--- title: "Fabricación por encargo: metálica y maquinaria" description: "Fabricación por encargo en Lorch (región de Stuttgart): construcción metálica, maquinaria especial, cimentaciones – Hardox y aceros al desgaste." url: "https://bock-gmbh.com/es/servicios/" language: "es" index: "https://bock-gmbh.com/es/llms.txt" --- # Fabricación por encargo – Construcción metálica & maquinaria especial Corte, soldadura, mecanizado, acabado superficial — toda la fabricación bajo un mismo techo en Lorch. Estructuras de acero y piezas de gran tamaño hasta 50 t, mecanizado CNC de grandes piezas hasta 26 m de longitud, certificado según EN 1090-2 EXC3. ## Del plano a la estructura de acero terminada Corte, conformado, soldadura certificada, distensionado, mecanizado CNC de grandes piezas, superficie y montaje — cada paso en un mismo emplazamiento, para piezas únicas y series hasta 50 toneladas. Al año procesamos varios miles de toneladas de acero. Siga abajo el recorrido de su componente a través de nuestra planta. - 50 tPeso por pieza - 20 × 3,5 mOxicorte até 200 mm de espessura - 26 mFresado de pórtico - 20+Máquinas en el parque - EXC3DIN EN 1090-2 ## Del material adecuado al componente terminado Acero de construcción, acero de grano fino de alta resistencia hasta S1100, Hardox & aceros antidesgaste, acero inoxidable austenítico, dúplex y acero para recipientes a presión — mayoritariamente aceros de calidad europeos, con certificado de inspección 3.1 según EN 10204, desde almacén propio y en el corte adecuado. Una planta · cada paso de fabricación in-house Laminado, curvado, soldadura – Fabricación de tubos en la construcción metálica Plegado hasta 1.000 t Weinbrenner – almacén de matrices de la plegadora Cerrajería por encargo trabajos de amolado conjuntos Sierra automática: corte de material tubular y redondo del almacén Trabajador soldando una pieza cilíndrica de acero Conjunto anular con nervios radiales – construcciones soldadas pesadas DIN EN 1090-2 EXC3 en Bock Maschinenbau Zinser 4125: corte por plasma bajo agua CNC 8.000 × 2.500 mm Tornero en el torno paralelo Fresadora de pórtico Zayer con mandrinadora en el parque de máquinas Calibración geométrica del cabezal fresador orientable Zayer Motor de desequilibrio para una distensión por vibración eficiente componente de acero – pistola de pulverización Trincado y listo para el envío – el gran conjunto montado sobre el semirremolque ## Cortar & despiece Del acero en bruto al contorno exacto — oxicorte autógeno y plasma CNC en formato de 20 metros, corte con sierra desde almacén de material propio, y para tubos & perfiles huecos plasma 3D y oxicorte de tubos hasta donde el láser de tubo se rinde. Chapa como tubo — todo en el emplazamiento. Chapa hasta 200 mm · tubo hasta 50 mm · 20.000 × 3.500 mm · biseles ±45° ### Oxicorte autógeno Oxicorte autógeno CNC en formato 20 × 3,5 m — acero y Hardox hasta espesores de pared extremos, con corte de bisel automático. ### Corte por plasma CNC Corte por plasma de alta precisión en gran formato — incluida inclinación de bisel automática ±45°, acero, acero inoxidable y Hardox. ### Corte con sierra Corte automático con sierra de tubos, perfiles, vigas y material redondo a medida — directamente desde almacén de material propio, rápido y económico. ### Cizallado de chapa Corte de chapa mecánico en la cizalla guillotina — sin calor y sin deformación, canto limpio hasta 15 mm de chapa sobre hasta 6.100 mm de longitud. ### Mecanizado de tubos & corte de tubos — allí donde el láser de tubo se rinde Mecanizado CNC de tubos para tubos, perfiles huecos y material redondo — ambos procedimientos de corte bajo un mismo techo: corte de tubos por plasma 3D para contornos, recortes y cortes a inglete hasta 30 mm de espesor de pared en acero de construcción, acero inoxidable, acero de grano fino y acero antidesgaste (Hardox); oxicorte de tubos para acero macizo hasta 50 mm — acero de