---
title: "Rundbukning & pladevalsning"
description: "Valsning og rundbukning op til 120 mm pladetykkelse og Ø 8.000 mm – cylindre, kegler, specialformer i stål, Hardox, rustfrit stål til Stuttgart-området."
url: "https://bock-gmbh.com/da/ydelser/rundbukning-valsning/"
language: "da"
index: "https://bock-gmbh.com/da/llms.txt"
---

# Rundbukning og pladevalsning – lønproduktion i Lorch

Rundbukning, pladevalsning, lønproduktion. Bock Maschinenbau tilbyder rundbukning og pladevalsning op til 120 mm pladetykkelse og Ø 8.000 mm. Stål, Hardox, rustfrit stål og finkornstål formes til cylindre, kegler og specialformer efter tegning. Lønproduktion i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgart-området, Sydtyskland.
Rundbukning af cylindre, rør, ringe og skaller afhængigt af maskine, materiale og emnegeometri.
Materialetykkelser fra tyndere plader til tunge grovplader; maksimalværdier afhænger af materialet.
Valselængder op til 3.150 mm til storformatede pladeemner og tunge formede emner.
Fire 3-valsede rundbukningsmaskiner til forskellige diameter-, tykkelses- og længdeområder.
Svejsning, CNC-bearbejdning, sandblæsning og lakering kan følge uden ekstern grænseflade.
Diameter, rundhed, sømplaceringer og dokumentation afstemmes og kontrolleres projektbaseret.

## Rundbukning og pladevalsning – maskinkapacitet

Rundbukningen hos Bock sker på tunge 3-valsede rundbukningsmaskiner. Pladetykkelser op til 120 mm i S235 kan bukkes. For stål med højere styrke som Hardox og finkornstål reduceres den maksimale pladetykkelse svarende til materialets styrke.
Diametre op til Ø 8.000 mm realiseres. Cylindre, halvskaller, kegler og specialformer efter tegning er standardydelsen. Eget materialelager og krandrift med 2×25 t muliggør sikker håndtering af tunge råemner.
Bukkede emner overdrages direkte til produktionen af svejste enheder – alt fra én leverandør i Lorch.
Bukkeresultatet kontrolleres efter tegning: diameter, rundhed og sømplaceringer kontrolleres med kalibreret måleudstyr. Til højpræcise cylindre og specialformer udarbejdes målprotokoller, der vedlægges leverancen.
Bukkede emner i Hardox og finkornstål kræver tilpassede bukkeparametre, da disse materialer har en højere grad af tilbagefjedring. Takket være mangeårig erfaring med disse materialer kan Bock også pålideligt overholde snævre bukkeradier og snævre tolerancer ved specialstål.
Efter rundbukningen kan emnerne svejses, bearbejdes, sandblæses og lakeres direkte – alt sammen på samme fabrik i Lorch. Lønproduktionen sker iht. DIN EN ISO 9001:2015 med komplet materialesporbarhed og dokumenteret kvalitetssikring.
Maskinpark

## Maskiner og dimensioner til rundbukning

For vurderingen af gennemførligheden er indvendig diameter, pladetykkelse og valselængde afgørende. I Lorch står flere 3-valsede rundbukningsmaskiner til rådighed:
| Maskine | Indvendig diameter Ø | Pladetykkelse | Valselængde | Overvalse Ø |
| Sertom · Rundbukkemaskine | Ø 400–8.000 mm | 8–120 mm | op til 3.050 mm | Ø 300 / 450 / 650 mm |
| SMT-Pullmax Kumla · Rundbukkemaskine | Ø 400–6.000 mm | 4–60 mm | op til 2.000 mm | Ø 375 mm |
| Davi 2048S · Rundbukkemaskine | Ø 340–6.000 mm | 8–80 mm | op til 2.000 mm | Ø 305 / 460 mm |
| Wilhelmsburger DWV · Rundbukkemaskine | Ø 300–5.000 mm | 4–30 mm | op til 3.150 mm | Ø 275 / 345 mm |
Flere maskiner har udskiftelige overvalser og dækker dermed flere arbejdsområder – rækken angiver da alle tilgængelige diametre, mindste først. Værdierne afhænger af maskine og materiale. Ved Hardox, rustfrit stål eller finkornstål vurderer vi tilbagefjedring, radius, rundhed og tolerance projektbaseret ud fra din tegning.

