT e MT in-house (Livello 2 secondo DIN EN ISO 9712) e ripariamo le indicazioni riscontrate direttamente, previo accordo. Controllo in conto terzi a Lorch — Ostalbkreis, area di Stuttgart, Germania meridionale.
Controllo visivo, con liquidi penetranti e con particelle magnetiche in-house con personale di controllo qualificato.
Verificato da personale certificato – controllo a ultrasuoni (UT) su base progettuale tramite il nostro partner di cooperazione.
Valutazione delle indicazioni superficiali, prossime alla superficie e interne senza distruggere il provino o il componente.
Non dovete far produrre da noi per far controllare da noi – aziende di saldatura e carpenterie in acciaio utilizzano il nostro CND come pura prestazione di controllo.
CND come parte del sistema certificato secondo DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 e ISO 9001.
Se viene trovata un'indicazione, il saldatore la ripara nello stesso stabilimento – il ricontrollo segue senza trasporto e senza una seconda interfaccia.

## Che cosa significa controllo non distruttivo?

Il controllo non distruttivo (CND) rende visibili le irregolarità nei materiali e nei cordoni di saldatura senza danneggiare il componente. Il vantaggio decisivo – il controllo viene eseguito sul componente reale, quello effettivamente impiegato in seguito – il provino rimane integro e pronto all'uso.
Nei gruppi saldati non conta solo il cordone finito, ma anche la prova tracciabile della qualità richiesta. A seconda del componente, del materiale, della classe del cordone e delle specifiche del cliente, accompagniamo la produzione con i metodi di controllo più adatti e documentiamo il risultato.
Gruppi saldati certificati secondo DIN EN 1090

## I nostri metodi di controllo

Eseguiamo in-house il controllo visivo, con liquidi penetranti e con particelle magnetiche – con personale di controllo qualificato al Livello 2 secondo DIN EN ISO 9712. Il controllo a ultrasuoni è disponibile nel nostro stabilimento su base progettuale tramite personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione. In questo modo Bock copre i comuni metodi di controllo superficiale e volumetrico per le costruzioni in acciaio e saldate:

### Metodi CND disponibili

- Controllo visivo (VT), controllo con liquidi penetranti (PT) e controllo con particelle magnetiche (MT) – in-house con qualifica di Livello 2 secondo DIN EN ISO 9712.
- Controllo a ultrasuoni (UT) – in-house su base progettuale tramite personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione. I controlli volumetrici (controllo radiografico RT, controllo a ultrasuoni UT) sono eseguiti, nella misura in cui siano commissionati, da partner qualificati.
In questo modo è possibile valutare indicazioni superficiali, cricche, irregolarità prossime alla superficie e irregolarità interne in componenti e giunzioni saldate idonei.
L'estensione del controllo e la documentazione vengono definite su base progettuale in base al disegno, ai requisiti normativi e alle specifiche del cliente – così l'assicurazione qualità non è generica, ma riferita al singolo gruppo.
Vedi le qualifiche CND e i certificati

## Qualifiche degli ispettori secondo DIN EN ISO 9712

### Müller – MT Level 2

Controllo con particelle magnetiche (MT) livello 2 secondo DIN EN ISO 9712.

### Müller – PT Level 2

Controllo con liquidi penetranti (PT) livello 2 secondo DIN EN ISO 9712.

### Müller – VT Level 2

Controllo visivo (VT) livello 2 secondo DIN EN ISO 9712.
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## Quando è richiesto il controllo non distruttivo?

