--- title: "Lønproduktion stålkonstruktion & specialmaskinbygning · Stuttgart-området" description: "Lønproduktion fra én leverandør i Lorch (Stuttgart-regionen): stålkonstruktion, specialmaskinbygning, specialfundering – Hardox & slidstål." url: "https://bock-gmbh.com/da/ydelser/" language: "da" index: "https://bock-gmbh.com/da/llms.txt" --- # Lønproduktion – stålkonstruktion & specialmaskinbygning Tilskæring, svejsning, spåntagning, overflade — den komplette produktion under ét tag i Lorch. Stålkonstruktioner og store emner op til 50 t, CNC-bearbejdning af store emner op til 26 m emnelængde, certificeret efter EN 1090-2 EXC3. Bock Finder ## Hvad vil du gerne vide? Find ydelser, materialer og kontaktpersoner med links til kilderne. ## Fra tegning til færdig stålkonstruktion Tilskæring, formning, certificeret svejsning, afspændingsbehandling, CNC-bearbejdning af store emner, overflade og montage — hvert trin på ét sted, for enkeltemner og serier op til 50 ton. Om året forarbejder vi flere tusind tons stål. Følg herunder dit emnes vej gennem vores fabrik i Lorch i Remstal (Ostalbkreis) — i Stuttgart-regionen, let at nå fra Schwäbisch Gmünd, Aalen og Göppingen. - 50 tEmnevægt - 20 × 3,5 mFlammeskæring op til 200 mm tykkelse - 26 mPortalfræsning - 35+Maskiner i parken - EXC3DIN EN 1090-2 ## Fra det rette materiale til det færdige emne Konstruktionsstål, højstyrke finkornstål op til S1100, Hardox & slidstål, austenitisk rustfrit stål, duplex og trykbeholderstål — overvejende europæiske kvalitetsstål, med inspektionscertifikat 3.1 iht. EN 10204, fra eget lager og i den rette tilskæring. Én fabrik · hvert produktionstrin in-house Valsning, bukning, svejsning – rørfremstilling i stålkonstruktion Kantbukning op til 1.000 t Weinbrenner – værktøjsmagasin til kantpressen Klejnsmedearbejde slibearbejde enheder Savautomat: tilskæring af rør- og rundmateriale fra lageret Medarbejder der svejser en cylindrisk ståldel Ringsamling med radiale ribber – tunge svejsekonstruktioner DIN EN 1090-2 EXC3 hos Bock Maschinenbau Zinser 4125: CNC undervandsplasmaskæring 8.000 × 2.500 mm Industritekniker ved drejebænken Zayer portalfræsemaskine med borværk i maskinparken Geometrisk kalibrering af det svingbare Zayer-fræsehoved Ubalancemotor til effektiv vibrationsafspænding stålkomponent – sprøjtepistol Surret og forsendelsesklar – den monterede storenhed på traileren ## Skæring & tilskæring Fra råstål til præcis kontur — autogen flammeskæring og CNC-plasma på 20-⁠meter-format, savskæring fra eget materialelager, og til rør & hulprofiler 3D-plasma og autogen rørskæring helt dertil, hvor rørlaseren giver op. Plade som rør — alt på ét sted. Plade op til 200 mm · rør op til 50 mm · 20.000 × 3.500 mm · faser ±45° ### Autogen flammeskæring CNC-autogen flammeskæring på 20 × 3,5 m format — stål og Hardox op til ekstreme godstykkelser, med automatisk faseskæring. ### CNC-plasmaskæring Højpræcis plasmaskæring på stort format — inklusive automatisk fasehældning ±45°, stål, rustfrit stål og Hardox. ### Savskæring Automatisk savskæring af rør, profiler, bjælker og rundmateriale efter mål — direkte fra eget materialelager, hurtigt og økonomisk. ### Pladeklipning Mekanisk pladetilskæring på pladesaksen — uden varme og uden deformation, ren kant op til 15 mm plade i op til 6.100 mm længde. ### Rørbearbejdning & rørskæring — dér, hvor rørlaseren giver op CNC-rørbearbejdning af rør, hulprofiler og rundmateriale — begge skæremetoder under