## Uanset hvad du kommer med — én valse passer

De fire maskiner ovenfor har bevidst forskellige optimale arbejdsområder. Tilsammen dækker de Ø 300 til 8.000 mm og 4 til 120 mm pladetykkelse — fra den tyndvæggede lille cylinder til XXL-kappen, i stål, finkornstål, rustfrit stål og Hardox. Sådan falder intet emne mellem maskinerne — her er den rette valse til hver opgave.
Lille & tykvægget
Snæver radius ved stor vægtykkelse — den krævende kombination.
f.eks. kompakte, tykvæggede rørkroppe, ringe og bøsninger
Stor & tung (XXL)
Største diameter møder den tykkeste grovplade.
f.eks. silokapper, beholdersvøb og tragte op til Ø 8.000 mm
Tyndvægget & lang
Fine plader over den fulde banelængde, ved mindste diameter.
f.eks. lange, tyndvæggede cylindre og små ringe
Stor & mellemtung
Stor diameter ved mellemstor vægtykkelse — den fleksible allrounder.
f.eks. beholderkapper og svøb i det mellemste tykkelsesområde
- Cylindre & svøb
- Konus & keglestubbe
- Ringe & flanger
- Halvskaller
- Rørbøjninger & rørknæ
- Specialformer efter tegning

## 3-valseprincippet og tilbagefjedringen – fagviden om pladevalsning

Rundbukning (valsning) er en koldformningsproces: Pladen løber mellem tre valser og formes fortløbende til den ønskede krumning via valsernes indstilling. For et målfast, rundt resultat er der nogle procesdetaljer, der tæller:
- Forbukning af kanten (anvalsningszone) – uden forbukning ville der ved pladens start og slutning blive en lige restkant. Vi forbukker enderne, så cylindre og svøb lukker målfast hele vejen rundt.
- Tilbagefjedring af stål med høj styrke – finkornstål og Hardox fjedrer stærkere tilbage efter valsningen. Valserne stilles tilsvarende tættere (overbukning) for sikkert at ramme måldiameteren.
- Koldformning uden varmepåvirkning – der valses koldt, uden varmepåvirket zone og uden strukturforvridning. De mulige bukkeradier afhænger af pladetykkelse, styrke og valseretning (ramme: DIN 6935, koldbukning af flade stålprodukter).
- Konus- og keglevalsning – via skråtstillede valser fremstilles keglestubbe og koniske svøb, ikke kun cylindriske former.
- Mindste diameter pr. maskine – den mindste opnåelige diameter bestemmes af valsediameteren; afhængigt af maskinen valser vi fra Ø 300 mm.
Indstilling, forbukning og kompensation for tilbagefjedring afstemmer vi projektbaseret ud fra din tegning – materiale, diameter, vægtykkelse og tolerance bestemmer parametrene. Til højpræcise cylindre og specialformer kontrolleres og protokolleres rundhed og diameter med kalibreret måleudstyr.
Materialer til formningen

## Materialer til rundbukning og pladevalsning

Følgende materialer forarbejdes:
- Konstruktionsstål S235, S355 – op til 120 mm pladetykkelse
- Finkornstål S460–S1100 – ringe og skaller med høj styrke
- Hardox 400 / 500 – slidbeskyttelsesforinger og tragte
- Rustfrit stål 1.4301, 1.4571 – beholder- og rørledningsbygning
- Specialstål efter tegning og kundespecifikation
Materialecertifikater stilles til rådighed på forespørgsel eller i henhold til projektkrav.
Svejste enheder

## Typiske anvendelser

Rundbukning og pladevalsning anvendes til:
- Cylindre og halvskaller til beholder- og trykbeholderbygning
- Keglestubbe og overgangsstykker til siloer og tragte
- Rørbøjninger og rørknæ til rørledningsbygning
- Slidbeskyttelsesforinger i Hardox til forarbejdningsanlæg
- Ringe og flanger som forproduktionstrin til svejsekonstruktioner
Bukkede emner svejses, bearbejdes og overfladebehandles direkte på fabrikken. Efter valsningen følger direkte svejsning, sandblæsning og lakering – uden ekstern logistik. 2×25-⁠t-kransystemet muliggør sikker håndtering af tunge plader og storformatede cylindre i alle produktionsområder. Til trykbeholdere, silobygning og slidbeskyttelsesanlæg produceres emner efter tegning. Pladetykkelser op til 120 mm og diametre op til 8.000 mm er mulige, også ved materialer med høj styrke som Hardox og finkornstål. Kvalitetsdokumentation og materialecertifikater iht. DIN EN ISO 9001:2015 er tilgængelige for alle ordretyper. Lønproduktion uden minimumsmængder for enkeltdele og små serier. Kundeleverede plader forarbejdes på forespørgsel. Kort overgang til svejsning og overfladebehandling på samme fabrik.
Ydelsesoversigt – lønproduktion og stålkonstruktion

## Indtryk fra vores pladevalsning

Ægte billeder fra vores produktion i Lorch: det tykvæggede skud på valsen, cylindre, kegler og ringe i rustfrit og konstruktionsstål – og et 22 m langt rør, der står klar til afsendelse på traileren.
Mere fra produktionen: Formning · 18 billeder

## Direkte overgang til svejsning, bearbejdning og overfladebehandling

Rundbukkede emner kan føres videre på samme fabrik. Det reducerer grænseflader og gør indkøbet lettere at planlægge for indkøbere:
- MAG-, TIG- og pulversvejsning (UP) til cylindre, rør, ringe og stålenheder
- CNC-bearbejdning af store emner op til 50 t til pasflader, hulmønstre og tilslutningsgeometrier
- Sandblæsning og industrilakering som integreret overfladebehandling
- Montage, mellemkontrol og logistik for tunge emner via 2×25-⁠t-kransystem
Alt efter projekt forarbejdes enkeltdele, små serier og plader leveret af kunden. Materialecertifikater, prøvningsprotokoller og kvalitetsdokumentation afstemmes projektbaseret.

