---
title: "Koepenkkien valmistus ja koerungot teräsrakenteina"
description: "Koepenkkien valmistusta teräsrakenteina: perusrunkoja, värähtelyrunkoja ja painekammion osia — tärinäjännityksenpoistettuna, mittatarkkoina, DIN EN 1090-2 EXC3."
url: "https://bock-gmbh.com/fi/toimialat/testaus-koetekniikka/"
language: "fi"
index: "https://bock-gmbh.com/fi/llms.txt"
---

# Testaus- ja koetekniikka: jäykkiä, mittatarkkoja koepenkkejä ja runkoja

Koepenkkien valmistusta teräsrakenteina vuodesta 1963 Lorchissa lähellä Stuttgartia: hitsattuja ja koneistettuja koepenkkien perusrunkoja, värähtelyrunkoja ja raskaita koneen perusrunkoja — jäykkiä, mittatarkkoja ja vähäjännitteisesti tärinäjännityksenpoistettuja, sertifioituna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan.
Hitsattuja koepenkkien perusrunkoja, värähtelyrunkoja ja koneen perusrunkoja piirustuksen mukaan.
Tärinäjännityksenpoisto omassa talossa purkaa jäännösjännitykset — geometria pysyy vakaana kuorman alla.
Suurten kappaleiden CNC-työstöä portaalijyrsinkoneilla 26 m asti — tarkat kiinnityskuviot ja sovitteet.
Raskaita, suuria runkoja — turvallinen käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
Kantavia hitsattuja rakenteita käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan mukaan.

## Toimittaja testaus- ja koetekniikkaan

Koepenkkien ja koerunkojen on pysyttävä jäykkinä, värähtelyvapaina ja pysyvästi mittatarkkoina vaihtelevan ja dynaamisen kuorman alla: jokainen jousto perusrungossa siirtyy suoraan mittaukseen, jokainen hitsauksesta jäänyt jäännösjännitys jatkaa myöhemmin työtään rungossa. Piirustuksen mukaan toimivana alihankintavalmistajana valmistamme hitsattuja ja koneistettuja kokoonpanoja, jotka on mitoitettu juuri näihin vaatimuksiin — jäykästä perusrungosta tarkasti työstettyyn kiinnityskuvioon.
Avain on vähäjännitteinen prosessiketju: vähäisellä muodonmuutoksella hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, sen jälkeen tärinäjännityksenpoisto jäännösjännitysten kohdennettuun purkamiseen — vasta sitten seuraa mittatarkka CNC-viimeistelytyöstö. Näin tasomaisuus, sovitteet ja reikäkuviot pysyvät vakaina silloinkin, kun koepenkkiä kuormitetaan dynaamisesti vuosien ajan.
Polttoaihioinnista hitsauksen, tärinäjännityksenpoiston ja suurten kappaleiden CNC-työstön kautta hiekkapuhallukseen ja teollisuusmaalaukseen kaikki syntyy saman katon alla 14 000 m² alalla Lorchissa lähellä Stuttgartia. Se lyhentää läpimenoaikoja, välttää rajapinnat useiden toimittajien välillä ja varmistaa aukottoman materiaalin jäljitettävyyden EN 10204 mukaan.
Tärinäjännityksenpoisto yksityiskohtaisesti

## Tyypilliset komponentit testaus- ja koetekniikkaan

Valmistamme piirustuksen ja asiakkaan ohjeen mukaan — yksittäin tai piensarjana:
- Koepenkkien perusrungot — jäykkiä, vääntöä kestäviä perusrunkoja staattisiin ja dynaamisiin kokeisiin, vähäjännitteisesti valmistettuina ja mittatarkasti työstettyinä
- Värähtelyrungot — värähtelyvapaita kantavia rakenteita koejärjestelyihin, tärinäjännityksenpoistettuina vakaan dynaamisen käyttäytymisen varmistamiseksi
- Raskaat koneen perusrungot — peruslevyjä, petejä ja pylväitä, tasojyrsittyinä tarkoin kiinnityskuvioin ja sovitterei'in
- Painekammion ja koekammion komponentit — runkoja, vaippa- ja kotelokomponentteja piirustuksen mukaan, pyynnöstä painesäiliöteräksestä P355GH vastaanottotodistuksella 3.1
- Kiinnityslevyt ja kiinnitinrungot — vaihtuviin koejärjestelyihin, reikä- ja kierrekuvioin ruudukkonne mukaan
Muita komponentteja koekentälle ja kokeisiin valmistamme piirustuksen mukaan — lähettäkää meille yksinkertaisesti aineistonne.