construcción, acero de grano fino de alta resistencia (S460–S1100) y acero antidesgaste. Justo allí donde los láseres de tubo llegan a sus límites: sin subcontratación, todo en el emplazamiento de Lorch. ### Corte de tubos por plasma 3D Sistema de plasma CNC de 3 ejes para tubos y perfiles huecos — recortes 3D, entalladuras y cortes a inglete en una sola operación, sin pasos intermedios. Allí donde los láseres de tubo llegan a sus límites. - Recortes 3D & entalladuras en una sola operación - Acero de construcción, acero inoxidable, acero de grano fino, acero antidesgaste (Hardox) - Sin necesidad de láser de tubo — alternativa más económica ### Oxicorte de tubos Máquina de oxicorte por copiado CNC (Zinser) para tubos, perfiles y vigas huecas de pared gruesa en acero macizo y materiales de alta resistencia — allí donde ya no llega ni el láser de tubo ni el plasma. - Espesores de pared más allá de cualquier equipo láser de tubo - Acero de construcción, acero de grano fino (S460–S1100), acero antidesgaste (Hardox) - Dos sopletes simultáneos para cortes en paralelo ## Conformar De la chapa plana surge la forma: plegado en matriz en prensas plegadoras hasta 1.000 t y curvado pesado para cilindros, conos y formas especiales. 1.000 t de fuerza de prensa · Ø hasta 8.000 mm · hasta 120 mm de espesor de chapa ### Plegar Plegado en matriz de grandes chapas en prensas plegadoras hasta 1.000 t de fuerza de prensa — con precisión dimensional y reproducible para cualquier material. ### Curvado & calandrado Calandrado pesado de chapa y curvado para cilindros, conos y formas especiales — acero, Hardox y acero inoxidable hasta diámetros extremos. ## Soldadura & construcciones Certificado DIN EN 1090-2 EXC3 para MAG y arco sumergido, además de TIG por soldadores cualificados — para componentes hasta 50 t, desde el conjunto soldado de varias piezas hasta la pieza pesada de gran formato. EXC3 · EN ISO 3834-2 · hasta 50 t ### Conjuntos soldados Soldadura por encargo según DIN EN 1090-2 EXC3 — MAG y arco sumergido certificados, TIG por soldadores cualificados; para acero, Hardox, acero inoxidable y acero de grano fino hasta S1100, conjuntos de varias piezas con muchas uniones. ### Soldadura por arco sumergido Soldadura por arco sumergido automatizada con mástiles ESAB hasta 7 m de voladizo y 1.250 A — cordones profundos y de alta resistencia en piezas pesadas. ### Construcciones soldadas pesadas Piezas individuales y construcciones de gran formato hasta 50 t en el sistema de grúa de 2×25 t — DIN EN 1090-2 EXC3, acero, Hardox y acero de grano fino hasta S1100. ## Postratamiento & distensionado La soldadura aporta calor — y el calor aporta tensiones residuales y deformación. Ambas las eliminamos de los componentes antes del mecanizado: el distensionado por vibración reduce tensiones sin horno, el enderezado por llama corrige la deformación. Así la pieza mantiene su precisión dimensional de forma duradera. Distensionado por vibración (VSR) · enderezado por llama · sin recocido de distensionado ### Distensionado por vibración Tratamiento VSR para la reducción de tensiones residuales — rápido, económico, sin calor. Ideal para construcciones soldadas como alternativa al recocido de distensionado. ### Enderezado por llama Enderezado térmico de construcciones soldadas y grandes componentes — el calentamiento selectivo corrige la deformación de soldadura y asegura la precisión dimensional, incluso en piezas pesadas hasta 50 t. Entre el corte y el montaje, ninguna pieza sale de nuestra planta. ## Mecanizado & procesamiento Mecanizado CNC de grandes piezas para piezas pesadas: torneado vertical hasta Ø 4.800 mm, fresado de pórtico hasta 26 metros de recorrido y tres mandrinadoras horizontales CNC con mesa giratoria — con precisión dimensional y reproducible. Ø hasta 4.800 mm · fresado de pórtico 26 m · 3 × mandrinadora · hasta 50 t ### Torneado CNC & torneado vertical Torneado por encargo