---
title: "Särmäys 1 000 t asti terästä"
description: "Särmäystä 1 000 t puristusvoimaan ja 6 100 mm työleveyteen, suurlevyjä teräksestä, hienoraeteräksestä ja Hardox-teräksestä – Lorchista Stuttgartin alueelle."
url: "https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/sarmays/"
language: "fi"
index: "https://bock-gmbh.com/fi/llms.txt"
---

# Särmäys 1 000 t asti – suurlevyjä ja raskaita teräslevyjä

Suurlevyjen ja raskaiden teräslevyjen tarkkaa särmäystä – 1 000 t puristusvoimaan asti 6 100 mm työleveydellä, kylmämuovausta rakenneteräksestä, hienoraeteräksestä ja Hardox-teräksestä Lorchissa — Ostalbkreis, Stuttgartin alue, Etelä-Saksa.
Hydraulinen särmäyspuristin raskaille levyille, joilla on suuri taivutusvastus.
Suurlevyjen ja pitkien särmättyjen osien särmäystä yhdellä kertaa.
2×25 t nosturijärjestelmä suurikokoisten ja raskaiden komponenttien turvalliseen käsittelyyn.
Eurooppalaisia laatuteräksiä Hardox 400/500 ja S1100 asti.
Kylmämuovausta ilman lämpömuodonmuutosta ja ilman muutosvyöhykettä – suurempi lujuus, vähemmän tarkastusvaivaa.
Hitsaus, CNC-työstö, hiekkapuhallus ja maalaus samassa tehtaassa.

## Särmäys Bockilla – vapaataivutusta suurella puristusvoimalla

Särmäyksessä (vapaataivutuksessa) levy taivutetaan puristusvoiman alla painimen ja vastimen välissä. Taivutuskulma, taivutuslinjan sijainti ja särmien järjestys toteutetaan hydraulisella särmäyspuristimella. Menetelmä mahdollistaa tarkat särmätyt osat suorine taivutusmuotoineen – yksinkertaisista L- ja U-profiileista monivaiheisiin taivutusgeometrioihin.
Bockilla särmäystä käytetään ennen kaikkea suurikokoisille ja raskaille teräslevyille, jotka päätyvät sen jälkeen hitsattuihin kokoonpanoihin tai raskaisiin hitsattuihin rakenteisiin. Särmäys on tällöin edeltävä valmistusvaihe – taivutetut osat hitsataan, lastutaan, puhalletaan tai maalataan sen jälkeen.
Särmätyt osat teräksestä, hienoraeteräksestä ja Hardox-teräksestä valmistetaan piirustuksen tai spesifikaation mukaan. Särmättävän levyn paksuus on enintään 40 mm; kuinka paljon tästä on kussakin tapauksessa saavutettavissa, määräytyy materiaalin, taivutuspituuden ja osan geometrian mukaan. Paksuissa levyissä, monimutkaisissa taivutusgeometrioissa tai erityisissä materiaalivaatimuksissa toteutettavuus sovitaan siksi asiakkaan kanssa etukäteen.
Hitsatut kokoonpanot

## Särmäystä hitsauksen sijaan – rakenteellisesti parempi ja taloudellinen

Paras hitsaussauma on olematon hitsaussauma. Jokainen särmä korvaa hitsausliitoksen – ja siten mahdollisen heikon kohdan komponentissa. Nykyaikaiset rakenteet panostavat siksi tietoisesti särmäykseen hitsauksen sijaan, jotta komponentit voidaan valmistaa lujempina, kevyempinä ja taloudellisemmin.
- Vähemmän heikkoja kohtia
- Hitsaussauma on aina mahdollinen heikko kohta – lovivaikutuksen, huokosten, reunahaavojen tai jäännösjännitysten vuoksi. Särmätty kulma pysyy homogeenisena perusaineena ja säilyttää materiaalin täyden lujuuden.
- Ei lämpömuodonmuutosta
- Särmäys on kylmämuovausta ilman lämmöntuontia. Syntymättä jäävät terminen muodonmuutos, oikaisuvaiva ja rakennemuutos – komponentti pysyy mittapitävänä ja tasomaisena.
- Suurempi komponentin lujuus
- Taivutussäteellä materiaalin kuitusuunta kulkee yhtenäisenä. Ilman muutosvyöhykettä (HAZ) saavutetaan parempi käyttäytyminen dynaamisessa ja värähtelevässä kuormituksessa.
- Pienemmät kustannukset
- Yksi särmä korvaa useita työvaiheita: sauman valmistelu, hitsaus ja jälkityö jäävät pois. Se säästää lisäainetta, energiaa ja läpimenoaikaa – pienemmin kappalekustannuksin.
- Vähemmän tarkastus- ja dokumentointivaivaa
- Missä ei ole saumaa, jää pois saumatarkastus (VT, PT, MT) ja siihen liittyvä dokumentointivaiva. Se vähentää laatukustannuksia ja nopeuttaa hyväksyntää.
- Siisti ulkonäkö
- Yhtenäisiä särmiä ilman hitsauspalkoja ja hiontatyötä – ihanteellinen näkyville pinnoille, verhouksille ja korkealaatuisille pinnoitteille.
Bockilla särmäys- ja hitsausprosessit yhdistetään yhdeltä luukulta: missä särmäys on rakenteellisesti mahdollista, se korvaa hitsaussauman – missä on liitettävä, se tehdään sertifioidusti DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan. Näin syntyy komponentteja, joissa on mahdollisimman vähän saumoja, suuri lujuus ja toistettava laatu.

