---
title: "Pyöristys & levyn mankelointi"
description: "Mankelointi ja pyöristys 120 mm paksuuteen ja Ø 8 000 mm asti – sylintereitä, kartioita, erikoismuotoja: teräs, Hardox, ruostumaton – Stuttgartin alueelle."
url: "https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/pyoristys-mankelointi/"
language: "fi"
index: "https://bock-gmbh.com/fi/llms.txt"
---

# Pyöristys ja levyn mankelointi – alihankinta Lorch

Pyöristystä, levyn mankelointia alihankintana. Bock Maschinenbau tarjoaa pyöristystä ja levyn mankelointia 120 mm levynpaksuuteen ja Ø 8 000 mm asti. Teräs, Hardox, ruostumaton teräs ja hienoraeteräs muotoillaan sylintereiksi, kartioiksi ja erikoismuodoiksi piirustuksen mukaan. Alihankintavalmistusta Lorchin toimipaikassa — Ostalbkreis, Stuttgartin alue, Etelä-Saksa.
Sylinterien, putkien, renkaiden ja kuorien pyöristystä koneen, materiaalin ja komponentin geometrian mukaan.
Materiaalivahvuuksia ohuemmista levyistä raskaisiin kvarttolevyihin; maksimiarvot materiaaliriippuvaisia.
Mankelointipituudet 3 150 mm asti suurikokoisille levyaihioille ja raskaille muovausosille.
Neljä 3-valssista pyöristyskonetta eri halkaisija-, paksuus- ja pituusalueille.
Hitsaus, CNC-työstö, hiekkapuhallus ja maalaus voivat seurata ilman ulkoista rajapintaa.
Halkaisija, pyöreys, saumojen sijainnit ja dokumentointi sovitaan ja tarkastetaan projektikohtaisesti.

## Pyöristys ja levyn mankelointi – konekapasiteetti

Pyöristys tapahtuu Bockilla raskailla 3-valssisilla pyöristyskoneilla. Levynpaksuuksia 120 mm asti S235-teräksellä voidaan taivuttaa. Lujemmilla teräksillä kuten Hardox-teräksellä ja hienoraeteräksellä suurin levynpaksuus pienenee materiaalin lujuuden mukaisesti.
Halkaisijoita Ø 8 000 mm asti toteutetaan. Sylinterit, puolikuoret, kartiot ja erikoismuodot piirustuksen mukaan ovat vakiopalvelua. Oma materiaalivarasto ja nosturikäyttö 2×25 t mahdollistavat raskaiden aihioiden turvallisen käsittelyn.
Taivutetut komponentit siirretään suoraan hitsattujen kokoonpanojen valmistukseen – kaikki yhdeltä luukulta Lorchissa.
Taivutustulos tarkastetaan piirustuksen mukaan: halkaisija, pyöreys ja saumojen sijainnit tarkastetaan kalibroiduilla mittavälineillä. Erittäin tarkoille sylintereille ja erikoismuodoille laaditaan mittapöytäkirjat ja liitetään toimitukseen.
Hardox-teräksestä ja hienoraeteräksestä taivutetut osat edellyttävät sovitettuja taivutusparametreja, koska näillä materiaaleilla on suurempi takaisinjousto. Pitkäaikaisen kokemuksen ansiosta näistä materiaaleista Bockilla voidaan luotettavasti noudattaa myös tiukkoja taivutussäteitä ja tiukkoja toleransseja erikoisteräksillä.
Pyöristyksen jälkeen komponentit voidaan hitsata, työstää, puhaltaa ja maalata suoraan – kaikki samassa valmistusyrityksessä Lorchissa. Alihankintavalmistus tapahtuu DIN EN ISO 9001:2015 mukaan aukottomalla materiaalin jäljitettävyydellä ja dokumentoidulla laadunvarmistuksella.
Konekanta

