---
title: "Köríves hajlítás és lemezhengerlés"
description: "Hengerlés és köríves hajlítás 120 mm lemezvastagságig, Ø 8 000 mm-ig – hengerek, kúpok, idomok acélból, Hardox acélból, rozsdamentesből. Stuttgart régió."
url: "https://bock-gmbh.com/hu/szolgaltatasok/lemezhengerles-koriveshajlitas/"
language: "hu"
index: "https://bock-gmbh.com/hu/llms.txt"
---

# Körívhajlítás és lemezhengerlés – bérgyártás Lorch

Körívhajlítás lemezhengerlés bérgyártás. A Bock Maschinenbau körívhajlítást és lemezhengerlést kínál 120 mm lemezvastagságig és Ø 8 000 mm-ig. Acélt, Hardox acélt, rozsdamentes acélt és finomszemcsés szerkezeti acélt formáznak hengerekké, kúpokká és különleges formákká rajz szerint. Bérgyártás a lorchi telephelyen, Baden-Württemberg.
Hengerek, csövek, gyűrűk és héjak körívhajlítása géptől, anyagtól és alkatrészgeometriától függően.
Anyagvastagságok vékonyabb lemezektől a nehéz durvalemezekig; a maximális értékek anyagfüggők.
Hengerlési hosszúságok 3 150 mm-ig nagyméretű lemezszabáshoz és nehéz alakított darabokhoz.
Négy 3-hengeres körívhajlító gép különböző átmérő-, vastagság- és hossztartományokhoz.
A hegesztés, CNC-megmunkálás, homokszórás és lakkozás külső interfész nélkül következhet.
Az átmérő, a körkörösség, a varratok helyzete és a dokumentáció projektspecifikusan egyeztetve és ellenőrizve.

## Körívhajlítás és lemezhengerlés – gépkapacitás

A körívhajlítás a Bocknál nehéz 3-hengeres körívhajlító gépeken keresztül történik. S235 esetén 120 mm-ig terjedő lemezvastagságok hajlíthatók. A nagyobb szilárdságú acéloknál, mint a Hardox és a finomszemcsés szerkezeti acél, a maximális lemezvastagság az anyagszilárdságnak megfelelően csökken.
Ø 8 000 mm-ig terjedő átmérők valósíthatók meg. Hengerek, félhéjak, kúpok és különleges formák rajz szerint a standard szolgáltatás. A saját anyagraktár és a 2×25 t-ás daruüzem lehetővé teszi a nehéz munkadarabok biztonságos kezelését.
A hajlított alkatrészeket közvetlenül a hegesztett szerelvények gyártásának adják át – minden egy kézből Lorchban.
A hajlítási eredményt rajz szerint ellenőrzik: az átmérőt, a körkörösséget és a varratok helyzetét kalibrált mérőeszközökkel ellenőrzik. Nagy pontosságú hengerekhez és különleges formákhoz mérési jegyzőkönyveket készítenek és a szállítási terjedelemhez mellékelnek.
A Hardox acélból és finomszemcsés szerkezeti acélból készült hajlított alkatrészek igazított hajlítási paramétereket igényelnek, mivel ezek az anyagok magasabb visszarugózási fokot mutatnak. Az ezekkel az anyagokkal szerzett sokéves tapasztalatnak köszönhetően a Bocknál a különleges acéloknál is megbízhatóan betarthatók a szűk hajlítási sugarak és szűk tűrések.
A körívhajlítás után az alkatrészek közvetlenül hegeszthetők, megmunkálhatók, szórással tisztíthatók és lakkozhatók – minden ugyanabban a gyártóüzemben Lorchban. A bérgyártás a DIN EN ISO 9001:2015 szerint történik hézagmentes anyag-nyomonkövethetőséggel és dokumentált minőségbiztosítással.
Géppark