de piezas pesadas en tornos verticales — grandes bridas, coronas giratorias y componentes de simetría de revolución hasta grandes diámetros. ### Fresado de pórtico – Zayer Thera W Dos fresadoras de pórtico con cabezal fresador orientable de 30° y pórtico apoyado por ambos lados — máxima rigidez para componentes largos y de gran formato. ### Centro de fresado de columna móvil – Soraluce Soraluce FR 20.000 con cabezal fresador orientable y mesa giratoria — espacio de trabajo abierto hacia arriba para piezas pesadas voluminosas y altas: fresar, taladrar, mandrinar. ### Mandrinadora horizontal CNC Tres TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC con mesa giratoria — taladrado, mandrinado y fresado de precisión en componentes pesados, fabricados en paralelo y con puntualidad. ### Mecanizado CNC de grandes piezas La visión general: fresado de pórtico, fresado de columna móvil, mandrinadoras horizontales y torneado vertical para piezas pesadas hasta 50 t — todos los procedimientos bajo un mismo techo. ### Taladrado & roscado Taladrado radial, avellanado y escariado hasta Ø 90 mm — roscado hasta M60 en grandes piezas de acero, acero inoxidable y Hardox. ## Superficie & protección anticorrosión El último toque lo damos en casa: granallado hasta Sa 2,5 y pintura industrial según EN ISO 12944 en la cabina de gran volumen de 25 metros — protección anticorrosión de una sola mano. Sa 2,5 · EN ISO 12944 · cabina 25 × 7 × 6 m ### Granallado Granallado hasta Sa 2,5 en nuestra cabina de gran volumen de 25 × 7 × 6 m — condiciones óptimas de adherencia antes de la pintura industrial según EN ISO 12944. ### Pintura industrial Pintura industrial según EN ISO 12944 en cabina de gran volumen de 25 × 7 × 6 m — acero, Hardox, acero inoxidable hasta 50 t, granallado de una sola mano. ## Montaje De las piezas individuales surge el conjunto terminado: trabajos de cerrajería y montaje, construcción de dispositivos y montaje final — la calidad de unión certificada se une a la precisión artesanal, todo bajo un mismo techo. Montaje de conjuntos · trabajos de cerrajería · construcción de dispositivos ### Montaje de conjuntos & montaje final Montaje de componentes soldados y mecanizados en conjuntos completos — construcciones de carga pesada según DIN EN 1090-2 EXC3, hasta 50 t. ### Trabajos de cerrajería & construcción de dispositivos Trabajos de cerrajería profesionales, servicios de ajuste y montaje para conjuntos de acero y piezas individuales — la precisión artesanal se une a la fabricación industrial. ## Control de calidad & inspección La calidad recorre toda la fabricación — y al final está el certificado documentado: supervisión de soldadura certificada, ensayos no destructivos de los cordones, medición geométrica y protocolo de medición & ensayo. Ningún componente sujeto a recepción abandona la planta sin el certificado exigido. DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · END según DIN EN ISO 9712 ### Ensayos no destructivos (END) Los cordones de soldadura y los componentes los inspeccionamos con los procedimientos END adecuados y documentamos el resultado por proyecto según plano, norma y especificación del cliente — sin dañar el componente. - VT, PT y MT in-house con nivel 2 según DIN EN ISO 9712 - UT por proyecto en nuestra planta por personal de ensayo certificado de nuestro socio de cooperación - Alcance de ensayo, protocolo y certificado adaptados al componente y a la recepción ### Reestampado & trazabilidad Autorizados por la GSI SLV München, transferimos la identificación del material según EN 10204 del certificado de inspección 3.1 a las piezas de oxicorte y despiece — documentado de forma limpia hasta el componente individual. - Material, lote, colada así como número de muestra o de chapa asignados de forma inequívoca - Certificado sin lagunas para piezas sujetas a recepción y conjuntos documentados - Corte, identificación y documentación