## Koneet ja mitat pyöristykseen

Toteutettavuuden tarkastuksessa merkitsevät sisähalkaisija, levyn paksuus ja mankelointipituus. Lorchin toimipaikassa on käytettävissä useita 3-valssisia pyöristyskoneita:
| Kone | Sisähalkaisija Ø | Levyn paksuus | Mankelointipituus | Ylätela Ø |
| Sertom · Levymankeli | Ø 400–8 000 mm | 8–120 mm | asti 3 050 mm | Ø 300 / 450 / 650 mm |
| SMT-Pullmax Kumla · Levymankeli | Ø 400–6 000 mm | 4–60 mm | asti 2 000 mm | Ø 375 mm |
| Davi 2048S · Levymankeli | Ø 340–6 000 mm | 8–80 mm | asti 2 000 mm | Ø 305 / 460 mm |
| Wilhelmsburger DWV · Levymankeli | Ø 300–5 000 mm | 4–30 mm | asti 3 150 mm | Ø 275 / 345 mm |
Useissa koneissa on vaihdettavat ylätelat, jolloin ne kattavat useita työalueita – rivillä luetellaan tällöin kaikki saatavilla olevat halkaisijat pienimmästä alkaen. Arvot ovat kone- ja materiaaliriippuvaisia. Hardox-teräksellä, ruostumattomalla teräksellä tai hienoraeteräksellä tarkastamme takaisinjouston, säteen, pyöreyden ja toleranssin projektikohtaisesti piirustuksenne perusteella.

## Toitte mitä tahansa — yksi valssi sopii

Neljällä yllä olevalla koneella on tarkoituksella eri vahvuusalueet. Yhdessä ne kattavat Ø 300–8 000 mm ja 4–120 mm levynpaksuuden — ohutseinäisestä pikkusylinteristä XXL-vaippaan, teräksessä, hienoraeteräksessä, ruostumattomassa teräksessä ja Hardox-teräksessä. Näin yksikään komponentti ei putoa koneiden väliin — tässä sopiva valssi kuhunkin tehtävään.
Pieni & paksuseinäinen
Tiukka säde suurella seinämävahvuudella — vaativa yhdistelmä.
esim. kompakteja, paksuseinäisiä putkirunkoja, renkaita ja holkkeja
Suuri & raskas (XXL)
Suurin halkaisija kohtaa paksuimman kvarttolevyn.
esim. siilovaippoja, säiliölohkoja ja suppiloita Ø 8 000 mm asti
Ohutseinäinen & pitkä
Ohuita levyjä koko rataleveydeltä, pienimmällä halkaisijalla.
esim. pitkiä, ohutseinäisiä sylintereitä ja pieniä renkaita
Suuri & keskiraskas
Suuri halkaisija keskimääräisellä seinämävahvuudella — joustava yleiskone.
esim. säiliövaippoja ja lohkoja keskipaksuusalueella
- Sylinterit & lohkot
- Kartiot & katkaistut kartiot
- Renkaat & laipat
- Puolikuoret
- Putkikaaret & mutkat
- Erikoismuodot piirustuksen mukaan

## 3-valssiperiaate ja takaisinjousto – ammattitietoa levyn mankeloinnista

Pyöristys (mankelointi) on kylmämuovausmenetelmä: levy kulkee kolmen valssin välissä ja muotoillaan niiden asetuksella jatkuvasti haluttuun kaarevuuteen. Mittapitävä, pyöreä tulos edellyttää muutamien prosessiyksityiskohtien huomioimista:
- Reunan esitaivutus (esimankelointialue) – ilman esitaivutusta levyn alkuun ja loppuun jäisi suora jäännösreuna. Mankeloimme päät esiin, jotta sylinterit ja lohkot sulkeutuvat mittapitävästi ympäriinsä.
- Lujempien terästen takaisinjousto – hienoraeteräs ja Hardox jousaavat mankeloinnin jälkeen voimakkaammin takaisin. Valssit asetetaan vastaavasti tiukemmalle (ylitaivutetaan), jotta tavoitehalkaisija osutaan varmasti.
- Kylmämuovausta ilman lämpövaikutusta – mankelointi tehdään kylmänä, ilman muutosvyöhykettä ja ilman rakenteen muodonmuutosta. Mahdolliset taivutussäteet määräytyvät levynpaksuuden, lujuuden ja mankelointisuunnan mukaan (kehyksenä: DIN 6935, teräksisten lattatuotteiden kylmätaivutus).
- Kartio- ja kartiomankelointi – vinoon asetetuilla valsseilla syntyy katkaistuja kartioita ja kartiomaisia lohkoja, ei vain lieriömäisiä muotoja.
- Konekohtainen vähimmäishalkaisija – pienin saavutettava halkaisija määräytyy valssin halkaisijan mukaan; koneesta riippuen mankeloimme Ø 300 mm:stä alkaen.
Asetuksen, esitaivutuksen ja takaisinjouston kompensoinnin sovimme projektikohtaisesti piirustuksenne perusteella – materiaali, halkaisija, seinämävahvuus ja toleranssi määräävät parametrit. Erittäin tarkoille sylintereille ja erikoismuodoille pyöreys ja halkaisija tarkastetaan kalibroiduilla mittavälineillä ja kirjataan pöytäkirjaan.
Muovauksen materiaalit