## Gépek és méretek a körívhajlításhoz

A megvalósíthatósági vizsgálathoz a belső átmérő, a lemezvastagság és a hengerlési hossz számít. A lorchi telephelyen több 3-hengeres körívhajlító gép áll rendelkezésre:
| Gép | Belső átmérő Ø | Lemezvastagság | Hengerlési hossz | Felső henger Ø |
| Sertom · Lemezhengerítő gép | Ø 400–8 000 mm | 8–120 mm | akár 3 050 mm | Ø 300 / 450 / 650 mm |
| SMT-Pullmax Kumla · Lemezhengerítő gép | Ø 400–6 000 mm | 4–60 mm | akár 2 000 mm | Ø 375 mm |
| Davi 2048S · Lemezhengerítő gép | Ø 340–6 000 mm | 8–80 mm | akár 2 000 mm | Ø 305 / 460 mm |
| Wilhelmsburger DWV · Lemezhengerítő gép | Ø 300–5 000 mm | 4–30 mm | akár 3 150 mm | Ø 275 / 345 mm |
Több gép cserélhető felső hengerrel rendelkezik, és így több munkatartományt fed le – a sor ilyenkor az összes rendelkezésre álló átmérőt felsorolja, a legkisebbel kezdve. Az értékek gép- és anyagfüggők. Hardox, rozsdamentes acél vagy finomszemcsés szerkezeti acél esetén a visszarugózást, a sugarat, a körkörösséget és a tűrést projektspecifikusan ellenőrizzük az Ön rajza alapján.

## Bármit is hoz – az egyik hengergép megfelel

A fenti négy gép szándékosan eltérő optimális munkatartományokkal rendelkezik. Együtt lefedik a Ø 300–8 000 mm átmérőt és a 4–120 mm lemezvastagságot – a vékony falú kis hengerektől az XXL-köpenyekig, acélból, finomszemcsés szerkezeti acélból, rozsdamentes acélból és Hardox acélból. Így egyetlen alkatrész sem esik ki a gépek közül – itt a feladathoz illő hengergép.
Kicsi és vastag falú
Szűk sugár nagy falvastagság mellett – a legigényesebb kombináció.
pl. kompakt, vastag falú csőtestek, gyűrűk és perselyek
Nagy és nehéz (XXL)
A legnagyobb átmérő találkozik a legvastagabb durvalemezzel.
pl. silóköpenyek, tartályhéjak és tölcsérek Ø 8 000 mm-ig
Vékony falú és hosszú
Finom lemezek a teljes pályahosszon, a legkisebb átmérő mellett.
pl. hosszú, vékony falú hengerek és kis gyűrűk
Nagy és közepesen nehéz
Nagy átmérő közepes falvastagság mellett – a rugalmas mindenes.
pl. tartályköpenyek és héjak a közepes vastagsági tartományban
- Hengerek és héjak
- Kúpok és csonkakúpok
- Gyűrűk és karimák
- Félhéjak
- Csőívek és könyökök
- Különleges formák rajz szerint

## A háromhengeres elv és a visszarugózás – szakmai tudás a lemezhengerlésről

A körívhajlítás (hengerlés) hidegalakítási eljárás: a lemez három henger között halad, és azok fokozatos beállításával folyamatosan a kívánt görbületre formálódik. A mérethelyes, kör alakú eredményhez néhány folyamatrészlet a döntő:
- A lemezél előhajlítása (behengerlési tartomány) – előhajlítás nélkül a lemez elején és végén egyenes maradékél maradna. A végeket behengereljük, hogy a hengerek és héjak körben mérethelyesen záródjanak.
- A nagyobb szilárdságú acélok visszarugózása – a finomszemcsés szerkezeti acél és a Hardox a hengerlés után erősebben rugózik vissza. A hengereket ennek megfelelően szorosabbra állítjuk (túlhajlítjuk), hogy a célátmérőt biztosan eltaláljuk.
- Hidegalakítás hőhatás nélkül – a hengerlés hidegen történik, hőhatásövezet és szövetszerkezeti torzulás nélkül. A lehetséges hajlítási sugarakat a lemezvastagság, a szilárdság és a hengerlési irány határozza meg (keret: DIN 6935, acél lapostermékek hideghajlítása).
- Kúpos és kúpalakú hengerlés – ferdén beállított hengerekkel csonkakúpok és kúpos héjak jönnek létre, nemcsak hengeres formák.
- Gépenkénti minimális átmérő – a legkisebb elérhető átmérőt a hengerátmérő határozza meg; géptől függően Ø 300 mm-től hengerelünk.
A hengerbeállítást, az előhajlítást és a visszarugózás kiegyenlítését az Ön rajza alapján, projektspecifikusan egyeztetjük – az anyag, az átmérő, a falvastagság és a tűrés határozza meg a paramétereket. Nagy pontosságú hengerekhez és különleges formákhoz a körkörösséget és az átmérőt kalibrált mérőeszközökkel ellenőrizzük és jegyzőkönyvezzük.
Anyagok az alakításhoz

