--- title: "Teräsrakenteiden ja erikoiskoneiden alihankintavalmistus · Stuttgartin alue" description: "Kaikki yhdeltä luukulta Lorchissa (Stuttgartin alue / Ostalbkreis): teräsrakenteita, erikoiskoneita, erikoispohjarakentamista – Hardox-levyjä & kulutusteräksiä." url: "https://bock-gmbh.com/fi/palvelut/" language: "fi" index: "https://bock-gmbh.com/fi/llms.txt" --- # Alihankintavalmistus – teräsrakenteet & erikoiskonevalmistus Aihiointi, hitsaus, koneistus, pintakäsittely — koko valmistus saman katon alla Lorchissa. Teräsrakenteita ja suuria kappaleita 50 t asti, suurten kappaleiden CNC-työstöä 26 m komponentin pituuteen asti, sertifioituna EN 1090-2 EXC3 mukaan. Bock Finder ## Mitä haluat tietää? Löydä palvelut, materiaalit ja yhteyshenkilöt sekä linkit lähteisiin. ## Piirustuksesta valmiiseen teräsrakenteeseen Aihiointi, muovaus, sertifioitu hitsaus, jännitystenpoistokäsittely, suurten kappaleiden CNC-työstö, pintakäsittely ja asennus — jokainen vaihe yhdessä toimipaikassa, yksittäiskappaleille ja sarjoille 50 tonniin asti. Vuosittain työstämme useita tuhansia tonneja terästä. Seuratkaa alta komponenttinne matkaa tehtaamme läpi Lorchissa Remstalissa (Ostalbkreis) — Stuttgartin alueella, hyvien yhteyksien päässä Schwäbisch Gmündistä, Aalenista ja Göppingenistä. - 50 tKappalepaino - 20 × 3,5 mPolttoaihiointia 200 mm paksuuteen asti - 26 mPortaalijyrsintä - 35+Konetta konekannassa - EXC3DIN EN 1090-2 ## Oikeasta materiaalista valmiiseen komponenttiin Rakenneterästä, lujaa hienoraeterästä S1100 asti, Hardox-levyjä & kulutusteräksiä, austeniittista ruostumatonta terästä, duplexia ja painesäiliöterästä — pääosin eurooppalaisia laatuteräksiä, vastaanottotodistuksella 3.1 EN 10204 mukaan, omasta varastosta ja sopivana aihiona. Yksi tehdas · jokainen valmistusvaihe omassa talossa Mankelointia, taivutusta, hitsausta – putkivalmistusta teräsrakentamisessa Särmäystä 1 000 t asti Weinbrenner – särmäyspuristimen työkaluvarasto Alihankintametallipajan hiontatöitä kokoonpanoihin Sahausautomaatti: putki- ja pyörötankomateriaalin aihiointia varastosta Työntekijä hitsaamassa lieriömäistä teräsosaa Rengaskokoonpano säteittäisillä rivoilla – raskaat hitsatut rakenteet DIN EN 1090-2 EXC3 Bock Maschinenbaulla Zinser 4125: CNC vedenalainen plasmaleikkaus 8 000 × 2 500 mm Koneistaja sorvin ääressä Zayer-portaalijyrsinkone avarruskoneella konekannassa Kääntyvän jyrsinpään geometrinen kalibrointi – Zayer Epäkeskomoottori tehokkaaseen tärinäjännityksenpoistoon Teräsrakenneosan maalaus ruiskupistoolilla Sidottu ja lähetysvalmis – koottu suurkokoonpano perävaunussa ## Leikkaus & aihiointi Raakateräksestä tarkkaan muotoon — autogeenistä polttoleikkausta ja CNC-plasmaa 20 metrin koossa, sahausaihiointia omasta materiaalivarastosta, ja putkille & onttoprofiileille 3D-plasmaa ja autogeenistä putkileikkausta sinne asti, missä putkilaser luovuttaa. Levy kuin putkikin — kaikki toimipaikassa. Levyä 200 mm asti · putkea 50 mm asti · 20 000 × 3 500 mm · viisteet ±45° ### Autogeeninen