Ogni volta che la qualità del cordone deve essere dimostrabile o i difetti prossimi alla superficie devono essere esclusi con certezza:
- Cordoni di saldatura di costruzioni portanti in acciaio secondo DIN EN 1090-2 EXC3
- Gruppi soggetti a collaudo nella costruzione di recipienti a pressione e apparecchiature (AD 2000, Direttiva attrezzature a pressione)
- Componenti rilevanti per la sicurezza per la costruzione di gru, impianti e veicoli
- Componenti con qualità del cordone richiesta secondo disegno, requisito normativo o specifica del cliente
In caso di dubbio chiariamo insieme quale metodo di controllo e quale estensione della documentazione richiede il vostro progetto – e forniamo la prova adeguata.
Azienda di saldatura certificata – EXC3 & EN ISO 3834-2

## Che cosa succede se il controllo trova un'indicazione?

Il caso normale non è il cordone perfetto – nella pratica il controllo visivo individua la quota maggiore dei cordoni contestati. Ciò che conta, quindi, non è solo se si controlla, ma che cosa succede dopo:
- Documentiamo tipo, posizione e lunghezza dell'indicazione e la valutiamo rispetto al limite di ammissibilità richiesto.
- Se l'indicazione non è ammissibile, concordiamo con voi la riparazione – previo accordo e intesa, nei limiti della capacità disponibile.
- La riparazione viene eseguita dai nostri saldatori qualificati secondo DIN EN 1090-2 EXC3 – con specifica di saldatura qualificata, assegnazione documentata del saldatore e accompagnamento da parte del coordinatore di saldatura responsabile (IWE/EWE).
- Successivamente controlliamo nuovamente il punto riparato. Nello stesso stabilimento, senza trasporto, senza una seconda competenza – solo dopo di ciò il controllo è superato.
Presupposto per la riparazione è un materiale che lavoriamo abitualmente – acciaio da costruzione, acciaio a grana fine, acciaio antiusura, acciaio inossidabile, duplex e acciaio per recipienti a pressione. Sull'alluminio eseguiamo i controlli (VT e PT), ma non saldiamo; lì la nostra prestazione si conclude con il risultato del controllo documentato.
Riparazione, ripristino e rigenerazione

## Controllo e produzione da un unico fornitore

In Bock il controllo non distruttivo non è un passaggio finale isolato, ma parte del quadro di qualità certificato secondo DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 e DIN EN ISO 9001:2015. Il coordinamento di saldatura responsabile (IWE/EWE) accompagna la qualificazione dei procedimenti di saldatura, i requisiti di controllo e la documentazione – saldatura e controllo si uniscono nello stesso stabilimento.
In combinazione con il certificato di ri-marcatura secondo EN 10204, l'intera catena di qualità e di prova rimane in un unico luogo: dal materiale tracciabile fino al controllo del cordone documentato – un unico referente, una prova continua.
Certificato di ri-marcatura secondo EN 10204

## Controllo non distruttivo in Bock – i vostri vantaggi

Qualità verificata come parte documentata del nostro processo produttivo:
- Livello 2 secondo DIN EN ISO 9712
- VT, PT e MT in-house con personale di controllo interno qualificato – controllo a ultrasuoni su base progettuale tramite personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione.
- Verificato senza danneggiare il componente
- Integrato nel quadro EXC3
- CND come parte del sistema di qualità certificato secondo DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 e DIN EN ISO 9001:2015.
- Controllo e produzione in un unico luogo
- Saldatura, controllo e tracciabilità del materiale da un unico fornitore – senza interfacce esterne.
Aziende di saldatura certificate e carpenterie in acciaio dell'area di Stoccarda e della regione DACH utilizzano i nostri controlli non distruttivi interni – certificati di prova senza fornitori esterni, direttamente dal nostro stabilimento a Lorch.

## Domande frequenti sul controllo non distruttivo

### Offrite il controllo non distruttivo anche in modalità mobile, presso il cliente?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/controllo-non-distruttivo/#faq-bieten-zerstoerungsfreie-pruefung-mobil

No. Il controllo si svolge nel nostro stabilimento di Lorch, dove mezzi di controllo, carroponte e tecnica di saldatura si trovano insieme. Le ragioni pratiche sono due: il controllo con liquidi penetranti e quello con particelle magnetiche lavorano con tempi di penetrazione, di lavaggio intermedio e di sviluppo – in stabilimento queste attese scorrono in parallelo ad altro lavoro, sul posto diventano tempo fermo da pagare. E se viene trovata un'indicazione, la riparazione con il successivo ricontrollo è da noi un percorso interno anziché una seconda trasferta. Con la consegna tramite spedizioniere, il controllo risulta quindi in molti casi più conveniente di un intervento in loco.

