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title: "Reparación y reacondicionamiento de estructuras de acero"
description: "Reparación y reacondicionado de conjuntos pesados de acero hasta 50 t: reparación soldada EXC3, recargue, mecanizado, granallado & pintura – por encargo, Lorch."
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# Reparación, reacondicionamiento y restauración – conjuntos de acero hasta 50 t

Reparación soldada, recargue y soldadura antidesgaste, mecanizado, granallado y pintura: volvemos a poner en servicio componentes y conjuntos pesados de acero hasta 50 t y los restauramos como nuevos, también de otros fabricantes. Como fabricación por encargo en Lorch — Ostalbkreis, área de Stuttgart, sur de Alemania y región DACH.
Grietas, roturas y daños en grandes estructuras de acero y soldadas, reparados profesionalmente – según DIN EN 1090-2 EXC3 (MAG y UP certificados, TIG por soldadores cualificados).
Reconstrucción de superficies desgastadas y protección duradera contra el desgaste mediante recargue duro.
Nuevo mandrinado, repasado, encasquillado o ajuste dimensional de alojamientos de rodamientos, ajustes, taladros y roscas.
Desmontar, granallar, sustituir piezas de desgaste, pintar y montar: entrega de conjuntos como nuevos.
Grúa 2×25-⁠t y grandes máquinas para piezas de hasta 26.000 mm de longitud y 50 t.
Reacondicionamos también componentes de otros fabricantes, con documentación de materiales e inspecciones.

## Reparación, reacondicionamiento y restauración – todo de una sola mano

Cuando un conjunto pesado de acero está desgastado, agrietado o dañado, no siempre debe sustituirse. Bock repara y reacondiciona componentes y conjuntos de acero para que recuperen plenamente su función, a menudo con mayor rapidez y rentabilidad que una nueva fabricación. Soldadura, mecanizado, enderezado, granallado y pintura se integran en el mismo taller.
Como la reparación soldada, el mecanizado y la tecnología de superficies están bajo un mismo techo, se elimina la logística entre pasos: un bastidor agrietado se suelda, se trata para aliviar tensiones, se mecaniza, se granalla y se pinta, como reacondicionamiento continuo sin proveedores externos. El sistema de grúa 2×25-⁠t y recorridos de hasta 26.000 mm permiten manipular también los conjuntos más grandes.
Se reparan y reacondicionan no solo piezas de fabricación propia, sino expresamente también productos de otros fabricantes. Según datos CAD, plano o medición de la pieza existente, preparamos protocolos dimensionales, ensayos no destructivos y certificados de material por proyecto conforme a DIN EN ISO 9001:2015.
Parque de maquinaria

## Reacondicionamiento interno – las tres competencias clave

Tres áreas de fabricación convierten un componente dañado en una pieza nuevamente operativa, cada una con su propio perfil de máquinas y procesos:

### Reparación soldada y por recargue

Preparar y soldar grietas y roturas, reconstruir superficies desgastadas mediante recargue y soldadura antidesgaste – según DIN EN 1090-2 EXC3 y DIN EN ISO 3834-2 (MAG y UP certificados, TIG por soldadores cualificados).

### Reacondicionamiento mecanizado

Nuevo mandrinado y encasquillado de alojamientos y taladros, repasado o fabricación nueva de roscas dañadas, ajuste dimensional de ejes, ajustes y superficies de sellado – en fresadoras de pórtico, mandrinadoras horizontales y tornos verticales.

### Restauración – granallado y pintura

Desmontar conjuntos, granallar en gran formato hasta Sa 2,5, renovar piezas y revestimientos de desgaste, pintar y volver a montar: entrega como nuevo.