## Materiaalit ja valmistussyvyys koepenkkien rakentamiseen

Jäykkiin runkoihin luotamme rakenneteräkseen S235 ja S355, painooptimoituihin rakenteisiin hienoraeteräkseen S1100 asti. Painekammion komponentit syntyvät pyynnöstä painesäiliöteräksestä P355GH, korroosiorasitetut komponentit ruostumattomasta teräksestä tai duplexista. Kaikkiaan käytettävissä on yli 40 materiaalilaatua — jokainen erä vastaanottotodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan ja aukottomalla merkinnällä asennettuun osaan asti.
Valmistussyvyys pysyy talon sisällä: polttoleikkausta 20 × 3,5 m:llä 200 mm asti, sahausta ja särmäystä 1 000 t asti, hitsausta EN ISO 3834-2 mukaan, tärinäjännityksenpoistoa, suurten kappaleiden CNC-työstöä portaalijyrsinkoneilla 26 m asti ja karusellisorvausta Ø 4 800 mm asti — lopuksi hiekkapuhallus ja teollisuusmaalaus erittelynne mukaan.
Materiaalit yhdellä silmäyksellä

## Tarve → kone: perusrungot mittatarkasti työstettyinä

Koepenkkien perusrungot ja konepedit ovat vain niin hyviä kuin niiden viimeistelytyöstö. Kahdella Zayer-portaalijyrsinkoneella työstämme hitsattuja, tärinäjännityksenpoistettuja runkoja 26 m pituuteen asti — tasaisina, suorakulmaisina ja tarkasti sovitettuina.
Tasaiset kiinnityspinnat
Peruslevyt ja pedit tasojyrsitään yhdellä kiinnityksellä — tasaiset, suorakulmaiset kiinnityskuviot toistettaviin koejärjestelyihin.
Koepenkin perusrunko, kiinnityspinta kauttaaltaan jyrsittynä
Reikä- ja kierrekuviot ruudukossa
Sovitereikiä, kierteitä ja liitospintoja yhdessä asetuksessa — vähemmän uudelleenkiinnitystä, tiukemmat paikkatoleranssit.
Kiinnitinrunko kierreruudukolla vaihtuviin järjestelyihin
Raskaat rungot turvallisesti käsiteltyinä
Kappalepainoja 50 t asti — nosturijärjestelmä 25 t nostaa hitsatut perusrungot suoraan konepöydälle.
Koneen perusrunko, asennusvalmiiksi työstettynä ja tarkastettuna

## Laatu ja tarkastus koetekniikkaan

Kantavat rungot ja alustat hitsaamme DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan — käytännössä korkeimman sertifioidun toteutusluokan mukaan — kattavalla hitsauslaadulla EN ISO 3834-2 mukaan. Painekammion komponentteihin meillä on sertifiointi AD 2000 HP 0 mukaan; materiaalien uudelleenleimaukseen EN 10204 mukaan meillä on GSI SLV Münchenin valtuutus.

### Rikkomaton aineenkoetus talon sisällä

Juuri dynaamisesti kuormitetuissa koerungoissa saumalaatu ratkaisee käyttöiän. Siksi tarkastamme kantavat saumat suoraan tehtaalla:
- Silmämääräinen, tunkeumaneste- ja magneettijauhetarkastus (VT/PT/MT) omien tarkastajien tekemänä tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan — ilman odotusta ulkoisiin tarkastuspalveluihin.
- Ultraäänitarkastus (UT) tehdään projektikohtaisesti tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta. Täydentävät rikkovat kokeet kuten vetokokeet järjestämme akkreditoitujen kumppanilaboratorioiden kautta. Tilavuustarkastukset (radiografinen tarkastus RT, ultraäänitarkastus UT) tuotetaan tilattaessa pätevöityjen kumppaneiden kautta.
Tarkastuslaajuuden ja dokumentoinnin määritämme kanssanne kokoonpanoittain — hitsaussaumapöytäkirjasta täydelliseen dokumenttipakettiin vastaanottotodistuksineen 3.1.
Rikkomaton aineenkoetus

## Miksi Bock toimittajaksi testaus- ja koetekniikkaan

- Vähäjännitteinen jouston sijaan
- Tärinäjännityksenpoisto omassa talossa purkaa hitsausprosessista jääneet jäännösjännitykset — geometria pysyy vakaana koko käyttöiän ajan.
- Jäykkä ja mittatarkka
- Vähän muodonmuutosta aiheuttavat hitsausjärjestykset sekä suurten kappaleiden CNC-työstö portaalijyrsinkoneilla 26 m asti — tarkat kiinnityskuviot, sovitteet ja reikäkuviot.
- Raskas ja suuri
- Runkoja ja perusalustoja 50 t kappalepainoon asti — turvallinen käsittely nosturijärjestelmällä 25 t.
- Sertifioitu ja jäljitettävä
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 ja vastaanottotodistus 3.1 EN 10204 mukaan — jokainen erä dokumentoituna asennettuun osaan asti.
- Kaikki yhdeltä luukulta
- Aihiointi, hitsaus, tärinäjännityksenpoisto, koneistus, puhallus ja maalaus 14 000 m² alalla Lorchissa — lyhyet matkat, yksi yhteyshenkilö, vuodesta 1963.