## Rundbukning hos Bock – dine fordele

Bock Maschinenbau tilbyder rundbukning og pladevalsning som integreret del af lønproduktionen:
- Pladetykkelser op til 120 mm
- Tunge rundbukningsmaskiner til storformatede stålplader.
- Diametre op til Ø 8.000 mm
- Også meget store cylindre og specialformer realiseres.
- Hardox og specialstål
- Slidbestandige stål forarbejdes efter kundens specifikation.
- Ingen minimumsmængder
- Enkeltdele, prototyper og seriedele produceres på lige fod.
- DIN EN ISO 9001:2015
- Kvalitetsledelsessystem med dokumenteret materialestyring.
Beholder-, apparat- og rørbyggere fra Stuttgart-området og hele DACH-regionen får svøb, kegler og cylindre op til Ø 8.000 mm valset hos os i Lorch – også i rustfrit stål og Hardox.
Kontakt

## Ofte stillede spørgsmål om rundbukning og pladevalsning

### Op til hvilken diameter og pladetykkelse kan I valse?

URL: https://bock-gmbh.com/da/ydelser/rundbukning-valsning/#faq-welchem-durchmesser-blechstaerke-walzen

Vi valser diametre op til Ø 8.000 mm og pladetykkelser op til 120 mm (S235). Ved stål med højere styrke som Hardox og finkornstål reduceres den maksimale tykkelse svarende til styrken. Fire 3-valsede rundbukningsmaskiner dækker området fra Ø 300 mm.

### Hvor lille må diameteren være?

URL: https://bock-gmbh.com/da/ydelser/rundbukning-valsning/#faq-klein-durchmesser-sein

Afhængigt af maskinen valser vi fra Ø 300 mm. Den mindste opnåelige diameter bestemmes af valsediameteren – til kompakte, tykvæggede emner anvender vi den maskine, der er dimensioneret til det.

### Kan I også valse kegler og koniske former?

URL: https://bock-gmbh.com/da/ydelser/rundbukning-valsning/#faq-kegel-konusformen-walzen

Ja. Ved at stille valserne skråt fremstiller vi keglestubbe og koniske svøb – ikke kun cylindriske former. Vi valser også ringe, halvskaller og rørbøjninger efter tegning.

### Hvordan håndterer I tilbagefjedringen i højstyrkestål?

URL: https://bock-gmbh.com/da/ydelser/rundbukning-valsning/#faq-gehen-rueckfederung-hochfester-staehle

Finkornstål og Hardox fjedrer kraftigere tilbage efter valsningen. Det udligner vi med tilpasset valseindstilling (overbukning) og kontrollerer radius, rundhed og tolerance projektspecifikt – så overholdes snævre tolerancer pålideligt, også ved specialstål.

### Bliver der en lige kant ved pladens ender?

URL: https://bock-gmbh.com/da/ydelser/rundbukning-valsning/#faq-bleibt-blechenden-gerade-kante

Uden forbukning ville der blive et lige stykke tilbage i begge ender. Vi forbukker kanterne, så cylindre og svøb lukker målfast hele vejen rundt og kan svejses rent.

### Leverer I materialecertifikater?

URL: https://bock-gmbh.com/da/ydelser/rundbukning-valsning/#faq-liefern-werkstoffzeugnisse

Ja. På forespørgsel eller i henhold til projektkravene leverer vi materialecertifikater efter EN 10204. Produktionen sker efter DIN EN ISO 9001:2015 med fuld materialesporbarhed.

## Kantbukker / valseoperatør – pladeformning (m/k/d)

Kantbukker / valseoperatør – pladeformning (m/k/d) — Som kantbukker / valseoperatør (m/k/d) former du grovplader hos os: Du bukker på kantpresser op til 1.000 t og valser plader op til 120 mm tykkelse til cylindre, kegler og skaller op til Ø 8.000 mm – og gør selv emnet svejseklart, fra flammeskæring af de lige ender til hæftning. Erfaring med kantpresse eller valse er velkommen, men ikke en forudsætning: Også som jobskifter fra metalbearbejdning lærer vi dig op ved maskinen. I 73547 Lorch, Ostalbkreis, nær Schwäbisch Gmünd.

## Forespørg på rundbukning

Send os din tegning samt materiale, diameter, godstykkelse og styktal. Vi vurderer gennemførligheden og udarbejder et tilbud.

### Alexander Schulz

Ved nye forespørgsler, tilbud og tekniske spørgsmål om dit projekts gennemførlighed.

### Jochen Hack