ét tag: 3D-plasma-rørskæring til konturer, udsparinger og geringssnit op til 30 mm godstykkelse i konstruktionsstål, rustfrit stål, finkornstål og slidstål (Hardox); autogen rørskæring til massivt stål op til 50 mm — konstruktionsstål, højstyrke finkornstål (S460–S1100) og slidstål. Præcis dér, hvor rørlasere når deres grænser: ingen outsourcing, alt på fabrikken i Lorch. ### 3D-plasma-rørskæring CNC-styret 3-akset plasmasystem til rør og hulprofiler — 3D-udskæringer, udsparinger og geringssnit i én arbejdsgang, uden mellemtrin. Dér, hvor rørlasere når deres grænser. - 3D-udskæringer & udsparinger i én arbejdsgang - Konstruktionsstål, rustfrit stål, finkornstål, slidstål (Hardox) - Ingen rørlaser nødvendig — mere økonomisk alternativ ### Autogen rørskæring CNC-kopi-flammeskæremaskine (Zinser) til tykvæggede rør, profiler og hulbjælker af massivt stål og højstyrkematerialer — dér, hvor hverken rørlaser eller plasma længere slår til. - Godstykkelser ud over ethvert rørlaseranlæg - Konstruktionsstål, finkornstål (S460–S1100), slidstål (Hardox) - To brændere samtidig til simultane snit ## Formning Fra flad plade til form: matricebukning på kantpresser op til 1.000 t og svær rundbukning til cylindre, kegler og specialformer. 1.000 t pressekraft · Ø op til 8.000 mm · op til 120 mm pladetykkelse ### Kantbukning Matricebukning af store plader på kantpresser op til 1.000 t pressekraft — målnøjagtigt og reproducerbart for ethvert materiale. ### Rundbukning & valsning Svær pladevalsning og rundbukning til cylindre, kegler og specialformer — stål, Hardox og rustfrit stål op til ekstreme diametre. ## Svejsning & konstruktioner Certificeret efter DIN EN 1090-2 EXC3 for MAG og pulversvejsning (UP), desuden TIG af godkendte svejsere — til emner op til 50 t, fra den flerdelte svejste enhed til det storformatede tunge emne. EXC3 · EN ISO 3834-2 · op til 50 t ### Svejste enheder Lønsvejsning efter DIN EN 1090-2 EXC3 — MAG og pulversvejsning (UP) certificeret, TIG af godkendte svejsere; til stål, Hardox, rustfrit stål og finkornstål op til S1100, flerdelte enheder med mange samlinger. ### Pulversvejsning (UP) Automatiseret pulversvejsning (UP) med ESAB-master op til 7 m udlæg og 1.250 A — dybtgående svejsesømme med høj styrke på tunge emner. ### Tunge svejsekonstruktioner Storformatede enkeltdele og konstruktioner op til 50 t ved 2×25-⁠t-kransystemet — DIN EN 1090-2 EXC3, stål, Hardox og finkornstål op til S1100. ## Efterbehandling & afspændingsbehandling Svejsning tilfører varme — og varme giver egenspændinger og deformation. Begge dele fjerner vi fra emnerne før bearbejdningen: vibrationsafspænding nedbryder spændinger uden ovn, flammeretning korrigerer deformationen. Sådan forbliver emnet varigt målfast. Vibrationsafspænding (VSR) · flammeretning · uden afspændingsglødning ### Vibrationsafspænding VSR-behandling til reduktion af egenspændinger — hurtigt, økonomisk, uden varme. Ideel til svejsekonstruktioner som alternativ til afspændingsglødning. ### Flammeretning Termisk retning af svejsekonstruktioner og store komponenter — målrettet opvarmning korrigerer svejsedeformation og sikrer målfastheden, også ved tunge emner op til 50 t. Mellem tilskæring og montage forlader ingen del vores hus. ## Spåntagning & bearbejdning CNC-bearbejdning af store og tunge emner: karruseldrejning op til Ø 4.800 mm, portalfræsning op til 26 meter vandring og tre CNC-horisontalborværker med drejebord — målnøjagtigt og reproducerbart. Ø