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title: "Materiales: acero, acero inoxidable, acero antidesgaste"
description: "Acero estructural, de grano fino hasta S1100, antidesgaste, inoxidable y dúplex – con certificado de inspección 3.1 y corte desde almacén en Lorch."
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# Materiales: los aceros y metales que procesamos

Acero estructural, acero de grano fino de alta resistencia hasta S1100, aceros antidesgaste, acero inoxidable austenítico, dúplex y acero para recipientes a presión – predominantemente aceros europeos de calidad, con certificado de inspección 3.1 según EN 10204, desde almacén propio y con el corte adecuado. Las piezas de fundición aportadas por el cliente las mecanizamos, granallamos y pintamos. Fabricación por encargo en Lorch, sin cantidades mínimas.

## Acero, acero inoxidable & acero antidesgaste — procesados en el sur de Alemania

Del acero estructural pasando por el acero antidesgaste y el acero inoxidable hasta el dúplex: salte directamente a las familias de materiales, el catálogo, el mecanizado y los certificados.
- 9Grupos de materiales
- 40+calidades de material procesadas
- 3.1Certificado de inspección EN 10204
- 50 tPiezas de hasta

## Nuestras familias de materiales

Un resumen de los grupos de materiales que procesamos con más frecuencia:

### Acero de construcción

Acero estructural y de construcción S235, S355 y S355J2+N, así como E295/E355 – el estándar para la construcción metálica y las estructuras soldadas.

### Acero de grano fino (alta resistencia)

Acero de grano fino de alta resistencia y soldable, desde S460 pasando por S690QL, S890QL y S960 hasta S1100QL – para estructuras ligeras y de alta solicitación.

### Acero antidesgaste

Aceros resistentes al desgaste Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro y Brinar – para aplicaciones de materiales a granel, de transporte y de abrasión.

### Acero inoxidable (austenítico)

Acero inoxidable resistente a la corrosión 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 y 1.4571 (V2A/V4A) – para ingeniería de plantas, industria química y construcción de aparatos.

### Duplex y materiales especiales

Acero inoxidable dúplex 1.4462 y otros materiales especiales bajo demanda – alta resistencia mecánica con alta resistencia a la corrosión.

### Acero para recipientes a presión

Aceros para recipientes a presión y resistentes a la fluencia P265GH, P355GH, 16Mo3 y 13CrMo4-5 – para la construcción de aparatos y equipos a presión según AD 2000.

## Estos materiales ya los hemos procesado

Un extracto de los grupos de materiales y calidades que ya hemos procesado en la fabricación por encargo – los aceros en corte, soldadura y mecanizado, la fundición exclusivamente en mecanizado:
| Grupo de material | Calidades y marcas (selección) |
| Acero de construcción | S235 (St37), S355 (St52), S355J2+N (St52-3N, 1.0577, 1.0570), E295 (St50-2), E355 (St52), acero Corten (S355J2W, S355J2WP) |
| Acero de grano fino (alta resistencia) | S460 (StE460), S690QL (TStE690V, 1.8928), S890QL (TStE890V, 1.8983), S960 (StE960V), S1100QL, S700MC (QStE690TM, 1.8974) |
| Acero antidesgaste | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox (Strenx) |
| Acero inoxidable (austenítico) | 1.4301 (V2A, X5CrNi18-10), 1.4307 (X2CrNi18-9, AISI 304L), 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2, AISI 316L), 1.4541 (X6CrNiTi18-10, AISI 321), 1.4571 (V4A, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti), AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3, 2205) |
| Acero para recipientes a presión | P265GH (HII), P355GH (19Mn6), 16Mo3 (1.5415, 15Mo3), 13CrMo4-5 (1.7335, 13CrMo44), A516 |
| Acero bonificado | 42CrMo4 (1.7225, AISI 4140), 34CrNiMo6 (1.6582, AISI 4340), C45 (C45E, Ck45), 16MnCr5 (1.7131) |
| Acero para herramientas (martensítico) | 1.4021 (X20Cr13), 1.4057 (X17CrNi16-2), 1.2312 (40CrMnMoS8-6), 1.2083 (X40Cr14) |
| Fundición | GJS (GGG), EN-GJS-400/500 (GGG40/GGG50) |
La lista es un extracto – material, calidad y certificado se ajustan por proyecto al plano y al uso previsto. Otros materiales son posibles bajo petición.
Mecanizado CNC de grandes piezas para estos materiales