## Kaksi hydraulista särmäyspuristinta – 1 000 t asti 6 100 mm työleveydellä

Bockilla on käytettävissä kaksi hydraulista särmäyspuristinta: Weinbrenner, jonka puristusvoima on 1 000 t asti, ja Scharringhausen, jonka puristusvoima on 550 t – molemmat 6 100 mm työleveydellä. Niillä voidaan särmätä suurlevyjä ja raskaita teräslevyjä, joita varten vakiosärmäyspuristimia ei ole mitoitettu.
Raskaita kappaleita ja suurikokoisia särmättyjä osia voidaan paikoittaa ja käsitellä turvallisesti valmistushallin 2×25 t nosturijärjestelmällä. Se mahdollistaa myös sellaisten levyjen särmäyksen, jotka vaativat mittojensa tai painonsa vuoksi erityistä käsittelyä.
Konekanta

## Konetiedot

| Kone | Puristusvoima | Taivutuspituus |
| Weinbrenner · Särmäyspuristin | 1 000 t | 6 100 mm |
| Scharringhausen · Särmäyspuristin | 550 t | 6 100 mm |

## Milloin särmäys on oikea menetelmä?

Särmäys soveltuu erityisen hyvin seuraaviin vaatimuksiin ja komponenttityyppeihin:
- Suoria taivutusmuotoja – L-profiileja, U-profiileja, Z-profiileja ja laatikkoprofiileja
- Suurlevyjä ja raskaita teräslevyjä, joilla on suuri taivutusvastus
- Särmättyjä osia piirustuksen mukaan määritellyin kulmin ja taivutuslinjoin
- Rakenneterästä, hienoraeterästä ja Hardox-terästä
- Taivutettuja osia esivaiheena hitsatuille kokoonpanoille ja hitsatuille rakenteille
Lieriömäisiin tai säteeseen perustuviin muotoihin pyöristys (mankelointi) on soveltuvampi menetelmä. Särmäys ja pyöristys voidaan yhdistää samassa tehtaassa – menetelmävalinta määräytyy komponentin geometrian mukaan.
Pyöristys ja mankelointi

## Särmäykseen soveltuvat materiaalit

Bock työstää särmäyksessä pääosin eurooppalaisia laatuteräksiä, joiden alkuperä on jäljitettävissä:
- Rakenneteräs S235, S355 – vakiorakenneteräs
- Hienoraeteräs S1100 asti – lujaa, hitsattavaa
- Hardox 400 / 500 – kulutusta kestävä teräs kuormitettuihin komponentteihin
- Ruostumaton teräs 1.4301, 1.4571 – korroosionkestävä
- Erikoisteräkset piirustuksen ja asiakkaan ohjeen mukaan
Materiaalin laatu ja alkuperä dokumentoidaan vastaavien projekti- tai asiakasohjeiden mukaan näyttöjen ja tarkastustodistusten avulla.