## Usein kysyttyä — testaus- ja koetekniikka

### Hoitaako Bock koepenkkien valmistuksen teräsrakenteina piirustuksen mukaan?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/toimialat/testaus-koetekniikka/#pruef-versuchstechnik-faq-uebernimmt-fertigung-pruefstaenden

Kyllä. Valmistamme koepenkkien perusrunkoja, värähtelyrunkoja, koneen perusrunkoja ja painekammion komponentteja testaus- ja koetekniikkaan piirustuksenne mukaan — hitsattuna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, vähäjännitteisesti tärinäjännityksenpoistettuna ja mittatarkasti CNC-työstettynä. Alihankintavalmistajana toimitamme asennusvalmiita kokoonpanoja, emme sarjatuotteita.

### Miten varmistatte runkojen jäykkyyden ja mittatarkkuuden?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/toimialat/testaus-koetekniikka/#pruef-versuchstechnik-faq-sichern-steifigkeit-masshaltigkeit

Vähän muodonmuutosta aiheuttavilla hitsausjärjestyksillä, tärinäjännityksenpoistolla jäännösjännitysten purkamiseksi ja sen jälkeisellä suurten kappaleiden CNC-työstöllä portaalijyrsinkoneilla 26 m asti — näin sovitteet ja kiinnityskuviot pysyvät tarkkoina myös dynaamisen kuorman alla.
Suurten kappaleiden CNC-työstö

### Mihin kokoon ja painoon asti koepenkkejä valmistetaan?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/toimialat/testaus-koetekniikka/#pruef-versuchstechnik-faq-groesse-welchem-gewicht-pruefstaende

50 t kappalepainoon ja 26 m komponentin pituuteen asti. Nosturijärjestelmä 25 t hoitaa raskaiden perusrunkojen turvallisen käsittelyn kaikissa valmistusvaiheissa Lorchissa.

### Mitä materiaaleja koepenkkeihin ja koerunkoihin työstetään?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/toimialat/testaus-koetekniikka/#pruef-versuchstechnik-faq-werkstoffe-pruefstaende-versuchsrahmen

Rakenneterästä S235/S355, hienoraeterästä S1100 asti, ruostumatonta terästä ja duplexia sekä painesäiliöterästä P355GH painekammion komponentteihin — kaikkiaan yli 40 laatua, jokainen erä vastaanottotodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan.

### Miten koerunkojen hitsaussaumat tarkastetaan ja dokumentoidaan?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/toimialat/testaus-koetekniikka/#pruef-versuchstechnik-faq-schweissnaehte-pruefrahmen-geprueft

Kantavat saumat tarkastamme talon sisällä silmämääräisellä, tunkeumaneste- ja magneettijauhetarkastuksella (VT/PT/MT) omien tarkastajien toimesta tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan; ultraäänitarkastus (UT) tehdään tehtaalla yhteistyökumppanimme toimesta. Dokumentointi tehdään ohjeenne mukaan — hitsaussaumapöytäkirjasta täydelliseen dokumenttipakettiin vastaanottotodistuksineen 3.1.

### Palveleeko Bock koepenkkien rakentajia ja koelaitoksia koko DACH-alueella?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/toimialat/testaus-koetekniikka/#pruef-versuchstechnik-faq-beliefert-pruefstandsbau

Kyllä. Valmistus tapahtuu yksinomaan Lorchissa lähellä Stuttgartia; toimitamme koepenkkien rakentajille, koekentille ja koelaitoksille kaikkialla Saksassa, Itävallassa ja Sveitsissä.

## Kysy koepenkkiä tai koerunkoa

Lähettäkää meille piirustuksenne — tarkastamme toteutettavuuden, materiaalit ja aikataulut jäykkiin, mittatarkkoihin kokoonpanoihin ja laadimme sitoumuksettoman tarjouksen.
Sertifioitu DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan · vastaanottotodistus 3.1 EN 10204 mukaan.