## Pyöristyksen ja levyn mankeloinnin materiaalit

Seuraavia materiaaleja työstetään:
- Rakenneteräs S235, S355 – 120 mm levynpaksuuteen asti
- Hienoraeteräs S460–S1100 – lujia renkaita ja kuoria
- Hardox 400 / 500 – kulutussuojavuorauksia ja suppiloita
- Ruostumaton teräs 1.4301, 1.4571 – säiliö- ja putkistorakentamiseen
- Erikoisteräkset piirustuksen ja asiakkaan ohjeen mukaan
Ainestodistukset toimitetaan pyynnöstä tai projektivaatimuksen mukaisesti.
Hitsatut kokoonpanot

## Tyypilliset sovellukset

Pyöristystä ja levyn mankelointia käytetään seuraaviin:
- Sylintereitä ja puolikuoria säiliö- ja painesäiliörakentamiseen
- Katkaistuja kartioita ja siirtymäkappaleita siiloihin ja suppiloihin
- Putkikaaria ja mutkakappaleita putkistorakentamiseen
- Kulutussuojavuorauksia Hardox-teräksestä rikastuslaitoksiin
- Renkaita ja laippoja esivalmistusvaiheena hitsatuille rakenteille
Taivutetut komponentit hitsataan, työstetään ja pintakäsitellään suoraan yrityksessä. Mankelointia seuraavat suoraan hitsaus, hiekkapuhallus ja maalaus – ilman ulkoista logistiikkaa. 2×25 t nosturijärjestelmä mahdollistaa raskaiden levyjen ja suurikokoisten sylinterien turvallisen käsittelyn kaikilla valmistusalueilla. Painesäiliöihin, siilorakentamiseen ja kulutussuojalaitteistoihin komponentit valmistetaan piirustuksen mukaan. Levynpaksuudet 120 mm asti ja halkaisijat 8 000 mm asti ovat mahdollisia, myös lujilla materiaaleilla kuten Hardox-teräksellä ja hienoraeteräksellä. Laatudokumentaatio ja materiaalinäytöt DIN EN ISO 9001:2015 mukaan ovat saatavilla kaikentyyppisiin toimeksiantoihin. Alihankintavalmistusta ilman vähimmäismääriä yksittäisosille ja piensarjoille. Asiakkaan toimittamia levyjä työstetään pyynnöstä. Lyhyt siirtymä hitsaukseen ja pintakäsittelyyn samassa yrityksessä.
Palveluyhteenveto: alihankintavalmistus ja teräsrakenteet

## Tunnelmia levyn mankeloinnista

Aitoja kuvia valmistuksestamme Lorchissa: paksuseinäinen lohko valssilla, sylinteri, kartio ja rengas ruostumattomasta teräksestä ja rakenneteräksestä – sekä 22 m pitkä putki, joka seisoo lähetysvalmiina lavettiperävaunulla.
Lisää tuotannosta: Muovaus · 18 valokuvaa

## Suora siirtymä hitsaukseen, työstöön ja pintaan

Pyöristettyjä komponentteja voidaan jatkaa samassa tehtaassa. Se vähentää rajapintoja ja tekee hankinnasta ostajalle suunniteltavampaa:
- MAG-, TIG- ja jauhekaarihitsausta sylintereille, putkille, renkaille ja teräskokoonpanoille
- CNC-suurten kappaleiden koneistusta 50 t asti sovitepinnoille, reikäkuvioille ja liitosgeometrioille
- Hiekkapuhallus ja teollisuusmaalaus integroituna pintakäsittelynä
- Raskaiden komponenttien asennus, välitarkastus ja logistiikka 2×25 t nosturijärjestelmällä
Projektista riippuen työstetään yksittäisosia, piensarjoja ja asiakkaan toimittamia levyjä. Ainestodistukset, tarkastuspöytäkirjat ja laatudokumentaatio sovitaan projektikohtaisesti.