## Valmistus piirustuksen mukaan – laadunhallintajärjestelmä DIN EN ISO 9001:2015 mukaan

Särmätyt osat valmistetaan piirustuksen tai teknisen spesifikaation mukaan. Taivutuskulmat, mittatarkkuus ja taivutuslinjojen sijainnit määräytyvät asiakkaan ohjeiden mukaan. Erityisissä tarkkuus- tai laatuvaatimuksissa toteutettavuus sovitaan etukäteen.
Bock Maschinenbaulla on sertifioitu laadunhallintajärjestelmä DIN EN ISO 9001:2015 mukaan. Särmäysvalmistus on upotettu tähän laatukehykseen – dokumentointivelvoitteet ja tarkastusvaatimukset sovitaan projektikohtaisesti.
Sertifioituna hitsausyrityksenä DIN EN 1090-2 EXC3 ja EN ISO 3834-2 mukaan särmättyjä osia käytetään usein edeltävänä valmistusvaiheena sertifioiduille hitsatuille kokoonpanoille – koko tuotantoprosessi pysyy sertifioidussa laatukehyksessä.
Sertifikaatit

## Hitsaus, CNC-työstö, maalaus ja asennus tarpeen mukaan

Särmäyksellä valmistetut osat vaativat usein lisää valmistusvaiheita. Seuraavat palvelut voidaan integroida projektin kulkuun:
- Hitsaus ja liittäminen
- MAG- ja jauhekaarihitsausta DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, TIG pätevöityjen hitsaajien tekemänä – hitsatuille kokoonpanoille ja raskaille hitsatuille rakenteille.
- CNC-suurten kappaleiden koneistus
- CNC-raskastyöstöä 50 t asti, portaalijyrsintää 26 000 mm asti, karusellisorvausta Ø 4 800 mm asti.
- Pinnan esikäsittely
- Hiekkapuhallusta Sa 2,5 asti suurikokoisessa puhalluskammiossa.
- Korroosionesto ja maalaus
- Teollisuusmaalausta EN ISO 12944 mukaan 25 × 7 × 6 m kokoisessa maalauskammiossa.
- Asennus
- Projektikohtainen komponenttien esi- tai osa-asennus.
Särmättyjä osia ei siten vain taivuteta, vaan ne voidaan myös hitsata, työstää, puhaltaa, pinnoittaa tai esiasentaa – sopimuksen ja projektivaatimuksen mukaan saman tehtaan sisällä.

## Särmäyksen tyypilliset sovellukset

Särmäystä käytetään Bockilla siellä, missä tarvitaan suurikokoisia tai raskaita särmättyjä osia esivaiheena monimutkaisille kokoonpanoille:
- Suurikokoisia kulmia, profiileja ja laatikkoprofiileja teräslevystä
- Särmättyjä osia hitsattuihin kokoonpanoihin ja raskaisiin hitsattuihin rakenteisiin
- Taivutettuja osia Hardox-teräksestä ja hienoraeteräksestä kulutus- tai kuormankantokuormitettuihin komponentteihin
- Verhouksia, koteloita ja rakenneosia laitos- ja erikoisajoneuvorakentamiseen
- Esimuotoiltuja osia jatkojalostukseen CNC-raskastyöstössä
Särmäys täydentää hitsattujen kokoonpanojen ja raskaiden hitsattujen rakenteiden valmistuskirjoa – välttämättömänä edeltävänä muovausvaiheena raskaista teräslevyistä valmistettaville särmätyille osille.
Palveluyhteenveto: alihankintavalmistus ja teräsrakenteet

## Tunnelmia särmäysvalmistuksesta

Aitoja särmättyjä osia valmistuksestamme Lorchissa – paksuseinäisestä Hardox-kuoresta U-muotoon särmättyihin kuoriin ja kouruihin ja särmättyyn konsoliin.
Lisää tuotannosta: Muovaus · 18 valokuvaa

## Särmäys – miksi Bock

Bock Maschinenbau harjoittaa särmäystä Lorchin toimipaikassa osana kokonaista valmistus- ja laatuprosessia:
- Puristusvoima
- Särmäyspuristin, jonka puristusvoima on 1 000 t asti
- Työleveys
- 6 100 mm työleveys suurlevyille ja pitkille särmätyille osille
- Nosturikapasiteetti
- 2×25 t nosturijärjestelmä – suurikokoisten ja raskaiden komponenttien turvallinen käsittely
- Materiaaliosaaminen
- Eurooppalaisia laatuteräksiä kuten rakenneterästä, hienoraeterästä ja Hardox-terästä
- Laadunhallintajärjestelmä
- DIN EN ISO 9001:2015 ja sertifioitu hitsausyritys DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan
- Jatkoprosessit
- Hitsaus, CNC-työstö, hiekkapuhallus, maalaus ja asennus integroitavissa samaan tehtaaseen
Säiliö-, laite- ja ajoneuvorakentajat Stuttgartin alueelta ja DACH-alueelta teettävät suurlevyjen särmäyksen 6 100 mm asti meillä Lorchissa – myös Hardox-levyt ja lujat hienoraeteräkset.