op til 4.800 mm · portalfræsning 26 m · 3 × borværk · op til 50 t ### CNC-drejning & karruseldrejning Løndrejning af tunge emner på karruseldrejebænke — store flanger, drejekranse og rotationssymmetriske emner op til store diametre. ### Portalfræsning – Zayer Thera W To portalfræsemaskiner med 30°-svinghoved og portal understøttet i begge sider — maksimal stivhed til lange emner i storformat. ### Fræsecenter med kørende søjle – Soraluce Soraluce FR 20.000 med svingbart fræsehoved og drejebord — opadtil åbent arbejdsrum til uhåndterlige, høje og tunge emner: fræsning, boring, udboring. ### CNC-horisontalborværk Tre TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC med drejebord — præcis boring, udboring og fræsning af tunge emner, produceret parallelt og leveret til tiden. ### CNC-bearbejdning af store emner Overblikket: portalfræsning, fræsning med kørende søjle, horisontalborværker og karruseldrejning til tunge emner op til 50 t — alle metoder under ét tag. ### Boring & gevindskæring Radialboring, undersænkning og rivning op til Ø 90 mm — gevindskæring op til M60 på store emner af stål, rustfrit stål og Hardox. ## Overflade & korrosionsbeskyttelse Den sidste finish giver vi i eget hus: sandblæsning op til Sa 2,5 og industrilakering efter EN ISO 12944 i 25-⁠meter-storkabinen — korrosionsbeskyttelse fra én leverandør. Sa 2,5 · EN ISO 12944 · kabine 25 × 7 × 6 m ### Sandblæsning Sandblæsning op til Sa 2,5 i vores 25 × 7 × 6 m storkabine — optimal vedhæftningsgrund før industrilakering efter EN ISO 12944. ### Industrilakering Industrilakering efter EN ISO 12944 i 25 × 7 × 6 m storkabine — stål, Hardox, rustfrit stål op til 50 t, sandblæsning fra samme leverandør. ## Montage Enkeltdele bliver til den færdige enhed: klejnsmede- og montagearbejde, fixturbygning og slutmontage — certificeret sammenføjningskvalitet møder håndværksmæssig præcision, alt under ét tag. Enhedsmontage · klejnsmedearbejde · fixturbygning ### Enheds- & slutmontage Montage af svejste og mekanisk bearbejdede komponenter til komplette enheder — konstruktioner til tunge laster efter DIN EN 1090-2 EXC3, op til 50 t. ### Klejnsmedearbejde & fixturbygning Professionelt klejnsmedearbejde, tilpasnings- og montageydelser til stålenheder og enkeltdele — håndværksmæssig præcision møder industriel produktion. ## Kvalitetskontrol & prøvning Kvalitet løber gennem hele produktionen — og til sidst kommer det dokumenterede bevis: certificeret svejsekoordinering, ikke-destruktiv prøvning af sømmene samt materialesporbarhed helt til inspektionscertifikat 3.1. Intet godkendelsespligtigt emne forlader fabrikken uden den krævede dokumentation. DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · NDT efter DIN EN ISO 9712 ### Ikke-destruktiv prøvning (NDT) Svejsesømme og emner prøver vi med de rette NDT-metoder og dokumenterer resultatet projektspecifikt efter tegning, standard og kundekrav — uden at beskadige emnet. - VT, PT og MT in-house med level 2 efter DIN EN ISO 9712 - UT projektspecifikt på vores fabrik med certificeret prøvningspersonale fra vores samarbejdspartner - Prøvningsomfang, protokol og dokumentation afstemt efter emne og godkendelse ### Omstempling & sporbarhed Med fuldmagt fra GSI SLV München overfører vi materialemærkningen efter EN 10204 fra inspektionscertifikat 3.1 til flammeskårne og tilskårne dele — omhyggeligt dokumenteret ned til det enkelte emne. - Materiale, batch, smelte samt prøve- eller pladenummer