--- title: "Svařování pod tavidlem (UP)" description: "Svařování pod tavidlem dle DIN EN 1090-2 EXC3: sloupy ESAB do 7 m pro vysokopevnostní svary na těžkých dílech do 50 t – zakázková výroba Lorch." url: "https://bock-gmbh.com/cs/sluzby/svarovani-pod-tavidlem/" language: "cs" index: "https://bock-gmbh.com/cs/llms.txt" --- # Svařování pod tavidlem (UP) dle DIN EN 1090-2 EXC3 Hluboké, vysokopevnostní podélné a obvodové svary na těžkých dílech do 50 t – plně mechanizované svařování pod tavidlem dle DIN EN 1090-2 EXC3 v Lorchu. Zařízení ESAB s vysokým odtavovacím výkonem pro velké objemy svarů. Vysokopevnostní podélné a obvodové svary i na velkoformátových strukturách. Jeřábový systém 2×25 t pro bezpečnou manipulaci s těžkými díly. Certifikovaná svářečská provozovna dle EXC3, EN ISO 3834-2 a ISO 9001. VT, PT a MT dle DIN EN ISO 9712 interně, UT podle projektu přes našeho kooperačního partnera. CNC obrábění, pískování, lakování a montáž v témže závodě. ## Svařování pod tavidlem u společnosti Bock – plně mechanizované, vysokopevnostní, velkoformátové Svařování pod tavidlem (UP) je plně mechanizovaná metoda obloukového svařování, při níž oblouk hoří pod vrstvou granulovaného tavidla. Metoda umožňuje velké hloubky závaru, nízké ztráty rozstřikem a rovnoměrný povrch svaru – při současně vysokém odtavovacím výkonu a stabilním vedení procesu. U společnosti Bock se svařování pod tavidlem používá pro dlouhé, rovné svary na těžkých dílech a velkoformátových konstrukcích – tam, kde svařování MAG nebo TIG naráží na kapacitní nebo procesně-technické meze. Typickými aplikacemi jsou nosné podélné svary na trubkových profilech, nosnících, nádobách a svařovaných konstrukcích s vysokými požadavky na pevnost. Výroba je zabudována do certifikovaného rámce kvality dle DIN EN 1090-2 EXC3 a EN ISO 3834-2. Kvalifikace svařovacích procesů, požadavky na zkoušení a povinnosti dokumentace jsou pevnou součástí výrobních procesů. Zakázková výroba a ocelové konstrukce ## Svařovací zařízení ESAB – výložníky do 7 m, až 1 250 A Zařízení pro svařování pod tavidlem u společnosti Bock je založeno na komponentách ESAB se svařovacími sloupy a výložníky, které umožňují dosah až 7 m. Svařovací proud dosahuje až 1 250 A – předpoklad pro velké hloubky závaru a vysokopevnostní svary na masivních dílech. Těžké díly do 50 t lze pomocí jeřábového systému 2×25 t výrobní haly bezpečně polohovat a manipulovat s nimi během procesu svařování. Tím lze i velkoformátové trubky, nosníky a svařované konstrukce s dlouhými segmenty svarů svařovat plně mechanizovaně. Strojový park ## Svařování pod tavidlem trubek a nádob Trubkové a nádobové díly se pro svařování pod tavidlem ustavují na válečkové otočné podpěry. Dlouhé podélné a obvodové svary na velkoformátových dílech tak vznikají plně mechanizovaně a poloha svaru zůstává po celou dobu procesu pod kontrolou. Metoda je vhodná zejména pro opakující se nosné průběhy svarů na trubkách, válcích a nádobách – všude tam, kde se požaduje velká hloubka závaru, rovnoměrná kvalita svaru a vysoký odtavovací výkon. Poptat svařování pod tavidlem ## Údaje stroje | Stroj | Vyložení | Pracovní výška | Svařovací proud | Průměr drátu | | ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 · Sloup pro svařování pod tavidlem | 7 m | 7 m | 1 250 A | až 4 mm | | ESAB CAB 300M · Sloup pro svařování pod tavidlem | 4 m | 5 m | 800 A | až 4 mm | | ESAB MKP · Sloup pro svařování pod tavidlem | 5 m | 5 m | 800 A | až 4 mm | ## Kdy je svařování pod tavidlem správnou metodou? Svařování pod tavidlem není optimální metodou pro každý svar – své přednosti rozvíjí tam, kde jsou splněny následující podmínky: - Dlouhé, rovné průběhy svarů (podélné a obvodové svary) - Vysoké požadavky na hloubku závaru a pevnost svaru - Těžké díly, u nichž výkon ručních svařovacích postupů nedostačuje - Konstrukční ocel, vysokopevnostní konstrukční ocel, jemnozrnná konstrukční ocel a Hardox - Velké objemy svarů s vysokým odtavovacím výkonem Pro krátké svary, složité geometrie nebo připojovací svary se svařování pod tavidlem doplňuje svařováním MAG nebo TIG. Výběr metody probíhá podle požadavků dílu – v rámci jedné