## Usein kysyttyä särmäyksestä

### Mihin levynpaksuuteen asti särmätään?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/sarmays/#faq-blechdicke-abkanten

Särmättävän levyn paksuus on enintään 40 mm rakenneteräksellä – kuinka paljon tästä on kussakin tapauksessa saavutettavissa, määräytyy materiaalin, taivutuspituuden ja osan geometrian yhteisvaikutuksesta. Hardox-teräksellä ja hienoraeteräksellä saavutettava paksuus on pienempi; toteutettavuus sovitaan siksi etukäteen konkreettisen osan perusteella.

### Mitä särmäyspuristimia, puristusvoimia ja työleveyksiä on käytettävissä?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/sarmays/#faq-abkantpressen-presskraft-arbeitsbreite

Kaksi hydraulista särmäyspuristinta: Weinbrenner, jonka puristusvoima on 1 000 t asti, ja Scharringhausen, jonka puristusvoima on 550 t, molemmat 6 100 mm työleveydellä. Suurikokoiset ja raskaat särmätyt osat paikoitetaan valmistushallin 2×25 t nosturijärjestelmällä.

### Särmätäänkö Hardox-terästä, hienoraeterästä ja ruostumatonta terästä?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/sarmays/#faq-hardox-feinkorn-edelstahl-abkanten

Kyllä. Särmättäviä materiaaleja ovat rakenneteräs, hienoraeteräs S1100 asti, Hardox 400/500 ja korroosionkestävä ruostumaton teräs. Kun projekti- tai asiakasohjeet sitä edellyttävät, materiaalin laatu ja alkuperä dokumentoidaan näyttöjen ja tarkastustodistusten avulla.

### Millaisia taivutusmuotoja särmäyksellä syntyy?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/sarmays/#faq-biegeformen-abkanten

Särmäys tuottaa suoria taivutusmuotoja – L-, U-, Z- ja laatikkoprofiileja, suurikokoisia kulmia sekä monivaiheisia taivutusgeometrioita piirustuksen mukaan. Lieriömäiset tai säteeseen perustuvat muodot syntyvät pyöristyksellä (mankeloinnilla), joka voidaan yhdistää särmäykseen samassa tehtaassa.

### Voiko särmä korvata hitsaussauman?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/sarmays/#faq-kantung-ersetzt-schweissnaht

Kyllä, missä se on rakenteellisesti mahdollista. Särmätty kulma pysyy homogeenisena perusaineena ilman muutosvyöhykettä, ja sauman mukana jäävät pois saumatarkastus (VT, PT, MT) ja siihen liittyvä dokumentointivaiva; missä on liitettävä, hitsataan sertifioidusti DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan.

## Särmääjä / mankelinkäyttäjä – levynmuovaus (m/n/d)

Särmääjä / mankelinkäyttäjä – levynmuovaus (m/n/d) — Särmääjänä / mankelinkäyttäjänä (m/n/d) muovaatte meillä paksuja levyjä: särmäätte särmäyspuristimilla 1 000 t asti ja mankeloitte enintään 120 mm paksuja levyjä sylintereiksi, kartioiksi ja kuoriksi Ø 8 000 mm asti – ja teette osasta itse hitsausvalmiin, suorien päiden polttoleikkauksesta silloitukseen. Kokemus särmäyspuristimesta tai mankelista on tervetullutta, mutta ei edellytys: perehdytämme teidät koneeseen myös metallialan alanvaihtajana. Osoitteessa 73547 Lorch, Ostalbkreis, lähellä Schwäbisch Gmündiä.

## Pyydä tarjous särmäyksestä

Ensiarviota varten pyydämme ilmoittamaan piirustuksen tai teknisen ohjeen, materiaalin, levynpaksuuden, taivutusgeometrian ja kappalemäärän. Tarkastamme soveltuvuuden ja laadimme projektikohtaisen tarjouksen.

### Alexander Schulz

Uusissa kyselyissä, tarjouksissa ja projektinne toteutettavuutta koskevissa teknisissä kysymyksissä.

### Jochen Hack