## Pyöristys Bockilla – teidän etunne

Bock Maschinenbau tarjoaa pyöristyksen ja levyn mankeloinnin integroituna osana alihankintavalmistusta:
- Levynpaksuuksia 120 mm asti
- Raskaita pyöristyskoneita suurikokoisille teräslevyille.
- Halkaisijoita Ø 8 000 mm asti
- Myös erittäin suuret sylinterit ja erikoismuodot toteutetaan.
- Hardox ja erikoisteräkset
- Kulutusta kestäviä teräksiä työstetään asiakkaan ohjeen mukaan.
- Ei vähimmäismääriä
- Yksittäisosat, prototyypit ja sarjaosat valmistetaan yhtä lailla.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Laadunhallintajärjestelmä dokumentoidulla materiaalinhallinnalla.
Säiliö-, laite- ja putkirakentajat Stuttgartin alueelta ja koko DACH-alueelta teettävät lohkojen, kartioiden ja sylinterien mankeloinnin Ø 8 000 mm asti meillä Lorchissa – myös ruostumattomassa teräksessä ja Hardox-teräksessä.
Yhteystiedot

## Usein kysyttyä pyöristyksestä ja levyn mankeloinnista

### Mihin halkaisijaan ja levynpaksuuteen asti voitte mankeloida?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/pyoristys-mankelointi/#faq-welchem-durchmesser-blechstaerke-walzen

Mankeloimme halkaisijoita Ø 8 000 mm asti ja levynpaksuuksia 120 mm asti (S235). Lujemmilla teräksillä kuten Hardox-teräksellä ja hienoraeteräksellä suurin paksuus pienenee lujuuden mukaisesti. Neljä 3-valssista pyöristyskonetta kattaa alueen Ø 300 mm:stä alkaen.

### Kuinka pieni halkaisija saa olla?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/pyoristys-mankelointi/#faq-klein-durchmesser-sein

Koneesta riippuen mankeloimme Ø 300 mm:stä alkaen. Pienin saavutettava halkaisija määräytyy valssin halkaisijan mukaan – kompakteille, paksuseinäisille osille otamme käyttöön siihen mitoitetun koneen.

### Voitteko mankeloida myös kartioita ja kartiomuotoja?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/pyoristys-mankelointi/#faq-kegel-konusformen-walzen

Kyllä. Vinoon asetetuilla valsseilla valmistamme katkaistuja kartioita ja kartiomaisia lohkoja – emme vain lieriömäisiä muotoja. Samoin mankeloimme renkaita, puolikuoria ja putkikaaria piirustuksen mukaan.

### Miten käsittelette lujien terästen takaisinjouston?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/pyoristys-mankelointi/#faq-gehen-rueckfederung-hochfester-staehle

Hienoraeteräs ja Hardox jousaavat mankeloinnin jälkeen voimakkaammin takaisin. Kompensoimme sen sovitetulla asetuksella (ylitaivutuksella) ja tarkastamme säteen, pyöreyden ja toleranssin projektikohtaisesti – näin tiukat toleranssit toteutuvat luotettavasti myös erikoisteräksillä.

### Jääkö levyn päihin suora reuna?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/pyoristys-mankelointi/#faq-bleibt-blechenden-gerade-kante

Ilman esitaivutusta alkuun ja loppuun jäisi suora jäännös. Mankeloimme reunat esiin, jolloin sylinterit ja lohkot sulkeutuvat mittapitävästi ympäriinsä ja voidaan hitsata siististi.

### Toimitatteko materiaalinäyttöjä?

URL: https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/pyoristys-mankelointi/#faq-liefern-werkstoffzeugnisse

Kyllä. Pyynnöstä tai projektivaatimuksen mukaisesti toimitamme ainestodistukset EN 10204 mukaan. Valmistus tapahtuu DIN EN ISO 9001:2015 mukaan aukottomalla materiaalin jäljitettävyydellä.

## Särmääjä / mankelinkäyttäjä – levynmuovaus (m/n/d)

Särmääjä / mankelinkäyttäjä – levynmuovaus (m/n/d) — Särmääjänä / mankelinkäyttäjänä (m/n/d) muovaatte meillä paksuja levyjä: särmäätte särmäyspuristimilla 1 000 t asti ja mankeloitte enintään 120 mm paksuja levyjä sylintereiksi, kartioiksi ja kuoriksi Ø 8 000 mm asti – ja teette osasta itse hitsausvalmiin, suorien päiden polttoleikkauksesta silloitukseen. Kokemus särmäyspuristimesta tai mankelista on tervetullutta, mutta ei edellytys: perehdytämme teidät koneeseen myös metallialan alanvaihtajana. Osoitteessa 73547 Lorch, Ostalbkreis, lähellä Schwäbisch Gmündiä.

## Pyydä tarjous pyöristyksestä

Lähettäkää meille piirustuksenne, materiaali, halkaisija, seinämävahvuus ja kappalemäärä. Tarkastamme toteutettavuuden ja laadimme tarjouksen.

### Alexander Schulz

Uusissa kyselyissä, tarjouksissa ja projektinne toteutettavuutta koskevissa teknisissä kysymyksissä.

### Jochen Hack