## Anyagok a körívhajlításhoz és lemezhengerléshez

A következő anyagokat dolgozzák fel:
- Szerkezeti acél S235, S355 – 120 mm lemezvastagságig
- Finomszemcsés szerkezeti acél S460–S1100 – nagy szilárdságú gyűrűk és héjak
- Hardox 400 / 500 – kopásvédelmi bélések és tölcsérek
- Rozsdamentes acél 1.4301, 1.4571 – tartály- és vezetéképítés
- Különleges acélok rajz és vevői előírás szerint
Az anyagbizonylatokat kérésre vagy a projektkövetelménynek megfelelően biztosítják.
Hegesztett szerelvények

## Tipikus alkalmazások

A körívhajlítást és lemezhengerlést a következőkhöz alkalmazzák:
- Hengerek és félhéjak tartály- és nyomástartóedény-építéshez
- Csonkakúpok és átmeneti darabok silókhoz és tölcsérekhez
- Csőívek és hajlított anyagok csővezeték-építéshez
- Hardox acélból készült kopásvédelmi bélések előkészítő üzemekhez
- Gyűrűk és karimák előgyártási fokozatként hegesztett szerkezetekhez
A hajlított alkatrészeket közvetlenül az üzemben hegesztik, megmunkálják és felületkezelik. A hengerlést közvetlenül a hegesztés, homokszórás és lakkozás követi – külső logisztika nélkül. A 2×25 t-ás darurendszer lehetővé teszi a nehéz lemezek és nagyméretű hengerek biztonságos kezelését minden gyártási területen. Nyomástartó edényekhez, silóépítéshez és kopásvédelmi berendezésekhez az alkatrészeket rajz szerint gyártják. 120 mm-ig terjedő lemezvastagságok és 8 000 mm-ig terjedő átmérők lehetségesek, nagy szilárdságú anyagoknál is, mint a Hardox és a finomszemcsés szerkezeti acél. A DIN EN ISO 9001:2015 szerinti minőségi dokumentáció és anyagigazolások minden megrendeléstípushoz rendelkezésre állnak. Bérgyártás minimális mennyiségek nélkül egyedi darabokhoz és kis sorozatokhoz. Az ügyfél által biztosított lemezeket kérésre megmunkálják. Rövid átmenet a hegesztéshez és felületkezeléshez ugyanabban az üzemben.
Bérgyártás és acélszerkezet-építés

## Benyomások a lemezhengerlésünkből

Valódi felvételek a lorchi gyártásunkból: a hengeren lévő vastag falú palást, hengerek, kúpok és gyűrűk rozsdamentes és szerkezeti acélból – és egy 22 m hosszú cső, amely szállításra készen áll a pótkocsin.
Továbbiak a gyártásból: Alakítás · 20 kép

## Közvetlen átmenet a hegesztéshez, megmunkáláshoz és felületkezeléshez

A körívhajlított alkatrészek ugyanabban az üzemben tovább vezethetők. Ez csökkenti az interfészeket és a beszerzést tervezhetőbbé teszi a beszerzők számára:
- MAG-, AWI- és UP-hegesztés hengerekhez, csövekhez, gyűrűkhöz és acélszerelvényekhez
- CNC-nagyalkatrész-megmunkálás 50 t-ig illesztőfelületekhez, furatképekhez és csatlakozási geometriákhoz
- Homokszórás és ipari lakkozás integrált felületkezelésként
- Nehéz alkatrészek szerelése, közbenső ellenőrzése és logisztikája 2×25 t-ás darurendszerrel
Projekttől függően egyedi darabokat, kis sorozatokat és az ügyfél által biztosított lemezeket dolgoznak fel. Az anyagbizonylatokat, vizsgálati jegyzőkönyveket és minőségi dokumentációt projektspecifikusan egyeztetik.

## Körívhajlítás a Bocknál – az Ön előnyei

A Bock Maschinenbau a körívhajlítást és lemezhengerlést a bérgyártás integrált részeként kínálja:
- Lemezvastagság 120 mm-ig
- Nehéz körívhajlító gépek nagyméretű acéllemezekhez.
- Átmérő Ø 8 000 mm-ig
- Nagyon nagy hengerek és különleges formák is megvalósíthatók.
- Hardox és különleges acélok
- A kopásálló acélokat ügyfélelőírás szerint dolgozzák fel.
- Nincsenek minimális mennyiségek
- Egyedi darabokat, prototípusokat és sorozatdarabokat egyaránt gyártanak.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Minőségirányítási rendszer dokumentált anyagkezeléssel.
A stuttgarti régió és az egész DACH-régió tartály-, készülék- és csőgyártói nálunk, Lorchban hengereltetik a Ø 8 000 mm-ig terjedő csőszakaszokat, kúpokat és hengereket – rozsdamentes acélból és Hardox acélból is.
Kapcsolat