en un mismo emplazamiento en Lorch DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — calidad de unión verificada, supervisada por la supervisión de soldadura IWE/EWE. VT, PT y MT in-house (nivel 2, DIN EN ISO 9712), UT a través de nuestro socio de cooperación — calidad de cordón acreditada sin daño al componente. Reestampado según EN 10204 — autorizados por la GSI SLV München: lote y muestra del certificado de inspección 3.1 a cada pieza de oxicorte. Medición geométrica de los componentes — también antes del mecanizado CNC — más protocolo de ensayo documentado de medidas y tolerancias según DIN EN ISO 9001. ### DIN EN 1090-2 EXC3 Empresa de soldadura certificada para productos de acero estructural portante – certificada hasta la clase de ejecución EXC3. ### EN ISO 3834-2 Requisitos de calidad completos para la soldadura por fusión de materiales metálicos. ### DIN EN ISO 9001:2015 Sistema de gestión de calidad certificado – aseguramiento de procesos sin lagunas y trazabilidad. ### Certificado de reestampado Justificante de marcado de material y trazabilidad. ### H. Bock – IWE / EWE Ingeniero de soldadura internacional y europeo (IWE / EWE) – supervisión responsable de soldadura según DIN EN 1090-2, aprobación de las especificaciones de soldadura (WPS) y aseguramiento de la calidad. ### Müller – MT Level 2 Ensayo por partículas magnéticas (MT) Level 2 según DIN EN ISO 9712. ### Müller – PT Level 2 Ensayo por líquidos penetrantes (PT) Level 2 según DIN EN ISO 9712. ### Müller – VT Level 2 Ensayo visual (VT) Level 2 según DIN EN ISO 9712. 1 / 8 ## Más que el componente — conjuntos terminados de una sola mano Los ocho pasos se engranan entre sí — y no terminan en la pieza individual: construcción de contenedores especiales para aplicaciones offshore y maquinaria especial según especificación del cliente, fabricación y montaje final por completo in-house, sin un solo proveedor externo. Pieza única a serie corta · Fabricación + montaje · Por completo in-house ### Construcción de contenedores especiales Fabricación de contenedores especiales para aplicaciones offshore e industriales — fabricados según especificación del cliente, certificados según DIN EN 1090-2 EXC3. ### Maquinaria especial Fabricación completa para maquinaria especial e ingeniería de instalaciones — construcción de grúas, construcción de vehículos, tratamiento de aguas y cimentaciones especiales de una sola mano, pieza única a serie corta. ## Reparación, rehabilitación & reacondicionamiento Los conjuntos de acero desgastados, agrietados o dañados no tienen por qué sustituirse: la reparación por soldadura, la soldadura de recargue y de blindaje, la rehabilitación por mecanizado, el granallado y el pintado se engranan en la misma empresa — también para productos de otros fabricantes. Reparación por soldadura EXC3 · soldadura de recargue & de blindaje · hasta 50 t · también productos externos ### Reparación & rehabilitación Soldar fisuras y roturas, recargar superficies desgastadas mediante soldadura de recargue y de blindaje y devolverlas a medida por mecanizado — conjuntos pesados de hasta 50 t. ### Reacondicionamiento & preparación Desmontar conjuntos, granallar, renovar los revestimientos antidesgaste, pintar y volver a montar — entregados como nuevos, más económico que una fabricación nueva. ## Un socio. Responsabilidad total. DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — calidad de soldadura verificada para construcciones portantes. Grúa de 2 × 25 t y máquinas para dimensiones de componentes ante las que otros deben rendirse. Del corte a la pintura sin proveedor externo — una responsabilidad, un interlocutor. Fabricación en el centro de Baden-Württemberg — trayectos cortos, plazos planificables, contacto personal. ## Su proyecto — nosotros lo fabricamos. Envíenos su plano o una breve consulta. Recibirá una oferta sin compromiso — y un interlocutor que conoce sus piezas.