## ¿Qué materiales procesa Bock?

Como fabricante por encargo para construcción metálica y construcción de maquinaria especial procesamos un amplio espectro de aceros y metales – desde el acero estructural clásico, pasando por el acero de grano fino de alta resistencia y el acero antidesgaste, hasta el acero inoxidable, el dúplex y el acero para recipientes a presión. Qué material se emplea depende de su plano, de la carga y del uso previsto.
Un almacén de material de varios cientos de toneladas en las calidades habituales nos hace rápidos y flexibles: chapas, perfiles y tubos están en stock, de modo que podemos reaccionar a corto plazo y realizar el corte directamente desde el almacén – sin largas compras de material y sin cantidades mínimas.
Empleamos preferentemente aceros europeos de calidad con procedencia trazable. En materiales especiales no siempre es posible – aquí la procedencia depende de la disponibilidad y de su especificación. Para todos los materiales empleados proporcionamos, si lo desea, certificados de material según EN 10204.
Desde el corte, pasando por el conformado y la soldadura certificada, hasta el mecanizado CNC de grandes piezas y el ensayo, todo el procesamiento transcurre en una única ubicación en Lorch – un interlocutor, una trazabilidad continua.
Todos los pasos de fabricación de un vistazo
Chapas, perfiles y tubos en las calidades habituales en almacén – tiempos de reacción cortos y corte directamente desde almacén, sin largas compras de material.
Empleamos preferentemente aceros europeos de calidad con procedencia trazable; en materiales especiales según disponibilidad y especificación del cliente.
Certificado de inspección 3.1 según EN 10204 con material, colada y muestra – proporcionado por proyecto para los materiales empleados.
Marcado del material según EN 10204 transferido a cada pieza cortada – autorizados por la GSI SLV München, bajo petición.
Ensayo de laminaciones y ultrasonidos a través de nuestro socio de cooperación, VT/PT/MT in-house así como ensayos de material como ensayo de tracción y de resiliencia bajo petición – según la especificación de aceptación.
Usted aporta su material o nosotros adquirimos los materiales adecuados – procesamos ambos (aportación de material).

## Del material al componente – nuestros procesos de mecanizado

Todo el procesamiento se realiza en la ubicación de Lorch – cortar, soldar, mecanizar. Un extracto de los procesos:

### Oxicorte

Corte por soplete de acero estructural, acero de grano fino y acero antidesgaste hasta espesores de pared extremos – en formato de 20 metros.

### Corte CNC por plasma

Corte preciso de chapa en acero, acero inoxidable y acero antidesgaste con biselado automático hasta ±45°.

### Corte con sierra

Tubos, perfiles, vigas y material redondo a medida – directamente desde el almacén de material propio.

### Conjuntos soldados

Soldadura certificada según DIN EN 1090-2 EXC3 – acero, acero antidesgaste, acero inoxidable y acero de grano fino hasta 50 t.

### Fresado CNC de pórtico

Mecanizado de grandes piezas en Zayer Thera W hasta 26 m de recorrido – acero, acero antidesgaste, acero inoxidable y fundición aportada por el cliente.

### Torneado CNC y torneado vertical

Piezas pesadas rotacionalmente simétricas hasta Ø 4.800 mm de acero, acero antidesgaste y acero inoxidable.

### Mandrinadora horizontal CNC

Taladrar, mandrinar y fresar en componentes pesados – tres TOS-Varnsdorf WHN 13 con mesa giratoria, también en carcasas de fundición según plano.

### Mecanizado CNC de grandes piezas

El resumen: fresado, mandrinadora y torneado para piezas pesadas hasta 50 t – todos los procesos bajo un mismo techo.

## Certificados de material, retransferencia de marcado y ensayo de material

La calidad del material y su procedencia las documentamos por proyecto. Para los materiales empleados proporcionamos certificados de inspección 3.1 según EN 10204 – con material, colada o fusión, así como número de muestra y de placa.