konstrukce lze kombinovat více metod. ## Vhodné materiály pro svařování pod tavidlem Bock při svařování pod tavidlem zpracovává převážně evropské kvalitní oceli s dohledatelným původem: - Konstrukční ocel S235, S355 – Standardní konstrukční ocel - Jemnozrnná ocel do S1100 – vysokopevnostní, svařitelná - Hardox 400 / 500 – Otěruvzdorná ocel pro namáhané součásti - Speciální oceli dle výkresu a zadání zákazníka Kvalita materiálu a původ materiálu se při odpovídajících projektových nebo zákaznických zadáních dokumentují prostřednictvím dokladů a zkušebních atestů. ## Certifikovaná svářečská provozovna – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 a NDT Bock Maschinenbau je certifikovaná svářečská provozovna dle DIN EN 1090-2 EXC3 a EN ISO 3834-2. Doplněny certifikovaným systémem managementu kvality dle DIN EN ISO 9001:2015 tvoří tyto normy závazný rámec kvality pro všechny svářečské práce: kvalifikace svařovacích procesů, požadavky na zkoušení a povinnosti dokumentace jsou pevnou součástí výroby. Aktuální certifikáty jsou k dispozici zákazníkům s povinností dokladování ve formátu PDF. ### Zajištění kvality a nedestruktivní zkoušení Svary jsou doprovázeny vhodnými opatřeními pro zajištění kvality. V závislosti na dílu, materiálu, požadavcích na svar a zadání zákazníka lze nasadit vizuální zkoušku a nedestruktivní zkušební metody (NDT). - Vizuální zkouška (VT), zkouška kapilární (PT) a zkouška magnetickou práškovou metodou (MT) jsou k dispozici interně s kvalifikací úrovně 2 dle DIN EN ISO 9712. - Ultrazvuková zkouška (UT) je k dispozici podle projektu interně prostřednictvím certifikovaného zkušebního personálu našeho kooperačního partnera. Objemové zkoušky (radiografická zkouška RT, ultrazvuková zkouška UT) provádějí, pokud jsou objednány, kvalifikovaní partneři. Tím se zachytí povrchové indikace, trhliny, nepravidelnosti blízko povrchu i vnitřní nepravidelnosti ve vhodných dílech a svarových spojích. Požadavky na zkoušení a dokumentaci se domlouvají podle projektu podle výkresu, normativních zadání a zadání zákazníka. Certifikáty a kvalifikace NDT ## Certifikáty pro svařování pod tavidlem ### DIN EN 1090-2 EXC3 Certifikovaná svářečská provozovna pro nosné ocelové konstrukce – certifikováno až do třídy provádění EXC3. ### EN ISO 3834-2 Komplexní požadavky na kvalitu tavného svařování kovových materiálů. ### DIN EN ISO 9001:2015 Certifikovaný systém řízení kvality – úplné zajištění procesů a dohledatelnost. 1 / 3 ## CNC obrábění, pískování, lakování a montáž v případě potřeby Díly, které se vyrábějí svařováním pod tavidlem, často vyžadují další výrobní kroky. Do průběhu projektu lze integrovat následující služby: - CNC obrábění velkých dílů - CNC těžké obrábění do 50 t, portálové frézování do 26 000 mm, karuselové soustružení do Ø 4 800 mm. - Příprava povrchu - Pískování do Sa 2,5 ve velkoformátové tryskací kabině. - Protikorozní ochrana a lakování - Průmyslové lakování dle EN ISO 12944 ve velké lakovací kabině 25 × 7 × 6 m. - Montáž - Předmontáž nebo částečná montáž komponent podle projektu. Díly tak lze nejen svařit, ale i obrobit, otryskat, povléct nebo předmontovat – podle dohody a požadavku projektu v rámci téhož závodu. ## Typické aplikace svařování pod tavidlem Svařování pod tavidlem u společnosti Bock se nasazuje tam, kde jsou požadovány vysoká kvalita svaru, velké hloubky svarů a plně mechanizované vedení procesu: - Podélné a obvodové svary na trubkách, dutých profilech a nádobách - Nosné svary na těžkých nosnících a svařovaných konstrukcích - Velké, sériím podobné segmenty svarů s vysokým odtavovacím objemem - Vysokopevnostní svary na oceli Hardox a jemnozrnné konstrukční oceli - Díly ve stavbě jeřábů, zařízení a speciálních vozidel Svařování pod tavidlem doplňuje spektrum metod pro svařované sestavy a těžké svařované konstrukce – nikoli jako náhradu za MAG nebo TIG, nýbrž jako specializovanou metodu pro definované typy svarů a třídy dílů. ## Svařování pod tavidlem – proč Bock Bock Maschinenbau provozuje plně mechanizované svařování pod tavidlem v místě Lorch jako součást certifikované svářečské provozovny: - Zařízení - Svařovací zařízení