## Qué reparaciones y reacondicionamientos realizamos

Desde una única soldadura hasta un conjunto completamente restaurado: el alcance cubre todos los tipos de desgaste y daño en componentes pesados de acero:
- Reparación soldada de grietas, roturas y daños en grandes estructuras de acero y soldadas
- Recargue para reconstruir superficies desgastadas y erosionadas
- Soldadura antidesgaste como protección contra desgaste en componentes sometidos a grandes esfuerzos
- Renovación de revestimientos y chapas de desgaste
- Reacondicionamiento mecanizado: nuevo mandrinado y encasquillado de alojamientos, ajustes y taladros; ejes y superficies a medida
- Reparación de roscas: repasar roscas dañadas, recargar zonas de taladro desgastadas, taladrar de nuevo y restablecer roscas hasta M60
- Enderezado de componentes deformados mediante enderezado por llama – conocimiento de fabricación de 63 años
- Modificación mecánica, refuerzo y modernización de conjuntos de acero existentes
Ya sea una pieza de fabricación propia o de otro fabricante, evaluamos el estado, acordamos con usted el alcance del reacondicionamiento y documentamos el resultado.
Enderezado por llama

## Así se realiza el reacondicionamiento – paso a paso

Cada reparación sigue una cadena clara, desde el diagnóstico hasta la entrega documentada, con todos los pasos en nuestras instalaciones:
- Diagnóstico y medición
- Registrar el estado, evaluar daños y desgaste, medir el componente y definir el alcance del reacondicionamiento.
- Granallado y limpieza
- Eliminar recubrimientos antiguos, óxido y adherencias en gran formato hasta Sa 2,5 para asegurar soldaduras e inspecciones fiables.
- Reparación soldada y por recargue
- Preparar y soldar grietas, reconstruir superficies desgastadas mediante recargue y soldadura antidesgaste.
- Mecanizado posterior
- Restablecer alojamientos, taladros, roscas y superficies de ajuste en fresadoras de pórtico, mandrinadoras, taladradoras radiales y tornos verticales.
- Enderezado y alivio de tensiones
- Corregir deformaciones mediante enderezado por llama y reducir tensiones internas mediante alivio vibratorio.
- Pintura y montaje
- Imprimar y pintar la pieza, renovar piezas y revestimientos de desgaste y completar de nuevo el conjunto.
- Inspección y documentación
- Ensayo no destructivo (MT, PT, VT), control dimensional y certificados de material, documentados por proyecto.
No todo reacondicionamiento pasa por todos los pasos; configuramos la cadena según el patrón de daño.

## Materiales y protección contra desgaste

Se reparan y reacondicionan componentes de todo el espectro de aceros estructurales; seleccionamos consumibles y capas de recargue según el material base:
- Acero de construcción S235, S355 – acero de construcción estándar
- Acero de grano fino hasta S1100 – alta resistencia, apto para soldadura
- Hardox 400 / 500 – para componentes y revestimientos sometidos a carga
- Acero inoxidable 1.4301, 1.4571 – resistente a la corrosión
- Aceros especiales según plano y especificación del cliente
Aplicamos capas de recargue y soldadura antidesgaste adecuadas a la solicitación; facilitamos certificados de material y documentación por proyecto.
Certificaciones

## Componentes y conjuntos típicos

Al reacondicionamiento y restauración llegan componentes pesados de acero de todo tipo, como pieza individual o conjunto completo:
- Bastidores de máquina, placas base y estructuras portantes
- Ejes, árboles y pernos con alojamientos de rodamiento y ajustes desgastados
- Grandes taladros y soportes de rodamientos para nuevo mandrinado y encasquillado
- Tolvas, depósitos y canales con revestimiento de desgaste renovable
- Bastidores y consolas con grietas o roturas
- Estructuras soldadas y conjuntos de acero de ingeniería de plantas y maquinaria especial
Como también se reacondicionan productos de otros fabricantes, el origen de la pieza es secundario; lo decisivo son el material, las dimensiones y el patrón de daño.
Estructuras soldadas pesadas