### Retransferencia de marcado y trazabilidad según EN 10204

Cuando una placa grande se despieza en piezas individuales, solo la placa restante lleva el marcado original del material. Autorizados por la GSI SLV München, transferimos ese marcado conforme a la norma a cada pieza cortada individual, de modo que cada pieza quede asignada inequívocamente a su certificado.
- Los ensayos visual (VT), por líquidos penetrantes (PT) y por partículas magnéticas (MT) están disponibles en la casa a cargo de personal de ensayo propio con Level 2 según DIN EN ISO 9712.
- El ensayo de laminaciones y por ultrasonidos (UT) se realiza por proyecto en nuestra planta a cargo de personal de ensayo certificado de nuestro socio de cooperación. Ensayos de material como el ensayo de tracción y el ensayo de resiliencia por flexión los realizamos, en caso necesario, a través de un laboratorio de ensayos – según requisito y especificación de aceptación. Los ensayos volumétricos (ensayo radiográfico RT, ensayo por ultrasonidos UT) son prestados, en la medida en que se hayan encargado, por socios cualificados.
Así se pueden acreditar y documentar los valores característicos del material, las irregularidades internas y las dobleces en el material – la base para componentes sujetos a aceptación.
El alcance del ensayo y la documentación lo acordamos por proyecto según plano, norma y especificación del cliente – desde el simple certificado de material hasta el certificado de retransferencia de marcado certificado.
Certificado de retransferencia de marcado según EN 10204

## Certificados de material y certificado de reestampado

### Certificado de reestampado

Justificante de marcado de material y trazabilidad.
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## Ensayar, certificar, tratar – calidad en torno al material

El ensayo de material, la trazabilidad y el tratamiento de alivio de tensiones complementan el procesamiento:

### Ensayo no destructivo (END)

Ensayo de laminaciones y ultrasonidos (UT) a través de nuestro socio de cooperación, así como VT, PT y MT in-house – material y cordón ensayados, sin dañar el componente.

### Certificado de retransferencia de marcado

Marcado del material según EN 10204 del certificado de inspección 3.1 a cada pieza cortada – autorizados por la GSI SLV München.

### Distensionado por vibración

Reducir de forma selectiva las tensiones residuales en el material – sin horno, como alternativa económica al recocido de alivio de tensiones.

### Certificaciones y acreditaciones

DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 y AD 2000 HP0 – el marco de calidad certificado para sus materiales.

## No solo muchos materiales – toda la capacidad detrás

Muchos tienen muchos materiales en la estantería. La diferencia en Bock: a cada material se suma toda la capacidad – know-how, personal cualificado, aseguramiento de la calidad, el parque de maquinaria adecuado y las herramientas especiales correctas. Precisamente esta amplitud bajo un mismo techo convierte la materia prima en un componente terminado y apto para la aceptación – y a Bock en su experto en materiales.

### Amplitud de materiales

Desde acero estructural, pasando por acero de grano fino de alta resistencia hasta S1100, acero antidesgaste, acero inoxidable austenítico, dúplex y acero para recipientes a presión – predominantemente acero europeo, desde almacén propio.

### Know-how en materiales

Décadas de experiencia sobre qué material va dónde y cómo se comporta al cortar, soldar y mecanizar – la elección correcta del material comienza en el asesoramiento.

### Personal cualificado

Más de 100 soldadores, mecánicos de mecanizado y mecánicos industriales, así como personal de ensayo certificado con Level 2 según DIN EN ISO 9712.

### Aseguramiento de la calidad

Certificado de inspección 3.1 según EN 10204, retransferencia de marcado, ensayo no destructivo y DIN EN 1090-2 EXC3 – trazabilidad sin lagunas desde la chapa hasta el componente.

### Parque de maquinaria

Parque de maquinaria completo bajo un mismo techo – corte, conformado, soldadura certificada y mecanizado CNC de grandes piezas para piezas pesadas hasta 50 t y 26 m.

### Herramientas y herramientas especiales

Fondo de herramientas crecido durante décadas – barras de taladrar y mandrinar largas, cabezales de fresado angulares, fresas especiales y herramientas de roscar para casi cualquier geometría.

## Por qué Bock como socio de fabricación para sus piezas

Somos su prestador de servicios de fabricación, no un fabricante de acero: adquirimos los materiales adecuados y los procesamos con el parque de maquinaria completo en la casa – desde el corte, pasando por la soldadura y el mecanizado, hasta el ensayo. Eso ahorra interfaces, tiempo y costes:
- Desde almacén y rápido
- Amplio almacén de material en las calidades habituales – tiempos de reacción cortos y cortes rápidos sin largas compras de material.
- Su material o el nuestro
- Procesamos materiales de nuestro almacén igual que el material aportado por usted (aportación de material) – usted decide, nosotros fabricamos.
- Acero predominantemente europeo
- Preferentemente aceros europeos de calidad con procedencia trazable; materiales especiales según disponibilidad y especificación del cliente.
- Trazabilidad sin lagunas
- Certificado de inspección 3.1 según EN 10204 y retransferencia de marcado – material, colada y muestra asignados hasta el componente individual.
- Todo bajo un mismo techo
- Desde el corte, pasando por la soldadura y el mecanizado, hasta el ensayo – una ubicación, un interlocutor, una responsabilidad.
- Ensayo según necesidad
- END, ensayo de doblado y ensayos de material como el de tracción y el de resiliencia por proyecto – exactamente tantos certificados como exija su aceptación.
Todos los servicios de un vistazo