entydigt tilordnet - Komplet dokumentation for godkendelsespligtige dele og dokumenterede enheder - Tilskæring, mærkning og dokumentation på ét sted i Lorch DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — kontrolleret sammenføjningskvalitet, overvåget af svejsekoordinatorer IWE/EWE. VT, PT og MT in-house (level 2, DIN EN ISO 9712), UT via vores samarbejdspartner — sømkvalitet dokumenteret uden skade på emnet. Omstempling efter EN 10204 — med fuldmagt fra GSI SLV München: batch og prøve fra inspektionscertifikat 3.1 til hver flammeskåret del. ### DIN EN 1090-2 EXC3 Certificeret svejsevirksomhed for bærende stålkonstruktioner – certificeret op til udførelsesklasse EXC3. ### EN ISO 3834-2 Omfattende kvalitetskrav til smeltesvejsning af metalliske materialer. ### DIN EN ISO 9001:2015 Certificeret kvalitetsledelsessystem – komplet processikring og sporbarhed. ### Omstemplingscertifikat Bevis for materialemærkning og sporbarhed. ### H. Bock – IWE / EWE International og europæisk svejseingeniør (IWE / EWE) – ansvarlig svejsekoordination efter DIN EN 1090-2, frigivelse af svejseprocedurespecifikationer (WPS) og kvalitetssikring. ### Müller – MT niveau 2 Magnetpulverprøvning (MT) niveau 2 efter DIN EN ISO 9712. ### Müller – PT niveau 2 Penetrantprøvning (PT) niveau 2 efter DIN EN ISO 9712. ### Müller – VT niveau 2 Visuel prøvning (VT) niveau 2 efter DIN EN ISO 9712. 1/8 ## Mere end emnet — færdige enheder fra én leverandør Alle otte trin griber ind i hinanden — og slutter ikke ved enkeltdelen: specialcontainerbygning til offshore-brug og specialmaskinbygning efter kundespecifikation, produktion og slutmontage helt in-house, uden en eneste ekstern underleverandør. Enkeltstyk til småserie · produktion + montage · helt in-house ### Specialcontainerbygning Produktion af specialcontainere til offshore- og industribrug — fremstillet efter kundekrav, certificeret efter DIN EN 1090-2 EXC3. ### Specialmaskinbygning Komplet produktion til specialmaskinbygning og anlægsbygning — kranbygning, køretøjsbygning, vandbehandling og specialfundering fra én leverandør, enkeltstyk til småserie. ## Reparation, istandsættelse & renovering Slidte, revnede eller beskadigede stålenheder behøver ikke at blive udskiftet: svejsereparation, pålægssvejsning og hardfacing, spåntagende istandsættelse, sandblæsning og lakering griber ind i hinanden i samme virksomhed — også for andre producenters fabrikater. Svejsereparation EXC3 · pålægssvejsning & hardfacing · op til 50 t · også fremmede fabrikater ### Reparation & istandsættelse Svejsning af revner og brud, genopbygning af slidte flader med pålægssvejsning og hardfacing og spåntagende bearbejdning tilbage til mål — tunge enheder op til 50 t. ### Renovering & genopbygning Adskillelse af enheder, sandblæsning, fornyelse af slidforinger, lakering og genmontering — leveret som ny, mere økonomisk end en nyproduktion. ## Én partner. Fuldt ansvar. DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — kontrolleret svejsekvalitet til bærende konstruktioner. 2 × 25-⁠t-kran og maskiner til emnedimensioner, hvor andre må melde pas. Fra tilskæring til lakering uden ekstern underleverandør — ét ansvar, én kontaktperson. Produktion centralt i Baden-Württemberg — korte veje, planlægbare leveringsterminer, personlig kontakt. ## Dit projekt — vi producerer det. Send os din tegning eller en kort forespørgsel. Du modtager et uforpligtende tilbud — og en kontaktperson, der kender dine emner.