## Reparación y reacondicionamiento en Bock – sus ventajas

Bock reacondiciona componentes como parte de una operación de fabricación completa, no como un simple taller de soldadura:
- Todos los procesos bajo un mismo techo
- Soldadura, mecanizado, enderezado, granallado y pintura se integran en el mismo taller, sin logística entre pasos.
- Conjuntos pesados hasta 50 t
- Grúa 2×25-⁠t y recorridos de hasta 26.000 mm para los componentes más grandes.
- Soldadura según DIN EN 1090-2 EXC3
- Empresa de soldadura certificada según DIN EN ISO 3834-2 — MAG y UP certificados, TIG por soldadores cualificados.
- Recargue y soldadura antidesgaste
- Reconstrucción de superficies desgastadas y protección duradera contra el desgaste.
- También de otros fabricantes
- Reacondicionamos componentes de cualquier fabricante, no solo piezas propias.
- Calidad documentada
- Ensayo no destructivo (MT, PT, VT), protocolos dimensionales y certificados de material según DIN EN ISO 9001:2015.
- Más económico que una compra nueva
- Un reacondicionamiento profesional suele estar disponible antes y ser más rentable que una nueva fabricación.
- Fondo de herramientas de décadas
- 63 años de inventario acumulado de herramientas especiales: la herramienta adecuada en casa para casi cualquier geometría.
Contacto

## Preguntas frecuentes sobre reparación y reacondicionamiento

### ¿Reacondicionan también componentes que no fueron fabricados por Bock?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/reparacion-reacondicionamiento/#faq-setzen-bauteile-instand-gefertigt

Sí. Reparamos y reacondicionamos componentes y conjuntos pesados de acero de cualquier fabricante. Lo decisivo son el material, las dimensiones y el patrón de daño, no el origen de la pieza.

### ¿Pueden reconstruirse superficies desgastadas?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/reparacion-reacondicionamiento/#faq-verschlissene-flaechen-wieder-aufgebaut

Sí. Reconstruimos superficies desgastadas y erosionadas mediante recargue y después las mecanizamos a medida. Los componentes sometidos a grandes esfuerzos se protegen adicionalmente mediante soldadura antidesgaste.
Mecanizado de grandes piezas

### ¿Pueden repararse o cortarse de nuevo roscas dañadas?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/reparacion-reacondicionamiento/#faq-beschaedigte-gewinde-repariert-neu

Sí. Podemos repasar roscas dañadas o, si la zona está demasiado desgastada, recargar, taladrar de nuevo y volver a cortar la rosca, por proyecto hasta M60.
Taladrado y roscado

### ¿Reparan también estructuras soldadas agrietadas o rotas?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/reparacion-reacondicionamiento/#faq-reparieren-gerissene-gebrochene

Sí. Preparamos grietas y roturas y las soldamos según DIN EN 1090-2 EXC3 (MAG y UP certificados, TIG por soldadores cualificados). Después, si es necesario, las piezas se enderezan, se tratan para aliviar tensiones y se inspeccionan mediante ensayos no destructivos (MT, PT, VT).
Ensayo no destructivo

### ¿Renuevan revestimientos de desgaste?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/reparacion-reacondicionamiento/#faq-erneuern-verschleissauskleidungen

Sí. Desmontamos chapas y revestimientos de desgaste deteriorados y los sustituimos, si es necesario incluyendo adaptación del alojamiento y nueva pintura.
Granallado y preparación de superficies

### ¿Realizan reparaciones in situ en las instalaciones del cliente?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/reparacion-reacondicionamiento/#faq-fuehren-reparaturen-ort-beim

No. El reacondicionamiento y la restauración se realizan en nuestra planta de Lorch, donde están disponibles todos los procesos, máquinas y medios de inspección. La pieza se entrega allí; el manejo lo realiza nuestro sistema de grúa 2×25-⁠t.

### ¿Compensa un reacondicionamiento frente a una nueva fabricación?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/reparacion-reacondicionamiento/#faq-lohnt-instandsetzung-gegenueber

En muchos casos, sí. Una reparación profesional suele estar disponible antes y ser más económica que una nueva fabricación, especialmente en conjuntos grandes y complejos de mecanizar. Evaluamos el estado y recomendamos la solución más adecuada.
Contactar

## Solicitar reacondicionamiento de componente

Envíenos fotos, plano o medición y una breve descripción del daño. Evaluamos la viabilidad y preparamos una oferta específica de proyecto para reparación, reacondicionamiento o restauración.

### Alexander Schulz

Para nuevas consultas, presupuestos y preguntas técnicas sobre la viabilidad de su proyecto.

### Jochen Hack