### Posso affidarvi un componente solo per il controllo, senza far produrre da voi?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/controllo-non-distruttivo/#faq-bauteil-nur-pruefung-geben

Sì. Il controllo non distruttivo è da noi una prestazione autonoma – non dovete essere clienti della produzione né commissionare ulteriori fasi di lavorazione. Le aziende di saldatura e le carpenterie in acciaio senza una propria qualifica di Livello 2 lo utilizzano regolarmente proprio così. Il componente viene consegnato, controllato, documentato e ritorna.
Concordare contatto e consegna

### Controllate anche gruppi saldati in alluminio?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/controllo-non-distruttivo/#faq-pruefen-aluminium-schweissbaugruppen

Controllo visivo e con liquidi penetranti sì – il controllo con liquidi penetranti è applicabile su tutti i materiali non porosi, quindi anche sull'alluminio. Il controllo con particelle magnetiche è fisicamente escluso, perché l'alluminio non è ferromagnetico; per le irregolarità interne resta il controllo a ultrasuoni tramite il nostro partner di cooperazione. Importante per la pianificazione: l'alluminio non rientra tra i materiali che saldiamo – su di esso non possiamo offrire una riparazione.
Materiali che lavoriamo

### Riparate subito anche i difetti riscontrati?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/controllo-non-distruttivo/#faq-bessern-gefundene-fehlstellen-gleich

Previo accordo e intesa sì, nei limiti della capacità disponibile e se il materiale rientra tra quelli che lavoriamo abitualmente. La riparazione viene eseguita secondo DIN EN 1090-2 EXC3 da saldatori qualificati con specifica di saldatura qualificata; successivamente controlliamo nuovamente il punto riparato. In questo modo decade il ciclo di trasporto di ritorno, riparazione esterna e nuova consegna.

### Il vostro rapporto di controllo sostituisce il collaudo da parte di un organismo di controllo indipendente?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/controllo-non-distruttivo/#faq-ersetzt-pruefprotokoll-abnahme

No, ed è una delimitazione consapevole. Il nostro CND è un controllo del fabbricante, ovvero un controllo su commessa, eseguito da personale di controllo qualificato del livello Livello 2 secondo DIN EN ISO 9712 – non è la prova di un organismo di controllo accreditato e indipendente. Dove è richiesto un collaudo neutrale, ad esempio da parte di un organismo notificato nel settore delle attrezzature a pressione, lo coinvolgete voi in aggiunta; il nostro controllo documentato ne costituisce la base.

### Quali metodi di controllo eseguite direttamente e quali tramite partner?

URL: https://bock-gmbh.com/it/servizi/controllo-non-distruttivo/#faq-pruefverfahren-fuehren-selbst-partner

I metodi superficiali li eseguiamo direttamente: controllo visivo (VT), controllo con liquidi penetranti (PT) e controllo con particelle magnetiche (MT), con personale di controllo del livello Livello 2 secondo DIN EN ISO 9712. Il controllo a ultrasuoni (UT) è disponibile in stabilimento su base progettuale, tramite personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione, la radiografia (RT) tramite partner qualificati – entrambi nella misura in cui siano espressamente commissionati.
I sei metodi CND a confronto

## Richiedi il controllo di un componente

Indicaci componente, materiale, estensione del controllo e livello di qualità richiesto. Controlliamo i componenti consegnati come semplice servizio di controllo e, previo accordo, ripariamo direttamente le indicazioni rilevate.

### Alexander Schulz

Per nuove richieste, preventivi e domande tecniche sulla fattibilità del vostro progetto.

### Jochen Hack