## Gyakori kérdések a körívhajlításról és lemezhengerlésről

### Milyen átmérőig és lemezvastagságig tudnak hengerelni?

URL: https://bock-gmbh.com/hu/szolgaltatasok/lemezhengerles-koriveshajlitas/#faq-welchem-durchmesser-blechstaerke-walzen

Ø 8 000 mm-ig terjedő átmérőket és 120 mm-ig terjedő lemezvastagságokat hengerelünk (S235). A nagyobb szilárdságú acéloknál, mint a Hardox és a finomszemcsés szerkezeti acél, a maximális vastagság a szilárdságnak megfelelően csökken. Négy 3-hengeres körívhajlító gép fedi le a Ø 300 mm-től kezdődő tartományt.

### Milyen kicsi lehet az átmérő?

URL: https://bock-gmbh.com/hu/szolgaltatasok/lemezhengerles-koriveshajlitas/#faq-klein-durchmesser-sein

Géptől függően Ø 300 mm-től hengerelünk. A legkisebb elérhető átmérőt a hengerátmérő határozza meg – kompakt, vastag falú alkatrészekhez az arra tervezett gépet vetjük be.

### Tudnak kúpokat és kúpos formákat is hengerelni?

URL: https://bock-gmbh.com/hu/szolgaltatasok/lemezhengerles-koriveshajlitas/#faq-kegel-konusformen-walzen

Igen. Ferdén beállított hengerekkel csonkakúpokat és kúpos héjakat gyártunk – nemcsak hengeres formákat. Ugyanígy gyűrűket, félhéjakat és csőíveket is hengerelünk rajz szerint.

### Hogyan kezelik a nagy szilárdságú acélok visszarugózását?

URL: https://bock-gmbh.com/hu/szolgaltatasok/lemezhengerles-koriveshajlitas/#faq-gehen-rueckfederung-hochfester-staehle

A finomszemcsés szerkezeti acél és a Hardox a hengerlés után erősebben rugózik vissza. Ezt igazított hengerbeállítással (túlhajlítással) egyenlítjük ki, és a sugarat, a körkörösséget és a tűrést projektspecifikusan ellenőrizzük – így a különleges acéloknál is megbízhatóan tarthatók a szűk tűrések.

### Marad egyenes él a lemez végein?

URL: https://bock-gmbh.com/hu/szolgaltatasok/lemezhengerles-koriveshajlitas/#faq-bleibt-blechenden-gerade-kante

Előhajlítás nélkül az elején és a végén egyenes maradék maradna. Az éleket behengereljük, így a hengerek és héjak körben mérethelyesen záródnak és tisztán összehegeszthetők.

### Szállítanak anyagbizonylatokat?

URL: https://bock-gmbh.com/hu/szolgaltatasok/lemezhengerles-koriveshajlitas/#faq-liefern-werkstoffzeugnisse

Igen. Kérésre vagy a projektkövetelménynek megfelelően EN 10204 szerinti anyagbizonylatokat biztosítunk. A gyártás DIN EN ISO 9001:2015 szerint történik hézagmentes anyag-nyomonkövethetőséggel.

## Élhajlító gépkezelő / hengerlő – lemezalakítás (m/n/d)

Élhajlító gépkezelő / hengerlő – lemezalakítás (m/n/d) — Élhajlító gépkezelőként / hengerlőként (m/n/d) nálunk durvalemezeket alakít: élhajlító présgépeken hajlít akár 1 000 t préserővel, és akár 120 mm vastag lemezeket hengerel hengerekké, kúpokká és héjakká akár Ø 8 000 mm-ig – a darabot pedig maga készíti elő hegesztésre, az egyenesen maradt lemezvégek lángvágásától a fűzésig. Az élhajlító présgépen vagy körhajlító gépen szerzett tapasztalat előny, de nem feltétel: a fémfeldolgozásból érkező pályamódosítókat is betanítjuk a gépen. 73547 Lorch, Ostalbkreis, Schwäbisch Gmünd közelében.

## Körívhajlítás igénylése

Küldje el nekünk rajzát, az anyagot, az átmérőt, a falvastagságot és a darabszámot. Ellenőrizzük a megvalósíthatóságot és ajánlatot készítünk.

### Alexander Schulz

Új megkeresésekhez, ajánlatokhoz és a projektje megvalósíthatóságával kapcsolatos műszaki kérdésekhez.

### Jochen Hack