ESAB s výložníky do 7 m dosahu a svařovacím proudem až 1 250 A - Kapacita jeřábů - Jeřábový systém 2×25 t – 50 t celkové nosnosti pro bezpečnou manipulaci s velkoformátovými díly - Certifikace - DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 a DIN EN ISO 9001:2015 - Materiálová kompetence - Evropské kvalitní oceli jako konstrukční ocel, jemnozrnná konstrukční ocel a Hardox - Zajištění kvality - VT, PT a MT interně úroveň 2 dle DIN EN ISO 9712; UT v našem závodě přes našeho kooperačního partnera - Navazující procesy - CNC obrábění, pískování, lakování a montáž lze integrovat v témže závodě Dlouhé, nosné svary svařované pod tavidlem pro výrobce nádrží a aparátů z regionu Stuttgartu a celého regionu DACH – v certifikovaném svařovacím podniku v Lorch. ## Časté dotazy ke svařování pod tavidlem ### Co je svařování pod tavidlem (UP)? URL: https://bock-gmbh.com/cs/sluzby/svarovani-pod-tavidlem/#faq-unterpulverschweissen Svařování pod tavidlem (UP) je plně mechanizovaná metoda obloukového svařování, při níž oblouk hoří pod vrstvou granulovaného tavidla. Metoda umožňuje velké hloubky závaru a vysoký odtavovací výkon při nízkých ztrátách rozstřikem a rovnoměrném povrchu svaru. Bock nasazuje svařování pod tavidlem pro dlouhé, rovné svary na těžkých dílech a velkoformátových konstrukcích. ### Jaké vyložení a jaký svařovací proud jsou při svařování pod tavidlem k dispozici? URL: https://bock-gmbh.com/cs/sluzby/svarovani-pod-tavidlem/#faq-up-anlagen-ausladung-schweissstrom Až 7 m vyložení a až 1 250 A na největším ze tří stožárů ESAB pro svařování pod tavidlem, ESAB ROMAR RM7070 SAR 400 s pracovní výškou 7 m. Oba další stožáry, ESAB CAB 300M (vyložení 4 m, pracovní výška 5 m) a ESAB MKP (vyložení 5 m, pracovní výška 5 m), pracují s 800 A; všechny tři zpracovávají drát do průměru 4 mm. Těžké díly do 50 t se polohují pomocí jeřábového systému 2×25 t. ### Podle čeho se rozhoduje, zda se svar provede pod tavidlem? URL: https://bock-gmbh.com/cs/sluzby/svarovani-pod-tavidlem/#faq-verfahrenswahl-up-mag-wig Volba metody probíhá podle požadavků dílu: svařování pod tavidlem se nasazuje pro dlouhé, rovné podélné a obvodové svary, vysoké požadavky na hloubku závaru a pevnost svaru, velké objemy svarů a těžké díly, u nichž ruční svařování kapacitně nedostačuje. Krátké svary, složité geometrie a připojovací svary se doplňují svařováním MAG nebo TIG; v rámci jedné konstrukce se kombinuje více metod. Svařované sestavy ### Svařují se podélné a obvodové svary na trubkách a nádobách pod tavidlem? URL: https://bock-gmbh.com/cs/sluzby/svarovani-pod-tavidlem/#faq-rohre-behaelter-laengs-ringnaehte Ano. Trubkové a nádobové díly se pro svařování pod tavidlem ustavují na válečkové otočné podpěry, takže dlouhé podélné a obvodové svary na velkoformátových dílech vznikají plně mechanizovaně a poloha svaru je během procesu kontrolovaně vedena. Typickými díly jsou trubky, duté profily, válce a nádoby s opakujícími se nosnými průběhy svarů. ### Které materiály se svařují pod tavidlem? URL: https://bock-gmbh.com/cs/sluzby/svarovani-pod-tavidlem/#faq-werkstoffe-up-schweissen Při svařování pod tavidlem zpracovává Bock konstrukční ocel S235 a S355, jemnozrnnou konstrukční ocel do S1100, Hardox 400 / 500 i speciální oceli podle výkresu a zadání zákazníka. Kvalita a původ materiálu se při odpovídajících projektových nebo zákaznických zadáních dokumentují prostřednictvím dokladů a zkušebních atestů. Zpracované materiály ## Svářeč (m/ž/d) Svářeč (m/ž/d) — Hledáme svářeče (m/ž/d) do našeho týmu v 73547 Lorch, okres Ostalbkreis. U nás budete svařovat náročné ocelové sestavy, díly speciálních strojů a velké konstrukce – MAG, WIG a svařování pod tavidlem. Naše provozovna se nachází v blízkosti města Schwäbisch Gmünd a je dobře dostupná i z Aalenu, Göppingenu a Stuttgartu. ## Poptat svařování pod tavidlem Zašlete nám výkres, materiál, délky svarů a geometrii svarů. Které svary se budou svařovat pod tavidlem, určíme my – na přání dodáme kompletní konstrukci včetně obrábění a lakování. ### Alexander Schulz Pro nové poptávky, nabídky a technické dotazy k proveditelnosti vašeho projektu. ### Jochen Hack