polttoleikkaus CNC-autogeenipolttoleikkausta 20 × 3,5 m koossa — terästä ja Hardox-terästä äärimmäisiin seinämävahvuuksiin asti, automaattisella viistereunaleikkauksella. ### CNC-plasmaleikkaus Erittäin tarkkaa plasmaleikkausta suuressa koossa — mukaan lukien automaattinen viistekulma ±45°, terästä, ruostumatonta terästä ja Hardox-terästä. ### Katkaisusahaus Automaattista putkien, profiilien, palkkien ja pyörötangon katkaisusahausta mittaan — suoraan omasta materiaalivarastosta, nopeasti ja taloudellisesti. ### Levyleikkaus Mekaanista levyaihiointia levyleikkurilla — lämmöttä ja ilman muodonmuutosta, siisti reuna 15 mm levyyn asti jopa 6 100 mm pituudella. ### Putkityöstö & putkileikkaus — siellä, missä putkilaser luovuttaa CNC-putkityöstöä putkille, onttoprofiileille ja pyörötangolle — molemmat leikkausmenetelmät saman katon alla: 3D-plasmaputkileikkaus muotoihin, loveuksiin ja jiirileikkauksiin 30 mm seinämävahvuuteen asti rakenneteräksessä, ruostumattomassa teräksessä, hienoraeteräksessä ja kulutusteräksessä (Hardox); autogeeninen putkileikkaus massiiviteräkselle 50 mm asti — rakenneterästä, lujaa hienoraeterästä (S460–S1100) ja kulutusterästä. Juuri siellä, missä putkilaserit tulevat rajoilleen: ei ulkoistusta, kaikki Lorchin toimipaikassa. ### 3D-plasmaputkileikkaus CNC-ohjattu 3-akselinen plasmajärjestelmä putkille ja onttoprofiileille — 3D-aukkoja, loveuksia ja jiirileikkauksia yhdellä työvaiheella, ilman välivaiheita. Siellä, missä putkilaserit tulevat rajoilleen. - 3D-aukot & loveukset yhdellä työvaiheella - Rakenneteräs, ruostumaton teräs, hienoraeteräs, kulutusteräs (Hardox) - Putkilaseria ei tarvita — taloudellisempi vaihtoehto ### Autogeeninen putkileikkaus CNC-kopiopolttoleikkauskone (Zinser) paksuseinäisille putkille, profiileille ja onttopalkeille massiiviteräksestä ja lujista materiaaleista — siellä, missä putkilaser ja plasma eivät enää riitä. - Seinämävahvuuksia yli minkä tahansa putkilaserlaitteen - Rakenneteräs, hienoraeteräs (S460–S1100), kulutusteräs (Hardox) - Kaksi poltinta samanaikaisesti rinnakkaisleikkauksiin ## Muovaus Tasaisesta levystä tulee muoto: vapaataivutusta särmäyspuristimilla 1 000 t asti ja raskasta pyöristystä sylintereille, kartioille ja erikoismuodoille. 1 000 t puristusvoima · Ø 8 000 mm asti · 120 mm levynpaksuuteen asti ### Särmäys Suurten levyjen vapaataivutusta särmäyspuristimilla 1 000 t puristusvoimaan asti — mittatarkasti ja toistettavasti jokaiselle materiaalille. ### Pyöristys & mankelointi Raskasta levyn mankelointia ja pyöristystä sylintereille, kartioille ja erikoismuodoille — terästä, Hardox-terästä ja ruostumatonta terästä äärimmäisiin halkaisijoihin asti. ## Hitsaus & rakenteet DIN EN 1090-2 EXC3 sertifioitu MAG- ja jauhekaarihitsaukseen, lisäksi TIG pätevöityjen hitsaajien tekemänä — komponenteille 50 t asti, moniosaisesta hitsatusta kokoonpanosta suurikokoiseen raskaaseen kappaleeseen. EXC3 · EN ISO 3834-2 · 50 t asti ### Hitsatut kokoonpanot Alihankintahitsausta DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan — MAG ja jauhekaari sertifioitu, TIG pätevöityjen hitsaajien tekemänä; teräkselle, Hardox-teräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja hienoraeteräkselle S1100 asti, moniosaisia kokoonpanoja monin liitoskohdin. ### Jauhekaarihitsaus Automatisoitua jauhekaarihitsausta ESAB-puomeilla 7 m ulottumaan ja 1 250 A asti — syvimpiä, lujia saumoja raskaisiin kappaleisiin. ### Raskaat hitsatut rakenteet Suurikokoisia yksittäisosia ja rakenteita 50 t asti 2×25 t nosturijärjestelmällä — DIN EN 1090-2 EXC3, terästä, Hardox-terästä ja hienoraeterästä S1100 asti. ## Jälkikäsittely & jännitystenpoisto Hitsaus tuo lämpöä — ja lämpö tuo jäännösjännityksiä ja muodonmuutosta. Molemmat poistamme komponenteista ennen työstöä: tärinäjännityksenpoisto purkaa jännitykset ilman uunia, liekkioikaisu korjaa muodonmuutoksen. Näin osa pysyy pysyvästi mittatarkkana. Tärinäjännityksenpoisto (VSR) · liekkioikaisu · ilman jännityksenpoistohehkutusta ### Tärinäjännityksenpoisto VSR-käsittely jäännösjännitysten vähentämiseen — nopeasti, taloudellisesti, ilman lämpöä. Ihanteellinen hitsatuille rakenteille vaihtoehtona jännityksenpoistohehkutukselle. ### Liekkioikaisu Hitsattujen rakenteiden ja suurten komponenttien lämpöoikaisua — kohdennettu lämmitys korjaa hitsausmuodonmuutoksen ja varmistaa mittatarkkuuden, myös raskailla kappaleilla 50 t asti. Aihioinnin ja kokoonpanon välillä yksikään komponentti ei poistu talostamme. ## Koneistus & työstö Suurten kappaleiden CNC-työstöä raskaille kappaleille: karusellisorvausta Ø 4 800 mm asti, portaalijyrsintää 26 metrin liikepituuteen asti ja kolme CNC-vaaka-avarruskonetta pyörityspöydällä — mittatarkasti ja toistettavasti. Ø 4 800 mm asti · portaalijyrsintä 26 m · 3 × avarruskone · 50 t asti ### CNC-sorvaus & karusellisorvaus Raskaiden kappaleiden alihankintasorvausta karusellisorveilla — suurlaippoja, kääntökehiä ja pyörähdyssymmetrisiä komponentteja suuriin halkaisijoihin asti. ### Portaalijyrsintä – Zayer Thera W Kaksi portaalijyrsinkonetta 30° kääntyvällä jyrsinpäällä ja molemmilta puolilta tuetulla portaalilla — suurin jäykkyys pitkille, suurikokoisille komponenteille. ### Liikkuvan pylvään jyrsinkeskus – Soraluce Soraluce FR 20.000 kääntyvällä jyrsinpäällä ja pyörityspöydällä — ylöspäin avoin työtila kookkaille, korkeille raskaille kappaleille: jyrsintää, porausta, avarrusta. ### CNC-vaaka-avarruskone Kolme TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC:tä pyörityspöydällä — tarkkaa porausta, avarrusta ja jyrsintää raskaissa komponenteissa, rinnakkain valmistettuna ja aikataulussa. ### Suurten kappaleiden CNC-työstö Yleiskuva: portaalijyrsintää, liikkuvan pylvään jyrsintää, vaaka-avarruskoneita ja karusellisorvausta raskaille kappaleille 50 t asti — kaikki menetelmät saman katon alla. ### Poraus & kierteitys Säteisporausta, upotusta ja kalvintaa Ø 90 mm asti — kierteitystä M60 asti suurissa kappaleissa teräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja Hardox-teräksestä. ## Pintakäsittely & korroosionesto Viimeisen silauksen annamme talon sisällä: puhallusta Sa 2,5 asti ja teollisuusmaalausta EN ISO 12944 mukaan 25 metrin suurkammiossa — korroosionesto yhdeltä luukulta. Sa 2,5 · EN ISO 12944 · kammio 25 × 7 × 6 m ### Hiekkapuhallus Hiekkapuhallusta Sa 2,5 asti 25 × 7 × 6 m suurkammiossamme — optimaaliset tartuntapohjaolosuhteet ennen teollisuusmaalausta EN ISO 12944 mukaan. ### Teollisuusmaalaus Teollisuusmaalausta EN ISO 12944 mukaan 25 × 7 × 6 m suurkammiossa — terästä, Hardox-terästä, ruostumatonta terästä 50 t asti, hiekkapuhallus yhdeltä luukulta. ## Kokoonpano Yksittäisosista tulee valmis kokoonpano: metalli- ja asennustöitä, kiinnitinvalmistusta ja loppuasennusta — sertifioitu liitoslaatu kohtaa käsityötarkkuuden, kaikki saman katon alla. Kokoonpanoasennus · metallityöt · kiinnitinvalmistus ### Kokoonpano- & loppuasennus Hitsattujen ja koneistettujen komponenttien asennus kokonaisiksi kokoonpanoiksi — raskaan kuorman rakenteita DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan, 50 t asti. ### Metallityöt & kiinnitinvalmistus Ammattimaisia metallitöitä, sovitus- ja asennuspalveluja teräskokoonpanoille ja yksittäisosille — käsityötarkkuus kohtaa teollisen valmistuksen. ## Laadunvalvonta & tarkastus Laatu kulkee läpi koko valmistuksen — ja lopussa on dokumentoitu näyttö: sertifioitu hitsausvalvonta, saumojen rikkomaton aineenkoetus sekä materiaalin jäljitettävyys vastaanottotodistukseen 3.1 asti. Yksikään hyväksyntää vaativa komponentti ei poistu tehtaalta ilman vaadittua näyttöä. DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · NDT DIN EN ISO 9712 mukaan ### Rikkomaton aineenkoetus (NDT) Hitsaussaumat ja komponentit tarkastamme sopivin NDT-menetelmin ja dokumentoimme tuloksen projektikohtaisesti piirustuksen, standardin ja asiakkaan ohjeen mukaan — komponenttia vahingoittamatta. - VT, PT ja MT talon sisällä tasolla 2 DIN EN ISO 9712 mukaan - UT projektikohtaisesti tehtaalla yhteistyökumppanimme sertifioidun tarkastushenkilöstön toimesta - Tarkastuslaajuus, pöytäkirja ja näyttö sovitettuna komponenttiin ja hyväksyntään ### Uudelleenleimaus & jäljitettävyys GSI SLV Münchenin valtuuttamana siirrämme materiaalimerkinnän EN 10204 mukaan vastaanottotodistuksesta 3.1 poltto- ja aihiointiosiin — siististi dokumentoituna yksittäiseen komponenttiin asti. - Materiaali, erä, sula sekä koe- tai levynumero yksiselitteisesti kohdistettuina - Aukoton näyttö hyväksyntää vaativille osille ja dokumentoiduille kokoonpanoille - Aihiointi, merkintä ja dokumentointi yhdessä toimipaikassa Lorchissa DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — tarkastettua liitoslaatua, valvottuna hitsausvalvonnalla IWE/EWE. VT, PT ja MT talon sisällä (taso 2, DIN EN ISO 9712), UT yhteistyökumppanimme kautta — saumalaatu todennettuna komponenttia vahingoittamatta. Uudelleenleimaus EN 10204 mukaan pyynnöstä — valtuutettuna GSI SLV Münchenin toimesta: erä ja koe vastaanottotodistuksesta 3.1 jokaiseen polttoleikattuun