## Preguntas frecuentes sobre materiales

### ¿Qué materiales se procesan en Bock?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/materiales/#faq-werkstoffe-verarbeitet

Se procesan acero estructural (S235, S355), acero de grano fino de alta resistencia hasta S1100, acero antidesgaste (Hardox, XAR, Dillidur), acero inoxidable austenítico (1.4301 a 1.4571), dúplex 1.4462, aceros para recipientes a presión y bonificados – según plano y especificación del cliente. Las piezas de fundición aportadas por el cliente las mecanizamos, granallamos y pintamos; la fundición no la suministramos, ni la cortamos ni la soldamos. Otros materiales son posibles bajo petición.
Mecanizado CNC de grandes piezas

### ¿Se proporciona un certificado de inspección 3.1 según EN 10204?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/materiales/#faq-abnahmepruefzeugnis-en-10204

Sí. Para los materiales empleados se proporcionan certificados de inspección 3.1 según EN 10204 con material, colada y muestra por proyecto. En el comercio del acero este documento suele llamarse abreviadamente «certificado de fábrica 3.1»; sin embargo, «certificado de fábrica» traduce el alemán «Werkszeugnis 2.2», es decir, el documento 2.2 según DIN EN 10204: lo que se entrega es el certificado de inspección 3.1. En placas despiezadas, el marcado se transfiere a cada pieza individual mediante retransferencia de marcado.

### ¿Qué es un ensayo de doblado?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/materiales/#faq-doppelungspruefung

El ensayo de laminaciones es un ensayo por ultrasonidos (UT) que acredita las separaciones internas del material (laminaciones) en la chapa. Está disponible por proyecto en nuestra planta a cargo de personal de ensayo certificado de nuestro socio de cooperación.
Ensayo no destructivo (END)

### ¿Son posibles ensayos de material a través de un laboratorio de ensayos?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/materiales/#faq-materialpruefungen-prueflabor-moeglich

Sí. Ensayos de tracción, ensayos de resiliencia por flexión y otros ensayos de material son posibles en caso necesario a través de un laboratorio de ensayos – según requisito y especificación de aceptación.
Certificaciones y acreditaciones

### ¿De dónde proceden los materiales empleados?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/materiales/#faq-stammen-eingesetzten-werkstoffe

Predominantemente de Europa – preferentemente se emplean aceros europeos de calidad con procedencia trazable. En materiales especiales no siempre es posible; la procedencia depende entonces de la disponibilidad y de la especificación del cliente.

### ¿Está disponible material desde almacén incluido el corte?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/materiales/#faq-material-ab-lager-inklusive

Sí. Chapas, perfiles y tubos se mantienen en almacén en las calidades habituales y se cortan directamente por oxicorte, plasma o sierra – reacción rápida sin largas compras de material.
Corte con sierra desde almacén

### ¿Se puede aportar el material propio?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/materiales/#faq-material-selbst-beigestellt

Sí. El material aportado se procesa igual que los materiales adquiridos por nosotros – con el parque de maquinaria completo en la casa. En caso de aportación de material deben adjuntarse los certificados de material correspondientes.
Posibilidades de fabricación de un vistazo

### ¿Bock suelda o mecaniza piezas de aluminio?

URL: https://bock-gmbh.com/es/servicios/materiales/#faq-aluminium-schweissen-zerspanen

No. Bock no suelda ni mecaniza aluminio. Para el aluminio, Bock ofrece exclusivamente ensayos no destructivos (END): inspección visual (VT) y ensayos por líquidos penetrantes (PT) con medios propios, y ensayos por ultrasonidos (UT) a través de un colaborador cuando sea necesario.

## Solicitar material según plano

Envíenos plano, material, calidad y cantidad. Examinamos la disponibilidad y la viabilidad y elaboramos una oferta por proyecto – incluido el corte y el certificado de material.

### Alexander Schulz

Para nuevas consultas, presupuestos y preguntas técnicas sobre la viabilidad de su proyecto.

### Jochen Hack