osaan. ### DIN EN 1090-2 EXC3 Sertifioitu hitsausyritys kantaville teräsrakennetuotteille – sertifioitu toteutusluokkaan EXC3 asti. ### EN ISO 3834-2 Kattavat laatuvaatimukset metallisten materiaalien sulahitsaukselle. ### DIN EN ISO 9001:2015 Sertifioitu laadunhallintajärjestelmä – aukoton prosessien varmistus ja jäljitettävyys. ### Uudelleenleimaustodistus Näyttö materiaalimerkinnästä ja jäljitettävyydestä. ### H. Bock – IWE / EWE Kansainvälinen ja eurooppalainen hitsausinsinööri (IWE / EWE) – vastaava hitsausvalvonta DIN EN 1090-2 mukaan, hitsausohjeiden (WPS) hyväksyntä ja laadunvarmistus. ### Müller – MT taso 2 Magneettijauhetarkastus (MT) taso 2 DIN EN ISO 9712 mukaan. ### Müller – PT taso 2 Tunkeumanestetarkastus (PT) taso 2 DIN EN ISO 9712 mukaan. ### Müller – VT taso 2 Silmämääräinen tarkastus (VT) taso 2 DIN EN ISO 9712 mukaan. 1/8 ## Enemmän kuin komponentti — valmiita kokoonpanoja yhdeltä luukulta Kaikki kahdeksan vaihetta nivoutuvat yhteen — eivätkä pääty yksittäisosaan: erikoiskonttien valmistusta offshore-käyttöön ja erikoiskonevalmistusta asiakkaan määrittelyn mukaan, valmistus ja loppuasennus kokonaan omassa talossa, ilman yhtäkään ulkoista toimittajaa. Yksittäiskappaleesta piensarjaan · valmistus + asennus · kokonaan omassa talossa ### Erikoiskonttien valmistus Erikoiskonttien valmistusta offshore- ja teollisuuskäyttöön — valmistettuna asiakkaan ohjeen mukaan, sertifioituna DIN EN 1090-2 EXC3 mukaan. ### Erikoiskonevalmistus Kokonaisvalmistusta erikoiskone- ja laitosrakentamiseen — nosturirakentamista, ajoneuvorakentamista, vedenkäsittelyä ja erikoispohjarakentamista yhdeltä luukulta, yksittäiskappaleesta piensarjaan. ## Korjaus, kunnostus & peruskorjaus Kuluneita, haljenneita tai vaurioituneita teräskokoonpanoja ei tarvitse korvata: hitsauskorjaus, pinta- ja panssarihitsaus, lastuava kunnostus, puhallus ja maalaus nivoutuvat yhteen samassa yrityksessä — myös muiden valmistajien tuotteille. Hitsauskorjaus EXC3 · pinta- & panssarihitsaus · 50 t asti · myös muiden valmistajien tuotteet ### Korjaus & kunnostus Halkeamien ja murtumien hitsausta, kuluneiden pintojen rakentamista pinta- ja panssarihitsauksella ja lastuavaa mittaan saattamista — raskaita kokoonpanoja 50 t asti. ### Peruskorjaus & kunnostaminen Kokoonpanojen purku, puhallus, kulutusvuorausten uusiminen, maalaus ja uudelleenasennus — luovutetaan kuin uutena, taloudellisemmin kuin uusvalmistus. ## Yksi kumppani. Täysi vastuu. DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — tarkastettua hitsauslaatua kantaviin rakenteisiin. 2 × 25 t nosturi ja koneet komponenttimitoille, joiden edessä toisten on väistyttävä. Aihioinnista maalaukseen ilman ulkoista toimittajaa — yksi vastuu, yksi yhteyshenkilö. Valmistus keskeisesti Baden-Württembergissä — lyhyet matkat, suunniteltavat aikataulut, henkilökohtainen yhteys. ## Projektinne — me valmistamme sen. Lähettäkää meille piirustuksenne tai lyhyt kysely. Saatte sitoumuksettoman tarjouksen — ja yhteyshenkilön, joka tuntee osanne.